ಹೈಡ್ರೋ ಜನರೇಟರ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ

1. ಯಂತ್ರ ಸ್ಥಾಪನೆಯಲ್ಲಿ ಆರು ವಿಧದ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವಸ್ತುಗಳು ಯಾವುವು?ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಕಾನಿಕಲ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಅನುಮತಿಸುವ ವಿಚಲನವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಹೇಗೆ?
ಉತ್ತರ: ಐಟಂ: 1) ಫ್ಲಾಟ್, ಸಮತಲ ಮತ್ತು ಲಂಬ ಸಮತಲ.2) ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸುತ್ತು, ಕೇಂದ್ರ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರ ಪದವಿ.3) ಶಾಫ್ಟ್ನ ಸ್ಮೂತ್, ಸಮತಲ, ಲಂಬ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರ ಸ್ಥಾನ.4) ಸಮತಲ ಸಮತಲದಲ್ಲಿರುವ ಭಾಗದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ.5) ಭಾಗಗಳ ಎತ್ತರ (ಎತ್ತರ).6) ಮುಖಗಳ ನಡುವಿನ ತೆರವು, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಕಾನಿಕಲ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಅನುಮತಿಸುವ ವಿಚಲನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ಘಟಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸರಳತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಅನುಮತಿಸುವ ವಿಚಲನವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕೆಲಸವು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸಮಯವು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ;ಅನುಮತಿಸುವ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವಿಚಲನವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಇದು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಘಟಕದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

2. ಮಾಪನವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಚದರ ಮಟ್ಟದ ದೋಷವನ್ನು ಏಕೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು?
ಉತ್ತರ: ಮಟ್ಟದ ಒಂದು ತುದಿ a ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿ B ಎಂದು ಭಾವಿಸೋಣ, ಮತ್ತು ಅದರ ಸ್ವಂತ ದೋಷವು ಈ ಹಂತದೊಂದಿಗೆ ಘಟಕಗಳ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅಳೆಯುವಾಗ M. ಮೂಲಕ ಒಂದು ಅಂತ್ಯಕ್ಕೆ (ಎಡಭಾಗದಲ್ಲಿ) ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅದರ ಸ್ವಂತ ದೋಷವು ಬಬಲ್ ಅನ್ನು ಎಂ. ಮೂಲಕ ಅಂತ್ಯಕ್ಕೆ (ಎಡಭಾಗದಲ್ಲಿ) ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದರ ಸ್ವಂತ ದೋಷವು ಅದೇ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಕೋಶಗಳಿಂದ ಕೊನೆಗೆ (ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಲಭಾಗದಲ್ಲಿ) ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. , ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ, ಅಂದರೆ – m, ಮತ್ತು ನಂತರ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ δ= (a1 + A2) / 2 * c * D ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತನ್ನದೇ ಆದ ದೋಷದಿಂದಾಗಿ ಬಬಲ್‌ನಿಂದ ಚಲಿಸಿದ ಕೋಶಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಪರಸ್ಪರ ರದ್ದುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ , ಭಾಗಗಳ ಅಸಮ ಮಟ್ಟದಿಂದಾಗಿ ಬಬಲ್ ಚಲಿಸಿದ ಕೋಶಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮಾಪನದ ಮೇಲೆ ಉಪಕರಣದ ದೋಷದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಲೈನರ್ ಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ವಿವರಿಸಿ?
ಉತ್ತರ ವಿಧಾನ: ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಲೈನಿಂಗ್‌ನ ಮೇಲಿನ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ X, – x, y, – Y ಅಕ್ಷದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ.ಮೆಷಿನ್ ಪಿಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಟೇ ರಿಂಗ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ವೃತ್ತದ ತ್ರಿಜ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಎಲಿವೇಶನ್ ಸೆಂಟರ್ ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆ ಮತ್ತು ಘಟಕದ ಎತ್ತರವನ್ನು ಎತ್ತರದ ಕೇಂದ್ರ ಚೌಕಟ್ಟಿಗೆ ಸರಿಸಿ ಮತ್ತು ಪಿಯಾನೋ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿ ಎಲಿವೇಶನ್ ಸೆಂಟರ್ ಫ್ರೇಮ್ ಮತ್ತು X ಮತ್ತು y-ಅಕ್ಷದ ಅದೇ ಲಂಬವಾದ ಸಮತಲ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ x-ಅಕ್ಷ ಮತ್ತು y-ಅಕ್ಷ.ಎರಡು ಪಿಯಾನೋ ರೇಖೆಗಳ ನಡುವೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಎತ್ತರ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದೆ, ಎತ್ತರದ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ನಂತರ, ಲೈನಿಂಗ್ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪಿಯಾನೋ ರೇಖೆಯು ಲೈನಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ ಆರಿಫೈಸ್‌ನಲ್ಲಿನ ಮಾರ್ಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸುವ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ನಾಲ್ಕು ಭಾರವಾದ ಸುತ್ತಿಗೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿ, ಮೇಲಿನ ಪೈಪ್ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿರುವ ಗುರುತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾರವಾದ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ತುದಿಯನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಜ್ಯಾಕ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರೆಚರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಲೈನಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಪೈಪ್ ರಂಧ್ರದ ಕೇಂದ್ರವು ಘಟಕದ ಕೇಂದ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಉಕ್ಕಿನ ಆಡಳಿತಗಾರನೊಂದಿಗೆ ಪಿಯಾನೋ ರೇಖೆಯ ಮೇಲಿನ ಪೈಪ್ ರಂಧ್ರದ ಕೆಳಗಿನ ಬಿಂದುವಿನಿಂದ ದೂರವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ.ಲೈನಿಂಗ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಪೈಪ್ ಆರಿಫೈಸ್‌ನ ನಿಜವಾದ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಪಿಯಾನೋ ಲೈನ್‌ನ ಸೆಟ್ ಎತ್ತರದಿಂದ ದೂರವನ್ನು ಕಳೆಯಿರಿ, ತದನಂತರ ಅನುಮತಿಸುವ ವಿಚಲನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಳಗೆ ಲೈನಿಂಗ್‌ನ ಎತ್ತರವನ್ನು ಮಾಡಲು ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಅಥವಾ ವೆಡ್ಜ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ.

