1. Millised on kuut tüüpi parandus- ja reguleerimisüksusi masina paigaldamisel?Kuidas mõista elektromehaaniliste seadmete paigaldamise lubatud kõrvalekallet?
Vastus: kirje: 1) tasane, horisontaalne ja vertikaalne tasapind.2) Silindrilise pinna enda ümarus, keskasend ja keskkraadi aste.3) Võlli sujuv, horisontaalne, vertikaalne ja keskne asend.4) detaili orientatsioon horisontaaltasapinnal.5) Osade kõrgus (kõrgus).6) vahemaa nägude vahel jne.
Elektromehaaniliste seadmete paigaldamise lubatud kõrvalekalde määramiseks tuleb arvestada üksuse töökindluse ja paigaldamise lihtsusega.Kui paigalduse lubatud kõrvalekalle on liiga väike, on parandus- ja reguleerimistööd keerukad ning korrigeerimis- ja reguleerimisaeg pikeneb;Kui lubatud paigaldushälve on liiga suur, vähendab see kalibreerimisseadme paigaldustäpsust ja tööohutust ja töökindlust ning mõjutab otseselt normaalset elektritootmist.
2. Miks saab ruutnivoo enda viga kõrvaldada mõõtmise ümberpööramisega?
Vastus: oletame, et taseme üks ots on a ja teine ots on B ning selle enda viga põhjustab mulli liikumise a-otsa (vasakul) poolt M. selle tasemega komponentide taseme mõõtmisel enda viga põhjustab mulli liikumise a lõppu (vasakul) M. poolt pärast ümberpööramist, tema enda viga põhjustab mulli liikumise a lõppu (praegu paremal) sama arvu lahtrite võrra , vastupidises suunas, mis on – m, ja seejärel kasutada valemit δ= (a1 + A2) / 2 * c * D arvutamisel tühistab mulli enda vea tõttu liigutatud lahtrite arv üksteist , mis ei mõjuta osade ebaühtlase taseme tõttu mulli liigutatavate rakkude arvu, seega on instrumendi vea mõju mõõtmisele välistatud.
3. Kirjeldage lühidalt parandus- ja reguleerimiselemente ning tõmbetoru vooderdise paigaldamise meetodeid?
Vastamisviis: esmalt märgi X, – x, y, – Y telje asukoht voodri ülemises avauses.Paigaldage kõrguse keskraam kohta, kus betoon masina süvendis on suurem kui tugirõnga välisringi raadius, liigutage seadme keskjoon ja kõrgus kõrguse keskraami külge ning riputage klaverijooned sisse x-telg ja y-telg kõrguskeskraami samal vertikaalsel horisontaaltasapinnal ning X- ja y-telg.Kahe klaverijoone vahel on teatav kõrguste erinevus. Pärast kõrguskeskuse püstitamist ja uuesti kontrollimist mõõdetakse ja reguleeritakse voodri keskpunkti.Riputage neli rasket vasarat kohta, kus klaverijoon joondub vooderdis oleva toruava märgiga, reguleerige tungraua ja kanderaami nii, et raske vasara ots oleks kohakuti toru ülemisel avausel oleva märgiga.Sel ajal on voodri toru ava keskpunkt kooskõlas seadme keskpunktiga.Mõõtke terasest joonlauaga kaugus ülemise toruava madalaimast punktist klaverijooneni.Lahutage kaugus klaverijoone seatud kõrgusest, et saada voodri ülemise toruava tegelik kõrgus, ja seejärel reguleerige seda kruvide või kiilplaatide kaudu, et voodri kõrgus oleks lubatud hälbe vahemikus.
