1. Quais são os seis itens de calibração e ajuste na instalação da máquina? Como entender o desvio permitido na instalação de equipamentos eletromecânicos?
Resposta: Itens:
1) O plano é reto, horizontal e vertical. 2) A circularidade da própria superfície cilíndrica, a posição central e o centro entre si. 3) Posição lisa, horizontal, vertical e central do eixo. 4) A posição da peça no plano horizontal. 5) A elevação (elevação) da peça. 6) A distância entre a superfície e a superfície, etc.
Para determinar o desvio permitido para a instalação de equipamentos eletromecânicos, é necessário considerar a confiabilidade da operação da unidade e a simplicidade da instalação. Se o desvio permitido para a instalação for muito pequeno, o trabalho de correção e ajuste será complicado, e o tempo de correção e ajuste deverá ser estendido; o desvio permitido para a instalação deve ser especificado. Se for muito grande, reduzirá a precisão da instalação da unidade escolar e a segurança e confiabilidade da operação, afetando diretamente a geração normal de energia.
2. Por que o erro do próprio medidor de nível quadrado pode ser eliminado pelo método de medição de cabeçote giratório?
Resposta: Supondo que uma extremidade do medidor de nível seja A e a outra extremidade seja B, seu próprio erro faz com que a bolha se mova para a extremidade A (à esquerda), o número de grades é m. Ao usar este nível para medir o nível do componente, o erro do próprio nível faz com que a bolha na extremidade A (à esquerda) mova m grades, após girar, o erro inerente faz com que a bolha ainda mova o mesmo número de grades para a extremidade A (agora), na direção oposta, que é -m, e então use a fórmula δ = (A1 + A2) / 2 * No cálculo de C * D, o erro interno faz com que o número de células para mover as bolhas se cancelem, o que não tem efeito no número de células que as bolhas movem porque as partes não estão niveladas, eliminando assim a influência do próprio erro do instrumento na medição.
3. Descreva brevemente os itens e métodos de correção e ajuste para a instalação do revestimento do tubo de sucção?
Método de resposta: Primeiro, marque as posições dos eixos X, -X, Y, -Y na boca superior do revestimento, instale uma estrutura central de elevação na posição onde o concreto do poço é maior que o raio externo do anel do assento e mova a linha central e a elevação da unidade para a elevação Na estrutura central, as linhas de piano dos eixos X e Y são penduradas no mesmo plano horizontal vertical que a estrutura central de elevação e os eixos X e Y. As duas linhas de piano têm uma certa diferença de altura. Depois que o centro de elevação for erguido e revisado, o centro do revestimento será realizado. Medição e ajuste. Pendure quatro martelos pesados na posição onde a linha de piano está alinhada com a marca do bico superior do revestimento, ajuste o macaco e a maca de modo que a ponta do martelo pesado esteja alinhada com a marca do bico superior, neste momento o centro do bico superior do revestimento e o centro da unidade Unânime. Em seguida, use uma régua de aço para medir a distância do ponto mais baixo do bico superior até a linha de piano. Use a linha de piano para definir a elevação e subtraia a distância para obter a elevação real do bico superior do revestimento. Dentro da faixa de desvio permitida.
