1. Apakah enam jenis item pembetulan dan pelarasan dalam pemasangan mesin? Bagaimanakah untuk memahami sisihan yang dibenarkan bagi pemasangan peralatan elektromekanikal?
Jawapan: item: 1) satah rata, mendatar dan menegak. 2) Kebulatan, kedudukan tengah dan darjah tengah permukaan silinder itu sendiri. 3) Kedudukan aci yang licin, mendatar, menegak dan tengah. 4) Orientasi bahagian pada satah mendatar. 5) Ketinggian (elevasi) bahagian. 6) jarak antara permukaan, dsb.
Untuk menentukan sisihan yang dibenarkan bagi pemasangan peralatan elektromekanikal, kebolehpercayaan operasi unit dan kesederhanaan pemasangan mesti dipertimbangkan. Jika sisihan pemasangan yang dibenarkan terlalu kecil, kerja pembetulan dan pelarasan akan menjadi rumit dan masa pembetulan dan pelarasan akan berpanjangan; Jika sisihan pemasangan yang dibenarkan terlalu besar, ia akan mengurangkan ketepatan pemasangan dan keselamatan operasi serta kebolehpercayaan unit penentukuran, dan secara langsung menjejaskan penjanaan kuasa biasa.
2. Mengapakah ralat aras segi empat sama itu sendiri boleh dihapuskan dengan pengukuran berpusing?
Jawapan: Katakan satu hujung aras ialah a dan hujung yang satu lagi ialah B, dan ralatnya sendiri menyebabkan gelembung bergerak ke hujung a (di sebelah kiri) sebanyak M. Apabila mengukur aras komponen dengan aras ini, ralatnya sendiri menyebabkan gelembung bergerak ke hujung a (di sebelah kiri) sebanyak M. Selepas berpusing, ralatnya sendiri menyebabkan gelembung masih bergerak ke hujung a (di sebelah kanan pada masa ini) dengan bilangan sel yang sama, dalam arah yang bertentangan, iaitu – m, dan kemudian gunakan formula δ= Semasa pengiraan (a1 + A2) / 2 * c * D, bilangan sel yang digerakkan oleh gelembung disebabkan oleh ralatnya sendiri akan membatalkan satu sama lain, yang tidak memberi kesan kepada bilangan sel yang digerakkan oleh gelembung disebabkan oleh aras bahagian yang tidak sekata, jadi kesan ralat instrumen pada pengukuran dihapuskan.
3. Huraikan secara ringkas perkara pembetulan dan pelarasan serta kaedah untuk pemasangan pelapik tiub draf?
Kaedah jawapan: pertama, tandakan kedudukan paksi X, – x, y, – Y pada bukaan atas lapisan. Pasang rangka pusat ketinggian pada kedudukan di mana konkrit di dalam lubang mesin lebih besar daripada jejari bulatan luar cincin kekal, gerakkan garis tengah dan ketinggian unit ke rangka pusat ketinggian, dan gantungkan garisan piano pada paksi-x dan paksi-y pada satah mendatar menegak yang sama pada rangka pusat ketinggian dan paksi-X dan y. Terdapat perbezaan ketinggian tertentu antara kedua-dua garisan piano. Selepas pusat ketinggian didirikan dan diperiksa semula, Pusat lapisan hendaklah diukur dan dilaraskan. Gantungkan empat tukul berat pada kedudukan di mana garisan piano sejajar dengan tanda pada orifis paip pada lapisan, laraskan bicu dan pengusung untuk menyelaraskan hujung tukul berat dengan tanda pada orifis paip atas. Pada masa ini, pusat orifis paip pada lapisan adalah konsisten dengan pusat unit. Ukur jarak dari titik terendah orifis paip atas ke garisan piano dengan pembaris keluli. Tolak jarak daripada ketinggian garisan piano yang ditetapkan untuk menjadi ketinggian sebenar orifis paip atas lapisan, dan kemudian laraskannya melalui skru atau plat baji untuk menjadikan ketinggian lapisan dalam julat sisihan yang dibenarkan.
