1. Кои са шестте вида елементи за корекция и настройка при монтаж на машината?Как да разберем допустимото отклонение на инсталацията на електромеханичното оборудване?
Отговор: т.: 1) плоска, хоризонтална и вертикална равнина.2) Закръглеността, централната позиция и централната степен на самата цилиндрична повърхност.3) Гладка, хоризонтална, вертикална и централна позиция на вала.4) Ориентацията на детайла върху хоризонталната равнина.5) Кота (кота) на части.6) просвет между лицата и др.
За да се определи допустимото отклонение на инсталацията на електромеханичното оборудване, трябва да се вземе предвид надеждността на работата на устройството и простотата на монтажа.Ако допустимото отклонение на монтажа е твърде малко, работата по корекция и настройка ще бъде сложна и времето за корекция и настройка ще се удължи;Ако допустимото отклонение на инсталацията е твърде голямо, това ще намали точността на инсталацията и безопасността на работа и надеждността на блока за калибриране и ще повлияе пряко на нормалното производство на електроенергия.
2. Защо грешката на самото квадратно ниво може да бъде елиминирана чрез обръщане на измерването?
Отговор: да предположим, че единият край на нивото е a, а другият край е B и неговата собствена грешка кара балончето да се придвижи към края a (вляво) от M. при измерване на нивото на компонентите с това ниво, неговата собствена грешка кара балончето да се придвижи до края (отляво) от M. след като се обърне, собствената му грешка кара балончето все още да се движи до края (отдясно в този момент) със същия брой клетки , в обратната посока, която е – m, и след това използвайте формулата δ= По време на изчисляването на (a1 + A2) / 2 * c * D, броят на клетките, преместени от балончето поради собствена грешка, се отменя взаимно , което не оказва влияние върху броя на клетките, преместени от балона поради неравномерното ниво на частите, така че влиянието на грешката на инструмента върху измерването се елиминира.
3. Опишете накратко елементите за корекция и настройка и методите за монтаж на облицовка на тяга?
Метод на отговор: първо маркирайте позицията на оста X, – x, y, – Y в горния отвор на облицовката.Монтирайте централната рамка на кота на позицията, където бетонът в ямата на машината е по-голям от радиуса на външния кръг на опорния пръстен, преместете средната линия и кота на модула към централната рамка на кота и окачете линиите на пианото в ос x и ос y върху една и съща вертикална хоризонтална равнина на рамката на централната кота и осите X и y.Има определена разлика във височината между двете линии на пиано. След издигане на центъра на издигане и проверка отново, центърът на облицовката трябва да бъде измерен и коригиран.Закачете четири тежки чука на позицията, където линията на пианото се изравнява с маркировката на отвора на тръбата върху облицовката, регулирайте крика и носилката, за да подравните върха на тежкия чук с маркировката на горния отвор на тръбата.По това време центърът на тръбния отвор на облицовката е в съответствие с центъра на модула.Измерете разстоянието от най-ниската точка на горния отвор на тръбата до линията на пианото със стоманена линийка.Извадете разстоянието от зададената височина на линията на пианото, за да бъде действителната височина на горния тръбен отвор на облицовката, и след това го регулирайте чрез винтове или клинови пластини, за да направите височината на облицовката в рамките на допустимия диапазон на отклонение.
4. Как предварително да сглобя и позиционирам долния пръстен и горния капак?
Отговор: първо повдигнете долния пръстен в долната равнина на опорния пръстен, регулирайте центъра на долния пръстен с клинова плоча според пролуката между долния пръстен и втория отвор на езерцето на опорния пръстен и след това повдигнете половината от подвижната водеща лопатка симетрично според номера, за да се гарантира, че водещата лопатка може да се върти гъвкаво и да се накланя наоколо, в противен случай се справете с диаметъра на отвора на лагерната втулка и след това я повдигнете в горния капак и втулката.Вземете центъра на следния фиксиран пръстен за течове като еталон, окачете средната линия на блока на водната турбина, измерете центъра и закръглеността на горния фиксиран пръстен за течове и регулирайте централната позиция на горния капак, така че разликата между всеки радиус и средната стойност не трябва да надвишават ± 10% от проектната хлабина на пръстена за течове.След завършване на настройката на горния капак, затегнете комбинираните болтове на горния капак и пръстена на фиксатора.След това измерете и регулирайте коаксиалността на долния пръстен и горния капак.Накрая регулирайте само долния пръстен въз основа на горния капак.Заклинете междината между долния пръстен и отвора на третото езерце на опорния пръстен с клиновата плоча, регулирайте радиалното движение на долния пръстен, регулирайте аксиалното му движение с четири крика, измерете междината между горната и долната крайни повърхности на направляваща лопатка, за да направите △ по-голям ≈ △ по-малък, и измерете пролуката между втулката на лагера на направляващата лопатка и шейната, за да я направите в рамките на допустимия диапазон.След това пробийте отвори с щифтове за горния капак и долния пръстен според чертежа, като горният капак и долният пръстен са предварително сглобени.
