1. Jakie są sześć elementów kalibracji i regulacji podczas instalacji maszyny? Jak rozumieć dopuszczalne odchylenia w instalacji urządzeń elektromechanicznych?
Odpowiedź: Elementy:
1) Płaszczyzna jest prosta, pozioma i pionowa. 2) Okrągłość samej powierzchni cylindrycznej, położenie środkowe i środki względem siebie. 3) Gładkie, poziome, pionowe i środkowe położenie wału. 4) Położenie części na płaszczyźnie poziomej. 5) Wysokość (elewacja) części. 6) Szczelina między powierzchnią a powierzchnią itp.
Aby określić dopuszczalne odchylenie od normy dla instalacji urządzeń elektromechanicznych, należy wziąć pod uwagę niezawodność działania urządzenia oraz prostotę instalacji. Zbyt małe dopuszczalne odchylenie od normy będzie skomplikowane, a czas korekty i regulacji ulegnie wydłużeniu. Należy określić dopuszczalne odchylenie od normy dla instalacji. Zbyt duże odchylenie obniży dokładność instalacji urządzenia szkolnego, bezpieczeństwo i niezawodność działania, a także wpłynie bezpośrednio na normalną produkcję energii.
2. Dlaczego błąd samego metra kwadratowego można wyeliminować stosując metodę pomiaru głowicą obrotową?
Odpowiedź: Zakładając, że jeden koniec miernika poziomu to A, a drugi koniec to B, jego własny błąd powoduje, że bąbelek przesuwa się do końca A (po lewej) liczba siatek wynosi m. Podczas używania tego poziomicy do pomiaru poziomu elementu, błąd samego poziomicy powoduje, że bąbelek przesuwa się do końca A (po lewej) o m siatek, po odwróceniu, wrodzony błąd powoduje, że bąbelek nadal przesuwa się o tę samą liczbę siatek do końca A (w tej chwili), w przeciwnym kierunku, który jest -m, a następnie użyj wzoru δ=(A1+A2)/2* W obliczeniu C*D, błąd wewnętrzny powoduje, że liczba komórek do przesunięcia bąbelków wzajemnie się kasuje, co nie ma wpływu na liczbę komórek, o które przesuwają się bąbelki, ponieważ części nie są wypoziomowane, eliminując w ten sposób wpływ własnego błędu instrumentu na pomiar.
3. Krótko opisz elementy i metody korekcji i regulacji przy montażu wykładziny rury ssącej.
Metoda odpowiedzi: Najpierw zaznacz pozycje osi X, -X, Y, -Y na górnym wlocie wykładziny, zainstaluj ramę środka elewacji w miejscu, w którym beton dołu jest większy niż zewnętrzny promień pierścienia siedziska i przesuń linię środkową i wysokość jednostki do wysokości Na ramie środkowej linie fortepianowe osi X i osi Y są zawieszone na tej samej pionowej płaszczyźnie poziomej, co rama środka elewacji oraz osie X i Y. Dwie linie fortepianowe mają pewną różnicę wysokości. Po wzniesieniu i sprawdzeniu środka elewacji zostanie przeprowadzony środek wykładziny. Pomiar i regulacja. Zawieś cztery ciężkie młotki w miejscu, w którym linia fortepianowa jest wyrównana ze znakiem górnej dyszy wykładziny, wyreguluj podnośnik i nosze tak, aby końcówka ciężkiego młotka była wyrównana ze znakiem górnej dyszy, w tym momencie środkiem górnej dyszy wykładziny i środkiem jednostki Jednomyślne. Następnie użyj stalowej linijki, aby zmierzyć odległość od najniższego punktu górnej dyszy do linii fortepianowej. Użyj linijki fortepianowej, aby ustawić wysokość i odejmij odległość, aby uzyskać rzeczywistą wysokość górnej dyszy wykładziny. W dopuszczalnym zakresie odchyleń.
