Mengikis dan mengisar belukar galas panduan dan belukar tujahan turbin hidraulik kecil adalah proses utama dalam pemasangan dan pembaikan stesen janakuasa hidro kecil.
Kebanyakan galas turbin hidraulik mendatar kecil tidak mempunyai struktur sfera dan pad tujah tidak mempunyai bolt anti berat.Seperti yang ditunjukkan dalam rajah: A ialah struktur asfera;B bukan bolt anti berat, dan pad tujahan ditekan terus pada rangka pad.Yang berikut adalah terutamanya untuk bercakap tentang kaedah, langkah dan keperluan mengikis dan pemasangan untuk bentuk struktur ini.
1. Alat penyediaan ialah segi tiga dan batu minyak dua muka.Panjang kemunduran segi tiga boleh dilaraskan mengikut tabiat anda sendiri.Secara amnya, adalah sesuai untuk menggunakan pukul 6-8.Kemunduran segi tiga lama juga boleh diperbaharui.Jika boleh, anda juga boleh menggunakan keluli spring untuk memukul satu atau dua pisau rata, yang lebih mudah untuk mengikis pad tujahan.Pengisaran kasar kemunduran segi tiga dilakukan pada roda pengisar.Semasa mengisar, ia hendaklah disejukkan sepenuhnya dengan air untuk mengelakkan kemunduran segi tiga daripada pemanasan dan pelunakan penyepuhlindapan.Pengisaran halus dilakukan pada batu minyak untuk menghilangkan lekuk dan duri yang sangat halus yang tertinggal semasa pengisaran kasar.Semasa pengisaran halus, minyak enjin (atau minyak turbin) hendaklah ditambah untuk penyejukan.Sediakan meja pengapit dengan ketinggian yang sesuai.Ejen paparan boleh dicampur dengan dakwat asap dan minyak turbin atau dicetak merah.
2. Membersih, menyahkarat dan menyahburkan.Galas hendaklah dinyahkarat dan dinyahburkan sebelum dikikis.Khususnya, permukaan gabungan belukar galas panduan, permukaan sendi galas galas dan permukaan galas pad tujah hendaklah dibersihkan dengan teliti.
3. Mengikis kasar belukar galas.Pertama, aci utama turbin hendaklah diratakan dan dibetulkan, (kerataan ≤ 0.08m / M) untuk mengelakkan kasut daripada tercalar menjadi bentuk tirus.Ratakan seluruh permukaan galas dengan lembut dan rata dengan pisau segi tiga untuk mengeluarkan pasir dan kekotoran yang melekat pada permukaan galas.Kekotoran yang terperangkap dalam dalam aloi galas hendaklah dipilih untuk mengelakkan menjejaskan kualiti pad pengikis.
Selepas membersihkan jurnal, pegang belukar galas panduan pada jurnal, pasangkan pin pengesan, kunci skru, dan ukur permukaan gabungan belukar galas dan jurang antara Belukar dan jurnal dengan tolok peraba untuk menentukan ketebalan kepingan kuprum ditambah pada permukaan gabungan (padding adalah untuk penyelenggaraan masa hadapan).– Secara amnya, pad tembaga adalah dua lapisan, dan kira-kira 0.10 ~ 0.20mm boleh ditambah.Prinsip untuk menentukan jumlah ketebalan pad adalah untuk meninggalkan elaun mengikis 0.08 ~ 0.20 untuk belukar galas;Di satu pihak, kualiti mengikis harus dijamin, sebaliknya, beban kerja mengikis jubin harus dikurangkan sebanyak mungkin.
Letakkan kepingan tembaga yang dipotong pada permukaan sambungan belukar galas, pegang dua semak galas pada jurnal, ketatkan skru penetapan, putar belukar galas dan kisarkannya.Jika ia tidak boleh diputar, keluarkan belukar galas, lekapkannya separuh pada jurnal, tekan dengan tangan, kisar ke belakang dan ke belakang mengikut arah tangen, dan kemudian peluk dan kisarnya apabila terdapat jurang antara belukar galas dan jurnal tersebut.Selepas mengisar, bahagian sentuhan permukaan jubin akan menunjukkan hitam dan terang, dan bahagian yang lebih tinggi akan menjadi hitam tetapi tidak cerah.Potong bahagian hitam dan terang dengan kemunduran segi tiga.Apabila bintik hitam terang tidak jelas, sapukan lapisan agen paparan pada jurnal sebelum mengisar.Kisar dan kikis berulang kali sehingga sentuhan dan kelegaan antara permukaan galas dan jurnal memenuhi keperluan.Secara umumnya, seluruh permukaan jubin harus dihubungi pada masa ini, tetapi tidak terdapat terlalu banyak titik hubungan;Kelegaan telah mula mendekati keperluan, dan terdapat elaun mengikis 0.03-0.05mm.Kikis cangkerang galas pada kedua-dua belah roda tenaga masing-masing.
