1. Кои се шесте видови на елементи за корекција и прилагодување при инсталација на машина? Како да се разбере дозволеното отстапување при инсталација на електромеханичка опрема?
Одговор: ставка: 1) рамна, хоризонтална и вертикална рамнина. 2) Заобленоста, централната положба и степенот на централност на самата цилиндрична површина. 3) Мазна, хоризонтална, вертикална и централна положба на вратилото. 4) Ориентација на делот на хоризонталната рамнина. 5) Елевација (подигнување) на деловите. 6) простор помеѓу површините, итн.
За да се одреди дозволеното отстапување од инсталацијата на електромеханичка опрема, мора да се земат предвид сигурноста на работата на единицата и едноставноста на инсталацијата. Ако дозволеното отстапување од инсталацијата е премало, работата за корекција и прилагодување ќе биде сложена, а времето за корекција и прилагодување ќе биде продолжено; ако дозволеното отстапување од инсталацијата е преголемо, тоа ќе ја намали точноста на инсталацијата, безбедноста и сигурноста на работата на единицата за калибрација и директно ќе влијае на нормалното производство на енергија.
2. Зошто грешката на самото ниво на квадрат може да се елиминира со свртување на мерењето?
Одговор: да претпоставиме дека едниот крај од нивото е a, а другиот крај е B, и неговата сопствена грешка предизвикува меурчето да се помести кон a крајот (лево) за M. при мерење на нивото на компонентите со ова ниво, неговата сопствена грешка предизвикува меурчето да се помести кон a крајот (лево) за M. по свртувањето, неговата сопствена грешка предизвикува меурчето сепак да се помести кон a крајот (десно во овој момент) за ист број клетки, во спротивна насока, што е – m, а потоа користете ја формулата δ= За време на пресметката на (a1 + A2) / 2 * c * D, бројот на клетки што ги движи меурчето поради сопствената грешка се поништува, што нема влијание врз бројот на клетки што ги движи меурчето поради нерамномерното ниво на деловите, така што влијанието на грешката на инструментот врз мерењето е елиминирано.
3. Накратко опишете ги елементите за корекција и прилагодување и методите за поставување на облога на цевката за влечење?
Метод на одговор: прво, означете ја позицијата на X, – x, y, – Y оската на горниот отвор на облогата. Инсталирајте ја централната рамка за елевација на позицијата каде што бетонот во машинската јама е поголем од радиусот на надворешниот круг на прстенот за потпора, поместете ја централната линија и елевацијата на единицата до рамката за централна елевација и закачете ги линиите за пијано во x-оската и y-оската на истата вертикална хоризонтална рамнина на рамката за централна елевација и X и y-оската. Постои одредена висинска разлика помеѓу двете линии за пијано. Откако ќе се постави и повторно ќе се провери центарот за елевација, центарот на облогата треба да се измери и прилагоди. Закачете четири тешки чекани на позицијата каде што линијата за пијано се порамнува со ознаката на отворот на цевката на облогата, прилагодете го дигалката и држачот за да го порамните врвот на тешкиот чекан со ознаката на горниот отвор на цевката. Во овој момент, центарот на отворот на цевката на облогата е во согласност со центарот на единицата. Измерете го растојанието од најниската точка на горниот отвор на цевката до линијата за пијано со челичен линијар. Одземете го растојанието од поставената елевација на линијата за пијано за да ја добиете вистинската елевација на горниот отвор на цевката на облогата, а потоа прилагодете го со завртки или клинести плочи за да ја направите елевацијата на облогата во рамките на дозволениот опсег на отстапување.
4. Како однапред да се состави и постави долниот прстен и горниот капак?