4. ಕೆಳಗಿನ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು?
ಉತ್ತರ: ಮೊದಲು ಸ್ಟೆ ರಿಂಗ್‌ನ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ಲೇನ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೆಳಗಿನ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಿ, ಕೆಳಭಾಗದ ಉಂಗುರದ ಮಧ್ಯಭಾಗವನ್ನು ವೆಡ್ಜ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ, ಕೆಳಗಿನ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇ ರಿಂಗ್‌ನ ಎರಡನೇ ಕೊಳದ ಬಾಯಿಯ ನಡುವಿನ ಅಂತರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ತದನಂತರ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಿ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವೇನ್ ಅನ್ನು ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿ ಗೈಡ್ ವೇನ್ ಮೃದುವಾಗಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಲೂ ಓರೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಬುಷ್‌ನ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸಿ, ತದನಂತರ ಅದನ್ನು ಮೇಲಿನ ಕವರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲೀವ್‌ಗೆ ಎತ್ತುತ್ತದೆ.ಕೆಳಗಿನ ಸ್ಥಿರ ಸೋರಿಕೆ ಉಂಗುರದ ಮಧ್ಯಭಾಗವನ್ನು ಮಾನದಂಡವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ವಾಟರ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಘಟಕದ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿ, ಮೇಲಿನ ಸ್ಥಿರ ಸೋರಿಕೆ ಉಂಗುರದ ಮಧ್ಯ ಮತ್ತು ದುಂಡನೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಕವರ್‌ನ ಮಧ್ಯದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಇದರಿಂದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಪ್ರತಿ ತ್ರಿಜ್ಯ ಮತ್ತು ಸರಾಸರಿಯು ಸೋರಿಕೆ ಉಂಗುರದ ವಿನ್ಯಾಸದ ತೆರವು ± 10% ಮೀರಬಾರದು.ಮೇಲಿನ ಕವರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಮೇಲಿನ ಕವರ್‌ನ ಸಂಯೋಜಿತ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ರಿಂಗ್ ಉಳಿಯಿರಿ.ನಂತರ ಕೆಳಗಿನ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಕವರ್ನ ಏಕಾಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ.ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಮೇಲಿನ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಕೆಳಗಿನ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ.ಬೆಣೆಯಾಕಾರದ ತಟ್ಟೆಯ ಕೆಳಭಾಗದ ಉಂಗುರ ಮತ್ತು ಮೂರನೇ ಕೊಳದ ಬಾಯಿಯ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ವೆಡ್ಜ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೆಣೆ ಮಾಡಿ, ಕೆಳಗಿನ ಉಂಗುರದ ರೇಡಿಯಲ್ ಚಲನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಅದರ ಅಕ್ಷೀಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಾಲ್ಕು ಜ್ಯಾಕ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ, ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಮುಖಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ. △ ದೊಡ್ಡದಾಗಿ ≈ △ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿಸಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವೇನ್, ಮತ್ತು ಗೈಡ್ ವೇನ್ ಸ್ಲೀವ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಬುಷ್ ಮತ್ತು ಜರ್ನಲ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಳಗೆ ಮಾಡಲು ಅಳೆಯಿರಿ.ನಂತರ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ ಮೇಲಿನ ಕವರ್ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ರಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಪಿನ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಡ್ರಿಲ್ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಕವರ್ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲೇ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಟರ್ಬೈನ್‌ನ ತಿರುಗುವ ಭಾಗವನ್ನು ಟರ್ಬೈನ್ ಪಿಟ್‌ಗೆ ಏರಿಸಿದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಜೋಡಿಸುವುದು?
ಉತ್ತರ: ಮೊದಲು ಮಧ್ಯದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಕಡಿಮೆ ತಿರುಗುವ ಲೀಕೇಜ್ ಸ್ಟಾಪ್ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೆ ರಿಂಗ್‌ನ ನಾಲ್ಕನೇ ಕೊಳದ ಬಾಯಿಯ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಿರ ಸೋರಿಕೆ ಸ್ಟಾಪ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಿ, ಪಿನ್‌ನಲ್ಲಿ ಚಾಲನೆ ಮಾಡಿ, ಸಂಯೋಜನೆಯ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ, ಅಂತರವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ ಕಡಿಮೆ ತಿರುಗುವ ಲೀಕೇಜ್ ಸ್ಟಾಪ್ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫೀಲರ್ ಗೇಜ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಿರ ಸೋರಿಕೆ ಸ್ಟಾಪ್ ರಿಂಗ್ ನಡುವೆ, ಅಳತೆಯ ಅಂತರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಜ್ಯಾಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಓಟಗಾರನ ಮಧ್ಯದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಡಯಲ್ ಸೂಚಕದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ.ನಂತರ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಟರ್ಬೈನ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ x, – x, y ಮತ್ತು – Y ಎಂಬ ನಾಲ್ಕು ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಇರಿಸಿ, ತದನಂತರ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಮತಲ ವಿಚಲನವನ್ನು ಮಾಡಲು ರನ್ನರ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವೆಡ್ಜ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಅನುಮತಿಸುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ.