4. Kuidas alumist rõngast ja ülemist katet eelnevalt kokku panna ja paigutada?
Vastus: tõstke esmalt alumine rõngas tugirõnga alumisele tasapinnale, reguleerige kiilplaadiga põhjarõnga keskosa vastavalt põhjarõnga ja tugirõnga teise tiigi suudme vahele ning seejärel tõstke pool liigutatav juhtlaba sümmeetriliselt vastavalt numbrile, et juhtlaba saaks paindlikult pöörata ja ümber kallutada, vastasel juhul tegelege laagripuksi ava läbimõõduga ja tõstke see seejärel ülemisse kaanesse ja hülsi.Võtke võrdlusaluseks järgmise fikseeritud lekkerõnga keskpunkt, riputage välja veeturbiiniüksuse keskjoon, mõõtke ülemise fikseeritud lekkerõnga keskosa ja ümarus ning reguleerige ülemise kaane keskmist asendit nii, et iga raadius ja keskmine ei tohi ületada ± 10% lekkerõnga projekteeritud kliirensist.Pärast ülemise katte reguleerimise lõpetamist pingutage ülemise katte ja tugirõnga kombineeritud poldid.Seejärel mõõtke ja reguleerige alumise rõnga ja ülemise katte koaksiaalsust.Lõpuks reguleerige ainult alumist rõngast ülemise katte põhjal.Kiiluge kiilplaadiga vahe põhjarõnga ja tugirõnga kolmanda tiigisuu vahel, reguleerige põhjarõnga radiaalset liikumist, reguleerige selle aksiaalset liikumist nelja tungrauaga, mõõtke vahe ülemise ja alumise otsapinna vahel. juhtlaba, et muuta △ suuremaks ≈ △ väiksemaks, ja mõõta vahe juhtlaba hülsi laagripuksi ja tihvti vahel, et see oleks lubatud vahemikus.Seejärel puurige tihvtide augud ülemise kaane ja alumise rõnga jaoks vastavalt joonisele ning ülemine kate ja alumine rõngas on eelnevalt kokku pandud.
5. Kuidas joondada turbiini pöörlevat osa pärast turbiini auku tõstmist?
Vastus: reguleerige esmalt keskmist asendit, reguleerige vahe alumise pöörleva lekkepiiriku rõnga ja tugirõnga neljanda tiigi suudme vahel, tõstke alumine fikseeritud lekkepiiraja rõngas üles, sõitke tihvt sisse, pingutage kombinatsiooni polt sümmeetriliselt, mõõtke vahe alumise pöörleva lekkepiiraja rõnga ja kaliibriga alumise fikseeritud lekke peatamise rõnga vahel reguleerige tungrauaga jooksja keskasendit peenelt vastavalt mõõdetud vahele ja jälgige reguleerimist ketasindikaatoriga.Seejärel reguleerige taset, asetage turbiini peavõlli ääriku pinnale neli asendit x, – x, y ja – Y ning seejärel reguleerige jooksualuse all olevat kiilplaati, et muuta ääriku pinna horisontaalne kõrvalekalle. lubatavas vahemikus.
6. Kirjeldage üldist paigaldusprotseduuri pärast ripphüdrogeneraatori seadme rootori tõstmist?
Vastus: 1) vundamendi II faasi betooni valamine;2) Ülemise raami tõstmine;3) Tõukelaagri paigaldamine;4) Generaatori telje reguleerimine;5) Spindli ühendus 6) sõlme üldtelje reguleerimine;7) tõukejõu padja reguleerimine;8) Kinnitage pöörleva osa keskpunkt;9) Paigaldage juhtlaager;10) Paigaldada erguti ja püsimagnetmasin;11) Paigaldage muud tarvikud;
7. Kirjeldatakse veejuhikinga paigaldusmeetodit ja samme.
Vastus: paigaldusviis 1) reguleerige paigaldusasendit vastavalt veejuhi laagri konstruktsioonis määratud lõtkule, seadme telje pöördele ja peavõlli asendile;2) Paigaldage veejuhikinga sümmeetriliselt vastavalt projekteerimisnõuetele;3) Pärast reguleeritud kliirensi määramist reguleerige seda tungraua või kiilplaadiga;
8. Lühidalt kirjeldatakse võllivoolu kahjustamist ja ravi.
V: kahju: võllivoolu olemasolu tõttu tekib tihvti ja laagripuksi vahele väike kaareerosioon, mis paneb laagrisulami järk-järgult tihvti külge kinni, hävitab laagripuksi hea tööpinna, põhjustab laagripuksi ülekuumenemist. laager ja isegi sulab laagrisulami;Lisaks halveneb määrdeõli voolu pikaajalise elektrolüüsi tõttu, mustub, vähendab määrdevõimet ja tõstab laagri temperatuuri.Töötlemine: selle võllivoolu erosiooni vältimiseks laagripusal tuleb laager vundamendist eraldada isolatsiooniga, et katkestada võlli vooluring.Üldjuhul peavad ergutipoolsed laagrid (tõukelaager ja juhtlaager), õlivastuvõtja alus ja regulaatori tagastustross olema isoleeritud ning tugikinnituskruvid ja tihvtid peavad olema varustatud isoleerivate hülssidega.Kogu isolatsioon tuleb eelnevalt kuivatada.Pärast isolatsiooni paigaldamist tuleb laagri isolatsiooni maapinna suhtes kontrollida 500 V meggeriga ja see ei tohi olla väiksem kui 0,5 megaoomi
