Struganje i brušenje čahure vodećeg ležaja i aksijalne čahure male hidraulične turbine ključni je proces u instalaciji i popravci malih hidroelektrana.
Većina ležajeva malih horizontalnih hidrauličnih turbina nema sferičnu strukturu, a potisni jastučići nemaju vijke protiv tegova. Kao što je prikazano na slici: A je asferična struktura; B nema vijak protiv tegova, a potisni jastučić je direktno pritisnut na okvir jastučića. Slijedeće se uglavnom odnosi na metode, korake i zahtjeve struganja i ugradnje za ovaj strukturni oblik.
1. Alati za pripremu su trouglasti i dvostrani brusni kamen. Dužina trouglastog zastoja može se podesiti prema vašim navikama. Generalno, prikladno je koristiti 6-8 sati. Stari trouglasti zastoj se također može reformirati. Ako je moguće, možete koristiti i opružni čelik za udaranje jednim ili dva ravna noža, što je pogodnije za struganje potisne ploče. Grubo brušenje trouglastog zastoja se vrši na brusnom točku. Tokom brušenja, treba ga potpuno hladiti vodom kako bi se spriječilo zagrijavanje trouglastog zastoja i omekšavanje žarenjem. Fino brušenje se vrši na brusnom kamenu kako bi se uklonile vrlo fine udubljenja i neravnine koje su ostale tokom grubog brušenja. Tokom finog brušenja, treba dodati motorno ulje (ili turbinsko ulje) radi hlađenja. Pripremite stezni sto odgovarajuće visine. Sredstvo za prikaz se može pomiješati sa dimnom tintom i turbinskim uljem ili otisnuti crvenom bojom.
2. Čišćenje, uklanjanje hrđe i neravnina. Prije struganja, ležaj se mora ukloniti od hrđe i neravnina. Posebno se pažljivo čiste kombinirana površina vodilice ležaja, spojna površina ležaja i površina ležaja potisnog jastučića.
3. Grubo struganje čahure ležaja. Prvo, glavno vratilo turbine treba poravnati i fiksirati (ravnomjernost ≤ 0,08 m / M) kako bi se spriječilo da se papuča izgrebe u konusni oblik. Pažljivo i ravnomjerno poravnajte cijelu površinu ležaja trokutastim nožem kako biste uklonili pijesak i nečistoće pričvršćene za površinu ležaja. Nečistoće duboko zarobljene u leguri ležaja treba ukloniti kako bi se izbjegao utjecaj na kvalitet struganja.
Nakon čišćenja rukavca, držite čahuru vodećeg ležaja na rukavcu, pričvrstite locirajući klin, blokirajte vijak i izmjerite ukupnu površinu čahure ležaja i razmak između čahure i rukavca pomoću mjernog listića kako biste odredili debljinu bakrenog lima dodanog na ukupnu površinu (podloga je za buduće održavanje). – Bakrena podloga je uglavnom dvoslojna i može se dodati oko 0,10 ~ 0,20 mm. Princip za određivanje ukupne debljine podloge je ostaviti dodatak za struganje od 0,08 ~ 0,20 za čahuru ležaja; S jedne strane, treba garantovati kvalitet struganja, a s druge strane, radno opterećenje struganja pločica treba smanjiti što je više moguće.
Postavite izrezani bakreni lim na spojnu površinu čahure ležaja, držite dvije čahure ležaja na rukavcu, zategnite vijke za pričvršćivanje, okrenite čahuru ležaja i izbrusite je. Ako se ne može okretati, uklonite čahuru ležaja, prepolovite je na rukavcu, pritisnite je ručno, brusite naprijed-nazad duž tangencijalnog smjera, a zatim je zagrlite i izbrusite kada se pojavi razmak između čahure ležaja i rukavca. Nakon brušenja, kontaktni dio površine pločice bit će crn i svijetao, a gornji dio će biti crn, ali ne i svijetao. Odrežite crni i svijetli dio s trokutastim zaobljenim rubom. Kada svijetle crne mrlje nisu očite, nanesite sloj sredstva za prikaz na rukavac prije brušenja. Brusite i stružite više puta dok kontakt i zazor između površine ležaja i rukavca ne ispune zahtjeve. Općenito govoreći, cijela površina pločice treba biti u kontaktu u ovom trenutku, ali nema previše kontaktnih tačaka; zazor je počeo da se približava zahtjevima, a postoji dodatak za struganje od 0,03-0,05 mm. Ostružite ljuske ležaja s obje strane zamašnjaka.