4. Como realizar a pré-instalação e o posicionamento do anel inferior e da tampa superior?
Resposta: Primeiro, pendure o anel inferior no plano inferior do anel do assento. De acordo com a folga entre o anel inferior e o segundo furo do anel do assento, use uma placa de cunha para ajustar o centro do anel inferior primeiro e, em seguida, pendure metade das palhetas-guia móveis simetricamente de acordo com o número. A palheta-guia gira com flexibilidade e pode ser inclinada para o entorno; caso contrário, o diâmetro do furo do rolamento será processado e, em seguida, a tampa superior e a luva serão suspensas. O centro do anel fixo à prova de vazamento abaixo é usado como referência. Pendure a linha central da unidade da turbina, meça o centro e a circularidade do anel fixo à prova de vazamento superior e ajuste a posição central da tampa superior, de modo que a diferença entre cada raio e a média não deve exceder a folga de projeto do anel à prova de vazamento de ± 10%. Após a conclusão do ajuste da tampa superior, aperte os parafusos combinados da tampa superior e do anel do assento. Em seguida, meça e ajuste a coaxialidade do anel inferior e da tampa superior e, por fim, ajuste apenas o anel inferior com base na tampa superior. Use uma cunha para calçar a folga entre o anel inferior e o terceiro furo do anel de assento e ajuste o movimento radial do anel inferior. Use 4 macacos para ajustar o movimento axial, meça a folga entre as extremidades superior e inferior da palheta-guia para fazer △grande ≈ △pequeno e meça a folga entre a bucha da palheta-guia e o munhão para mantê-la dentro da faixa permitida. Em seguida, faça furos para pinos para a tampa superior e o anel inferior de acordo com os desenhos, e a tampa superior e o anel inferior são pré-montados.
5. Depois que a parte rotativa da turbina é içada para dentro do poço, como alinhá-la?
Resposta: Primeiro, ajuste a posição central, ajuste a folga entre o anel de vedação giratório inferior e o quarto furo do anel de assento, ice o anel de vedação fixo inferior, insira o pino, aperte os parafusos de combinação simetricamente e meça o batente giratório inferior com um calibrador de folga. A folga entre o anel de vedação e o anel de vedação fixo inferior, de acordo com a folga real medida, use um macaco para fazer o ajuste fino da posição central do rotor e use um relógio comparador para monitorar o ajuste. Em seguida, ajuste o nível, coloque um nível nas quatro posições X, -X, Y e -Y da superfície do flange do eixo principal da turbina e, em seguida, ajuste a placa de cunha sob o rotor para manter o desvio do nível da superfície do flange dentro da faixa permitida.
6. Quais são os procedimentos gerais de instalação após o rotor de um grupo gerador de turbina suspenso ser içado?
Resposta: 1) Concreto da fase II da fundação; 2) Elevação da estrutura superior; 3) Instalação do mancal de encosto; 4) Ajuste do eixo do gerador; 5) Conexão do eixo principal; 6) Ajuste do eixo da unidade; 7) Ajuste da força do mancal de encosto; 8) Fixe o centro da parte rotativa; 9) Instale o mancal guia; 10) Instale o excitador e a máquina de ímã permanente; 11) Instale outros acessórios;
7. Descreva o método de instalação e as etapas do guia de água.
Resposta: Método de instalação 1) Ajuste a posição de instalação de acordo com a folga especificada do projeto do mancal guia de água, a oscilação do eixo da unidade e a posição do eixo principal; 2) Instale a sapata guia de água simetricamente de acordo com os requisitos do projeto; 3) Determine a folga ajustada novamente. Depois, use macacos ou placas de cunha para ajustar;
8. Descreva brevemente os perigos e o tratamento da corrente do eixo.
Resposta: Perigo: Devido à existência de corrente no eixo, há um pequeno efeito de erosão do arco entre o munhão e a bucha do mancal, o que faz com que a liga do mancal grude gradualmente no munhão, destrua a boa superfície de trabalho da bucha do mancal, cause superaquecimento do mancal e até mesmo danifique o mancal. A liga do mancal derrete; além disso, devido à eletrólise de longo prazo da corrente, o óleo lubrificante também se deteriora, escurece, reduz o desempenho da lubrificação e aumenta a temperatura do mancal. Tratamento: Para evitar que a corrente do eixo corroa a bucha do mancal, o mancal deve ser separado da fundação com um isolador para cortar o loop de corrente do eixo. Geralmente, os mancais do lado do excitador (mancal de encosto e mancal guia), a base do receptor de óleo, o cabo de recuperação do regulador, etc., devem ser isolados, e os parafusos e pinos de fixação do suporte devem ser isolados. Todos os isoladores devem ser secos com antecedência. Após a instalação do isolador, o isolamento do rolamento ao solo deve ser verificado com um agitador de 500 V para não ser inferior a 0,5 megohm