5. Как да подравните въртящата се част на турбината, след като бъде повдигната в турбината?
Отговор: регулирайте първо централната позиция, регулирайте пролуката между долния въртящ се пръстен за спиране на течове и четвъртия устие на езерцето на стопорния пръстен, повдигнете долния фиксиран пръстен за спиране на течове, забийте щифта, затегнете комбинирания болт симетрично, измерете пролуката между долния въртящ се пръстен за спиране на течове и долния фиксиран пръстен за спиране на течове с манометър, регулирайте фино централната позиция на плъзгача с крик според измерената междина и наблюдавайте настройката с индикатор.След това регулирайте нивото, поставете нивелир в четири позиции x, – x, y и – Y върху повърхността на фланеца на главния вал на турбината и след това регулирайте клиновата пластина под плъзгача, за да направите хоризонталното отклонение на повърхността на фланеца в рамките на допустимия диапазон.
6. Опишете общата процедура за монтаж след повдигане на ротора на окачен хидрогенератор?
Отговор: 1) изливане на фундамент фаза II бетон;2) Повдигане на горна рамка;3) Монтаж на опорен лагер;4) Регулиране на оста на генератора;5) Шпинделна връзка 6) настройка на общата ос на агрегата;7) Регулиране на силата на тягата;8) Фиксирайте центъра на въртящата се част;9) Монтирайте направляващия лагер;10) Инсталирайте възбудител и машина с постоянен магнит;11) Инсталирайте други аксесоари;
7. Описани са методът на монтаж и стъпките на водната обувка.
Отговор: метод на монтаж 1) регулирайте монтажната позиция според хлабината, посочена в проекта на водния лагер, люлеенето на оста на модула и позицията на главния вал;2) Монтирайте водния водач симетрично в съответствие с изискванията за проектиране;3) След като определите регулирания луфт, регулирайте го с крик или клинова плоча;
8. Вредата и лечението на тока на вала са описани накратко.
О: вреда: поради наличието на ток на вала се генерира малка дъгова ерозия между шейната и лагерната втулка, което кара лагерната сплав постепенно да се придържа към шейната, разрушава добрата работна повърхност на лагерната втулка, причинява прегряване на лагера и дори топи сплавта на лагера;В допълнение, поради продължителната електролиза на тока, смазочното масло ще се влоши, ще почернее, ще намали смазочните характеристики и ще увеличи температурата на лагера.Обработка: за да се предотврати ерозията на този ток на вала върху лагерната втулка, лагерът трябва да бъде отделен от основата с изолация, за да се прекъсне веригата на тока на вала.Обикновено лагерите от страната на възбудителя (упорен лагер и направляващ лагер), основата на маслоприемника и въжето за възстановяване на регулатора трябва да бъдат изолирани, а опорните фиксиращи винтове и щифтове трябва да бъдат оборудвани с изолационни втулки.Цялата изолация трябва да се изсуши предварително.След поставяне на изолацията, изолацията на лагера към земята трябва да се провери с 500V мегер и не трябва да бъде по-малко от 0,5 megohm
9. Опишете накратко предназначението и метода на завъртане на възли.
Отговор: Цел: тъй като действителната повърхност на триене на огледалната плоча няма да бъде абсолютно перпендикулярна на оста на уреда и самата ос не е идеална права линия, когато уредът се върти, централната линия на единицата ще се отклони от централната линия и оста ще бъде измерена и регулирана чрез завъртане с индикатор за набиране, за да се анализира причината, размера и ориентацията на люлеенето на оста.Неперпендикулярността между повърхността на триене на огледалната плоча и оста, комбинираната повърхност на фланеца и оста може да бъде коригирана чрез изстъргване на съответната комбинирана повърхност и люлеенето може да бъде намалено до допустимия диапазон.
методи:
1) механично завъртане, което се задвижва от комплект стоманено телено въже и макара с мостовия кран в завода като мощност
2) Постоянният ток се въвежда в намотките на статора и ротора за генериране на метод на електромагнитно съпротивление на силата – електрическа завъртаща предавка 3) за малки единици, ръчната завъртаща предавка може да се използва и за задвижване на агрегата да се върти бавно – ръчно завъртащо зъбно колело 10. Опишете накратко процедурата за поддръжка на самонастройващо се устройство за водно уплътнение с въздушен кожух и крайна повърхност.