4. Struganje potisne ploče. Budući da se potisna ploča često ogrebe tokom transporta i skladištenja, na površini ploče će se pojaviti neravnine, pa prvo zalijepite metalografski brusni papir na ploču ogledala, a zatim nekoliko puta gurajte potisnu ploču naprijed-nazad po brusnom papiru. Tokom brušenja, držite površinu pločice paralelno s pločom ogledala, a vrijeme brušenja i težina svake pločice trebaju biti isti, u suprotnom će debljina potisne ploče znatno varirati, što će povećati obim struganja.
Obrišite ploču ogledala i površinu podloge, pritisnite potisnu podlogu na ploču ogledala, brusite je naprijed-nazad više od deset puta u skladu sa smjerom rotacije podloge i ploče ogledala, a zatim uklonite potisnu podlogu radi struganja. Nakon što su sve površine ležaja u dobrom kontaktu sa pločom ogledala, ležaj se može sastaviti.
5. Sastavljanje ležaja i fino struganje. Prvo, postavite očišćeno sjedište ležaja na mjesto (na temeljnom okviru, vijci za pričvršćivanje sjedišta ležaja mogu se spojiti serijski, ali ne i zategnuti), stavite donju čahuru ležaja u sjedište ležaja, lagano podignite veliko vratilo u čahuru ležaja, podesite sjedište ležaja mjerenjem zazora čahure ležaja, tako da središnja linija čahure ležaja s obje strane zamajca bude u pravoj liniji (pogled odozgo: opća greška ≤ 2 žice), a prednji i stražnji položaji su odgovarajući (jastuk se dodaje kada je visinska razlika sjedišta ležaja velika), a zatim blokirajte vijak za pričvršćivanje sjedišta ležaja.
Ručno okrenite zamajac nekoliko puta, uklonite čahuru ležaja i provjerite raspored kontaktnih tačaka čahure ležaja. Kada cijela površina ležaja ima dobar kontakt i zazor čahure ležaja u osnovi ispunjava zahtjeve (zazor mora biti u skladu sa zahtjevima crteža). Ako nije naznačeno, uzmite 0,1 ~ 0,2% prečnika rukavca za struganje. Sastružite velike tačke trouglastom turpijom i razrijedite guste tačke; uzorak noža je uglavnom trakasti, što se koristi za olakšavanje skladištenja i cirkulacije turbinskog ulja. Zahtjev je da su kontaktne tačke potpuno raspoređene unutar uključenog ugla od 60° ~ 70° u sredini donje čahure ležaja, a 2-3 tačke po kvadratnom centimetru je prikladno, ne previše ili premalo.
Očistite potisnu pločicu bijelom krpom. Nakon što je postavljena, dodajte malo ulja za podmazivanje na vodeću pločicu ležaja, okrenite zamajac i dodajte aksijalni potisak kako biste izbrusili potisnu pločicu i ploču ogledala prema njihovom stvarnom položaju. Označite svaku pločicu (položaj potisne pločice s otvorom za mjerenje temperature i blizu kombinirane površine je fiksiran), provjerite površinu pločice, ponovo ostružite kontaktnu pločicu i ravnomjerno izbrusite iglu na stražnjoj strani pločice abrazivnom krpom (brušenje je mnogo manje, što se mjeri mikrometrom za unutrašnji promjer ili kaliperom, koji se uspoređuje s tanjim jastučićem). S jedne strane, svrha je da se površina pločice bolje spoji s pločom ogledala, a s druge strane, da se "debela" potisna pločica učini tanjom. Potrebno je da svih 8 potisnih pločica imaju dobar kontakt u stvarnom položaju. Općenito govoreći, potisna pločica horizontalne male turbine je mala i opterećenje je malo, tako da se površina pločice ne može ogrebati.
6. Fino struganje. Nakon što je cijeli ležaj postavljen na mjesto i beton se stvrdne, dodajte aksijalni potisak za okretanje, te popravite i stružite prema stvarnom kontaktu između ploče ležaja i potisnog jastučića kako biste ispunili zahtjeve crteža i specifikacija.
Uzdužni žlijeb za ulje mora biti otvoren na obje strane spoja čahure ležaja ili na jednoj strani (strana dovoda ulja), ali na oba kraja moraju biti rezervirane glave od najmanje 8 mm kako bi se izbjegao gubitak ulja za podmazivanje s oba kraja. Ulaz za ulje potisne pločice obično je 0,5 mm niži, a širina je oko 6 ~ 8 mm. Čahura ležaja i potisna pločica se kvalificiraju tek nakon finog struganja.
Vrijeme objave: 13. decembar 2021.