9. Kirjeldage lühidalt agregaadi pööramise eesmärki ja meetodit.
Vastus: Eesmärk: kuna tegelik peegelplaadi hõõrdepind ei ole seadme teljega absoluutselt risti ja telg ise ei ole ideaalne sirgjoon, siis seadme pöörlemisel kaldub seadme keskjoon keskjoonest kõrvale ja telge mõõdetakse ja reguleeritakse sihverplaadi indikaatoriga keerates, et analüüsida telje kõikumise põhjust, suurust ja suunda.Peegelplaadi hõõrdepinna ja telje, ääriku kombineeritud pinna ja telje vahelist mitteperpendikulaarsust saab korrigeerida vastavat kombinatsioonipinda kraapides ja pöörde saab vähendada lubatud vahemikku.
Meetodid:
1) mehaaniline treimine, mida käitatakse terastrossi ja rihmaratta abil, mille jõuallikaks on sildkraana.
2) Staatori- ja rootorimähisesse juhitakse alalisvool elektromagnetilise jõutakistuse tekitamiseks meetod – elektriline pöördmehhanism 3) väikeste seadmete puhul saab agregaadi aeglaseks pöörlemiseks kasutada ka manuaalset pöördülekannet – käsitsi keeratav hammasratas 10. Kirjelda lühidalt õhukatte ja otsapinnaga isereguleeruva veetihendi hooldusprotseduur.
Vastus: 1) kirjutage üles kahjustatud detaili asukoht võllile, eemaldage kahjustatud osa ja kontrollige roostetanud terasest kulumisplaadi kulumist.Kui on jämedat või madalat soont, saab seda õlikiviga poleerida mööda pöörlemissuunda.Sügava soone või tõsise ekstsentrilise kulumise või kulumise korral tuleb see tasandada.
2) Eemaldage pressplaat, registreerige nailonplokkide järjestus, võtke nailonplokid välja ja kontrollige kulumist.Töötlemise vajaduse korral pressitakse kõik kokku pressplaatidega ja hööveldatakse, seejärel viilitakse hööveldusjäljed viiliga ning kontrollitakse nailonplokkide pinnatasasust platvormiga.Tulemused pärast kraapimist vastavad nõuetele
3) Võtke ülemine tihendusketas lahti ja kontrollige, kas kummist ümmargune tihend on kulunud.Kui see on kulunud, asendage see uuega.4) Eemaldage vedru, eemaldage muda ja rooste ning kontrollige ükshaaval surveelastsust.Plastilise deformatsiooni ilmnemisel asendage see uuega
5) Eemaldage õhu sisselasketoru ja õhukatte pistik, võtke lahti tihenduskate, eemaldage kate ja kontrollige kaitsekatte kulumist.Kohaliku kulumise või kulumislekke korral saab seda ravida kuuma remondiga.
6) Tõmmake asukohatihvt maha ja võtke vaherõngas lahti.Enne paigaldamist puhastage kõik komponendid.
11. Millised on meetodid häirete sobitusühenduse realiseerimiseks?Millised on kuuma varruka meetodi eelised?
Vastus: on kaks meetodit: 1) vajuta meetod;2) Hot sleeve meetod;Eelised: 1) saab sisestada ilma survet avaldamata;2) monteerimise ajal ei poleerita kontaktpinna väljaulatuvad punktid aksiaalse hõõrdumise tõttu, mis parandab oluliselt ühenduse tugevust;
12. Kirjeldage lühidalt parandus- ja reguleerimiselemente ning tugirõnga paigaldamise meetodeid?
V: (1) parandus- ja reguleerimiselemendid hõlmavad järgmist: (a) keskpunkt;b) kõrgus;(c) Tase
(2) Parandus- ja reguleerimismeetod:
a) Keskmise mõõtmine ja reguleerimine: pärast tugirõnga ülestõstmist ja stabiilset asetamist riputage seadme ristklaveri joon välja, riputage neli rasket vasarat klaveriliini külge, mis on tõmmatud X-i märkide kohale, – x, y, – Y tugirõnga ja ääriku pinnale ning vaadake, kas raske vasara ots on kooskõlas keskmärgiga;Kui ei, reguleerige tugirõnga asendit tõsteseadmetega, et see oleks ühtlane.