9. Descreva brevemente a finalidade e o método de girar a unidade.
Resposta: Objetivo: Como a superfície de atrito real da placa do espelho não é absolutamente perpendicular ao eixo da unidade, e o próprio eixo não é uma linha reta ideal, quando a unidade está girando, a linha central da unidade se desviará da linha central. Meça e ajuste o eixo para analisar a causa, o tamanho e a orientação da oscilação do eixo. E, através do método de raspagem da superfície de combinação relevante, a não perpendicularidade entre a superfície de atrito da placa do espelho e o eixo, e a superfície de combinação do flange e do eixo, pode ser corrigida, de modo que a oscilação seja reduzida à faixa permitida pela regulamentação.
Método:
1) Use a ponte rolante na fábrica como força, o método de arrasto por um conjunto de cabos de aço e polias - manivela mecânica
2) A corrente contínua é aplicada aos enrolamentos do estator e do rotor para gerar um método de arrasto de força eletromagnética — manivela elétrica 3) Para unidades pequenas, também é possível empurrar manualmente a unidade para girar lentamente — manivela manual 10. Breve descrição dos procedimentos de manutenção da correia para coberturas de ar e dispositivos de vedação de água autoajustáveis de face final.
Resposta: 1) Observe a posição do spoiler no eixo, remova-o e verifique o desgaste da placa antidesgaste de aço inoxidável. Se houver rebarbas ou sulcos superficiais, eles podem ser alisados com pedra de amolar no sentido de rotação. Se houver sulcos profundos ou desgaste parcial ou abrasão severos, o carro deve ser nivelado.
2) Remova a placa de pressão, observe a ordem dos blocos de náilon, retire-os e verifique o desgaste. Se precisar lidar com isso, pressione todas as placas de pressão e aplaine-as juntas, lixe as marcas aplainadas com uma lima e use a plataforma para verificar a planicidade da superfície após a combinação dos blocos de náilon. O resultado após o reparo deve ser alcançado.
3) Desmonte o disco de vedação superior e verifique se o disco de borracha está desgastado. Se estiver, substitua-o por um novo. 4) Remova a mola, remova a lama e a ferrugem, verifique a elasticidade da compressão, uma a uma, e substitua-o por um novo se ocorrer deformação plástica.
5) Remova o tubo de entrada de ar e as juntas da cobertura de ar, desmonte a tampa de vedação, retire a cobertura e verifique o desgaste da cobertura. Se houver desgaste local ou desgaste, pode ser reparado com reparo a quente.
6) Retire o pino de posicionamento e desmonte o anel intermediário. Limpe todas as peças antes da instalação.
11. Quais são os métodos para realizar a conexão por encaixe de interferência? Quais são as vantagens do método de manga quente?
Resposta: Dois métodos: 1) Método de prensagem; 2) Método de manga quente; Vantagens: 1) Pode ser inserido sem aplicação de pressão; 2) Os pontos salientes na superfície de contato não são desgastados por atrito axial durante a montagem. Plano, melhorando significativamente a resistência da conexão;
12. Descreva brevemente os itens de correção e ajuste e os métodos de instalação do anel de assento?
Responder:
(1) Os itens de ajuste de calibração incluem: (a) centro; (b) elevação; (c) nível
(2) Método de correção e ajuste:
(a) Medição e ajuste central: Após o anel do assento ser içado e colocado firmemente, pendure a linha transversal do piano da unidade, e a linha do piano tenha sido puxada acima das marcas X, -X, Y, -Y no anel do assento e na superfície do flange. Pendure os quatro martelos pesados respectivamente para ver se a ponta do martelo pesado é consistente com a marca central; caso contrário, use o equipamento de elevação para ajustar a posição do anel do assento para torná-la consistente.
(b) Medição e ajuste de elevação: Use uma régua de aço para medir a distância da superfície do flange superior do anel do assento até a linha transversal do piano. Se não atender aos requisitos, a placa de cunha inferior pode ser usada para ajuste.