Отговор: 1) запишете позицията на повредената част на вала, отстранете повредената част и проверете износването на ръждясалата стоманена износваща плоча.Ако има ръбове или плитки канали, може да се полира с маслен камък по посока на въртене.Ако има дълбок канал или сериозно ексцентрично износване или износване, той трябва да бъде изравнен.
2) Отстранете притискащата плоча, запишете последователността на найлоновите блокове, извадете найлоновите блокове и проверете износването.Ако е необходима обработка, всички трябва да бъдат притиснати с пресоващи плочи и рендосани заедно, след това маркировките за рендосване се изпилят с пила, а равнината на повърхността на найлоновите блокове се проверява с платформа.Резултатите след остъргването отговарят на изискванията
3) Разглобете горния уплътнителен диск и проверете дали гуменото кръгло уплътнение е износено.Ако е износен, сменете го с нов.4) Отстранете пружината, отстранете калта и ръждата и проверете еластичността на компресия един по един.Ако възникне пластична деформация, сменете го с нов
5) Отстранете тръбата за входящ въздух и конектора на въздушния кожух, разглобете уплътнителния капак, извадете кожуха и проверете износването на кожуха.Ако има локално износване или изтичане на износване, то може да се лекува чрез горещ ремонт.
6) Издърпайте фиксиращия щифт и разглобете междинния пръстен.Почистете всички компоненти преди монтажа.
11. Какви са методите за осъществяване на свързване с намеса?Какви са предимствата на метода с горещи ръкави?
Отговор: има два метода: 1) метод за натискане;2) Метод на горещ ръкав;Предимства: 1) може да се постави без натиск;2) По време на монтажа изпъкналите точки на контактната повърхност не се полират от аксиално триене, което значително подобрява здравината на връзката;
12. Опишете накратко елементите за корекция и настройка и методите за монтаж на пръстена?
A: (1) елементите за корекция и корекция включват: (a) център;(b) Кота;(c) Ниво
(2) Метод за корекция и настройка:
(a) Централно измерване и регулиране: след като опорният пръстен е повдигнат и поставен стабилно, окачете напречната линия на пианото на уреда, окачете четири тежки чука на линията на пианото, издърпани над знаците на X, – x, y, – Y върху опорния пръстен и повърхността на фланеца и вижте дали върхът на тежкия чук е в съответствие с централната маркировка;Ако не, регулирайте позицията на стопорния пръстен с подемно оборудване, за да го направите последователно.
(b) Измерване и регулиране на височината: измерване на разстоянието от повърхността на фланеца на опорния пръстен до кръста на пианото със стоманена линийка.Ако не отговаря на изискванията, може да се регулира с долната клинова плоча.
(c) Хоризонтално измерване и регулиране: използвайте хоризонталната греда и квадратното ниво за измерване на повърхността на фланеца на опорния пръстен.Според резултатите от измерването и изчисленията използвайте клиновата пластина по-долу, за да регулирате.Докато регулирате, затегнете болтовете.И многократно измервайте и регулирайте, докато затягането на болтовете стане равномерно и нивото отговаря на изискванията.
13. Как да определим центъра на турбината на Франсис?
Отговор: центърът на турбината на Франсис обикновено се определя въз основа на надморската височина на устието на второто езерце на опорния пръстен.Първо разделете отвора на второто езерце на опорния пръстен на 8-16 точки по обиколката, след това окачете линията за пиано в горната равнина на опорния пръстен или в основата на равнината на долната рамка на генератора, както е необходимо, измерете разстоянието между второто устие на езерцето на опорния пръстен и четирите симетрични точки на осите X и Y към линията на пианото със стоманена лента, регулирайте центъра на топката, направете разликата между радиуса на симетричните две точки в рамките на 5 mm и предварително регулирайте позицията на линията на пианото, След това подравнете линията на пианото според пръстена и метода за измерване на центъра, за да премине през центъра на отвора на второто езерце.Регулираната позиция е инсталационният център на хидравличната турбина.
14. Опишете накратко функцията на опорния лагер?Кои са трите типа конструкция на опорните лагери?Кои са основните компоненти на опорния лагер?
Отговор: функция: носи аксиалната сила на уреда и теглото на всички въртящи се части.Класификация: опорен лагер на твърда опора, опорен лагер на балансираното тегло и опорен лагер на хидравлична колона.Основни компоненти: упорна глава, опорна подложка, огледална плоча, стопорен пръстен.