(b) Kõrguse mõõtmine ja reguleerimine: mõõtke terasjoonlauaga kaugust tugirõnga ääriku pinnast klaveriristini.Kui see ei vasta nõuetele, saab seda reguleerida alumise kiilplaadiga.
(c) Horisontaalne mõõtmine ja reguleerimine: kasutage tugirõnga äärikupinna mõõtmiseks horisontaalset tala ja ruudukujulist taset.Vastavalt mõõtmis- ja arvutustulemustele kasutage reguleerimiseks allolevat kiilplaati.Reguleerimise ajal keerake poldid kinni.Ning korduvalt mõõta ja reguleerida, kuni poltide tihedus on ühtlane ja tase vastab nõuetele.
13. Kuidas määrata Francise turbiini keskpunkti?
Vastus: Franciscuse turbiini kese määratakse üldiselt tugirõnga teise tiigi suudme kõrguse alusel.Esmalt jagage tugirõnga teine tiigisuu 8-16 punktiks piki ümbermõõtu, seejärel riputage klaveriliin tugirõnga ülemisele tasapinnale või generaatori alumise raami alustasapinnale vastavalt vajadusele, mõõtke kaugus tugirõnga teine tiigisuu ja X- ja Y-telgede neli sümmeetrilist punkti klaverijoonega teraslindiga, reguleerige kuuli keskpunkti, tehke kahe sümmeetrilise punkti raadiuse vahe 5 mm piires ja reguleerige eelnevalt klaverijoone asukoht, seejärel joondage klaverijoon vastavalt rõngaosale ja keskpunkti mõõtmismeetodile, et see läbiks teise tiigi suudme keskpunkti.Reguleeritud asend on hüdroturbiini paigalduskeskus.
14. Kirjeldage lühidalt tõukejõu laagri funktsiooni?Millised on kolme tüüpi tõukejõu laagrikonstruktsioonid?Millised on tõukejõu laagri peamised komponendid?
Vastus: funktsioon: kandke seadme aksiaaljõudu ja kõigi pöörlevate osade raskust.Klassifikatsioon: jäik tugilaager, tasakaalustusmassi tõukelaager ja hüdrauliline kolonni tõukelaager.Peamised komponendid: tõukepea, tõukepadi, peegelplaat, kinnitusrõngas.
15. Lühidalt kirjeldatakse pressimislöögi kontseptsiooni ja reguleerimismeetodit.
V: kontseptsioon: vajutamiskäik on servomootori käigu reguleerimine nii, et juhtlaba käiguvaru jääks pärast sulgemist veel mitme millimeetri pikkune (sulgemissuunas).Seda käiguvaru nimetatakse vajutamise käigu reguleerimismeetodiks: kui kontroller ja servomootori kolb on täielikult suletud asendis, tõmmake iga servomootori piirkruvid väljapoole kuni vajaliku survekäigu väärtuseni.Seda väärtust saab juhtida sammu pöörete arvuga.
16. Millised on hüdraulikaseadme vibratsiooni kolm peamist põhjust?
V: (I) mehaanilistest põhjustest põhjustatud vibratsioon: 1. Rootori massi tasakaalustamatus.2. Seadme telg ei ole õige.3. Laagri defektid.(2) Hüdraulilistest põhjustest põhjustatud vibratsioon: 1. Voolumõju toru sisselaskeavale, mis on põhjustatud spiraali ja juhtlaba ebaühtlasest ümbersuunamisest.2. Carmeni keerisrong.3. Õõneskavitatsioon.4. Vahejoa.5. Tihendirõnga rõhu pulsatsioon
(3) Elektromagnetilistest teguritest põhjustatud vibratsioon: 1. Rootori mähise lühis.2) ebaühtlane õhuvahe.
17. Lühikirjeldus: (1) staatiline tasakaalustamatus ja dünaamiline tasakaalustamatus?
Vastus: staatiline tasakaalustamatus: kuna hüdroturbiini rootor ei asu pöörlemisteljel, siis kui rootor on staatilises olekus, ei saa rootor üheski asendis stabiilsena püsida.Seda nähtust nimetatakse staatiliseks tasakaalustamatuseks.
