හයිඩ්‍රොලික් ටර්බයිනය සීරීම සහ ස්ථාපනය කිරීම

කුඩා ජල විදුලි බලාගාර ස්ථාපනය සහ අලුත්වැඩියා කිරීමේදී කුඩා හයිඩ්‍රොලික් ටර්බයිනයේ මාර්ගෝපදේශක බෙයාරින් බුෂ් සහ තෙරපුම් බුෂ් සීරීම සහ ඇඹරීම ප්‍රධාන ක්‍රියාවලියකි.

කුඩා තිරස් හයිඩ්‍රොලික් ටර්බයිනවල බොහෝ ෙබයාරිං වලට ගෝලාකාර ව්‍යුහයක් නොමැති අතර තෙරපුම් පෑඩ් වලට ප්‍රති-බර බෝල්ට් නොමැත. රූපයේ දැක්වෙන පරිදි: A යනු ඇස්ෆෙරික් ව්‍යුහයකි; B යනු ප්‍රති-බර බෝල්ට් නොවන අතර තෙරපුම් පෑඩ් කෙලින්ම පෑඩ් රාමුව මත තද කර ඇත. පහත දැක්වෙන්නේ මෙම ව්‍යුහාත්මක ස්වරූපය සඳහා සීරීමේ සහ ස්ථාපනය කිරීමේ ක්‍රම, පියවර සහ අවශ්‍යතා ගැන කතා කිරීමයි.

1. සකස් කිරීමේ මෙවලම් ත්‍රිකෝණාකාර සහ ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය තෙල්ගල් වේ. ත්‍රිකෝණාකාර පසුබෑමේ දිග ඔබේම පුරුදු අනුව සකස් කළ හැකිය. සාමාන්‍යයෙන්, පැය 6-8 භාවිතා කිරීම සුදුසුය. පැරණි ත්‍රිකෝණාකාර පසුබෑම ද ප්‍රතිසංස්කරණය කළ හැකිය. හැකි නම්, ඔබට තෙරපුම් පෑඩ් සීරීමට වඩාත් පහසු වන පැතලි පිහියක් හෝ දෙකක් පහර දීමට වසන්ත වානේ භාවිතා කළ හැකිය. ත්‍රිකෝණාකාර පසුබෑමේ රළු ඇඹරීම ඇඹරුම් රෝදය මත සිදු කෙරේ. ඇඹරීමේදී, ත්‍රිකෝණාකාර පසුබෑම රත් වීම සහ ඇනීලිං මෘදු වීම වැළැක්වීම සඳහා එය ජලයෙන් සම්පූර්ණයෙන්ම සිසිල් කළ යුතුය. රළු ඇඹරීමේදී ඉතිරිව ඇති ඉතා සියුම් දත් සහ බර්ර් ඉවත් කිරීම සඳහා තෙල්ගල් මත සිහින් ඇඹරීම සිදු කෙරේ. සිහින් ඇඹරීමේදී, සිසිලනය සඳහා එන්ජින් ඔයිල් (හෝ ටර්බයින් ඔයිල්) එකතු කළ යුතුය. සුදුසු උසකින් කලම්ප මේසය සකස් කරන්න. සංදර්ශක කාරකය දුම් තීන්ත සහ ටර්බයින් තෙල් සමඟ මිශ්‍ර කළ හැකිය හෝ රතු පැහැයෙන් මුද්‍රණය කළ හැකිය.

2. පිරිසිදු කිරීම, මලකඩ ඉවත් කිරීම සහ බර්නර් ඉවත් කිරීම. බෙයාරින් සීරීමට පෙර මලකඩ ඉවත් කර ඉවත් කළ යුතුය. විශේෂයෙන්, මාර්ගෝපදේශක බෙයාරින් බුෂ්හි සංයෝජන මතුපිට, බෙයාරිං හි බෙයාරින් සන්ධි මතුපිට සහ තෙරපුම් පෑඩයේ බෙයාරින් මතුපිට ප්‍රවේශමෙන් පිරිසිදු කළ යුතුය.