Одговор: прво подигнете го долниот прстен на долната рамнина на потпорниот прстен, прилагодете го центарот на долниот прстен со клин-плочка според растојанието помеѓу долниот прстен и вториот отвор на езерцето на потпорниот прстен, а потоа подигнете ја половина од подвижното водилско крило симетрично според бројот за да се осигурате дека водилското крило може флексибилно да се ротира и да се навалува, во спротивно, земете го дијаметарот на отворот на лежиштето, а потоа подигнете го во горниот капак и ракавот. Земете го центарот на следниот фиксен прстен за истекување како репер, закачете ја централната линија на единицата за водена турбина, измерете го центарот и заобленоста на горниот фиксен прстен за истекување и прилагодете ја централната положба на горниот капак така што разликата помеѓу секој радиус и просекот не надминува ± 10% од проектираниот клиренс на прстенот за истекување. Откако ќе завршите со прилагодувањето на горниот капак, затегнете ги комбинираните завртки на горниот капак и потпорниот прстен. Потоа измерете ја и прилагодете ја коаксијалноста на долниот прстен и горниот капак. Конечно, прилагодете го долниот прстен само врз основа на горниот капак. Закачете го празниот простор помеѓу долниот прстен и третиот отвор на езерцето на потпорниот прстен со клинестата плоча, прилагодете го радијалното движење на долниот прстен, прилагодете го неговото аксијално движење со четири дигалки, измерете го празниот простор помеѓу горните и долните крајни површини на водилката за да го направите △ поголем ≈ △ помал, и измерете го празниот простор помеѓу чаурата на лежиштето на ракавот на водилката и држачот за да го направите во дозволениот опсег. Потоа издупчете дупки за иглички за горниот капак и долниот прстен според цртежот, а горниот капак и долниот прстен се претходно склопени.
5. Како да се порамни ротирачкиот дел од турбината откако ќе се подигне во јамата на турбината?
Одговор: прво прилагодете ја централната положба, прилагодете го растојанието помеѓу долниот ротирачки прстен за запирање на истекување и четвртиот отвор на езерцето на потпорниот прстен, подигнете го долниот фиксен прстен за запирање на истекување, забодете го клинот, симетрично затегнете го комбинираниот завртка, измерете го растојанието помеѓу долниот ротирачки прстен за запирање на истекување и долниот фиксен прстен за запирање на истекување со мерач на осцилатор, фино прилагодете ја централната положба на роторот со дигалка според измерениот растојание и следете го прилагодувањето со индикатор. Потоа прилагодете го нивото, поставете либела на четири позиции x, – x, y и – Y на површината на прирабницата на главното вратило на турбината, а потоа прилагодете ја клинестата плоча под роторот за да го направите хоризонталното отстапување на површината на прирабницата во дозволениот опсег.
6. Опишете ја општата постапка за инсталација по подигање на роторот на суспендирана хидрогенераторска единица?
Одговор: 1) истурање бетон од темелите во фаза II; 2) Подигнување на горната рамка; 3) Инсталација на потисно лежиште; 4) Прилагодување на оската на генераторот; 5) Поврзување на вретеното 6) Прилагодување на општата оска на единицата; 7) Прилагодување на силата на потисната подлога; 8) Фиксирање на центарот на ротирачкиот дел; 9) Инсталирање на водилката; 10) Инсталирање на побудувачот и машината со перманентен магнет; 11) Инсталирање на други додатоци;
7. Опишани се методот на инсталација и чекорите на водоводната чевел.
Одговор: метод на инсталација 1) прилагодете ја положбата на инсталација според зафатнината наведена во дизајнот на лежиштето за водовод, замавнувањето на оската на единицата и положбата на главното вратило; 2) Инсталирајте ја чевелот за водовод симетрично според барањата на дизајнот; 3) Откако ќе го одредите прилагодениот зафат, прилагодете го со дигалка или клинеста плоча;
8. Штетата и третманот на струјата на вратилото се накратко опишани.