Dünaamiline tasakaalustamatus: viitab vibratsiooninähtusele, mis on põhjustatud hüdraulilise turbiini pöörlevate osade ebakorrapärasest kujust või ebaühtlasest tihedusest töötamise ajal.
18. Lühikirjeldus: (2) turbiini jooksuri staatilise tasakaalu testi eesmärk?
Vastus: jooksja raskuskeskme ekstsentrilisust on vaja vähendada lubatud vahemikku, et vältida jooksja raskuskeskme ekstsentrilisust;seadme tsentrifugaaljõud põhjustab töö ajal peavõlli ekstsentrilist kulumist, suurendab hüdrojuhi pöördeid või põhjustab turbiini vibratsiooni töötamise ajal ning isegi kahjustab seadme osi ja lõdvendab ankrupolte, põhjustades suuri õnnetusi. .18.Kuidas teostada välissilindrit Pinna ümaruse mõõtmine?
Vastus: toe vertikaalsele õlale on paigaldatud sihverplaadi indikaator, mille mõõtevarras on kontaktis mõõdetava silindrilise pinnaga.Kui tugi pöörleb ümber telje, peegeldab näidikul näidatud väärtus mõõdetud pinna ümarust.
19. Olge kursis sisemise mikromeetri ehitusega ja selgitage, kuidas kasutada elektriahela meetodit kujuosade ja keskse asendi mõõtmiseks?
Vastus: võtke võrdlusaluseks tugirõnga teine tiik, joondage esmalt klaverijoon, võtke see klaveriliin etaloniks ja seejärel kasutage sisemist mikromeetrit, et moodustada elektriahel rõngaosade ja klaveriliini vahel, reguleerida sisemise mikromeetri pikkust ja joonistada piki klaverijoont, alla, vasakule ja paremale Heli järgi saab hinnata, kas sisemine mikromeeter on kontaktis klaverijoonega ning mõõta rõngaosa ja keskasendit.
20. Francise turbiini üldine paigaldusprotseduur?
Vastus: tõmbetoru sisevoodri paigaldamine → betooni valamine ümber tõmbetoru, tugirõnga ja spiraalkorpuse tugitoe → tugirõnga ja vundamendirõnga puhastamine ja kombineerimine ning tugirõnga ja vundamendirõnga koonilise toru paigaldamine → jalatoe vundamendipoldi betoon rõngas → üheosalise spiraalkorpuse kokkupanek → spiraalkorpuse paigaldamine ja keevitamine → sisemise voodri ja maapinnaga torujuhtme paigaldamine turbiini süvendisse → betooni valamine generaatori põranda alla → tugirõnga kõrguse ja taseme ning hüdroturbiini keskpunkti kordustestimine Kinnitage → puhastus ja kokkupanek alumine fikseeritud lekkepiirangi rõngas → alumise fikseeritud lekke peatamise rõnga positsioneerimine → ülemise katte ja tugirõnga puhastamine ja kokkupanek → veejuhtmehhanismi eelmonteerimine → peavõlli ja jooksuri ühendus → pöörleva osa tõstmine ja paigaldamine → veejuhtmehhanismi paigaldamine → peavõlli ühendus → seadme üldine pööramine → veejuhi laagri paigaldamine → lisaseadmete paigaldaminees → puhastamine, ülevaatus ja värvimine → seadme käivitamine ja kasutuselevõtt.
21. Millised on peamised tehnilised nõuded veejuhtmehhanismi paigaldamisel?
Vastus: 1) alumise rõnga ja ülemise katte kese peab ühtima seadme vertikaalse keskjoonega;2) alumine rõngas ja ülemine kate peavad olema üksteisega paralleelsed, nendel olevad X- ja Y-jooned peavad olema kooskõlas seadme X- ja Y-joontega ning iga juhtlaba ülemine ja alumine laagriavad peavad olema koaksiaalne;3) juhtlaba otsavahe ja tihedus sulgemisel peavad vastama nõuetele;4) juhtlaba jõuülekandeosa töö peab olema paindlik ja töökindel.
22. Kuidas ühendada jooksur peavõlliga?
Vastus: ühendage esmalt peavõll jooksuri kattega ja seejärel ühendage jooksuri korpusega või keerake esmalt ühenduspolt vastavalt numbrile jooksu katte kruviauku ja blokeerige alumine osa terasplaadiga.Kui tihendi lekkekatse on läbitud, ühendage peavõll jooksuri kaanega.