3. බෙයාරින් බුෂ් රළු ලෙස සීරීම. පළමුව, සපත්තුව ටේපර් හැඩයකට සීරීම වැළැක්වීම සඳහා ටර්බයිනයේ ප්‍රධාන පතුවළ සමතලා කර සවි කළ යුතුය (මට්ටම ≤ 0.08m / M). බෙයාරින් මතුපිටට සවි කර ඇති වැලි සහ අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා ත්‍රිකෝණාකාර පිහියකින් මුළු බෙයාරින් මතුපිටම මෘදු හා ඒකාකාරව සමතලා කරන්න. සීරීම් පෑඩ් වල ගුණාත්මක භාවයට බලපෑම් නොකිරීමට බෙයාරින් මිශ්‍ර ලෝහයේ ගැඹුරින් සිරවී ඇති අපද්‍රව්‍ය තෝරා ගත යුතුය.

ජර්නලය පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු, මාර්ගෝපදේශක බෙයාරින් බුෂ් එක ජර්නලය මත තබාගෙන, ස්ථානගත කිරීමේ පින් එක සවි කර, ඉස්කුරුප්පුව අගුළු දමා, ඒකාබද්ධ මතුපිටට එකතු කරන ලද තඹ තහඩුවේ ඝණකම තීරණය කිරීම සඳහා ෆීලර් මාපකයකින් බෙයාරින් බුෂ්හි ඒකාබද්ධ මතුපිට සහ බුෂ් සහ ජර්නලය අතර පරතරය මැන බලන්න (පෑඩින් කිරීම අනාගත නඩත්තුව සඳහා වේ). – සාමාන්‍යයෙන්, තඹ පෑඩ් ද්විත්ව ස්ථරයක් වන අතර, 0.10 ~ 0.20mm පමණ එකතු කළ හැකිය. පෑඩයේ මුළු ඝණකම තීරණය කිරීමේ මූලධර්මය වන්නේ බෙයාරින් බුෂ් සඳහා 0.08 ~ 0.20 ක සීරීම් දීමනාවක් ඉතිරි කිරීමයි; එක් අතකින්, සීරීම් ගුණාත්මකභාවය සහතික කළ යුතු අතර, අනෙක් අතට, සීරීම් ටයිල්වල වැඩ බර හැකිතාක් අඩු කළ යුතුය.

කැපූ තඹ තහඩුව බෙයාරින් බුෂ් එකේ සන්ධි මතුපිට තබා, බෙයාරින් බුෂ් දෙක ජර්නලය මත තබා, සවි කරන ඉස්කුරුප්පු තද කර, බෙයාරින් බුෂ් කරකවා අඹරන්න. එය කරකැවිය නොහැකි නම්, බෙයාරින් බුෂ් ඉවත් කර, ජර්නලය මත අඩකින් බකල් කර, අතින් ඔබා, ස්පර්ශක දිශාව දිගේ ඉදිරියට සහ පසුපසට අඹරන්න, ඉන්පසු බෙයාරින් බුෂ් සහ ජර්නලය අතර පරතරයක් ඇති විට එය වැළඳගෙන අඹරන්න. ඇඹරීමෙන් පසු, ටයිල් මතුපිට ස්පර්ශක කොටස කළු සහ දීප්තිමත් බව පෙන්වනු ඇති අතර, ඉහළ කොටස කළු වනු ඇත නමුත් දීප්තිමත් නොවේ. ත්‍රිකෝණාකාර පසුබෑමකින් කළු සහ දීප්තිමත් කොටස කපා දමන්න. දීප්තිමත් කළු ලප නොපෙනේ නම්, ඇඹරීමට පෙර ජර්නලය මත ප්‍රදර්ශන කාරක තට්ටුවක් යොදන්න. බෙයාරින් මතුපිට සහ ජර්නලය අතර ස්පර්ශය සහ නිෂ්කාශනය අවශ්‍යතා සපුරාලන තෙක් නැවත නැවතත් අඹරා සීරීමට. සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, මෙම අවස්ථාවේදී මුළු ටයිල් මතුපිටම සම්බන්ධ විය යුතුය, නමුත් සම්බන්ධතා ලක්ෂ්‍ය වැඩි නොවේ; නිෂ්කාශනය අවශ්‍යතා වෙත ළඟා වීමට පටන් ගෙන ඇති අතර, 0.03-0.05mm සීරීම් දීමනාවක් ඇත. පියාසර රෝදයේ දෙපස බෙයාරින් කවච සීරීමට පිළිවෙලින්.