4. Bagaimana untuk memasang dan meletakkan cincin bawah dan penutup atas?
Jawapan: pertama sekali, angkat cincin bawah pada satah bawah cincin pegun, laraskan pusat cincin bawah dengan plat baji mengikut jurang antara cincin bawah dan mulut kolam kedua cincin pegun, dan kemudian angkat separuh daripada bilah panduan bergerak secara simetri mengikut nombor untuk memastikan bilah panduan boleh berputar secara fleksibel dan condong, jika tidak, uruskan diameter lubang sesendal galas, dan kemudian angkat ke dalam penutup atas dan lengan. Ambil pusat cincin kebocoran tetap berikut sebagai penanda aras, gantungkan garis tengah unit turbin air, ukur pusat dan bulatan cincin kebocoran tetap atas, dan laraskan kedudukan tengah penutup atas supaya perbezaan antara setiap jejari dan purata tidak melebihi ± 10% daripada kelegaan reka bentuk cincin kebocoran. Selepas pelarasan penutup atas selesai, ketatkan bolt gabungan penutup atas dan cincin pegun. Kemudian ukur dan laraskan sepaksi cincin bawah dan penutup atas. Akhir sekali, hanya laraskan cincin bawah berdasarkan penutup atas. Baji jurang antara cincin bawah dan mulut kolam ketiga cincin kekal dengan plat baji, laraskan pergerakan jejari cincin bawah, laraskan pergerakan paksinya dengan empat bicu, ukur jurang antara permukaan hujung atas dan bawah bilah panduan untuk menjadikan △ lebih besar ≈ △ lebih kecil, dan ukur jurang antara sesendal galas lengan bilah panduan dan jurnal untuk menjadikannya dalam julat yang dibenarkan. Kemudian, gerudi lubang pin untuk penutup atas dan cincin bawah mengikut lukisan, dan penutup atas dan cincin bawah dipasang terlebih dahulu.
5. Bagaimanakah cara untuk menyelaraskan bahagian turbin yang berputar selepas ia diangkat ke dalam lubang turbin?
Jawapan: laraskan kedudukan tengah terlebih dahulu, laraskan jurang antara cincin henti kebocoran berputar bawah dan mulut kolam keempat cincin kekal, angkat cincin henti kebocoran tetap bawah, pacu pin, ketatkan bolt kombinasi secara simetri, ukur jurang antara cincin henti kebocoran berputar bawah dan cincin henti kebocoran tetap bawah dengan tolok perasa, laraskan kedudukan tengah pelari dengan bicu mengikut jurang yang diukur, dan pantau pelarasan dengan penunjuk dail. Kemudian laraskan aras, letakkan aras pada empat kedudukan x, – x, y dan – Y pada permukaan bebibir aci utama turbin, dan kemudian laraskan plat baji di bawah pelari untuk membuat sisihan mendatar permukaan bebibir dalam julat yang dibenarkan.
6. Huraikan prosedur pemasangan umum selepas pengangkatan rotor unit penjana hidro terampai?
Jawapan: 1) menuang konkrit fasa II asas; 2) Pengangkatan rangka atas; 3) Pemasangan galas tujahan; 4) Pelarasan paksi penjana; 5) Sambungan gelendong 6) pelarasan paksi umum unit; 7) Pelarasan daya pad tujahan; 8) Betulkan pusat bahagian berputar; 9) Pasang galas panduan; 10) Pasang mesin penguja dan magnet kekal; 11) Pasang aksesori lain;
7. Kaedah pemasangan dan langkah-langkah kasut panduan air diterangkan.
Jawapan: kaedah pemasangan 1) laraskan kedudukan pemasangan mengikut jarak yang dinyatakan dalam reka bentuk galas panduan air, ayunan paksi unit dan kedudukan aci utama; 2) Pasang kasut panduan air secara simetri mengikut keperluan reka bentuk; 3) Selepas menentukan jarak yang diselaraskan, laraskannya dengan plat bicu atau baji;
8. Kemudaratan dan rawatan arus aci diterangkan secara ringkas.
A: bahaya: disebabkan oleh kewujudan arus aci, hakisan arka kecil dijana antara jurnal dan semak galas, yang menjadikan aloi galas secara beransur-ansur melekat pada jurnal, memusnahkan permukaan kerja semak galas yang baik, menyebabkan terlalu panas galas, dan juga mencairkan aloi galas; Di samping itu, disebabkan oleh elektrolisis arus jangka panjang, minyak pelincir akan merosot, menghitam, mengurangkan prestasi pelincir dan meningkatkan suhu galas. Rawatan: untuk mengelakkan hakisan arus aci ini pada semak galas, galas mesti dipisahkan daripada asas dengan penebat untuk memutuskan litar arus aci. Secara amnya, galas pada bahagian penguja (galas tujahan dan galas panduan), tapak penerima minyak dan tali dawai pemulihan gabenor hendaklah ditebat, dan skru dan pin penetapan sokongan hendaklah dilengkapi dengan lengan penebat. Semua penebat hendaklah dikeringkan terlebih dahulu. Selepas penebat dipasang, penebat galas ke tanah hendaklah diperiksa dengan megger 500V dan tidak boleh kurang daripada 0.5 megohm