15. Накратко са описани концепцията и методът за настройка на хода на натискане.
О: концепция: ходът на натискане е да регулира хода на серводвигателя, така че водещата лопатка да има граница на хода от няколко милиметра (в посоката на затваряне) след затваряне.Това поле на хода се нарича метод за регулиране на хода на натискане: когато контролерът и буталото на серводвигателя са в напълно затворено положение, изтеглете ограничителните винтове на всеки серводвигател навън до необходимата стойност на хода на натискане.Тази стойност може да се контролира от броя на завъртанията на терена.
16. Кои са трите основни причини за вибрациите на хидравличния агрегат?
A: (I) вибрации, причинени от механични причини: 1. Дисбаланс на масата на ротора.2. Оста на уреда не е правилна.3. Дефекти на лагера.（2） Вибрации, причинени от хидравлични причини: 1. Удар на потока на входа на плъзгача, причинен от неравномерно отклоняване на спиралата и направляващата лопатка.2. Кармен вихров влак.3. Кухина кавитация.4. Гап струя.5. Пулсиране на налягането в уплътнителния пръстен
(3) Вибрации, причинени от електромагнитни фактори: 1. Късо съединение на намотката на ротора.2) неравномерна въздушна междина.
17. Кратко описание: (1) статичен дисбаланс и динамичен дисбаланс?
Отговор: статичен дисбаланс: тъй като роторът на хидравличната турбина не е на оста на въртене, когато роторът е в статично състояние, роторът не може да остане стабилен във всяка позиция.Това явление се нарича статичен дисбаланс.
Динамичен дисбаланс: се отнася до явлението вибрация, причинено от неправилна форма или неравномерна плътност на въртящите се части на хидравличната турбина по време на работа.
18. Кратко описание: (2) предназначение на изпитването на статично равновесие на турбинния ход?
Отговор: необходимо е да се намали ексцентриситета на центъра на тежестта на бегача до допустимия диапазон, така че да се избегне съществуването на ексцентриситет на центъра на тежестта на бегача;центробежната сила на агрегата ще причини ексцентрично износване на главния вал по време на работа, ще увеличи люлеенето на хидравличния водач или ще причини вибрации на турбината по време на работа и дори ще повреди частите на модула и ще разхлаби анкерните болтове, което ще доведе до големи аварии .18.Как да извършим външния цилиндър Измерване на закръглеността на повърхността?
Отговор: на вертикалното рамо на опората е монтиран индикатор с циферблат, а измервателният му прът е в контакт с измерената цилиндрична повърхност.Когато опората се върти около оста, стойността, отчетена от индикатора на циферблата, отразява закръглеността на измерената повърхност.
19. Запознайте се със структурата на вътрешния микрометър и обяснете как да използвате метода на електрическата верига за измерване на частите на формата и централната позиция?
Отговор: вземете второто езерце на пръстена като еталон, първо подравнете линията на пианото, вземете тази пиано линия за еталон и след това използвайте вътрешния микрометър, за да образувате електрическа верига между частите на пръстена и линията на пианото, регулирайте дължина на вътрешния микрометър и начертайте по линията на пианото, надолу, наляво и надясно. Според звука, той може да прецени дали вътрешният микрометър е в контакт с линията на пианото и да измери частта на пръстена и централната позиция.
20. Обща процедура за монтаж на турбината на Франсис?
Отговор: монтаж на вътрешна облицовка на тягата → изливане на бетон около тягата, опорния пръстен и подпора на корпуса → почистване и комбинация от опорен пръстен и фундаментен пръстен и монтаж на конична тръба на опорен пръстен и фундаментен пръстен → фундаментен болт бетон на опора на крака пръстен → монтаж на едносекционен спирален корпус → монтаж и заваряване на спирален корпус → монтаж на вътрешна облицовка и заровен тръбопровод в турбинна яма → изливане на бетон под пода на генератора → повторно изпитване на височината на опорния пръстен и нивото и центъра на хидравличната турбина Потвърдете → почистване и монтаж на долен фиксиран пръстен за спиране на теч → позициониране на долен фиксиран пръстен за спиране на теч → почистване и сглобяване на горния капак и опорния пръстен → предварително сглобяване на водонасочващия механизъм → връзка между главния вал и плъзгача → повдигане и монтаж на въртяща се част → монтаж на водонасочващ механизъм → свързване на главния вал → цялостно завъртане на модула → монтаж на воден лагер → монтаж на аксесоариes → почистване, проверка и боядисване → пускане и пускане в експлоатация на модула.
21. Какви са основните технически изисквания за монтиране на водния механизъм?
