Instalación e mantemento de turbina xeradora de auga

1. Cales son os seis elementos de calibración e axuste da instalación da máquina?Como entender a desviación permitida da instalación de equipos electromecánicos?
Resposta: Elementos:
1) O plano é recto, horizontal e vertical.2) A redondez da propia superficie cilíndrica, a posición central e o centro entre si.3) Posición lisa, horizontal, vertical e central do eixe.4) A posición da peza no plano horizontal.5) A cota (elevación) da parte.6) O espazo entre a superficie e a superficie, etc.
Para determinar a desviación permitida para a instalación de equipos electromecánicos, débese considerar a fiabilidade do funcionamento da unidade e a sinxeleza da instalación.Se a desviación de instalación permitida é demasiado pequena, o traballo de corrección e axuste será complicado e o tempo de corrección e axuste debe prolongarse;Débese especificar a desviación permitida da instalación Se é demasiado grande, reducirá a precisión da instalación da unidade escolar e a seguridade e fiabilidade do funcionamento e afectará directamente á xeración normal de enerxía.

2. Por que se pode eliminar o erro do propio medidor de nivel cadrado co método de medición da cabeza xiratoria?
Resposta: supoñendo que un extremo do medidor de nivel é A e o outro extremo é B, o seu propio erro fai que a burbulla se mova ata o extremo A (á esquerda) o número de cuadrículas é m.Cando se usa este nivel para medir o nivel do compoñente, o erro do propio nivel fai que a burbulla remate A (Á esquerda) mova m cuadrículas, despois de dar a volta, o erro inherente fai que a burbulla siga movendo o mesmo número de cuadrículas. para rematar A (agora mesmo), na dirección oposta, que é -m, e despois use a fórmula δ=(A1+A2)/2* No cálculo de C*D, o erro interno fai que o número de celas se mover as burbullas para cancelarse entre si, o que non ten ningún efecto sobre o número de celas que se moven porque as partes non están niveladas, eliminando así a influencia do propio erro do instrumento na medición.





3. Describe brevemente os elementos e métodos de corrección e axuste para a instalación do revestimento do tubo de tiro?
Método de resposta: en primeiro lugar, marque as posicións dos eixes X, -X, Y, -Y na boca superior do revestimento, instale un marco central de elevación na posición onde o formigón do pozo é maior que o raio exterior do anel de asento e move a liña central e a elevación da unidade á elevación. No marco central, as liñas de piano do eixe X e do eixe Y están colgadas no mesmo plano horizontal vertical que o marco do centro de elevación e os eixes X e Y.As dúas liñas de piano teñen unha certa diferenza de altura.Despois de erguer e revisar o centro de elevación, realizarase o centro de revestimento.Medición e axuste.Colga catro martelos pesados ​​na posición onde a liña do piano está aliñada coa marca da boquilla superior do forro, axusta o gato e a padiola para que a punta do martelo pesado estea aliñada coa marca da boquilla superior neste momento. o centro da boquilla superior do forro e o centro da unidade Unánime.A continuación, use unha regra de aceiro para medir a distancia desde o punto máis baixo da boquilla superior ata a liña do piano.Use a liña de piano para establecer a elevación e restar a distancia para obter a elevación real da boquilla superior do forro.Dentro do intervalo de desviación permitido.

4. Como realizar a preinstalación e colocación do anel inferior e da tapa superior?
Resposta: primeiro, colga o anel inferior no plano inferior do anel do asento.Segundo o espazo entre o anel inferior e o segundo burato do anel do asento, use unha placa de cuña para axustar primeiro o centro do anel inferior e, a continuación, colgue a metade das paletas de guía móbiles simétricamente segundo o número.A paleta guía xira con flexibilidade e pódese inclinar cara ao contorno; se non, procesarase o diámetro do burato do rodamento e, a continuación, suspenderanse a tapa superior e a manga.O centro do anel fixo a proba de fugas de abaixo úsase como punto de referencia, colga a liña central da unidade de turbina, mide o centro e a redondez do anel fixo superior a proba de fugas e axusta a posición central da tapa superior. para que a diferenza entre cada raio e a media non supere a brecha de deseño do anel a proba de fugas ± 10%, despois de que se complete o axuste da tapa superior, aperta os parafusos combinados da tapa superior e do anel do asento.A continuación, mida e axuste a coaxialidade do anel inferior e da tapa superior e, finalmente, axuste só o anel inferior en función da tapa superior, use unha placa de cuña para cuñar o espazo entre o anel inferior e o terceiro burato do anel do asento e axustar o movemento radial do anel inferior.Use 4 gatos para axustar o movemento axial, mida a separación entre os extremos superior e inferior da paleta guía para facer △grande ≈ △pequena, e mida o espazo libre entre o casco da paleta guía e o perímetro para que quede dentro do permitido. rango.A continuación, perfore orificios para a tapa superior e o anel inferior segundo os debuxos, e a tapa superior e o anel inferior están premontados.