9. Huraikan secara ringkas tujuan dan kaedah pemusingan unit.
Jawapan: Tujuan: Oleh kerana permukaan geseran plat cermin sebenar tidak akan berserenjang sepenuhnya dengan paksi unit, dan paksi itu sendiri bukanlah garis lurus yang ideal, apabila unit berputar, garis tengah unit akan menyimpang dari garis tengah, dan paksi akan diukur dan dilaraskan dengan memusingkan dengan penunjuk dail, untuk menganalisis punca, saiz dan orientasi ayunan paksi. Ketidakserenjang antara permukaan geseran plat cermin dan paksi, permukaan gabungan bebibir dan paksi boleh dibetulkan dengan mengikis permukaan gabungan yang berkaitan, dan ayunan boleh dikurangkan kepada julat yang dibenarkan.
Kaedah:
1) pusingan mekanikal, yang didorong oleh satu set tali dawai keluli dan takal dengan kren jambatan di kilang sebagai kuasa
2) Arus terus dimasukkan ke dalam belitan stator dan rotor untuk menghasilkan daya seret elektromagnet kaedah – gear putar elektrik 3) untuk unit kecil, gear putar manual juga boleh digunakan untuk memacu unit berputar perlahan – gear putar manual 10. Huraikan secara ringkas prosedur penyelenggaraan peranti pengedap air pelaras kendiri dengan selubung udara dan permukaan hujung.
Jawapan: 1) tuliskan kedudukan bahagian yang rosak pada aci, tanggalkan bahagian yang rosak dan periksa haus plat haus keluli yang berkarat. Jika terdapat alur burr atau cetek, ia boleh digilap dengan batu minyak sepanjang arah putaran. Jika terdapat alur dalam atau haus atau haus eksentrik yang serius, ia hendaklah diratakan.
2) Tanggalkan plat penekan, catatkan urutan blok nilon, keluarkan blok nilon dan periksa hausnya. Jika rawatan diperlukan, semuanya hendaklah ditekan dengan plat penekan dan diratakan bersama, kemudian tanda perataan hendaklah dikimpal dengan fail, dan kerataan permukaan blok nilon hendaklah diperiksa dengan platform. Keputusan selepas pengikisan memenuhi keperluan
3) Tanggalkan cakera pengedap atas dan periksa sama ada pembungkusan bulat getah haus. Jika haus, gantikannya dengan yang baharu. 4) Tanggalkan spring, buang lumpur dan karat, dan periksa keanjalan mampatan satu persatu. Jika ubah bentuk plastik berlaku, gantikannya dengan yang baharu.
5) Tanggalkan paip masuk udara dan penyambung selubung udara, buka penutup pengedap, keluarkan selubung, dan periksa haus selubung tersebut. Jika terdapat haus setempat atau kebocoran haus, ia boleh dirawat dengan pembaikan panas.
6) Tarik pin penentu kedudukan dan buka cincin perantaraan. Bersihkan semua komponen sebelum pemasangan.
11. Apakah kaedah untuk mencapai sambungan padanan gangguan? Apakah kelebihan kaedah lengan panas?
Jawapan: terdapat dua kaedah: 1) kaedah tekan masuk; 2) Kaedah lengan panas; Kelebihan: 1) ia boleh dimasukkan tanpa mengenakan tekanan; 2) Semasa pemasangan, titik-titik yang menonjol pada permukaan sentuhan tidak digilap oleh geseran paksi, yang meningkatkan kekuatan sambungan dengan ketara;
12. Huraikan secara ringkas perkara pembetulan dan pelarasan serta kaedah pemasangan cincin kekal?
A: (1) item pembetulan dan pelarasan termasuk: (a) pusat; (b) Ketinggian; (c) Aras
(2) Kaedah pembetulan dan pelarasan:
(a) Pengukuran dan pelarasan tengah: selepas cincin pegun diangkat dan diletakkan dengan stabil, gantungkan garisan piano silang unit, gantungkan empat tukul berat pada garisan piano yang ditarik di atas tanda X, – x, y, – Y pada permukaan cincin pegun dan bebibir, dan lihat sama ada hujung tukul berat itu konsisten dengan tanda tengah; Jika tidak, laraskan kedudukan cincin pegun dengan peralatan pengangkat untuk menjadikannya konsisten.
