Skrapado kaj Instalo de Hidraŭlika Turbino

Skrapado kaj muelado de gvidlagra ingo kaj puŝingo de malgranda hidraŭlika turbino estas ŝlosila procezo en la instalado kaj riparado de malgranda akvoenergia centralo.

Plej multaj el la lagroj de malgrandaj horizontalaj hidraŭlikaj turbinoj ne havas sferan strukturon kaj la puŝokusenetoj ne havas kontraŭpezajn boltojn. Kiel montrite en la figuro: A estas asfera strukturo; B ne havas kontraŭpezan bolton, kaj la puŝokuseneto estas rekte premita sur la kusenkadron. La sekvanta estas ĉefe por paroli pri la metodoj, paŝoj kaj postuloj de skrapado kaj instalado por ĉi tiu struktura formo.

1. La prepariloj estas triangulaj kaj duflankaj oleŝtonoj. La longo de la triangula malantaŭeniro povas esti adaptita laŭ viaj propraj kutimoj. Ĝenerale, taŭgas uzi la 6-8-an horon. La malnova triangula malantaŭeniro ankaŭ povas esti reformita. Se eble, vi ankaŭ povas uzi risortŝtalon por trafi unu aŭ du platajn tranĉilojn, kio estas pli oportuna por skrapi la puŝkusenon. La malglata frotado de la triangula malantaŭeniro estas farata sur la muelilo. Dum la frotado, ĝi devas esti plene malvarmigita per akvo por malhelpi la triangulan malantaŭeniron varmiĝi kaj moliĝi pro kalcinado. Fajna frotado estas farata sur la oleŝtono por forigi la tre fajnajn kavetojn kaj lapojn lasitajn dum la malglata frotado. Dum fajna frotado, motoroleo (aŭ turbinoleo) devas esti aldonita por malvarmigo. Preparu la krampotablon kun taŭga alteco. La ekranagento povas esti miksita kun fuminko kaj turbinoleo aŭ presita ruĝe.

2. Purigado, senrustiĝo kaj senlavado. La lagro devas esti senrustigita kaj senlavada antaŭ skrapado. Aparte, la kombinita surfaco de la gvidlagra ingo, la lagra artika surfaco de la lagro kaj la lagra surfaco de la puŝkuseno devas esti zorge purigitaj.

3. Malglata skrapado de la bira ingo. Unue, la ĉefa ŝafto de la turbino devas esti ebenigita kaj fiksita (ebeneco ≤ 0.08m / M) por malhelpi ke la ŝuo estu gratvundita en konusforman formon. Milde kaj egale ebenigu la tutan biradan surfacon per triangula tranĉilo por forigi la sablon kaj malpuraĵojn algluiĝintajn al la bira surfaco. Malpuraĵoj profunde kaptitaj en la birada alojo devas esti forigitaj por eviti influi la kvaliton de la skrapa kuseneto.

Post purigado de la ĵurnalo, tenu la gvidlagro-ingon sur la ĵurnalo, fiksu la lokigan stifton, ŝlosu la ŝraŭbon, kaj mezuru la kombinitan surfacon de la lagro-ingo kaj la interspacon inter la ingo kaj la ĵurnalo per sentilo-mezurilo por determini la dikon de la kupra plato aldonita sur la kombinita surfaco (la remburaĵo estas por estonta bontenado). – Ĝenerale, la kupra kuseneto estas duobla-tavola, kaj oni povas aldoni ĉirkaŭ 0,10 ~ 0,20 mm. La principo por determini la totalan dikon de la kuseneto estas lasi skrapan aldonaĵon de 0,08 ~ 0,20 por la lagro-ingo; Unuflanke, la skrapa kvalito estu garantiita, aliflanke, la laborkvanto de skrapado de kaheloj estu reduktita kiel eble plej multe.

Metu la tranĉitan kupran folion sur la kunan surfacon de la bira ingo, tenu la du birajn ingojn sur la ĵurnalo, streĉu la fiksajn ŝraŭbojn, turnu la biran ingon kaj muelu ĝin. Se ĝi ne povas esti turnita, forigu la biran ingon, sekurigu ĝin duone sur la ĵurnalo, premu ĝin permane, muelu ĝin tien kaj reen laŭ la tanĝanta direkto, kaj poste brakumu kaj muelu ĝin kiam estas interspaco inter la bira ingo kaj la ĵurnalo. Post la muelado, la kontakta parto de la kahela surfaco montriĝos nigra kaj hela, kaj la pli alta parto estos nigra sed ne hela. Fortranĉu la nigran kaj helan parton kun triangula retiriĝo. Kiam la helaj nigraj makuloj ne estas evidentaj, apliku tavolon de ekranagento sur la ĵurnalon antaŭ la muelado. Muelu kaj skrapu plurfoje ĝis la kontakto kaj distanco inter la bira surfaco kaj la ĵurnalo plenumas la postulojn. Ĝenerale parolante, la tuta kahela surfaco devas esti kontaktita tiutempe, sed ne estas tro multaj kontaktopunktoj; La distanco komencis alproksimiĝi al la postuloj, kaj estas skrapa aldonaĵo de 0,03-0,05 mm. Skrapu la birajn ŝelojn ambaŭflanke de la inercirado respektive.