23. Kuidas teisendada rootori kaalu?
Vastus: lukustusmutri piduri ümberehitamine on suhteliselt lihtne.Kuni rootorit tõstetakse õlirõhuga tungrauaga üles, keeratakse lukustusmutter lahti ja seejärel langetatakse rootor uuesti, selle kaal muudetakse tõukelaagriks.
24. Mis on vesiturbiini generaatori agregaadi käivitamise ja proovitöö eesmärk?
Vastus:
1) kontrollima, kas tsiviilehituse ehitus-, tootmis- ja paigalduskvaliteet vastavad projekteerimisnõuetele ning asjakohastele eeskirjadele ja spetsifikatsioonidele.
2) Proovitööle eelneva ja järgse ülevaatuse kaudu on võimalik õigeaegselt leida puuduvad või tegemata tööd ning projekti ja seadmete puudused.
3) Käivitamise ja proovitöö kaudu mõista hüdrauliliste konstruktsioonide ja elektromehaaniliste seadmete paigaldamist, omandada elektromehaaniliste seadmete tööomadusi, mõõta mõningaid töös vajalikke tehnilisi andmeid ja registreerida mõned seadmete karakteristikud, mis on formaalse vormistamise üks põhialuseid. käitamist, et valmistada ette vajalikud tehnilised andmed elektrijaama tööeeskirjade koostamiseks.
4) Mõnes hüdroenergia projektis viiakse läbi ka vesiturbiini generaatori agregaadi kasuteguri test.Kontrollida tootja kasuteguri garantiiväärtust ja anda andmed elektrijaama säästlikuks toimimiseks.
25. Mis on seadme kiiruse ületamise testi eesmärk?
Vastus: 1) kontrollida seadme automaatse reguleerimise ergutusseadme reguleerimise kvaliteeti;2) mõista seadme vibratsioonipiirkonda koormuse all;3) Kontrollida ja tagada reguleerimisandmeüksuse maksimaalne tõusuväärtus, maksimaalne rõhutõusu väärtus juhtlaba ees ja regulaatori diferentsiaalreguleerimiskoefitsient;4) mõistma veeremi sisemiste hüdrauliliste ja mehaaniliste karakteristikute muutumise seadust ja selle mõju seadme tööle, et anda vajalikud andmed seadme ohutuks tööks;5) Tehke kindlaks kuberneri stabiilsus ja muud töötulemused.
26. Kuidas läbi viia hüdroturbiini staatilise tasakaalu testi?
Vastus: asetage jooksja alumise rõnga X- ja Y-poolitajate külge kaks nivoomõõturit;Asetage – X ja ‐ y poolitajale sümmeetriliselt tasakaal kaaluga sama kaaluga (selle massi saab arvutada nivoo näidu järgi);Vastavalt nivoo tasemele asetage tasakaal kergele poolele, kuni nivelliidi mull on tsentreeritud, ja kirjutage üles lõppkaalu α suurus P ja asimuut.
27. Kuidas tõukepea hoolduse ajal välja tõmmata?
Vastus: eemalda tõukepea ja peegelplaadi vaheline ühenduskruvi, riputa tõukepea terastrossiga peakraavi ja pinguta kergelt.Tõstke õlipump üles, tõstke rootor üles, lisage tõukepea ja peegliplaadi vahele 90-kraadise suunaga neli alumiiniumpatja, tühjendage õli ja kukutage rootor maha.Sel viisil laskub peavõll koos rootoriga alla ja tõukepea jääb padja külge kinni ja tõmmatakse eemale.Korrake mitu korda, kontrollige padja paksust iga kord vahemikus 6–10 mm ja tõmmake tõukepea järk-järgult välja, kuni seda saab peakonksu abil välja tõsta.Pärast mitmekordset väljatõmbamist muutub tõukepea ja peavõlli koostöö lõdvaks ning tõukepea saab kraanaga otse välja tõmmata.28. 1# turbiini (ühik: 0,01 mm) pöörderekordi leiate järgmisest tabelist:
Arvutage hüdraulilise juhiku, alumise juhiku ja ülemise juhiku täispööre ja võrgukiik ning täitke ülaltoodud tabel.
Postitusaeg: 21. oktoober 2021