(b) Pengukuran dan pelarasan ketinggian: ukur jarak dari permukaan bebibir pada gelang kekal ke palang piano dengan pembaris keluli. Jika ia tidak memenuhi keperluan, ia boleh dilaraskan dengan plat baji bawah.
(c) Pengukuran dan pelarasan mendatar: gunakan rasuk mendatar dan aras segi empat sama untuk mengukur pada permukaan bebibir cincin kekal. Mengikut keputusan pengukuran dan pengiraan, gunakan plat baji di bawah untuk melaraskan. Semasa melaraskan, ketatkan bolt. Dan ukur dan laraskan berulang kali sehingga keketatan bolt seragam dan aras memenuhi keperluan.
13. Bagaimanakah cara menentukan pusat turbin Francis?
Jawapan: Pusat turbin Francis secara amnya ditentukan berdasarkan ketinggian mulut kolam kedua gelang penahan. Mula-mula bahagikan mulut kolam kedua gelang penahan kepada 8-16 titik di sepanjang lilitan, kemudian gantungkan tali piano pada satah atas gelang penahan atau satah asas rangka bawah penjana mengikut keperluan, ukur jarak antara mulut kolam kedua gelang penahan dan empat titik simetri paksi X dan Y ke garisan piano dengan pita keluli, laraskan pusat bola, buat perbezaan antara jejari dua titik simetri dalam lingkungan 5mm, dan laraskan kedudukan tali piano terlebih dahulu. Kemudian, sejajarkan tali piano mengikut bahagian gelang dan kaedah pengukuran pusat untuk membuatnya melalui pusat mulut kolam kedua. Kedudukan yang dilaraskan ialah pusat pemasangan turbin hidraulik.
14. Huraikan secara ringkas fungsi galas tujahan? Apakah tiga jenis struktur galas tujahan? Apakah komponen utama galas tujahan?
Jawapan: fungsi: menanggung daya paksi unit dan berat semua bahagian yang berputar. Pengelasan: galas tujahan topang tegar, galas tujahan berat imbangan dan galas tujahan lajur hidraulik. Komponen utama: kepala tujahan, pad tujahan, plat cermin, cincin snap.
15. Konsep dan kaedah pelarasan lejang tekanan dihuraikan secara ringkas.
A: konsep: lejang penekan adalah untuk melaraskan lejang servomotor supaya bilah panduan masih mempunyai margin lejang beberapa milimeter (dalam arah penutupan) selepas ditutup. Margin lejang ini dipanggil kaedah pelarasan lejang penekan: apabila pengawal dan omboh servomotor berada dalam kedudukan tertutup sepenuhnya, tarik skru had pada setiap servomotor ke luar kepada nilai lejang penekan yang diperlukan. Nilai ini boleh dikawal oleh bilangan pusingan pic.
16. Apakah tiga punca utama getaran unit hidraulik?
A: (I) getaran yang disebabkan oleh sebab mekanikal: 1. Ketidakseimbangan jisim rotor. 2. Paksi unit tidak betul. 3. Kecacatan galas. （2） Getaran yang disebabkan oleh sebab hidraulik: 1. Hentaman aliran pada salur masuk pelari yang disebabkan oleh lencongan volut dan bilah panduan yang tidak sekata. 2. Kereta api vorteks Carmen. 3. Peronggaan rongga. 4. Jet jurang. 5. Denyutan tekanan cincin pengedap
(3) Getaran yang disebabkan oleh faktor elektromagnet: 1. Litar pintas penggulungan rotor. 2) jurang udara yang tidak sekata.
17. Huraian ringkas: (1) ketidakseimbangan statik dan ketidakseimbangan dinamik?
Jawapan: ketidakseimbangan statik: memandangkan rotor turbin hidraulik tidak berada pada paksi putaran, apabila rotor berada dalam keadaan statik, rotor tidak boleh kekal stabil pada sebarang kedudukan. Fenomena ini dipanggil ketidakseimbangan statik.