微信图片_20210507161710

6. ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಿದ ಹೈಡ್ರೋ ಜನರೇಟರ್ ಘಟಕದ ರೋಟರ್ ಎತ್ತುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ವಿಧಾನವನ್ನು ವಿವರಿಸಿ?
ಉತ್ತರ: 1) ಅಡಿಪಾಯ ಹಂತ II ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವುದು;2) ಮೇಲಿನ ಫ್ರೇಮ್ ಹೋಸ್ಟಿಂಗ್;3) ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ;4) ಜನರೇಟರ್ ಅಕ್ಷದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ;5) ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಸಂಪರ್ಕ 6) ಘಟಕದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಕ್ಷದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ;7) ಥ್ರಸ್ಟ್ ಪ್ಯಾಡ್ನ ಬಲ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ;8) ತಿರುಗುವ ಭಾಗದ ಮಧ್ಯಭಾಗವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ;9) ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ;10) ಪ್ರಚೋದಕ ಮತ್ತು ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ;11) ಇತರ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ;

7. ವಾಟರ್ ಗೈಡ್ ಶೂನ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಹಂತಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಉತ್ತರ: ಅನುಸ್ಥಾಪನ ವಿಧಾನ 1) ನೀರಿನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಬೇರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಪ್ರಕಾರ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ, ಘಟಕದ ಅಕ್ಷದ ಸ್ವಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಸ್ಥಾನ;2) ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನೀರಿನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಶೂ ಅನ್ನು ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿ;3) ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಜ್ಯಾಕ್ ಅಥವಾ ವೆಡ್ಜ್ ಪ್ಲೇಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ;

8. ಶಾಫ್ಟ್ ಪ್ರವಾಹದ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಎ: ಹಾನಿ: ಶಾಫ್ಟ್ ಪ್ರವಾಹದ ಅಸ್ತಿತ್ವದಿಂದಾಗಿ, ಜರ್ನಲ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಬುಷ್ ನಡುವೆ ಸಣ್ಣ ಆರ್ಕ್ ಸವೆತವು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೇರಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಜರ್ನಲ್ಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಬುಷ್ನ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇರಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ;ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಪ್ರಸ್ತುತದ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯಿಂದಾಗಿ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವು ಹದಗೆಡುತ್ತದೆ, ಕಪ್ಪಾಗುತ್ತದೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಬೇರಿಂಗ್ ಬುಷ್‌ನಲ್ಲಿ ಈ ಶಾಫ್ಟ್ ಪ್ರವಾಹದ ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಶಾಫ್ಟ್ ಕರೆಂಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರೋಧನದೊಂದಿಗೆ ಅಡಿಪಾಯದಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬೇಕು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪ್ರಚೋದಕ ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು (ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗೈಡ್ ಬೇರಿಂಗ್), ಆಯಿಲ್ ರಿಸೀವರ್ ಬೇಸ್ ಮತ್ತು ಗವರ್ನರ್ ರಿಕವರಿ ವೈರ್ ಹಗ್ಗವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಪಿನ್‌ಗಳು ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಸ್ಲೀವ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ಎಲ್ಲಾ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಬೇಕು.ನಿರೋಧನವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ, ನೆಲಕ್ಕೆ ಬೇರಿಂಗ್ನ ನಿರೋಧನವನ್ನು 500V ಮೆಗ್ಗರ್ನೊಂದಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು 0.5 ಮೆಗಾಹ್ಮ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು.

9. ಘಟಕವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಉದ್ದೇಶ ಮತ್ತು ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ವಿವರಿಸಿ.
ಉತ್ತರ: ಉದ್ದೇಶ: ನಿಜವಾದ ಕನ್ನಡಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಘರ್ಷಣೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಘಟಕದ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಲಂಬವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷವು ಆದರ್ಶವಾದ ಸರಳ ರೇಖೆಯಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಘಟಕವು ತಿರುಗಿದಾಗ, ಘಟಕದ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯು ಕೇಂದ್ರ ರೇಖೆಯಿಂದ ವಿಪಥಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಕ್ಷದ ಕಾರಣ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಡಯಲ್ ಸೂಚಕದೊಂದಿಗೆ ತಿರುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಕ್ಷವನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮಿರರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷದ ಘರ್ಷಣೆ ಮೇಲ್ಮೈ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷದ ನಡುವಿನ ಲಂಬವಲ್ಲದ ಸಂಯೋಜಿತ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ವಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವ ಶ್ರೇಣಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ವಿಧಾನಗಳು:
1) ಯಾಂತ್ರಿಕ ತಿರುವು, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯ ಹಗ್ಗ ಮತ್ತು ರಾಟೆಯಿಂದ ಸ್ಥಾವರದಲ್ಲಿನ ಸೇತುವೆಯ ಕ್ರೇನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ
2) ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಫೋರ್ಸ್ ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸ್ಟೇಟರ್ ಮತ್ತು ರೋಟರ್ ವಿಂಡಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನೇರ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ - ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಗೇರ್ 3) ಸಣ್ಣ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ಮ್ಯಾನುಯಲ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಗೇರ್ ಅನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಲು ಘಟಕವನ್ನು ಓಡಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು - ಮ್ಯಾನ್ಯುವಲ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಗೇರ್ 10. ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ವಿವರಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಹೊದಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೊನೆಯ ಮುಖದೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂ-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ನೀರಿನ ಸೀಲ್ ಸಾಧನದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ.
ಉತ್ತರ: 1) ಶಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಬರೆಯಿರಿ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ಸ್ಟೀಲ್ ವೇರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಬರ್ ಅಥವಾ ಆಳವಿಲ್ಲದ ತೋಡು ಇದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ತಿರುಗುವ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಎಣ್ಣೆಕಲ್ಲುಗಳಿಂದ ಹೊಳಪು ಮಾಡಬಹುದು.ಆಳವಾದ ತೋಡು ಅಥವಾ ಗಂಭೀರವಾದ ವಿಲಕ್ಷಣ ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ಉಡುಗೆ ಇದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಬೇಕು.
2) ಒತ್ತುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ನೈಲಾನ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ, ನೈಲಾನ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಒತ್ತುವ ಫಲಕಗಳಿಂದ ಒತ್ತಿ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಯೋಜಿಸಬೇಕು, ನಂತರ ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಫೈಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಲ್ಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನೈಲಾನ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ವೇದಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ
3) ಮೇಲಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಸುತ್ತಿನ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಧರಿಸಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಧರಿಸಿದರೆ, ಅದನ್ನು ಹೊಸದರೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ.4) ವಸಂತವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪ ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ಹೊಸದರೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ
5) ಏರ್ ಇನ್ಲೆಟ್ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಏರ್ ಶ್ರೌಡ್ನ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿ, ಹೆಣದ ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಹೆಣದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಸ್ಥಳೀಯ ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ಉಡುಗೆ ಸೋರಿಕೆ ಇದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಬಿಸಿ ದುರಸ್ತಿ ಮೂಲಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬಹುದು.
6) ಲೊಕೇಟಿಂಗ್ ಪಿನ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿ.ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

11. ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಫಿಟ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವ ವಿಧಾನಗಳು ಯಾವುವು?ಹಾಟ್ ಸ್ಲೀವ್ ವಿಧಾನದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಯಾವುವು?
ಉತ್ತರ: ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: 1) ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಿರಿ;2) ಹಾಟ್ ಸ್ಲೀವ್ ವಿಧಾನ;ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: 1) ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸದೆ ಅದನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು;2) ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಂಪರ್ಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಅಕ್ಷೀಯ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಹೊಳಪುಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಸಂಪರ್ಕದ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ;

12. ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇ ರಿಂಗ್ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ವಿವರಿಸಿ?
ಎ: (1) ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಐಟಂಗಳು ಸೇರಿವೆ: (ಎ) ಕೇಂದ್ರ;(ಬಿ) ಎತ್ತರ;(ಸಿ) ಮಟ್ಟ
(2) ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವಿಧಾನ:
(ಎ) ಕೇಂದ್ರ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ತಂಗುವ ಉಂಗುರವನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಘಟಕದ ಅಡ್ಡ ಪಿಯಾನೋ ರೇಖೆಯನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿ, X, – x, y, – ಗುರುತುಗಳ ಮೇಲೆ ಎಳೆಯಲಾದ ಪಿಯಾನೋ ರೇಖೆಯ ಮೇಲೆ ನಾಲ್ಕು ಭಾರವಾದ ಸುತ್ತಿಗೆಗಳನ್ನು ನೇತುಹಾಕಿ. Y ವಾಸ್ತವ್ಯದ ಉಂಗುರ ಮತ್ತು ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ, ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ತುದಿಯು ಮಧ್ಯದ ಗುರುತುಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಿ;ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಸಲು ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಸಲಕರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಟೇ ರಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
(ಬಿ) ಎತ್ತರದ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಸ್ಟೇ ರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಪಿಯಾನೋ ಕ್ರಾಸ್‌ಗೆ ಸ್ಟೀಲ್ ರೂಲರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ದೂರವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ.ಇದು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಬೆಣೆಯಾಕಾರದ ಪ್ಲೇಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
(ಸಿ) ಸಮತಲ ಅಳತೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ತಂಗುವ ಉಂಗುರದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲು ಸಮತಲ ಕಿರಣ ಮತ್ತು ಚೌಕದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಳಸಿ.ಮಾಪನ ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಹೊಂದಿಸಲು ಕೆಳಗಿನ ವೆಡ್ಜ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಾಗ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ಬಿಗಿತವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುವವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಮಟ್ಟವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವವರೆಗೆ ಪದೇ ಪದೇ ಅಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ.

13. ಫ್ರಾನ್ಸಿಸ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು?
ಉತ್ತರ: ಫ್ರಾನ್ಸಿಸ್ ಟರ್ಬೈನ್‌ನ ಮಧ್ಯಭಾಗವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಳಿಯುವ ಉಂಗುರದ ಎರಡನೇ ಕೊಳದ ಬಾಯಿಯ ಎತ್ತರದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮೊದಲು ಸ್ಟೇ ರಿಂಗ್‌ನ ಎರಡನೇ ಕೊಳದ ಬಾಯಿಯನ್ನು ಸುತ್ತಳತೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ 8-16 ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳಾಗಿ ವಿಭಜಿಸಿ, ನಂತರ ಪಿಯಾನೋ ರೇಖೆಯನ್ನು ಸ್ಟೇ ರಿಂಗ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಜನರೇಟರ್‌ನ ಕೆಳಗಿನ ಫ್ರೇಮ್‌ನ ಅಡಿಪಾಯದ ಸಮತಲವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿ, ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ. ಸ್ಟೇ ರಿಂಗ್‌ನ ಎರಡನೇ ಕೊಳದ ಬಾಯಿ ಮತ್ತು X ಮತ್ತು Y ಅಕ್ಷಗಳ ನಾಲ್ಕು ಸಮ್ಮಿತೀಯ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಟೇಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪಿಯಾನೋ ಲೈನ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ, ಚೆಂಡಿನ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, 5mm ಒಳಗೆ ಸಮ್ಮಿತೀಯ ಎರಡು ಬಿಂದುಗಳ ತ್ರಿಜ್ಯದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ ಪಿಯಾನೋ ರೇಖೆಯ ಸ್ಥಾನ, ನಂತರ, ಎರಡನೇ ಕೊಳದ ಬಾಯಿಯ ಮಧ್ಯಭಾಗದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಪಿಯಾನೋ ರೇಖೆಯನ್ನು ಉಂಗುರದ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರ ಮಾಪನ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಜೋಡಿಸಿ.ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾದ ಸ್ಥಾನವು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟರ್ಬೈನ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಕೇಂದ್ರವಾಗಿದೆ.

14. ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ವಿವರಿಸಿ?ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ ರಚನೆಯ ಮೂರು ವಿಧಗಳು ಯಾವುವು?ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ನ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಯಾವುವು?
ಉತ್ತರ: ಕಾರ್ಯ: ಘಟಕದ ಅಕ್ಷೀಯ ಬಲವನ್ನು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ತಿರುಗುವ ಭಾಗಗಳ ತೂಕವನ್ನು ಹೊರಲು.ವರ್ಗೀಕರಣ: ರಿಜಿಡ್ ಸ್ಟ್ರಟ್ ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್, ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ವೇಟ್ ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕಾಲಮ್ ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್.ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳು: ಥ್ರಸ್ಟ್ ಹೆಡ್, ಥ್ರಸ್ಟ್ ಪ್ಯಾಡ್, ಮಿರರ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಸ್ನ್ಯಾಪ್ ರಿಂಗ್.

15. ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತುವ ಪರಿಕಲ್ಪನೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಎ: ಪರಿಕಲ್ಪನೆ: ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಎಂದರೆ ಸರ್ವೋಮೋಟರ್‌ನ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು, ಇದರಿಂದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವೇನ್ ಮುಚ್ಚಿದ ನಂತರ ಇನ್ನೂ ಹಲವಾರು ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳ (ಮುಚ್ಚುವ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ) ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಅಂಚನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಈ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಅಂಚನ್ನು ಒತ್ತುವ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವಿಧಾನ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ: ನಿಯಂತ್ರಕ ಮತ್ತು ಸರ್ವೋಮೋಟರ್ ಪಿಸ್ಟನ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಪ್ರತಿ ಸರ್ವೋಮೋಟರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಮಿತಿ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಒತ್ತುವ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಹೊರಕ್ಕೆ ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.ಈ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪಿಚ್ನ ತಿರುವುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.

16. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕದ ಕಂಪನದ ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು ಯಾವುವು?
A: (I) ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರಣಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕಂಪನ: 1. ರೋಟರ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಅಸಮತೋಲನ.2. ಘಟಕದ ಅಕ್ಷವು ಸರಿಯಾಗಿಲ್ಲ.3. ಬೇರಿಂಗ್ ದೋಷಗಳು.(2) ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕಾರಣಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕಂಪನ: 1. ವಾಲ್ಯೂಟ್ ಮತ್ತು ಗೈಡ್ ವೇನ್‌ನ ಅಸಮ ತಿರುವುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ರನ್ನರ್ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರದಲ್ಲಿ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಭಾವ.2. ಕಾರ್ಮೆನ್ ಸುಳಿಯ ರೈಲು.3. ಕುಹರದ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ.4. ಗ್ಯಾಪ್ ಜೆಟ್.5. ಸೀಲ್ ರಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದ ಬಡಿತ
(3) ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕಂಪನ: 1. ರೋಟರ್ ವಿಂಡಿಂಗ್ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್.2) ಅಸಮ ಗಾಳಿಯ ಅಂತರ.

17. ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿವರಣೆ: (1) ಸ್ಥಿರ ಅಸಮತೋಲನ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅಸಮತೋಲನ?
ಉತ್ತರ: ಸ್ಥಿರ ಅಸಮತೋಲನ: ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟರ್ಬೈನ್‌ನ ರೋಟರ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಅಕ್ಷದ ಮೇಲೆ ಇಲ್ಲದಿರುವುದರಿಂದ, ರೋಟರ್ ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ರೋಟರ್ ಯಾವುದೇ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಉಳಿಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಸ್ಥಿರ ಅಸಮತೋಲನ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಡೈನಾಮಿಕ್ ಅಸಮತೋಲನ: ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟರ್ಬೈನ್‌ನ ತಿರುಗುವ ಭಾಗಗಳ ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರ ಅಥವಾ ಅಸಮ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕಂಪನ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

18. ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿವರಣೆ: (2) ಟರ್ಬೈನ್ ರನ್ನರ್‌ನ ಸ್ಥಿರ ಸಮತೋಲನ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಉದ್ದೇಶ?
ಉತ್ತರ: ಓಟಗಾರನ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಕೇಂದ್ರದ ವಿಕೇಂದ್ರೀಯತೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವ ಶ್ರೇಣಿಗೆ ತಗ್ಗಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಓಟಗಾರನ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಕೇಂದ್ರದ ವಿಕೇಂದ್ರೀಯತೆಯ ಅಸ್ತಿತ್ವವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು;ಘಟಕದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ವಿಲಕ್ಷಣ ಉಡುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯ ಸ್ವಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಟರ್ಬೈನ್‌ನ ಕಂಪನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘಟಕದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಂಕರ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. .18.ಹೊರಗಿನ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮೇಲ್ಮೈ ಸುತ್ತಿನ ಮಾಪನ?
ಉತ್ತರ: ಬೆಂಬಲದ ಲಂಬ ತೋಳಿನ ಮೇಲೆ ಡಯಲ್ ಸೂಚಕವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಅಳತೆ ರಾಡ್ ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿದೆ.ಬೆಂಬಲವು ಅಕ್ಷದ ಸುತ್ತ ತಿರುಗಿದಾಗ, ಡಯಲ್ ಸೂಚಕದಿಂದ ಓದಿದ ಮೌಲ್ಯವು ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸುತ್ತನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ.

19. ಒಳಗಿನ ಮೈಕ್ರೊಮೀಟರ್ನ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರಿ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಅಳೆಯಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸುವುದು ಎಂದು ವಿವರಿಸಿ?
ಉತ್ತರ: ಸ್ಟೇ ರಿಂಗ್‌ನ ಎರಡನೇ ಕೊಳವನ್ನು ಮಾನದಂಡವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಮೊದಲು ಪಿಯಾನೋ ರೇಖೆಯನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ, ಈ ಪಿಯಾನೋ ರೇಖೆಯನ್ನು ಮಾನದಂಡವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ತದನಂತರ ಒಳಗಿನ ಮೈಕ್ರೊಮೀಟರ್ ಬಳಸಿ ರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಪಿಯಾನೋ ರೇಖೆಯ ನಡುವೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಿ, ಹೊಂದಿಸಿ ಒಳ ಮೈಕ್ರೊಮೀಟರ್‌ನ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಪಿಯಾನೋ ರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಎಳೆಯಿರಿ, ಕೆಳಗೆ, ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲಕ್ಕೆ ಧ್ವನಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ಆಂತರಿಕ ಮೈಕ್ರೊಮೀಟರ್ ಪಿಯಾನೋ ರೇಖೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಂಗುರದ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು.

