Шағын гидравликалық турбинаның бағыттаушы мойынтірек төлкесін және итергіш төлкесін тырнау және ұнтақтау шағын су электр станциясын монтаждау және жөндеудегі негізгі процесс болып табылады.
Кіші көлденең гидротурбиналардың мойынтіректерінің көпшілігінде сфералық құрылым жоқ, ал тіреуіштерде салмаққа қарсы болттар жоқ. Суретте көрсетілгендей: А – асфералық құрылым; B салмаққа қарсы болт емес және итергіш төсем төсем жақтауына тікелей басылған. Төменде негізінен осы құрылымдық пішінді қырып алу және орнату әдістері, қадамдары мен талаптары туралы айтылады.
1. Дайындау құралдары үшбұрышты және екі жақты майлы тас болып табылады. Үшбұрышты сәтсіздіктің ұзақтығын өзіңіздің әдеттеріңізге сәйкес реттеуге болады. Жалпы, 6-8 сағатты қолданған дұрыс. Ескі үшбұрышты сәтсіздікті де реформалауға болады. Мүмкін болса, бір немесе екі жалпақ пышақты соғу үшін серіппелі болатты қолдануға болады, бұл итеру алаңын қырып тастауға ыңғайлы. Үшбұрышты іркілісті дөрекі тегістеу тегістеу шеңберінде жүзеге асырылады. Ұнтақтау кезінде үшбұрышты ілгерілеудің қызып кетуіне және жасытудың жұмсартылуына жол бермеу үшін оны толығымен сумен салқындату керек. Дөрекі ұнтақтау кезінде қалдырылған өте ұсақ ойықтар мен сырықтарды кетіру үшін майлы таста ұсақ ұнтақтау жүргізіледі. Ұсақ ұнтақтау кезінде салқындату үшін қозғалтқыш майы (немесе турбина майы) қосылуы керек. Сәйкес биіктіктегі қысқыш үстелді дайындаңыз. Дисплей агентін түтін сиясымен және турбиналық маймен араластыруға немесе қызыл түспен басып шығаруға болады.
2. Тазалау, тоттан арылту және кірді тазалау. Тырнау алдында подшипникті тоттан тазарту және қабығын тазалау керек. Атап айтқанда, бағыттаушы мойынтірек төлкесінің біріктірілген беті, мойынтіректің мойынтіректерінің түйіспелі беті және итеру алаңының мойынтірек беті мұқият тазаланады.
3. Подшипник бұтасын өрескел қырып алу. Біріншіден, турбинаның негізгі білігі тегістеліп, бекітіледі (теңіз деңгейі ≤ 0,08м / М) аяқ киімнің конустық пішінге сызылып кетуіне жол бермеу үшін. Мойынтірек бетіне бекітілген құм мен қоспаларды кетіру үшін мойынтіректің бүкіл бетін үшбұрышты пышақпен ақырын және біркелкі тегістеңіз. Мойынтірек қорытпасына терең түсіп қалған қоспалар қырғыш төсемнің сапасына әсер етпеу үшін алынуы керек.
Журналды тазалап болғаннан кейін бағыттаушы мойынтіректің төлкесін журналға ұстаңыз, орналастырғыш штырьды бекітіңіз, бұранданы бекітіңіз және біріктірілген бетке қосылған мыс қаңылтырының қалыңдығын анықтау үшін мойынтірек төлкесінің біріктірілген бетін және бұта мен журнал арасындағы саңылауды өлшеңіз (толтырғыш болашақ жөндеуге арналған). – Әдетте, мыс төсемі екі қабатты және шамамен 0,10 ~ 0,20 мм қосуға болады. Жастықшаның жалпы қалыңдығын анықтау принципі мойынтірек төлкесі үшін 0,08 ~ 0,20 қырғышты қалдыру болып табылады; Бір жағынан қырғыштың сапасына кепілдік берілсе, екінші жағынан қырғыш плиткалардың жұмыс көлемін барынша азайту керек.
Кесілген мыс қаңылтырын мойынтірек төлкесінің түйісетін бетіне қойыңыз, екі мойынтірек төлкесін журналға ұстаңыз, бекітетін бұрандаларды қатайтыңыз, мойынтірек төлкесін айналдырып, ұнтақтаңыз. Егер оны айналдыру мүмкін болмаса, мойынтірек төлкесін алып тастаңыз, оны журналға екіге бекітіңіз, оны қолмен басыңыз, жанама бағыт бойынша алға-артқа қайрыңыз, содан кейін мойынтірек төлке мен журнал арасында бос орын болған кезде оны құшақтап, ұсақтаңыз. Тегістеуден кейін плитка бетінің жанасу бөлігі қара және ашық болады, ал жоғарғы бөлігі қара болады, бірақ ашық емес. Үшбұрышты сәтсіздікпен қара және жарқын бөлікті кесіңіз. Ашық қара дақтар анық болмаса, ұнтақтау алдында журналға дисплей агентінің қабатын жағыңыз. Мойынтірек беті мен журнал арасындағы байланыс пен бос орын талаптарға сай келгенше қайта-қайта ұнтақтаңыз және қырыңыз. Жалпы айтқанда, бұл уақытта бүкіл плитка бетімен байланысу керек, бірақ байланыс нүктелері тым көп емес; Клиренс талаптарға жақындай бастады және 0,03-0,05 мм қырып алу мүмкіндігі бар. Маховиктің екі жағындағы мойынтіректер қабықшаларын тиісінше сүртіңіз.