4. Mengikis pad tujahan.Oleh kerana pad tujahan sering tercalar semasa pengangkutan dan pemeliharaan, akan terdapat burr pada permukaan pad, jadi mula-mula lekatkan kertas pasir metalografi pada plat cermin, dan tolak pad tujahan ke belakang dan ke belakang pada kertas pasir untuk beberapa kali.Semasa mengisar, pastikan permukaan jubin selari dengan plat cermin, dan masa mengisar dan berat setiap jubin adalah sama, jika tidak, ketebalan tujahan sangat berbeza, meningkatkan beban kerja mengikis.
Lap plat cermin dan permukaan pad, tekan pad tujah pada plat cermin, kisar ke depan dan belakang selama lebih daripada sepuluh kali mengikut arah putaran pad dan plat cermin, dan keluarkan pad tujahan untuk mengikis.Selepas semua permukaan galas berada dalam hubungan yang baik dengan plat cermin, galas boleh dipasang
5. Pemasangan galas dan pengikisan halus.Mula-mula, letakkan kerusi galas yang telah dibersihkan di tempatnya (pada rangka asas, skru penetapan tempat duduk galas boleh disambung secara bersiri tetapi tidak diketatkan), letakkan belukar galas bawah ke dalam tempat duduk galas, perlahan-lahan angkat aci besar ke dalam galas belukar, laraskan tempat duduk galas dengan mengukur kelegaan belukar galas, supaya garis tengah belukar galas pada kedua-dua belah roda tenaga berada dalam garis lurus (pandangan atas: ralat umum ≤ 2 wayar), dan kedudukan hadapan dan belakang adalah sesuai (kusyen hendaklah ditambah apabila perbezaan ketinggian tempat duduk galas adalah besar), dan kemudian kunci skru penetapan tempat duduk galas.
Putar roda tenaga secara manual untuk beberapa pusingan, keluarkan belukar galas dan semak pengedaran titik sentuhan belukar galas.Apabila keseluruhan permukaan galas mempunyai sentuhan yang baik dan kelegaan belukar galas pada asasnya memenuhi keperluan (kelegaan hendaklah mematuhi keperluan lukisan. Jika ia tidak ditunjukkan, ambil 0.l ~ 0.2% daripada diameter jurnal untuk mengikis. Mengikis mata besar dengan fail segi tiga dan mencairkan titik padat, corak pisau biasanya jalur, yang digunakan untuk memudahkan penyimpanan dan peredaran minyak turbin. Keperluan ialah titik sentuhan diagihkan sepenuhnya dalam sudut yang disertakan 60 ° ~ 70 ° di tengah belukar galas yang lebih rendah, dan 2-3 mata setiap sentimeter persegi adalah sesuai, tidak terlalu banyak atau terlalu sedikit.
Bersihkan pad tujahan dengan kain putih.Selepas ia berada di tempatnya, tambahkan sedikit minyak pelincir pada pad galas panduan, putar roda tenaga, dan tambahkan tujah paksi untuk mengisar pad tujah dan plat cermin mengikut kedudukan sebenar.Tandai setiap pad (kedudukan pad tujahan dengan lubang pengukur suhu dan dekat dengan permukaan gabungan adalah tetap), periksa permukaan pad, kikis pad sesentuh sekali lagi, dan kisar sekata pin pada bahagian belakang pad dengan kain kasar ( pengisaran adalah jauh lebih rendah, yang hendaklah diukur dengan mikrometer diameter dalam atau angkup vernier, yang dibandingkan dengan pad nipis).Di satu pihak, tujuannya adalah untuk menjadikan permukaan pad lebih bersentuhan dengan plat cermin, sebaliknya, untuk menjadikan pad tujahan "tebal" lebih nipis.Ia dikehendaki bahawa semua 8 pad tujah mempunyai sentuhan yang baik dalam kedudukan sebenar.Secara umumnya, pad tujahan turbin kecil mendatar adalah kecil dan bebannya kecil, jadi permukaan pad tidak boleh tercalar.
6. Pengikisan halus.Selepas keseluruhan galas dipasang di tempat dan konkrit mengeras, tambahkan tujahan paksi untuk berputar, dan membaiki dan mengikis mengikut sentuhan sebenar antara pad galas dan pad tujah untuk memenuhi keperluan lukisan dan spesifikasi.
Alur minyak membujur hendaklah dibuka pada kedua-dua belah sambungan belukar galas atau pada satu sisi (sebelah bekalan minyak), tetapi sekurang-kurangnya kepala 8mm hendaklah dikhaskan pada kedua-dua hujung untuk mengelakkan kehilangan minyak pelincir dari kedua-dua hujung.Salur masuk minyak pad tekan biasanya termasuk 0.5mm lebih rendah dan lebarnya adalah kira-kira 6 ~ 8mm.Belukar galas dan pad tujahan layak hanya selepas mengikis halus
Masa siaran: Dis-13-2021