4. තෙරපුම් පෑඩ් සීරීම. ප්‍රවාහනයේදී සහ සංරක්ෂණය කිරීමේදී තෙරපුම් පෑඩය බොහෝ විට සීරීමට ලක් වන බැවින්, පෑඩ් මතුපිට බර්ර් ඇති වනු ඇත, එබැවින් පළමුව ලෝහ විද්‍යාත්මක වැලි කඩදාසිය දර්පණ තහඩුවට අලවා, තෙරපුම් පෑඩය වැලි කඩදාසිය මත කිහිප වතාවක් ඉදිරියට සහ පසුපසට තල්ලු කරන්න. ඇඹරීමේදී, ටයිල් මතුපිට දර්පණ තහඩුවට සමාන්තරව තබා ගන්න, සහ එක් එක් ටයිල් එකේ ඇඹරුම් කාලය සහ බර සමාන වේ, එසේ නොමැතිනම් තෙරපුමේ ඝණකම බෙහෙවින් වෙනස් වන අතර, සීරීමේ කාර්ය භාරය වැඩි කරයි.

දර්පණ තහඩුව සහ පෑඩ් මතුපිට පිස දමන්න, දර්පණ තහඩුව මත තෙරපුම් පෑඩය ඔබන්න, පෑඩයේ සහ දර්පණ තහඩුවේ භ්‍රමණ දිශාවට අනුව දස වතාවකට වඩා එය ඉදිරියට සහ පසුපසට අඹරන්න, සහ සීරීම සඳහා තෙරපුම් පෑඩය ඉවත් කරන්න. සියලුම ෙබයාරිං මතුපිට දර්පණ තහඩුව සමඟ හොඳ සම්බන්ධතාවයකින් පසු, ෙබයාරිං එකලස් කළ හැකිය.

5. ෙබයාරිං එකලස් කිරීම සහ සියුම් සීරීම්. පළමුව, පිරිසිදු කරන ලද ෙබයාරිං ආසනය එම ස්ථානයේ තබන්න (අත්තිවාරම් රාමුව මත, ෙබයාරිං ආසනයේ සවි කරන ඉස්කුරුප්පු ශ්‍රේණිගතව සම්බන්ධ කළ හැකි නමුත් තද කළ නොහැක), පහළ ෙබයාරිං බුෂ් ෙබයාරිං ආසනයට දමන්න, විශාල පතුවළ ෙබයාරිං බුෂ් තුළට මෘදු ලෙස ඔසවන්න, ෙබයාරිං බුෂ් නිෂ්කාශනය මැනීමෙන් ෙබයාරිං ආසනය සකස් කරන්න, එවිට පියාසර රෝදයේ දෙපස ඇති ෙබයාරිං බුෂ්හි මැද රේඛාව සරල රේඛාවක (ඉහළ දර්ශනය: සාමාන්‍ය දෝෂය ≤ 2 වයර්), සහ ඉදිරිපස සහ පසුපස ස්ථාන සුදුසු වේ (ෙබයාරිං ආසනයේ උස වෙනස විශාල වන විට කුෂන් එකතු කළ යුතුය), ඉන්පසු ෙබයාරිං ආසනයේ සවි කරන ඉස්කුරුප්පුව අගුළු දමන්න.

හැරීම් කිහිපයක් සඳහා පියාසර රෝදය අතින් කරකවන්න, බෙයාරින් බුෂ් ඉවත් කර බෙයාරින් බුෂ් සම්බන්ධතා ලක්ෂ්‍යවල ව්‍යාප්තිය පරීක්ෂා කරන්න. මුළු බෙයාරින් මතුපිටම හොඳ ස්පර්ශයක් ඇති විට සහ බෙයාරින් බුෂ් නිෂ්කාශනය මූලික වශයෙන් අවශ්‍යතා සපුරාලන විට (නිෂ්කාශනය චිත්‍රයේ අවශ්‍යතාවලට අනුකූල විය යුතුය. එය දක්වා නොමැති නම්, සීරීම සඳහා ජර්නල් විෂ්කම්භයෙන් 0.l ~ 0.2% ක් ගන්න. ත්‍රිකෝණාකාර ගොනුවකින් විශාල ලක්ෂ්‍ය සීරීමට සහ ඝන ලක්ෂ්‍ය තනුක කරන්න; පිහි රටාව සාමාන්‍යයෙන් තීරුවක් වන අතර එය ටර්බයින් තෙල් ගබඩා කිරීම සහ සංසරණය පහසු කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි. අවශ්‍යතාවය වන්නේ පහළ බෙයාරින් බුෂ් මධ්‍යයේ 60 ° ~ 70 ° ඇතුළත් කෝණය තුළ සම්බන්ධතා ලක්ෂ්‍ය සම්පූර්ණයෙන්ම බෙදා හැරීම සහ වර්ග සෙන්ටිමීටරයකට ලකුණු 2-3 ක් සුදුසු වීමයි, ඕනෑවට වඩා හෝ අඩු නොවේ.