5. Despois de que a parte xiratoria da turbina sexa izada ao pozo, como aliñala?
Resposta: primeiro axuste a posición central, axuste o espazo entre o anel tórico xiratorio inferior e o cuarto burato do anel do asento, levante o anel tórico inferior fixo, introduza o pasador, aperte os parafusos combinados simétricamente e mida o tope xiratorio inferior cun calibre de espesores.O espazo entre o anel de fugas e o anel fixo inferior a proba de fugas, segundo o espazo medido real, utiliza un gato para axustar a posición central do corredor e utiliza un indicador de cadrado para controlar o axuste.A continuación, axuste o nivel, coloque un nivel nas catro posicións X, -X, Y e -Y da superficie da brida do eixe principal da turbina e, a continuación, axuste a placa de cuña debaixo do corredor para que a desviación do nivel da superficie da brida se desvíe dentro do rango permitido.

7.18建南 (38)

6. Cales son os procedementos xerais de instalación despois de izar o rotor dun grupo electróxeno de turbina suspendida?
Resposta: 1) Vertedura de formigón da fase II da cimentación;2) Izado do cadro superior;3) Instalación de rodamentos de empuxe;4) Axuste do eixe xerador;5) Conexión do eixe principal 6) Axuste do eixe da unidade;7) Axuste da forza do rolamento de empuxe;8) fixar o centro da parte xiratoria;9) instalar o rodamento guía;10) instalar o excitador e a máquina de imán permanente;11) instalar outros accesorios;

7. Describe o método de instalación e os pasos da tella guía de auga.
Resposta: Método de instalación 1) Axuste a posición de instalación segundo a separación especificada do deseño do rodamento da guía de auga, o balance do eixe da unidade e a posición do eixe principal;2) Instale a zapata guía de auga simétricamente segundo os requisitos de deseño;3) Determinar de novo o espazo libre axustado. Despois, use gatos ou placas de cuña para axustar;

8. Describe brevemente os perigos e o tratamento da corrente do eixe.
Resposta: Perigo: Debido á existencia de corrente do eixe, hai un pequeno efecto de erosión do arco entre o periódico e o arbusto do cojinete, o que fai que a aliaxe do cojinete se adhira gradualmente á revista, destrúa a boa superficie de traballo do arbusto do cojinete, causa un sobreenriquecido. do rodamento, e mesmo danar o rodamento.A aliaxe do rodamento fúndese;Ademais, debido á electrólise a longo prazo da corrente, o aceite lubricante tamén se deteriorará, ennegrecerá, reducirá o rendemento lubricante e aumentará a temperatura do rodamento.Tratamento: para evitar que a corrente do eixe corroa o casquillo do rodamento, o rodamento debe estar separado da cimentación cun illante para cortar o bucle de corrente do eixe.Xeralmente, os rodamentos no lado do excitador (rolamento de empuxe e rodamento guía), a base do receptor de aceite, o cable de recuperación do gobernador, etc. deben estar illados e os parafusos e pasadores de fixación do soporte deben estar illados.Todos os illantes deben secar con antelación.Despois de instalar o illante, o illamento do rodamento a terra debe comprobarse cun agitador de 500 V para que non sexa inferior a 0,5 megaohmios.