4. Jak wykonać wstępną instalację i ustawienie dolnego pierścienia i górnej pokrywy?
Odpowiedź: Najpierw zawieś dolny pierścień na dolnej płaszczyźnie pierścienia osadczego. Zgodnie z odstępem między dolnym pierścieniem a drugim otworem pierścienia osadczego, użyj płytki klinowej, aby najpierw wyregulować środek dolnego pierścienia, a następnie zawieś połowę ruchomych łopatek kierowniczych symetrycznie zgodnie z liczbą. Łopatka kierownicza obraca się elastycznie i może być przechylona do otoczenia, w przeciwnym razie średnica otworu łożyska zostanie przetworzona, a następnie górna pokrywa i tuleja zostaną zawieszone. Środek nieruchomego pierścienia uszczelniającego poniżej służy jako punkt odniesienia, zawieś na linii środkowej zespołu turbiny, zmierz środek i okrągłość górnego nieruchomego pierścienia uszczelniającego i wyreguluj położenie środkowe górnej pokrywy tak, aby różnica między każdym promieniem a średnią nie przekraczała projektowej szczeliny pierścienia uszczelniającego ±10%. Po zakończeniu regulacji górnej pokrywy dokręć połączone śruby górnej pokrywy i pierścienia osadczego. Następnie zmierz i wyreguluj współosiowość dolnego pierścienia i górnej pokrywy, a na koniec wyreguluj tylko dolny pierścień w oparciu o górną pokrywę, użyj płytki klinowej, aby zaklinować szczelinę między dolnym pierścieniem a trzecim otworem pierścienia gniazda i wyreguluj ruch promieniowy dolnego pierścienia. Użyj 4 podnośników, aby wyregulować ruch osiowy, zmierz luz między górnym i dolnym końcem łopatki kierowniczej, aby zrobić △duży ≈ △mały i zmierz luz między tuleją łopatki kierowniczej a czopem, aby umieścić go w dopuszczalnym zakresie. Następnie wywierć otwory na kołki dla górnej pokrywy i dolnego pierścienia zgodnie z rysunkami, a górna pokrywa i dolny pierścień są wstępnie zmontowane.
5. Jak wyrównać obracającą się część turbiny po umieszczeniu jej w szybie?
Odpowiedź: Najpierw wyreguluj położenie środkowe, wyreguluj szczelinę między dolnym obrotowym pierścieniem uszczelniającym typu O a czwartym otworem pierścienia osadczego, podnieś dolny stały pierścień uszczelniający typu O, wbij sworzeń, dokręć symetrycznie śruby zespolone i zmierz dolny obrotowy ogranicznik szczelinomierzem. Użyj podnośnika, aby precyzyjnie ustawić położenie środkowe wirnika, zgodnie z rzeczywistą zmierzoną szczeliną, i użyj czujnika zegarowego, aby monitorować regulację. Następnie wyreguluj poziom, umieść poziomnicę w czterech pozycjach X, -X, Y i -Y powierzchni kołnierza wału głównego turbiny, a następnie wyreguluj płytę klinową pod wirnikiem, aby odchylenie poziomu powierzchni kołnierza mieściło się w dopuszczalnym zakresie.
6. Jakie są ogólne procedury instalacyjne po podniesieniu wirnika zawieszonego zespołu turbiny prądotwórczej?
Odpowiedź: 1) Wylewanie betonu fundamentowego fazy II; 2) Podnoszenie ramy górnej; 3) Montaż łożyska oporowego; 4) Regulacja osi generatora; 5) Podłączenie wału głównego; 6) Regulacja osi urządzenia; 7) Regulacja siły łożyska oporowego; 8) Ustalenie środka części obrotowej; 9) Montaż łożyska prowadzącego; 10) Montaż wzbudnika i maszyny z magnesami trwałymi; 11) Montaż innych akcesoriów;
7. Opisz metodę i kroki montażu płytki prowadzącej wodę.
Odpowiedź: Metoda instalacji 1) Dostosuj pozycję instalacji zgodnie z określonym luzem konstrukcji łożyska prowadnicy wodnej, obrotem osi urządzenia i położeniem wału głównego; 2) Zainstaluj prowadnicę wodną symetrycznie zgodnie z wymaganiami konstrukcyjnymi; 3) Ponownie określ wyregulowany luz Następnie użyj podnośników lub płytek klinowych w celu regulacji;