සුදු රෙද්දකින් තෙරපුම් පෑඩය පිරිසිදු කරන්න. එය ස්ථානගත වූ පසු, මාර්ගෝපදේශක බෙයාරින් පෑඩයට ලිහිසි තෙල් ස්වල්පයක් එකතු කර, පියාසර රෝදය කරකවා, තෙරපුම් පෑඩය සහ දර්පණ තහඩුව එහි සැබෑ ස්ථානයට අනුව ඇඹරීමට අක්ෂීය තෙරපුමක් එක් කරන්න. එක් එක් පෑඩය සලකුණු කරන්න (උෂ්ණත්ව මිනුම් සිදුර සහිත තෙරපුම් පෑඩයේ පිහිටීම සහ සංයෝජන මතුපිටට ආසන්නව සවි කර ඇත), පෑඩ් මතුපිට පරීක්ෂා කරන්න, ස්පර්ශක පෑඩය නැවත සීරීමට සහ පෑඩයේ පිටුපස ඇති පින් එක උල්ෙල්ඛ රෙදි වලින් ඒකාකාරව අඹරන්න (ඇඹරීම බෙහෙවින් අඩු ය, එය අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භය මයික්‍රෝමීටරයකින් හෝ වර්නියර් කැලිපරයකින් මැනිය යුතුය, එය තුනී පෑඩ් සමඟ සැසඳේ). එක් අතකින්, අරමුණ වන්නේ පෑඩ් මතුපිට දර්පණ තහඩුව සමඟ වඩා හොඳින් සම්බන්ධ කර ගැනීමයි, අනෙක් අතට, "ඝන" තෙරපුම් පෑඩ් තුනී කිරීම සඳහා. සියලුම තෙරපුම් පෑඩ් 8 සැබෑ ස්ථානයේ හොඳ සම්බන්ධතාවක් තිබීම අවශ්‍ය වේ. සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, තිරස් කුඩා ටර්බයිනයේ තෙරපුම් පෑඩය කුඩා වන අතර බර කුඩා බැවින් පෑඩ් මතුපිට සීරීමට නොහැකිය.

6. සියුම් සීරීම. සම්පූර්ණ බෙයාරින් එක ස්ථාපනය කර කොන්ක්‍රීට් දැඩි වූ පසු, හැරවීමට අක්ෂීය තෙරපුම එකතු කරන්න, සහ චිත්‍ර සහ පිරිවිතරවල අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා බෙයාරින් පෑඩ් සහ තෙරපුම් පෑඩ් අතර සැබෑ සම්බන්ධතාවයට අනුව අලුත්වැඩියා කර සීරීමට.

බෙයාරින් බුෂ් එකේ සන්ධියේ දෙපස හෝ එක් පැත්තක (තෙල් සැපයුම් පැත්තේ) කල්පවත්නා තෙල් වලක් විවෘත කළ යුතු නමුත්, දෙපසම ලිහිසි තෙල් නැතිවීම වළක්වා ගැනීම සඳහා අවම වශයෙන් 8mm හිස් වෙන් කළ යුතුය. තල්ලු පෑඩයේ තෙල් ඇතුල්වීම සාමාන්‍යයෙන් 0.5mm පහළින් ඇතුළත් වන අතර පළල 6 ~ 8mm පමණ වේ. බෙයාරින් බුෂ් සහ තෙරපුම් පෑඩ් සුදුසුකම් ලබන්නේ සියුම් සීරීමෙන් පසුව පමණි.