Ketidakseimbangan dinamik: merujuk kepada fenomena getaran yang disebabkan oleh bentuk yang tidak sekata atau ketumpatan yang tidak sekata pada bahagian turbin hidraulik yang berputar semasa operasi.
18. Huraian ringkas: (2) tujuan ujian keseimbangan statik pelari turbin?
Jawapan: adalah perlu untuk mengurangkan kesipian pusat graviti pelari ke julat yang dibenarkan, untuk mengelakkan kewujudan kesipian pusat graviti pelari; daya emparan unit akan menyebabkan haus eksentrik aci utama semasa operasi, meningkatkan ayunan panduan hidraulik, atau menyebabkan getaran turbin semasa operasi, dan juga merosakkan bahagian unit dan melonggarkan bolt sauh, mengakibatkan kemalangan besar. 18. Bagaimana untuk menjalankan Pengukuran silinder luar bagi kebulatan permukaan?
Jawapan: penunjuk dail dipasang pada lengan menegak sokongan, dan rod pengukurnya bersentuhan dengan permukaan silinder yang diukur. Apabila sokongan berputar mengelilingi paksi, nilai yang dibaca daripada penunjuk dail mencerminkan kebulatan permukaan yang diukur.
19. Biasakan diri dengan struktur mikrometer dalam dan terangkan cara menggunakan kaedah litar elektrik untuk mengukur bentuk bahagian dan kedudukan pusat?
Jawapan: ambil kolam kedua gelang kekal sebagai penanda aras, pertama sejajarkan garisan piano, ambil garisan piano ini sebagai penanda aras, dan kemudian gunakan mikrometer dalaman untuk membentuk litar elektrik antara bahagian gelang dan garisan piano, laraskan panjang mikrometer dalaman dan lukis sepanjang garisan piano, ke bawah, kiri dan kanan. Mengikut bunyi, ia boleh menilai sama ada mikrometer dalaman bersentuhan dengan garisan piano, dan ukur bahagian gelang dan kedudukan tengah.
20. Prosedur pemasangan umum turbin Francis?
Jawapan: pemasangan pelapik dalaman tiub draf → menuang konkrit di sekitar tiub draf, gelang kekal dan penopang kes lingkaran → pembersihan dan gabungan gelang kekal dan gelang asas dan pemasangan paip kon gelang kekal dan gelang asas → bolt asas konkrit gelang kekal kaki → pemasangan kes lingkaran seksyen tunggal → pemasangan dan kimpalan kes lingkaran → pemasangan pelapik dalaman dan saluran paip tertimbus dalam lubang turbin → menuang konkrit di bawah lantai penjana → ujian semula ketinggian dan aras gelang kekal dan pusat turbin hidraulik Sahkan → pembersihan dan pemasangan gelang henti kebocoran tetap bawah → kedudukan gelang henti kebocoran tetap bawah → pembersihan dan pemasangan penutup atas dan gelang kekal → prapemasangan mekanisme panduan air → sambungan antara aci utama dan pelari → pengangkatan dan pemasangan bahagian berputar → pemasangan mekanisme panduan air → sambungan aci utama → pusingan keseluruhan unit → pemasangan galas panduan air → pemasangan aksesori → pembersihan, pemeriksaan dan pengecatan → permulaan dan pentauliahan unit.
21. Apakah keperluan teknikal utama untuk pemasangan mekanisme panduan air?
Jawapan: 1) pusat cincin bawah dan penutup atas hendaklah bertepatan dengan garis tengah menegak unit; 2) cincin bawah dan penutup atas hendaklah selari antara satu sama lain, garisan bertanda X dan Y padanya hendaklah selaras dengan garisan bertanda X dan Y unit, dan lubang galas atas dan bawah setiap bilah panduan hendaklah sepaksi; 3) kelegaan hujung bilah panduan dan ketat semasa penutupan hendaklah memenuhi keperluan; 4) kerja bahagian penghantaran bilah panduan hendaklah fleksibel dan boleh dipercayai.
22. Bagaimana untuk menyambungkan pelari dengan aci utama?
Jawapan: sambungkan aci utama dengan penutup pelari terlebih dahulu, kemudian sambungkan badan pelari bersama-sama, atau masukkan bolt penyambung ke dalam lubang skru penutup pelari mengikut nombor, dan tutup bahagian bawah dengan plat keluli. Selepas ujian kebocoran pengedap layak, sambungkan aci utama dengan penutup pelari.