20. ಫ್ರಾನ್ಸಿಸ್ ಟರ್ಬೈನ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವಿಧಾನ?
ಉತ್ತರ: ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಒಳಗಿನ ಲೈನರ್ ಅಳವಡಿಕೆ → ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಸುತ್ತಲೂ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವುದು, ಸ್ಟೇ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪೈರಲ್ ಕೇಸ್ ಬಟ್ರೆಸ್ → ಸ್ಟೆ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫೌಂಡೇಶನ್ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫೌಂಡೇಶನ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಪೈಪ್ ಅಳವಡಿಕೆ → ಫೌಂಡೇಶನ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಆಫ್ ಫೂಟ್ ಸ್ಟೇ ರಿಂಗ್ → ಸಿಂಗಲ್ ಸೆಕ್ಷನ್ ಸ್ಪೈರಲ್ ಕೇಸ್‌ನ ಜೋಡಣೆ → ಸ್ಪೈರಲ್ ಕೇಸ್‌ನ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ → ಟರ್ಬೈನ್ ಪಿಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಳಗಿನ ಲೈನರ್ ಮತ್ತು ಸಮಾಧಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅಳವಡಿಕೆ → ಜನರೇಟರ್ ನೆಲದ ಕೆಳಗೆ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸುರಿಯುವುದು → ಸ್ಟೇ ರಿಂಗ್ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಕೇಂದ್ರದ ಮರುಪರೀಕ್ಷೆ → ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ → ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಿರ ಸೋರಿಕೆ ಸ್ಟಾಪ್ ರಿಂಗ್ → ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಿರ ಸೋರಿಕೆ ನಿಲ್ಲಿಸುವ ಉಂಗುರದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ → ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಕವರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇ ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸುವುದು → ನೀರಿನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಪೂರ್ವ ಜೋಡಣೆ → ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ರನ್ನರ್ ನಡುವೆ ಸಂಪರ್ಕ → ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕ → ಘಟಕದ ಒಟ್ಟಾರೆ ತಿರುವು → ನೀರಿನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಥಾಪನೆ → ಪರಿಕರಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆes → ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಚಿತ್ರಕಲೆ → ಘಟಕ ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾರಂಭ.

21. ನೀರಿನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಯಾವುವು?
ಉತ್ತರ: 1) ಕೆಳಗಿನ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಕವರ್ನ ಮಧ್ಯಭಾಗವು ಘಟಕದ ಲಂಬ ಕೇಂದ್ರ ರೇಖೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು;2) ಕೆಳಗಿನ ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಕವರ್ ಪರಸ್ಪರ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರಬೇಕು, ಅವುಗಳ ಮೇಲೆ X ಮತ್ತು Y ಸ್ಕ್ರಿಪ್ಡ್ ಲೈನ್‌ಗಳು ಘಟಕದ X ಮತ್ತು Y ಸ್ಕ್ರಿಪ್ಡ್ ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವೇನ್‌ನ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಬೇರಿಂಗ್ ರಂಧ್ರಗಳು ಇರಬೇಕು ಏಕಾಕ್ಷ;3) ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವೇನ್‌ನ ಅಂತಿಮ ತೆರವು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿಗಿತವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು;4) ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವೇನ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಭಾಗದ ಕೆಲಸವು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರಬೇಕು.

22. ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ರನ್ನರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು?
ಉತ್ತರ: ಮೊದಲು ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ರನ್ನರ್ ಕವರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ, ತದನಂತರ ರನ್ನರ್ ಬಾಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಪಡಿಸಿ, ಅಥವಾ ಮೊದಲು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ರನ್ನರ್ ಕವರ್‌ನ ಸ್ಕ್ರೂ ಹೋಲ್‌ಗೆ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿ.ಸೀಲಿಂಗ್ ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆದ ನಂತರ, ರನ್ನರ್ ಕವರ್ನೊಂದಿಗೆ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

23. ರೋಟರ್ ತೂಕವನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು?
ಉತ್ತರ: ಲಾಕ್ ನಟ್ ಬ್ರೇಕ್ನ ಪರಿವರ್ತನೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.ರೋಟರ್ ಅನ್ನು ತೈಲ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಜಾಕ್ ಮಾಡುವವರೆಗೆ, ಲಾಕ್ ನಟ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ರೋಟರ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬೀಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ತೂಕವನ್ನು ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