(c) Medição e ajuste horizontal: Use uma viga horizontal com um medidor de nível quadrado para medir a superfície do flange superior do anel de assento. De acordo com os resultados da medição e do cálculo, use a placa de cunha inferior para ajustar, ajustar e apertar os parafusos. Repita a medição e o ajuste e aguarde até que o aperto dos parafusos esteja uniforme e o nível atenda aos requisitos.
13. Descreva brevemente o método de determinação do centro da turbina Francis?
Resposta: A determinação do centro da turbina Francis é geralmente baseada na segunda elevação tangkou do anel do assento. Primeiro, divida o segundo furo do anel do assento em 8 a 16 pontos ao longo da circunferência e, em seguida, pendure o fio de piano no plano superior do anel do assento ou no plano da base da estrutura inferior do gerador e meça o segundo furo do anel do assento com uma fita métrica de aço. A distância entre os quatro pontos simétricos da boca e os eixos X e Y em relação à linha de piano, ajuste o dispositivo central da esfera de modo que os raios dos dois pontos simétricos estejam dentro de 5 mm e ajuste a posição da linha de piano inicialmente e, em seguida, alinhe o piano de acordo com o componente do anel e o método de medição central. A linha de modo que passe pelo centro da segunda lagoa, e a posição ajustada é o centro da instalação da turbina.
14. Descreva resumidamente a função dos mancais de encosto. Quais são os três tipos de estrutura dos mancais de encosto? Quais são os principais componentes dos mancais de encosto?
Resposta: Função: Suportar a força axial da unidade e o peso de todas as peças rotativas. Classificação: rolamento de encosto de coluna rígida, rolamento de encosto de bloco de equilíbrio, rolamento de encosto de coluna hidráulica. Componentes principais: cabeça de encosto, almofada de encosto, placa espelhada, anel elástico.
15. Descreva brevemente o conceito e o método de ajuste do curso de compactação.
Resposta: Conceito: O curso de compressão serve para ajustar o curso do servomotor de forma que a palheta guia ainda tenha alguns milímetros de margem de curso (em direção ao fechamento) após o fechamento. Essa margem de curso é chamada de método de ajuste do curso de compressão: quando o controlador estiver na posição totalmente fechada, retraia os parafusos limitadores de cada servomotor para fora até o valor do curso de compressão necessário. Este valor pode ser controlado pelo número de voltas do passo.
16. Quais são os três principais motivos para a vibração da unidade hidráulica?
Responder:
(1) Vibração causada por razões mecânicas: 1. A massa do rotor está desbalanceada. 2. O eixo da unidade não está reto. 3. Defeitos nos mancais. (2) Vibração causada por razões hidráulicas: 1. Impacto do fluxo de água na entrada do rotor causado pelo desvio irregular de água da voluta e das palhetas-guia. 2. Trem de vórtices Carmen. 3. Cavitação na cavidade. 4. Jatos intersticiais. 5. Pulsação de pressão do anel anti-vazamento
(3) Vibração causada por fatores eletromagnéticos: 1. O enrolamento do rotor está em curto-circuito. 2) O entreferro é irregular.
17. Breve descrição: (1) Desequilíbrio estático e desequilíbrio dinâmico?
Resposta: Desequilíbrio estático: Como o rotor da turbina não está no eixo de rotação, quando está parado, ele não consegue se manter estável em nenhuma posição. Esse fenômeno é chamado de desequilíbrio estático.
Desequilíbrio dinâmico: refere-se ao fenômeno de vibração causado pelo formato irregular ou densidade desigual das partes rotativas da turbina durante a operação.
18. Breve descrição: (2) Qual a finalidade do teste de equilíbrio estático do rotor da turbina?
Resposta: É para reduzir a excentricidade do centro de gravidade do corredor para a faixa permitida, de modo a evitar a excentricidade do centro de gravidade do corredor; a força centrífuga gerada pela unidade fará com que o eixo principal produza desgaste excêntrico durante a operação, aumente o balanço da guia de água ou faça com que a turbina A vibração durante a operação pode até danificar as peças da unidade e soltar os parafusos de ancoragem, causando acidentes graves. 18. Como medir a circularidade da superfície cilíndrica externa?