9. Describe brevemente a finalidade e o método de virar a unidade.
Resposta: Propósito: dado que a superficie de fricción real da placa do espello non é absolutamente perpendicular ao eixe da unidade, e o propio eixe non é unha liña recta ideal, cando a unidade está xirando, a liña central da unidade desviarase de a liña central.Mida e axuste o eixe para analizar a causa, o tamaño e a orientación do balance do eixe.E a través do método de raspado da superficie de combinación relevante, pódese corrixir a non perpendicularidade entre a superficie de fricción da placa do espello e o eixe e a superficie de combinación da brida e do eixe, de xeito que o balance redúcese ao rango. permitido pola normativa.
Método:
1) Use o guindastre ponte na fábrica como potencia, o método de arrastrar por un conxunto de cables de aceiro e poleas de arranque mecánico
2) Aplícase corrente continua aos devanados do estator e do rotor para xerar o método de arrastre da forza electromagnética - manivela eléctrica 3) Para unidades pequenas, tamén é posible empurrar manualmente a unidade para xirar lentamente - arranque manual 10. Breve descrición correa Procedementos de mantemento para cubiertas de aire e dispositivos de selado de auga autoaxustables de extremos.
Resposta: 1) Teña en conta a posición do spoiler no eixe e despois retire o spoiler e comprobe o desgaste da placa antidesgaste de aceiro inoxidable.Se hai rebabas ou sucos pouco profundos, pódense suavizar con pedra de aceite no sentido de rotación.Se hai un suco profundo ou un desgaste ou abrasión parcial grave, o coche debe estar nivelado.
2) Retire a placa de presión, observe a orde dos bloques de nailon, saque os bloques de nailon e comprobe o desgaste.Se necesitas tratar con iso, debes presionar todas as placas de prensado e planificalas xuntas, despois arquivar as marcas cepilladas cunha lima e usar a plataforma para comprobar a planitude da superficie despois de combinar o bloque de nailon.O resultado despois da reparación é necesario para chegar
3) Desmontar o disco de selado superior e comprobar se o disco de goma está desgastado.Se está desgastado, substitúeo por un novo.4) Retire o resorte, elimine o barro e a ferruxe, comprobe unha a unha a elasticidade da compresión e substitúao por un novo se se produce deformación plástica.
5) Retire o tubo de entrada de aire e as unións da cubierta de aire, desmonte a tapa de selado, saque a cubierta e comprobe o desgaste da cubierta.Se hai desgaste local ou desgaste, pódese tratar mediante reparación en quente.
6) Retire o pasador de posicionamento e desmonte o anel intermedio.Limpe todas as pezas antes da instalación.

11. Cales son os métodos para realizar a conexión de axuste de interferencia?Cales son as vantaxes do método de manga quente?
Resposta: Dous métodos: 1) Método de presión;2) Método de manga quente;Vantaxes: 1) Pódese inserir sen aplicar presión;2) Os puntos saíntes da superficie de contacto non están desgastados pola fricción axial durante a montaxe.Plano, mellorando moito a forza da conexión;

12. Describe brevemente os elementos de corrección e axuste e os métodos de instalación do anel de asento?
Resposta:
(1) Os elementos de axuste de calibración inclúen: (a) centro;(b) elevación;(c) nivel
(2) Método de corrección e axuste:
(a) Medición e axuste do centro: despois de que o anel do asento estea izado e colocado firmemente, colgue a liña transversal do piano da unidade e a liña do piano foi tirada por riba das marcas X, -X, Y, -Y do asento. anel e na superficie da brida Colga os catro martelos pesados ​​respectivamente para ver se a punta do martelo pesado é consistente coa marca central;se non, use equipos de elevación para axustar a posición do anel do asento para que sexa consistente.
(b) Medición e axuste de elevación: use unha regra de aceiro para medir a distancia desde a superficie da brida superior do anel do asento ata a liña transversal do piano.Se non cumpre os requisitos, pódese usar a placa de cuña inferior para axustar.
(c) Medición e axuste horizontal: use unha viga horizontal cun indicador de nivel cadrado para medir na superficie da brida superior do anel do asento.Segundo os resultados da medición e do cálculo, use a placa de cuña inferior para axustar, axustar e apertar os parafusos.E repita a medición e o axuste e agarde ata que o axuste do parafuso sexa uniforme e o nivel cumpra os requisitos.