A: штета: поради постоењето на струја на вратилото, се создава мала лачна ерозија помеѓу дршката и чаурата на лежиштето, што предизвикува легурата на лежиштето постепено да се лепи за чаурата, ја уништува добрата работна површина на чаурата на лежиштето, предизвикува прегревање на лежиштето, па дури и ја топи легурата на лежиштето; Покрај тоа, поради долготрајната електролиза на струјата, маслото за подмачкување ќе се влоши, ќе поцрни, ќе ги намали перформансите на подмачкување и ќе ја зголеми температурата на лежиштето. Третман: за да се спречи ерозијата на оваа струја на вратилото на чаурата на лежиштето, лежиштето мора да се одвои од основата со изолација за да се прекине струјното коло на вратилото. Општо земено, лежиштата на страната на побудувачот (потисно лежиште и водилско лежиште), основата на приемникот на маслото и жицата за обновување на регулаторот треба да бидат изолирани, а завртките и игличките за фиксирање на потпората треба да бидат опремени со изолациски ракави. Целата изолација треба однапред да се исуши. Откако ќе се инсталира изолацијата, изолацијата на лежиштето кон земјата треба да се провери со мегаметар од 500V и не треба да биде помала од 0,5 мегаоми.
9. Накратко опишете ја целта и методот на единично стругање.
Одговор: Цел: бидејќи вистинската површина на триење на огледалната плоча нема да биде апсолутно нормална на оската на единицата, а самата оска не е идеална права линија, кога единицата ротира, централната линија на единицата ќе отстапи од централната линија, а оската ќе се мери и прилагоди со вртење со индикатор за бројчаник, со цел да се анализира причината, големината и ориентацијата на замавнувањето на оската. Ненормалноста помеѓу површината на триење на огледалната плоча и оската, комбинираната површина на прирабницата и оската може да се коригира со стружење на соодветната комбинирана површина, а замавнувањето може да се намали до дозволениот опсег.
Методи:
1) механичко стружење, кое се движи со сет од челични јажиња и макара, а мостовниот кран во фабриката е погон
2) Еднонасочна струја се внесува во намотките на статорот и роторот за да се генерира метод на електромагнетна сила на влечење – електричен стругачки запчаник 3) за мали единици, рачниот стругачки запчаник може да се користи и за бавно ротирање на единицата – рачен стругачки запчаник 10. Накратко опишете ја постапката за одржување на самоприлагодлив уред за водоотпорно заптивање со воздушна обвивка и крајна површина.
Одговор: 1) запишете ја положбата на оштетениот дел на вратилото, отстранете го оштетениот дел и проверете го абењето на 'рѓосаната челична плоча за абење. Ако има брусење или плиток жлеб, може да се исполира со маслодајна плочка по насоката на вртење. Ако има длабок жлеб или сериозно ексцентрично абење или абење, треба да се нивелира.
2) Отстранете ја плочата за притискање, запишете го редоследот на најлонските блокови, извадете ги најлонските блокови и проверете го абењето. Доколку е потребен третман, сите треба да се притиснат со плочи за притискање и да се израмнат заедно, потоа ознаките за израмнување треба да се пополнат со турпија, а рамноста на површината на најлонските блокови треба да се провери со платформа. Резултатите по стружењето ги исполнуваат барањата.
3) Расклопете го горниот заптивен диск и проверете дали гумената кружна заптивка е истрошена. Доколку е истрошена, заменете ја со нова. 4) Отстранете ја пружината, отстранете ја калта и 'рѓата и проверете ја еластичноста на компресија една по една. Доколку се појави пластична деформација, заменете ја со нова.
5) Отстранете ја цевката за влез на воздух и конекторот од воздушната обвивка, расклопете го заптивниот капак, извадете ја обвивката и проверете го абењето на обвивката. Доколку има локално абење или истекување поради абење, може да се поправи со топла поправка.
6) Отстранете ја клинот за фиксирање и расклопете го средниот прстен. Исчистете ги сите компоненти пред инсталацијата.
11. Кои се методите за реализација на спојување со интерференција? Кои се предностите на методот со топол ракав?
Одговор: постојат два методи: 1) метод со притискање; 2) метод со топол ракав; Предности: 1) може да се вметне без примена на притисок; 2) За време на склопувањето, испакнатите точки на контактната површина не се полираат со аксијално триење, што значително ја подобрува цврстината на врската;
12. Накратко опишете ги елементите за корекција и прилагодување и методите за инсталирање на потпорниот прстен?