Resposta: Um relógio comparador é instalado no braço vertical do suporte, e sua haste de medição está em contato com a superfície cilíndrica medida. Quando o suporte gira em torno do eixo, o valor lido no relógio comparador reflete a circularidade da superfície medida.
19. Familiarizado com a estrutura do micrômetro de diâmetro interno, explique como usar o método do circuito elétrico para medir o formato das peças e a posição central. Resposta: Primeiro, encontre o fio de piano com base no segundo furo do anel de assento e, em seguida, use este e o fio de piano como referência. Use o micrômetro de diâmetro interno para formar um circuito elétrico entre a parte do anel e o fio de piano, ajuste o comprimento do micrômetro de diâmetro interno e desenhe um círculo ao longo da linha do piano, para baixo, para a esquerda e para a direita. De acordo com o som, pode-se avaliar se o micrômetro de diâmetro interno está em contato com o fio de piano para formar a parte do anel. E a medição da posição central.
20. Procedimentos gerais de instalação para turbinas Francis?
Resposta: Instalação do revestimento do tubo de sucção → vazamento de concreto ao redor do tubo de sucção, anel de assento, pilar de reforço da voluta → anel de assento, limpeza do anel de fundação, combinação e anel de assento, instalação de tubo cônico do anel de fundação → parafuso de fundação do anel de assento do pé de concreto → montagem da voluta de seção única → instalação e soldagem da voluta → revestimento do poço da máquina e instalação de tubulação enterrada → vazamento de concreto abaixo da camada do gerador → elevação do anel de assento e nova medição do nível, determinação do centro da turbina → limpeza e montagem do anel estanque fixo inferior → posicionamento do anel anti-vazamento fixo inferior → limpeza e montagem da tampa superior e anel de assento → pré-instalação do mecanismo de guia de água → conexão do eixo principal e do corredor → instalação de içamento da parte giratória → instalação do mecanismo de guia de água → conexão do eixo principal → acionamento geral da unidade → instalação do mancal de guia de água → instalação de peças de reposição → limpeza e inspeção, pintura → inicialização e operação de teste da unidade.
21. Quais são os principais requisitos técnicos para a instalação do mecanismo de direcionamento de água?
Resposta: 1) O centro do anel inferior e da tampa superior devem coincidir com a linha central vertical da unidade; 2) O anel inferior e a tampa superior devem ser paralelos entre si, e as linhas de gravação X e Y neles devem ser consistentes com as linhas de gravação X e Y da unidade. Os furos de apoio superior e inferior da palheta-guia devem ser coaxiais; 3) A folga da face final da palheta-guia e a estanqueidade ao fechar devem atender aos requisitos; 4) O funcionamento da peça de transmissão da palheta-guia deve ser flexível e confiável.
22. Como conectar o cursor e o fuso?
Resposta: Primeiro, conecte o eixo principal à tampa do rotor e, em seguida, conecte-o ao corpo do rotor, ou primeiro insira os parafusos de conexão nos orifícios da tampa do rotor, de acordo com o número, e vede a parte inferior com chapa de aço. Após a verificação do teste de vazamento de vedação, conecte o eixo principal à tampa do rotor.
23. Como converter o peso do rotor?
Resposta: A conversão do freio de contraporca é relativamente fácil. Enquanto o rotor é levantado com pressão de óleo, a porca de contraporca é desparafusada e o rotor é abaixado novamente, seu peso é convertido para o mancal de encosto.
24. Qual é o objetivo de iniciar a operação experimental do grupo gerador de turbina hidráulica?
Responder:
1) Verifique a qualidade da construção da engenharia civil, se a qualidade da instalação atende aos requisitos de projeto e aos regulamentos e especificações relevantes.
2) Por meio da inspeção antes e depois da operação de teste, o trabalho faltante ou inacabado e os defeitos na engenharia e no equipamento podem ser encontrados a tempo.
3) Através da operação de teste de inicialização, compreender a situação de instalação de estruturas hidráulicas e equipamentos eletromecânicos e dominar a eletromecânica
Data de publicação: 14 de outubro de 2021