13. Describe brevemente o método para determinar o centro da turbina Francis?
Resposta: a determinación do centro da turbina Francis baséase xeralmente na segunda elevación tangkou do anel de asento.Primeiro divide o segundo burato do anel do asento en 8-16 puntos ao longo da circunferencia e, a continuación, colga o fío do piano no plano superior do anel do asento ou no plano base do cadro inferior do xerador e mide o segundo burato. do anel do asento cunha cinta de aceiro.A distancia entre os catro puntos simétricos da boca e os eixes X e Y ata a liña do piano, axuste o dispositivo do centro da bola para que os raios dos dous puntos simétricos estean dentro de 5 mm e axuste inicialmente a posición da liña do piano e a continuación, aliña o piano segundo o compoñente do anel e o método de medición do centro.Liña para que pase polo centro do segundo estanque, e a posición axustada é o centro da instalación da turbina.

14. Describe brevemente o papel dos rodamentos de empuxe?Cales son os tres tipos de estrutura de rodamentos de empuxe?Cales son os principais compoñentes do rolamento de empuxe?
Resposta: Función: soportar a forza axial da unidade e o peso de todas as pezas xiratorias.Clasificación: rolamento de empuxe de piar ríxido, rolamento de empuxe de bloque de equilibrio, rolamento de empuxe de columna hidráulica.Compoñentes principais: cabeza de empuxe, almofada de empuxe, placa de espello, anel de presión.

15. Describe brevemente o concepto e o método de axuste da carreira de compactación.
Resposta: Concepto: a carreira de compresión consiste en axustar a carreira do servomotor para que a paleta guía aínda teña uns poucos milímetros de marxe de carreira (cara á dirección de peche) despois de estar pechada.Esta marxe de carreira denomínase método de axuste da carreira de compresión: cando o controlador Cando tanto o pistón do servomotor como o pistón do servomotor están na posición totalmente pechada, retrae os parafusos límite de cada servomotor cara a fóra ata o valor de carreira de compresión necesario.Este valor pódese controlar polo número de voltas do tono.

16. Cales son as tres razóns principais da vibración da unidade hidráulica?
Resposta:
(1) Vibracións causadas por razóns mecánicas: 1. A masa do rotor está desequilibrada.2. O eixe da unidade non é recto.3. Defectos dos rodamentos.(2) Vibracións causadas por razóns hidráulicas: 1. Impacto do fluxo de auga na entrada do corredor causado pola desviación irregular da auga da voluta e das paletas guía.2. Tren vórtice do Carmen.3. Cavitación na cavidade.4. Chorros intersticiais.5. Pulsación de presión do anel antifugas
(3) Vibración causada por factores electromagnéticos: 1. O enrolamento do rotor está en curtocircuíto.2) O espazo de aire é irregular.

17. Breve descrición: (1) Desequilibrio estático e desequilibrio dinámico?
Resposta: Desequilibrio estático: dado que o rotor da turbina non está no eixe de rotación, cando o rotor está parado, o rotor non pode permanecer estable en ningunha posición.Este fenómeno chámase desequilibrio estático.
Desequilibrio dinámico: refírese ao fenómeno de vibración causado pola forma irregular ou a densidade irregular das partes xiratorias da turbina durante o funcionamento.

18. Breve descrición: (2) O propósito da proba de equilibrio estático do rodete da turbina?
Resposta: é reducir a excentricidade do centro de gravidade do corredor ata o rango permitido, para evitar a excentricidade do centro de gravidade do corredor;a forza centrífuga xerada pola unidade fará que o eixe principal produza un desgaste excéntrico durante o funcionamento, aumente o balance da guía de auga ou fará que a turbina. A vibración durante o funcionamento pode incluso danar as partes da unidade e soltar os parafusos de ancoraxe, provocando accidentes importantes.18. Como medir a redondez da superficie cilíndrica exterior?
Resposta: un indicador de cadrado está instalado no brazo vertical do soporte e a súa vara de medición está en contacto coa superficie cilíndrica medida.Cando o soporte xira ao redor do eixe, o valor lido do indicador de cadrado reflicte a redondez da superficie medida.