Отговор: 1) центъра на долния пръстен и горния капак трябва да съвпадат с вертикалната централна линия на уреда;2) долният пръстен и горният капак трябва да са успоредни един на друг, линиите с надпис X и Y върху тях трябва да съответстват на изписаните линии X и Y на модула, а горните и долните отвори за лагери на всяка водеща лопатка трябва да бъдат коаксиален;3) крайната хлабина на направляващата лопатка и херметичността по време на затваряне трябва да отговарят на изискванията;4) работата на предавателната част на водещата лопатка трябва да бъде гъвкава и надеждна.
22. Как да свържете плъзгача с главния вал?
Отговор: първо свържете главния вал с капака на плъзгача и след това свържете заедно с тялото на плъзгача или първо завийте свързващия болт в отвора за винт на капака на плъзгача според номера и блокирайте долната част със стоманена плоча.След като тестът за теч на уплътнение е квалифициран, свържете главния вал с капака на плъзгача.
23. Как да преобразуваме теглото на ротора?
Отговор: преобразуването на спирачната гайка е сравнително лесно.Докато роторът е повдигнат с крик под налягане на маслото, фиксиращата гайка се развива и след това роторът се изпуска отново, теглото му ще се преобразува в упорния лагер.
24. Каква е целта на пускането и пробната експлоатация на водно-турбогенераторен агрегат?
Отговор:
1) проверява дали качеството на строителството, производството и качеството на монтажа на гражданското строителство отговарят на изискванията за проектиране и съответните разпоредби и спецификации.
2) Чрез проверка преди и след пробната експлоатация навреме могат да бъдат открити липсващите или недовършени работи и дефектите на проекта и оборудването.
3) Чрез пускане в експлоатация и пробна експлоатация разберете инсталирането на хидравлични конструкции и електромеханично оборудване, овладейте експлоатационните характеристики на електромеханичното оборудване, измерете някои необходими технически данни в експлоатация и запишете някои характеристики на оборудването като една от основните основи за официални експлоатация, за да се изготвят необходимите технически данни за изготвяне на правилник за експлоатация на електроцентралата.
4) В някои хидроенергийни проекти се извършва и тест за характеристиките на ефективността на водния турбинен генератор.Да провери стойността на гаранцията за ефективност на производителя и да предостави данни за икономическата експлоатация на електроцентралата.
25. Каква е целта на теста за свръхскорост за уреда?
Отговор: 1) проверете качеството на регулиране на автоматичното регулиращо възбудително устройство на блока;2) Разберете зоната на вибрации на уреда под товар;3) Проверете и осигурете максималната стойност на покачване на регулиращия блок за данни, максималната стойност на повишаване на налягането пред направляващата лопатка и диференциалния коефициент на регулиране на регулатора;4) Разбиране на закона за промяна на вътрешните хидравлични и механични характеристики на уреда и влиянието му върху работата на уреда, така че да предоставят необходимите данни за безопасната работа на уреда;5) Идентифицира стабилността и други оперативни характеристики на управителя.
26. Как да се проведе тест за статичен баланс на хидравлична турбина?
Отговор: поставете два нивомера върху симетралите X и Y на долния пръстен на бегача;Поставете тежест със същото тегло като нивото симетрично върху ъглополовящата на – X и ‐ y (масата му може да се изчисли според отчитането на нивото);В зависимост от нивото на нивото, поставете тежестта върху светлата страна, докато балончето на нивото се центрира, и запишете размера P и азимута на крайното балансово тегло α
27. Как да извадите тяговата глава по време на поддръжка?
Отговор: отстранете съединителния винт между опорната глава и огледалната плоча, окачете тягата на главния канавка със стоманено въже и я затегнете леко.Повдигнете маслената помпа, повдигнете ротора, добавете четири алуминиеви подложки между тяговата глава и огледалната плоча под 90 градуса, източете маслото и пуснете ротора.По този начин главният вал се спуска надолу с ротора, а тяговата глава се залепва за подложката и се издърпва за известно разстояние.Повторете няколко пъти, контролирайте дебелината на възглавницата между 6-10 мм всеки път и постепенно издърпайте натискащата глава, докато може да се повдигне с основната кука.След изваждане няколко пъти, взаимодействието между тяговата глава и главния вал се разхлабва и тяговата глава може да бъде изтеглена директно с кран.28. Вижте следната таблица за запис на въртене на 1# турбина (единица: 0,01 мм):
Изчислете пълното завъртане и завъртането на мрежата на хидравличния водач, долния водач и горния водач и попълнете таблицата по-горе.
Час на публикация: 21 октомври 2021 г