24. ವಾಟರ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಜನರೇಟರ್ ಘಟಕದ ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಉದ್ದೇಶವೇನು?
ಉತ್ತರ:
1) ಸಿವಿಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನ ನಿರ್ಮಾಣ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
2) ಪ್ರಯೋಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ತಪಾಸಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಕಾಣೆಯಾದ ಅಥವಾ ಅಪೂರ್ಣವಾದ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು.
3) ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಕಾನಿಕಲ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಕಾನಿಕಲ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಅಗತ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಡೇಟಾವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳನ್ನು ಔಪಚಾರಿಕ ಆಧಾರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿ ದಾಖಲಿಸಿ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಕ್ಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಯಮಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು.
4) ಕೆಲವು ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ಟರ್ಬೈನ್ ಜನರೇಟರ್ ಘಟಕದ ದಕ್ಷತೆಯ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸಹ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪಾದಕರ ದಕ್ಷತೆಯ ಖಾತರಿ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರದ ಆರ್ಥಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಡೇಟಾವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು.

25. ಘಟಕಕ್ಕೆ ಅತಿವೇಗದ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಉದ್ದೇಶವೇನು?
ಉತ್ತರ: 1) ಘಟಕದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರಚೋದನೆಯ ಸಾಧನದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;2) ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಘಟಕದ ಕಂಪನ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ;3) ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಡೇಟಾ ಯೂನಿಟ್‌ನ ಗರಿಷ್ಠ ಏರಿಕೆ ಮೌಲ್ಯ, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವೇನ್‌ನ ಮುಂದೆ ಗರಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡ ಏರಿಕೆ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಗವರ್ನರ್‌ನ ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ;4) ಘಟಕದ ಆಂತರಿಕ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಬದಲಾವಣೆಯ ಕಾನೂನನ್ನು ಮತ್ತು ಘಟಕದ ಕೆಲಸದ ಮೇಲೆ ಅದರ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಘಟಕದ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು;5) ರಾಜ್ಯಪಾಲರ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ.

26. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟರ್ಬೈನ್‌ನ ಸ್ಥಿರ ಸಮತೋಲನ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ನಡೆಸುವುದು?
ಉತ್ತರ: ರನ್ನರ್‌ನ ಕೆಳಗಿನ ರಿಂಗ್‌ನ X ಮತ್ತು Y ದ್ವಿಭಾಜಕಗಳ ಮೇಲೆ ಎರಡು ಹಂತದ ಗೇಜ್‌ಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿ;- X ಮತ್ತು - y ನ ದ್ವಿಭಾಜಕದಲ್ಲಿ ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿ ಮಟ್ಟದ ಅದೇ ತೂಕದೊಂದಿಗೆ ಸಮತೋಲನ ತೂಕವನ್ನು ಇರಿಸಿ (ಅದರ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಮಟ್ಟದ ಓದುವಿಕೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬಹುದು);ಮಟ್ಟದ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಮಟ್ಟದ ಗುಳ್ಳೆಯು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗುವವರೆಗೆ ಬೆಳಕಿನ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಸಮತೋಲನ ತೂಕವನ್ನು ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಸಮತೋಲನ ತೂಕದ P ಮತ್ತು ಅಜಿಮುತ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಬರೆಯಿರಿ α

27. ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಥ್ರಸ್ಟ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಎಳೆಯುವುದು?
ಉತ್ತರ: ಥ್ರಸ್ಟ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಮಿರರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ನಡುವಿನ ಕನೆಕ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಥ್ರಸ್ಟ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯ ಹಗ್ಗದಿಂದ ಮುಖ್ಯ ಕಂದಕದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.ತೈಲ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಿ, ರೋಟರ್ ಅನ್ನು ಜಾಕ್ ಮಾಡಿ, 90 ಡಿಗ್ರಿ ಓರಿಯಂಟೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಥ್ರಸ್ಟ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಮಿರರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ನಡುವೆ ನಾಲ್ಕು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಹರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ರೋಟರ್ ಅನ್ನು ಬಿಡಿ.ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ರೋಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಥ್ರಸ್ಟ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ಯಾಡ್ನಿಂದ ಅಂಟಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೂರಕ್ಕೆ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ, ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ 6-10mm ನಡುವೆ ಕುಶನ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಕೊಕ್ಕೆಯಿಂದ ಅದನ್ನು ಎತ್ತುವವರೆಗೆ ಕ್ರಮೇಣ ಥ್ರಸ್ಟ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ.ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಎಳೆದ ನಂತರ, ಥ್ರಸ್ಟ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ನಡುವಿನ ಸಹಕಾರವು ಸಡಿಲವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಥ್ರಸ್ಟ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕ್ರೇನ್‌ನಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯಬಹುದು.28. 1# ಟರ್ಬೈನ್ (ಘಟಕ: 0.01mm) ನ ಟರ್ನಿಂಗ್ ರೆಕಾರ್ಡ್‌ಗಾಗಿ ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು ನೋಡಿ:
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಗೈಡ್, ಲೋವರ್ ಗೈಡ್ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಗೈಡ್‌ನ ಪೂರ್ಣ ಸ್ವಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನೆಟ್ ಸ್ವಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ.






ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-21-2021

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಬಿಡಿ:

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ:

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