A: (1) ставките за корекција и прилагодување вклучуваат: (а) центар; (б) Елевација; (в) Ниво
(2) Метод на корекција и прилагодување:
(a) Мерење и прилагодување на центарот: откако потпорниот прстен ќе се подигне и стабилно ќе се постави, закачете ја попречната линија за пијано на уредот, закачете четири тешки чекани на линијата за пијано повлечена над ознаките X, – x, y, – Y на површината на потпорниот прстен и прирабницата и проверете дали врвот на тешкиот чекан е во согласност со централната ознака; Ако не, прилагодете ја положбата на потпорниот прстен со опрема за кревање за да биде во согласност.
(б) Мерење и прилагодување на елевацијата: измерете го растојанието од површината на прирабницата на потпорниот прстен до крстот за пијано со челичен линијар. Доколку не ги исполнува барањата, може да се прилагоди со долната клин-плочка.
(в) Хоризонтално мерење и прилагодување: користете ја хоризонталната греда и квадратната нивела за мерење на површината на прирабницата на прстенот за потпирање. Според резултатите од мерењето и пресметката, користете ја клиновата плоча подолу за прилагодување. При прилагодување, затегнете ги завртките. И постојано мерете и прилагодувајте додека затегнатоста на завртките не стане рамномерна и нивелацијата не ги исполнува барањата.
13. Како да се одреди центарот на Францисовата турбина?
Одговор: центарот на Францис турбината генерално се одредува врз основа на надморската височина на вториот отвор на езерцето на потпорниот прстен. Прво поделете го вториот отвор на езерцето на потпорниот прстен на 8-16 точки по должината на обемот, потоа закачете ја линијата за пијано на горната рамнина на потпорниот прстен или на темелната рамнина на долната рамка на генераторот по потреба, измерете го растојанието помеѓу вториот отвор на езерцето на потпорниот прстен и четирите симетрични точки на X и Y оските до линијата за пијано со челична лента, прилагодете го центарот на топката, направете ја разликата помеѓу радиусот на симетричните две точки во рамките на 5 mm и претходно прилагодете ја положбата на линијата за пијано. Потоа, порамнете ја линијата за пијано според делот од прстенот и методот на мерење на центарот за да помине низ центарот на вториот отвор на езерцето. Прилагодената положба е центарот за инсталација на хидрауличната турбина.
14. Накратко опишете ја функцијата на потисното лежиште? Кои се трите типа на структура на потисното лежиште? Кои се главните компоненти на потисното лежиште?
Одговор: функција: ја носи аксијалната сила на единицата и тежината на сите ротирачки делови. Класификација: потисно лежиште со цврст потпорен столб, потисно лежиште со балансна тежина и хидраулично потисно лежиште со столб. Главни компоненти: потисна глава, потисна подлога, огледална плоча, прстен за запирање.
15. Концептот и методот на прилагодување на притискачкиот ход се накратко опишани.
A: концепт: движечкиот ход на притискање е за прилагодување на движечкиот ход на сервомоторот така што водилката сè уште има маргина на движечки ход од неколку милиметри (во насока на затворање) по затворањето. Оваа маргина на движечкиот ход се нарекува метод на прилагодување на движечкиот ход на притискање: кога контролерот и клипот на сервомоторот се во целосно затворена положба, повлечете ги граничните завртки на секој сервомотор нанадвор до потребната вредност на движечкиот ход на притискање. Оваа вредност може да се контролира со бројот на вртења на чекорот.
16. Кои се трите главни причини за вибрации на хидрауличната единица?
A: (I) вибрации предизвикани од механички причини: 1. Нерамнотежа на масата на роторот. 2. Оската на единицата не е точна. 3. Дефекти на лежиштето. (2) Вибрации предизвикани од хидраулични причини: 1. Удар на протокот на влезот на роторот предизвикан од нерамномерно пренасочување на волутата и водилката. 2. Вителски вод на Кармен. 3. Кавитација на шуплината. 4. Млаз во јазот. 5. Пулсирање на притисокот на заптивниот прстен
(3) Вибрации предизвикани од електромагнетни фактори: 1. Краток спој на намотката на роторот. 2) нерамномерен воздушен отвор.
17. Краток опис: (1) статичка нерамнотежа и динамичка нерамнотежа?
Одговор: статичка нерамнотежа: бидејќи роторот на хидрауличната турбина не е на оската на ротација, кога роторот е во статичка состојба, роторот не може да остане стабилен во која било положба. Овој феномен се нарекува статичка нерамнотежа.
Динамичка нерамнотежа: се однесува на феноменот на вибрации предизвикан од неправилна форма или нееднаква густина на ротирачките делови на хидрауличната турбина за време на работата.
18. Краток опис: (2) цел на тестот за статичка рамнотежа на роторот на турбината?
Одговор: потребно е да се намали ексцентричноста на центарот на гравитација на роторот до дозволениот опсег, со цел да се избегне постоење на ексцентричност на центарот на гравитација на роторот; центрифугалната сила на единицата ќе предизвика ексцентрично абење на главното вратило за време на работата, ќе го зголеми замавнувањето на хидрауличниот водич или ќе предизвика вибрации на турбината за време на работата, па дури и ќе ги оштети деловите на единицата и ќе ги олабави завртките на сидрото, што ќе резултира со големи несреќи. 18. Како да се изврши мерење на заобленоста на површината на надворешниот цилиндар?
Одговор: на вертикалната рака на потпората е инсталиран бројчаник, а нејзината мерна прачка е во контакт со измерената цилиндрична површина. Кога потпората ротира околу оската, вредноста што се отчитува од бројчаникот ја одразува заобленоста на измерената површина.
19. Бидете запознаени со структурата на внатрешниот микрометар и објаснете како да го користите методот на електрично коло за мерење на обликот на деловите и централната положба?
Одговор: земете го второто езерце од прстенот за потпирање како репер, прво усогласете ја линијата за пијано, земете ја оваа линија за пијано како репер, а потоа користете го внатрешниот микрометар за да формирате електрично коло помеѓу деловите од прстенот и линијата за пијано, прилагодете ја должината на внатрешниот микрометар и повлечете по линијата за пијано, надолу, лево и десно. Според звукот, може да процени дали внатрешниот микрометар е во контакт со линијата за пијано и да го измери делот од прстенот и централната положба.
20. Општа постапка за инсталација на Францис турбина?
Одговор: инсталација на внатрешна облога на цевката за влечење → истурање бетон околу цевката за влечење, потпорниот прстен и потпората на спиралното куќиште → чистење и комбинација на потпорниот прстен и темелниот прстен и инсталација на конусна цевка на потпорниот прстен и темелниот прстен → бетон на темелните завртки на потпорниот прстен → склопување на едноделното спирално куќиште → инсталација и заварување на спиралното куќиште → инсталација на внатрешната облога и закопаниот цевковод во јамата на турбината → истурање бетон под подот на генераторот → повторно тестирање на подигнувањето и нивото на потпорниот прстен и центарот на хидрауличната турбина Потврда → чистење и склопување на долниот фиксен прстен за запирање на протекување → позиционирање на долниот фиксен прстен за запирање на протекување → чистење и склопување на горниот капак и потпорниот прстен → претходно склопување на механизмот за водење на вода → поврзување помеѓу главното вратило и роторот → подигнување и инсталација на ротирачкиот дел → инсталација на механизмот за водење на вода → поврзување на главното вратило → целосно вртење на единицата → инсталација на лежиштето за водење на вода → инсталација на додатоци → чистење, проверка и боење → стартување и пуштање во работа на единицата.
21. Кои се главните технички барања за инсталација на механизам за водење на вода?
Одговор: 1) центарот на долниот прстен и горниот капак треба да се совпаѓаат со вертикалната централна линија на единицата; 2) долниот прстен и горниот капак треба да бидат паралелни една со друга, линиите испишани со X и Y на нив треба да бидат во согласност со линиите испишани со X и Y на единицата, а горните и долните дупки на лежиштата на секое водило треба да бидат коаксијални; 3) крајниот зазор на водилката и затегнатоста при затворањето треба да ги исполнуваат барањата; 4) работата на преносниот дел од водилката треба да биде флексибилна и сигурна.
22. Како да се поврзе ролерот со главната осовина?
Одговор: прво поврзете го главното вратило со капакот на роторот, а потоа поврзете го со телото на роторот заедно, или прво навојте го спојниот болт во отворот за завртка на капакот на роторот според бројот и блокирајте го долниот дел со челична плоча. Откако ќе се квалификува тестот за протекување на заптивката, поврзете го главното вратило со капакот на роторот.
23. Како да се конвертира тежината на роторот?
Одговор: Конверзијата на сопирачката со контранавртка е релативно лесна. Доколку роторот е подигнат под притисок на маслото, контранавртката е одвртена, а потоа роторот повторно се спушта, неговата тежина ќе се претвори во потисното лежиште.
24. Која е целта на стартувањето и пробната работа на генераторската единица на водната турбина?
Одговор:
1) проверка дали квалитетот на изградбата, производството и квалитетот на инсталацијата на градежништвото ги исполнуваат барањата за проектирање и релевантните прописи и спецификации.
2) Преку инспекцијата пред и по пробната операција, навремено може да се откријат недостасувачките или недовршените работи и дефектите на проектот и опремата.
3) Преку стартување и пробно работење, разбирање на инсталацијата на хидрауличните конструкции и електромеханичката опрема, совладување на работните перформанси на електромеханичката опрема, мерење на некои потребни технички податоци во работа и евидентирање на некои карактеристични криви на опремата како една од основните основи за формално работење, со цел да се подготват потребните технички податоци за подготовка на прописите за работа на електраната.
4) Во некои хидроенергетски проекти, се спроведува и тест за карактеристиките на ефикасноста на генераторската единица на водната турбина. За да се потврди вредноста за гаранција на ефикасноста на производителот и да се обезбедат податоци за економичното работење на електраната.
25. Која е целта на тестот за пребрзо возење за единицата?
Одговор: 1) проверете го квалитетот на регулацијата на уредот за автоматско регулирање на побудување на единицата; 2) Разберете ја областа на вибрации на единицата под оптоварување; 3) Проверете и осигурајте ја максималната вредност на покачување на единицата за регулирање, максималната вредност на покачување на притисокот пред водечката крила и коефициентот на диференцијално прилагодување на регулаторот; 4) Разберете го законот за промена на внатрешните хидраулични и механички карактеристики на единицата и неговото влијание врз работата на единицата, со цел да се обезбедат потребните податоци за безбедно работење на единицата; 5) Идентификувајте ја стабилноста и другите оперативни перформанси на регулаторот.
26. Како да се спроведе тест за статичка рамнотежа на хидраулична турбина?
Одговор: поставете два либела на симетралите X и Y од долниот прстен на роторот; Поставете тег за баланс со иста тежина како и либелата симетрично на симетралата на –X и −y (неговата маса може да се пресмета според отчитувањето на либелата); Според нивото на либелата, поставете ја тегот за баланс на полесната страна додека меурчето на либелата не се центрира и запишете ја големината P и азимутот на конечната тег за баланс α
27. Како да се извлече потисната глава за време на одржување?
Одговор: отстранете го поврзувачкиот шраф помеѓу потисната глава и плочата на огледалото, закачете ја потисната глава на главниот канал со челично јаже и малку затегнете го. Подигнете ја пумпата за масло, подигнете го роторот, додадете четири алуминиумски влошки помеѓу потисната глава и плочата на огледалото под агол од 90 степени, исцедете го маслото и спуштете го роторот. На овој начин, главното вратило се спушта со роторот, а потисната глава се заглавува за подлогата и се извлекува на одредено растојание. Повторете неколку пати, контролирајте ја дебелината на перницата помеѓу 6-10 mm секој пат и постепено извлекувајте ја потисната глава додека не може да се подигне со главната кука. По извлекувањето неколку пати, соработката помеѓу потисната глава и главното вратило се олабавува, а потисната глава може да се извлече директно со кран. 28. Погледнете ја следната табела за евиденција на вртење на турбина од 1# (единица: 0,01 mm):
Пресметајте го целиот замав и нето замав на хидрауличната водилка, долната водилка и горната водилка и пополнете ја горната табела.
Време на објавување: 21 октомври 2021 година