23. Bagaimana untuk menukar berat rotor?
Jawapan: penukaran nat kunci brek agak mudah. Selagi rotor dijek ke atas dengan tekanan minyak, nat kunci dibuka skru, dan kemudian rotor dijatuhkan semula, beratnya akan ditukar kepada galas tujahan.
24. Apakah tujuan permulaan dan operasi percubaan unit penjana turbin air?
Jawapan:
1) semak sama ada kualiti pembinaan, kualiti pembuatan dan pemasangan kejuruteraan awam memenuhi keperluan reka bentuk dan peraturan serta spesifikasi yang berkaitan.
2) Melalui pemeriksaan sebelum dan selepas operasi percubaan, kerja yang hilang atau belum siap serta kecacatan projek dan peralatan dapat ditemui tepat pada masanya.
3) Melalui operasi permulaan dan percubaan, fahami pemasangan struktur hidraulik dan peralatan elektromekanikal, kuasai prestasi operasi peralatan elektromekanikal, ukur beberapa data teknikal yang diperlukan dalam operasi, dan catatkan beberapa lengkung ciri peralatan sebagai salah satu asas operasi formal, untuk menyediakan data teknikal yang diperlukan bagi penyediaan peraturan operasi untuk loji janakuasa.
4) Dalam beberapa projek kuasa hidro, ujian ciri kecekapan unit penjana turbin air juga dijalankan. Untuk mengesahkan nilai jaminan kecekapan pengilang dan menyediakan data untuk operasi ekonomi loji janakuasa.
25. Apakah tujuan ujian kelajuan lampau untuk unit ini?
Jawapan: 1) semak kualiti pengawalaturan peranti pengujaan pengawalaturan automatik unit; 2) Fahami kawasan getaran unit di bawah beban; 3) Semak dan pastikan nilai kenaikan maksimum unit data pengawalaturan, nilai kenaikan tekanan maksimum di hadapan bilah panduan dan pekali pelarasan pembezaan gabenor; 4) Fahami hukum perubahan ciri hidraulik dan mekanikal dalaman unit dan kesannya terhadap kerja unit, untuk menyediakan data yang diperlukan untuk operasi unit yang selamat; 5) Kenal pasti kestabilan dan prestasi operasi gabenor yang lain.
26. Bagaimanakah cara menjalankan ujian imbangan statik turbin hidraulik?
Jawapan: letakkan dua tolok aras pada pembahagi dua sama X dan Y pada gelang bawah pelari; Letakkan pemberat imbangan dengan pemberat yang sama dengan aras secara simetri pada pembahagi dua sama – X dan ‐ y (jisimnya boleh dikira mengikut bacaan aras); Mengikut aras aras, letakkan pemberat imbangan pada bahagian yang lebih ringan sehingga gelembung aras berada di tengah, dan tuliskan saiz P dan azimut pemberat imbangan akhir α.
27. Bagaimana untuk menarik keluar kepala tujahan semasa penyelenggaraan?
Jawapan: tanggalkan skru penyambung antara kepala tujahan dan plat cermin, gantungkan kepala tujahan pada parit utama dengan tali dawai keluli dan ketatkannya sedikit. Angkat pam minyak, jek rotor, tambahkan empat pad aluminium antara kepala tujahan dan plat cermin dalam orientasi 90 darjah, toskan minyak dan jatuhkan rotor. Dengan cara ini, aci utama turun bersama rotor, dan kepala tujahan tersekat oleh pad dan ditarik keluar untuk jarak tertentu. Ulangi beberapa kali, kawal ketebalan kusyen antara 6-10mm setiap kali, dan tarik keluar kepala tujahan secara beransur-ansur sehingga ia boleh diangkat keluar dengan cangkuk utama. Selepas ditarik keluar beberapa kali, kerjasama antara kepala tujahan dan aci utama menjadi longgar, dan kepala tujahan boleh ditarik keluar terus dengan kren. 28. Lihat jadual berikut untuk rekod pusingan turbin 1# (unit: 0.01mm):
Kirakan ayunan penuh dan ayunan bersih bagi pandu hidraulik, pandu bawah dan pandu atas, dan lengkapkan jadual di atas.
Masa siaran: 21 Okt-2021