4. Тарту алаңын тырнау. Тасымалдау және консервілеу кезінде итергіш төсем жиі тырналатындықтан, төсеніш бетінде саңылаулар болады, сондықтан алдымен металлографиялық тегістеуішті айна пластинасына жабыстырыңыз, ал итергіш жастықшаны тегістеу қағазында алға және артқа бірнеше рет итеріңіз. Тегістеу кезінде плитка бетін айна пластинасына параллель ұстаңыз және әр плитканың тегістеу уақыты мен салмағы бірдей, әйтпесе итеру қалыңдығы қатты өзгереді, бұл қырғыштың жұмыс көлемін арттырады.
Айна пластинасын және төсем бетін сүртіңіз, айна пластинадағы итергіш жастықшаны басыңыз, жастықша мен айна пластинасының айналу бағытына сәйкес оны алға-артқа он реттен артық ұсақтаңыз және тырнау жастықшасын қырып алу үшін алыңыз. Барлық мойынтірек беттері айна пластинасымен жақсы байланыста болғаннан кейін, мойынтіректі жинауға болады
5. Мойынтіректерді құрастыру және жұқа қыру. Алдымен, тазартылған мойынтіректі орнына қойыңыз (іргетас жақтауында, мойынтірек отырғышының бекіту бұрандаларын тізбектей қосуға болады, бірақ қатайтуға болмайды), төменгі мойынтірек төлкесін мойынтірек орынына салыңыз, үлкен білікті мойынтірек төлкесіне ақырын көтеріңіз, мойынтіректердің саңылауын өлшеп, мойынтіректің отырғышын реттеңіз, осылайша мойынтіректің орта сызығы екі бүйір жағында орналасқан. түзу сызық (жоғарғы көрініс: жалпы қате ≤ 2 сым), ал алдыңғы және артқы позициялар сәйкес (мойынтірек орнының биіктік айырмашылығы үлкен болған кезде жастық қосылуы керек), содан кейін мойынтірек орнының бекіту бұрандасын бекітіңіз.
Маховикті қолмен бірнеше айналымға айналдырыңыз, мойынтірек төлкесін алып тастаңыз және мойынтірек бұталарының жанасу нүктелерінің таралуын тексеріңіз. Бүкіл мойынтірек беті жақсы байланыста болған кезде және мойынтірек төлкесінің саңылауы негізінен талаптарға сай болған кезде (саңылау сызбаның талаптарына сәйкес болуы керек. Егер ол көрсетілмесе, сыдыруға арналған журнал диаметрінің 0,l ~ 0,2% алыңыз. Үлкен нүктелерді үшбұрышты файлмен сүртіңіз және тығыз нүктелерін сұйылтыңыз; пышақ үлгісін сақтау үшін әдетте циркуляция және бұралу қолданылады. Талап мынада, байланыс нүктелері төменгі тіреуіш бұтаның ортасында 60 ° ~ 70 ° қосатын бұрышта толығымен таратылады және тым көп немесе тым аз емес, бір шаршы сантиметрге 2-3 нүкте сәйкес келеді.
Тығыздағышты ақ шүберекпен тазалаңыз. Оны орнатқаннан кейін бағыттаушы мойынтірек жастықшасына аздап майлау майын құйыңыз, маховикті айналдырыңыз және тіреуіш төсем мен айна пластинасын оның нақты орнына сәйкес тегістеу үшін осьтік тартуды қосыңыз. Әрбір төсемді белгілеңіз (температураны өлшейтін тесігі бар және біріктірілген бетке жақын тіреуіш төсемінің орны бекітілген), төсемнің бетін тексеріңіз, түйіспелі төсемді қайтадан сүртіңіз және жастықшаның артқы жағындағы штырьды абразивті шүберекпен біркелкі ұнтақтаңыз (ұнтақтау әлдеқайда төмен, ол ішкі диаметрі микрометрмен өлшенеді немесе нониустың калибрімен салыстырылады). Бір жағынан, мақсат - төсеніш беті айна пластинасымен жақсырақ байланыста болу, екінші жағынан, «қалың» итергіш төсемді жұқа ету. Барлық 8 тіреуіштердің нақты күйде жақсы жанасуы қажет. Жалпы айтқанда, көлденең шағын турбинаның тартқыш алаңы шағын және жүктеме аз, сондықтан төсеніш бетін сызып тастау мүмкін емес.
6. Ұсақ қырғыш. Бүкіл мойынтірек орнында орнатылғаннан кейін және бетон қатып қалғаннан кейін, бұрылу үшін осьтік итеруді қосыңыз және сызбалар мен техникалық сипаттамалардың талаптарын қанағаттандыру үшін мойынтірек алаңы мен тіреу алаңы арасындағы нақты байланысқа сәйкес жөндеңіз және қырыңыз.
Мойынтірек төлкесінің қосылысының екі жағында немесе бір жағында (май беретін жағында) бойлық май ойығы ашылады, бірақ екі шетінен майлау майының жоғалуын болдырмас үшін екі жағынан кемінде 8 мм бастиектер сақталуы керек. Басу алаңының май кірісі әдетте 0,5 мм төменірек және ені шамамен 6 ~ 8 мм болады. Мойынтіректердің төлкесі мен тіреуіш төсеніші тек жұқа қырғыштан кейін ғана жарамды
Жіберу уақыты: 13 желтоқсан 2021 ж