19. Coñecer a estrutura do micrómetro de diámetro interior, explica como utilizar o método do circuíto eléctrico para medir a forma das pezas e a posición central?Resposta: primeiro atopa o fío do piano baseado no segundo burato do anel do asento e despois utiliza este e o fío do piano como referencia.Use o micrómetro de diámetro interior para formar un circuíto eléctrico entre a parte do anel e o fío do piano, axuste a lonxitude do micrómetro de diámetro interior e debuxe un círculo ao longo da liña do piano, abaixo, esquerda e dereita.Segundo o son, pódese xulgar se o micrómetro de diámetro interior está en contacto co fío do piano para facer a parte do anel.E a medición da posición central.

20. Procedementos xerais de instalación das turbinas Francis?
Resposta: Instalación do revestimento do tubo de tiro → vertendo formigón ao redor do tubo de tiro, anel de asento, muelle de refuerzo de voluta → anel de asento, limpeza de anel de cimentación, combinación e anel de asento, instalación de tubo cónico do anel de cimentación → parafuso de cimentación de anel de asento do pé → conxunto de voluta de sección única → instalación de volutas e soldadura → revestimento da máquina e instalación de tubaxes soterradas → vertido de formigón por debaixo da capa do xerador → elevación do anel de asento e remedición do nivel, determinación do centro da turbina → limpeza e montaxe do anel a proba de fugas fixos inferiores → stop-fuga fixa inferior Posicionamento do anel → Limpeza, montaxe da tapa superior e do anel do asento → Preinstalación do mecanismo de guía de auga → Conexión do eixe principal e do corredor → Instalación de elevación da peza xiratoria → Instalación do mecanismo de guía de auga → Conexión do eixe principal → Arranque xeral da unidade → Instalación do rodamento da guía de auga → Instalación de Recambios → limpeza e inspección, pintura → posta en marcha e proba de funcionamento da unidade.

21. Cales son os principais requisitos técnicos para a instalación do mecanismo de guiado da auga?
Resposta: 1) O centro do anel inferior e a tapa superior deben coincidir coa liña central vertical da unidade;2) O anel inferior e a cuberta superior deben ser paralelos entre si, e as liñas de gravado X e Y deben ser coherentes coas liñas de gravado X e Y da unidade.Os orificios de rodamento superior e inferior da paleta guía deben ser coaxiais;3) O espazo libre da cara do extremo da paleta guía e a estanquidade ao pechar deben cumprir os requisitos;4) O traballo da parte de transmisión da paleta guía debe ser flexible e fiable.

22. Como conectar o corredor e o fuso?
Resposta: primeiro conecte o eixe principal coa tapa do corredor e despois conéctese co corpo do corredor ou primeiro pase os parafusos de conexión nos orificios dos parafusos da tapa do corredor segundo o número e selle a parte inferior cunha placa de aceiro.Despois de cualificar a proba de fugas de selado, conecte o eixe principal coa tapa do corredor.

23. Como converter o peso do rotor?
Resposta: a conversión do freo da porca de bloqueo é relativamente fácil.Mentres o rotor se levante coa presión do aceite, a porca de bloqueo se desenrosca e o rotor se deixa caer de novo, o seu peso convértese no rodamento de empuxe.

24. Cal é a finalidade de iniciar o funcionamento de proba do grupo electróxeno de turbinas hidráulicas?
Resposta:
1) Comprobe a calidade da construción da construción de enxeñaría civil, se a calidade da instalación cumpre os requisitos de deseño e as normas e especificacións pertinentes.
2) A través da inspección antes e despois da operación de proba, pódese atopar a tempo o traballo faltante ou inacabado e os defectos na enxeñaría e no equipamento.
3) A través da operación de proba de posta en marcha, comprender a situación de instalación de estruturas hidráulicas e equipos electromecánicos e dominar a electromecánica.


Hora de publicación: 14-Oct-2021

Deixe a súa mensaxe:

Envíanos a túa mensaxe:

Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo