El raspat i el polit del casquet del coixinet guia i del casquet d'empenta d'una petita turbina hidràulica és un procés clau en la instal·lació i reparació d'una petita central hidroelèctrica.
La majoria dels coixinets de les turbines hidràuliques horitzontals petites no tenen estructura esfèrica i els coixinets d'empenta no tenen cargols antipès. Com es mostra a la figura: A és una estructura asfèrica; B no té cargol antipès i el coixinet d'empenta es prem directament sobre el marc del coixinet. A continuació es parlarà principalment dels mètodes, passos i requisits de raspat i instal·lació per a aquesta forma estructural.
1. Les eines de preparació són pedra oliosa triangular i de doble cara. La longitud del retrocés triangular es pot ajustar segons els vostres propis hàbits. Generalment, és convenient utilitzar-lo de 6 a 8 hores. El retrocés triangular antic també es pot reformar. Si és possible, també podeu utilitzar acer de ressort per colpejar un o dos ganivets plans, cosa que és més convenient per raspar la placa d'empenta. El rectificat gruixut del retrocés triangular es realitza a la mola. Durant el rectificat, s'ha de refredar completament amb aigua per evitar que el retrocés triangular s'escalfi i s'estova per recuit. Es realitza un rectificat fi a la pedra oliosa per eliminar les abolladures i rebaves molt fines que queden durant el rectificat gruixut. Durant el rectificat fi, s'ha d'afegir oli de motor (o oli de turbina) per refredar. Prepareu la taula de subjecció amb l'alçada adequada. L'agent de visualització es pot barrejar amb tinta de fum i oli de turbina o imprimir en vermell.
2. Neteja, desoxidació i desbarbament. Cal desoxidar i desbarbar el coixinet abans de rascar-lo. En particular, s'ha de netejar acuradament la superfície combinada del casquet del coixinet guia, la superfície de la junta del coixinet i la superfície del coixinet de la placa d'empenta.
3. Raspat aproximat del casquet del coixinet. En primer lloc, s'ha d'anivellar i fixar l'eix principal de la turbina (nivel·lació ≤ 0,08 m / M) per evitar que la sabata es ratlli i tingui una forma cònica. Planxeu suaument i uniformement tota la superfície del coixinet amb un ganivet triangular per eliminar la sorra i les impureses adherides a la superfície del coixinet. S'han d'eliminar les impureses que quedin atrapades profundament a l'aliatge del coixinet per evitar que la qualitat del coixinet de raspat s'afecti.
Després de netejar el rodament, subjecteu el casquet del coixinet guia al rodament, fixeu el passador de posicionament, bloquegeu el cargol i mesureu la superfície combinada del casquet del coixinet i el espai entre el casquet i el rodament amb un calibre de espessors per determinar el gruix de la làmina de coure afegida a la superfície combinada (el farciment és per a futurs manteniments). – Generalment, el coixinet de coure és de doble capa i es poden afegir aproximadament 0,10 ~ 0,20 mm. El principi per determinar el gruix total del coixinet és deixar un marge de raspat de 0,08 ~ 0,20 per al casquet del coixinet; d'una banda, s'ha de garantir la qualitat del raspat, i de l'altra, s'ha de reduir al màxim la càrrega de treball de raspat de rajoles.
Col·loqueu la làmina de coure tallada a la superfície d'unió del casquet del coixinet, subjecteu els dos casquets del coixinet al registre, estrenyeu els cargols de fixació, gireu el casquet del coixinet i escoleu-lo. Si no es pot girar, traieu el casquet del coixinet, doblegueu-lo per la meitat al registre, premeu-lo a mà, escoleu-lo endavant i endarrere al llarg de la direcció tangent i, a continuació, abraceu-lo i escoleu-lo quan hi hagi un espai entre el casquet del coixinet i el registre. Després de la polidura, la part de contacte de la superfície de la rajola es mostrarà negra i brillant, i la part superior serà negra però no brillant. Talleu la part negra i brillant amb un retrocés triangular. Quan els punts negres brillants no siguin evidents, apliqueu una capa d'agent de visualització al registre abans de polir. Escoleu i rasqueu repetidament fins que el contacte i la folgança entre la superfície del coixinet i el registre compleixin els requisits. En general, s'ha de contactar tota la superfície de la rajola en aquest moment, però no hi ha massa punts de contacte; La folgança ha començat a apropar-se als requisits i hi ha una marge de raspat de 0,03-0,05 mm. Rasqueu les carcasses dels coixinets a banda i banda del volant respectivament.
4. Raspat del coixinet d'empenta. Com que el coixinet d'empenta sovint es ratlla durant el transport i la conservació, hi haurà rebaves a la superfície del coixinet, així que primer enganxeu el paper de vidre metal·logràfic a la placa del mirall i premeu el coixinet d'empenta endavant i endarrere sobre el paper de vidre diverses vegades. Durant el poliment, manteniu la superfície de la rajola paral·lela a la placa del mirall i els temps de poliment i el pes de cada rajola són els mateixos, en cas contrari el gruix de l'empenta varia considerablement, augmentant la càrrega de treball del raspat.
Netegeu la placa del mirall i la superfície del coixinet, premeu el coixinet d'empenta sobre la placa del mirall, esmolau-lo endavant i endarrere durant més de deu vegades segons la direcció de rotació del coixinet i la placa del mirall i retireu el coixinet d'empenta per rascar-lo. Després que totes les superfícies del coixinet estiguin en bon contacte amb la placa del mirall, es pot muntar el coixinet.
5. Muntatge del rodament i raspat fi. Primer, col·loqueu el seient del rodament net al seu lloc (al marc de fonamentació, els cargols de fixació del seient del rodament es poden connectar en sèrie però no estrènyer), col·loqueu el casquet inferior del rodament al seient del rodament, aixequeu suaument l'eix gran al casquet del rodament, ajusteu el seient del rodament mesurant la folgança del casquet del rodament, de manera que la línia central del casquet del rodament a banda i banda del volant estigui en línia recta (vista superior: error general ≤ 2 cables) i les posicions davantera i posterior siguin adequades (s'ha d'afegir coixí quan la diferència d'alçada del seient del rodament sigui gran) i, a continuació, bloquegeu el cargol de fixació del seient del rodament.
Gireu manualment el volant d'inèrcia durant diverses voltes, retireu el casquet del coixinet i comproveu la distribució dels punts de contacte del casquet del coixinet. Quan tota la superfície del coixinet tingui un bon contacte i la folgança del casquet del coixinet compleixi bàsicament els requisits (la folgança ha de complir els requisits del dibuix). Si no s'indica, preneu del 0,1 al 0,2% del diàmetre del rodament per raspar. Rasqueu els punts grans amb una llima triangular i diluïu els punts densos; el patró de ganivet és generalment una tira, que s'utilitza per facilitar l'emmagatzematge i la circulació de l'oli de turbina. El requisit és que els punts de contacte estiguin completament distribuïts dins de l'angle inclòs de 60 ° ~ 70 ° al centre del casquet del coixinet inferior, i 2-3 punts per centímetre quadrat és apropiat, ni massa ni massa poc.
Netegeu la coixinet d'empenta amb un drap blanc. Un cop col·locada, afegiu una mica d'oli lubricant a la coixinet del coixinet guia, gireu el volant i afegiu un empenta axial per polir la coixinet d'empenta i la placa del mirall segons la seva posició real. Marqueu cada coixinet (la posició de la coixinet d'empenta amb el forat de mesura de temperatura i a prop de la superfície combinada està fixada), comproveu la superfície de la coixinet, rasqueu de nou la coixinet de contacte i poliu uniformement el passador de la part posterior de la coixinet amb un drap abrasiu (el poliment és molt menor, que s'ha de mesurar amb un micròmetre de diàmetre interior o un calibre vernier, que es compara amb la coixinet més prima). D'una banda, l'objectiu és fer que la superfície de la coixinet estigui millor en contacte amb la placa del mirall, i de l'altra, fer que la coixinet d'empenta "gruixuda" sigui més prima. Cal que les 8 coixinets d'empenta tinguin un bon contacte a la posició real. En general, la coixinet d'empenta de la turbina petita horitzontal és petita i la càrrega és petita, de manera que la superfície de la coixinet no es pot ratllar.
6. Raspat fi. Després que tot el coixinet estigui instal·lat al seu lloc i que el formigó s'endureixi, afegiu empenta axial per girar i repareu i raspeu segons el contacte real entre la base del coixinet i la base d'empenta per complir els requisits dels dibuixos i les especificacions.
S'ha d'obrir una ranura d'oli longitudinal a banda i banda de la junta del casquet del coixinet o a un costat (costat de subministrament d'oli), però s'han de reservar capçals d'almenys 8 mm a banda i banda per evitar la pèrdua d'oli lubricant per banda i banda. L'entrada d'oli de la coixinet d'empenta generalment inclou 0,5 mm de profunditat i l'amplada és d'uns 6 ~ 8 mm. El casquet del coixinet i la coixinet d'empenta només es qualifiquen després d'un raspat fi.
Data de publicació: 13 de desembre de 2021