7.18建南 (54)

4. Skrapado de la puŝkuseneto. Ĉar la puŝkuseneto ofte gratas dum transportado kaj konservado, estos lapoj sur la surfaco de la kuseneto, do unue gluu la metalografian ŝmirgpaperon al la spegula plato, kaj puŝu la puŝkuseneton tien kaj reen sur la ŝmirgpaperon plurfoje. Dum muelado, tenu la kahelsurfacon paralela al la spegula plato, kaj la mueltempoj kaj pezo de ĉiu kahelo estu la samaj, alie la dikeco de la puŝkuseneto multe varias, pliigante la laborŝarĝon de skrapado.

Viŝu la spegulan platon kaj la surfacon de la kuseneto, premu la puŝkuseneton sur la spegulan platon, muelu ĝin tien kaj reen pli ol dek fojojn laŭ la rotacia direkto de la kuseneto kaj la spegula plato, kaj forigu la puŝkuseneton por skrapado. Post kiam ĉiuj lagrosurfacoj bone kontaktas la spegulan platon, la lagro povas esti kunmetita.

5. Lagro-asembleo kaj fajna skrapado. Unue, metu la purigitan lagro-sidlokon en sian lokon (sur la fundamenta kadro, la fiksaj ŝraŭboj de la lagro-sidloko povas esti konektitaj serie sed ne streĉitaj), metu la malsupran lagro-ingon en la lagro-sidlokon, milde levu la grandan ŝafton en la lagro-ingon, ĝustigu la lagro-sidlokon mezurante la liberan lagro-ingon, tiel ke la centra linio de la lagro-ingo ambaŭflanke de la inercirado estas en rekta linio (supra vido: ĝenerala eraro ≤ 2 dratoj), kaj la antaŭaj kaj malantaŭaj pozicioj estas taŭgaj (kuseno devas esti aldonita kiam la altecdiferenco de la lagro-sidloko estas granda), kaj poste ŝlosu la fiksajn ŝraŭbojn de la lagro-sidloko.

Mane turnu la inerciradon dum kelkaj turnoj, forigu la biradan ingon kaj kontrolu la distribuon de la kontaktpunktoj de la birada ingo. Kiam la tuta birada surfaco havas bonan kontakton kaj la libera spaco de la birada ingo baze plenumas la postulojn (la libera spaco devas konformiĝi al la postuloj de la desegnaĵo). Se ĝi ne estas indikita, prenu 0.1 ~ 0.2% de la diametro de la ĵurnalo por skrapado. Skrapu la grandajn punktojn per triangula limilo kaj diluigu la densajn punktojn; la tranĉilpadrono estas ĝenerale strio, kiu estas uzata por faciligi la stokadon kaj cirkuladon de turbinoleo. La postulo estas, ke la kontaktpunktoj estu plene distribuitaj ene de la inkluzivita angulo de 60° ~ 70° en la centro de la malsupra birada ingo, kaj 2-3 punktoj po kvadrata centimetro estas taŭgaj, nek tro multe nek tro malmulte.

Purigu la puŝkuseneton per blanka tuko. Post kiam ĝi estas enmetita, aldonu iom da lubrika oleo al la gvida lagrokuseneto, turnu la inerciradon, kaj aldonu aksan puŝon por mueli la puŝkuseneton kaj la spegulplaton laŭ ĝia efektiva pozicio. Marku ĉiun kuseneton (la pozicio de la puŝkuseneto kun la temperaturmezura truo kaj proksime al la kombinita surfaco estas fiksita), kontrolu la surfacon de la kuseneto, skrapu la kontaktkuseneton denove, kaj egale mueli la stifton sur la malantaŭo de la kuseneto per abrazia tuko (la muelado estas multe pli malalta, kiu devas esti mezurata per interna diametra mikrometro aŭ verniero-dikecmezurilo, kiu estas komparata kun la pli maldika kuseneto). Unuflanke, la celo estas plibonigi la kontakton de la kuseneto kun la spegulplato, aliflanke, igi la "dikan" puŝkuseneton pli maldika. Estas necese, ke ĉiuj 8 puŝkusenetoj havu bonan kontakton en la efektiva pozicio. Ĝenerale parolante, la puŝkuseneto de horizontala malgranda turbino estas malgranda kaj la ŝarĝo estas malgranda, do la surfaco de la kuseneto ne povas esti gratita.

6. Fajna skrapado. Post kiam la tuta lagro estas instalita kaj la betono malmoliĝas, aldonu aksan puŝon por turniĝi, kaj riparu kaj skrapu laŭ la efektiva kontakto inter la lagro-kuseneto kaj la puŝkuseneto por plenumi la postulojn de la desegnaĵoj kaj specifoj.

Longitudan olean kanelon oni devas malfermi ambaŭflanke de la artiko de la lagro-ingo aŭ unuflanke (oleproviza flanko), sed almenaŭ 8mm kapojn oni devas rezervi ĉe ambaŭ finoj por eviti perdon de lubrika oleo de ambaŭ finoj. La olea enirejo de la puŝkuseno ĝenerale estas 0.5mm pli malalta kaj la larĝo estas ĉirkaŭ 6 ~ 8mm. La lagro-ingo kaj puŝkuseno estas kvalifikitaj nur post fajna skrapado.


Afiŝtempo: 13-a de decembro 2021

Lasu Vian Mesaĝon:

Sendu vian mesaĝon al ni:

Skribu vian mesaĝon ĉi tie kaj sendu ĝin al ni