8. Krótko opisz zagrożenia i postępowanie z prądem szybowym.
Odpowiedź: Zagrożenie: Z powodu występowania prądu wału, występuje niewielki efekt erozji łukowej między czopem a panewką łożyska, który powoduje, że stop łożyska stopniowo przywiera do czopa, niszczy dobrą powierzchnię roboczą panewki łożyska, powoduje przegrzanie łożyska, a nawet uszkodzenie łożyska. Stop łożyska topi się; ponadto z powodu długotrwałej elektrolizy prądu, olej smarowy również ulegnie pogorszeniu, sczernieje, zmniejszy się wydajność smarowania i wzrośnie temperatura łożyska. Leczenie: Aby zapobiec korozji panewki łożyska przez prąd wału, łożysko musi zostać oddzielone od fundamentu za pomocą izolatora, aby odciąć pętlę prądu wału. Ogólnie rzecz biorąc, łożyska po stronie wzbudnika (łożysko oporowe i łożysko prowadzące), podstawa zbiornika oleju, lina powrotna regulatora itp. muszą być zaizolowane, a śruby i kołki mocujące podporę muszą być zaizolowane. Wszystkie izolatory muszą zostać wcześniej wysuszone. Po zamontowaniu izolatora należy sprawdzić izolację łożyska do uziemienia przy użyciu wibratora 500 V, aby nie była mniejsza niż 0,5 megaoma
9. Krótko opisz cel i sposób obracania urządzenia.
Odpowiedź: Cel: Ponieważ rzeczywista powierzchnia cierna płyty lustrzanej nie jest idealnie prostopadła do osi urządzenia, a sama oś nie jest idealnie prostą, podczas obrotu urządzenia oś środkowa urządzenia będzie odchylać się od linii środkowej. Zmierz i wyreguluj oś, aby przeanalizować przyczynę, rozmiar i orientację wychylenia osi. Za pomocą metody skrobania odpowiedniej powierzchni skojarzonej można skorygować nieprostopadłość między powierzchnią cierną płyty lustrzanej a osią oraz powierzchnią skojarzoną kołnierza z osią, tak aby wychylenie zostało zredukowane do zakresu dozwolonego przepisami.
Metoda:
1) Jako napęd wykorzystaj suwnicę mostową w fabryce, a metodę przeciągania za pomocą zestawu stalowych lin i kół pasowych – korbę mechaniczną
2) Prąd stały jest przyłożony do uzwojeń stojana i wirnika w celu wytworzenia siły elektromagnetycznej. Metoda przeciągania — korba elektryczna. 3) W przypadku małych jednostek możliwe jest również ręczne popchnięcie jednostki w celu powolnego obrotu — korba ręczna. 10. Krótki opis paska Procedury konserwacji osłon powietrznych i samonastawnych uszczelnień wodnych czołowych.
Odpowiedź: 1) Zanotuj położenie spoilera na wale, a następnie zdejmij go i sprawdź stan zużycia stalowej płytki antyzużyciowej. Jeśli występują zadziory lub płytkie rowki, można je wygładzić kamieniem polerskim zgodnie z kierunkiem obrotu. Jeśli występuje głęboki rowek lub poważne częściowe zużycie lub otarcie, samochód należy wypoziomować.
2) Zdejmij płytę dociskową, zanotuj kolejność bloków nylonowych, wyjmij je i sprawdź stopień zużycia. W razie potrzeby dociśnij wszystkie płyty dociskowe i wyrównaj je, a następnie spiłuj ślady po struganiu pilnikiem i użyj platformy, aby sprawdzić płaskość powierzchni po połączeniu bloków nylonowych. Wynik po naprawie jest wymagany do osiągnięcia
3) Zdemontuj górny krążek uszczelniający i sprawdź, czy gumowy krążek jest zużyty. Jeśli jest zużyty, wymień go na nowy. 4) Wyjmij sprężynę, usuń błoto i rdzę, sprawdź kolejno sprężystość ściskania i wymień ją na nową, jeśli wystąpi odkształcenie plastyczne.
5) Zdemontuj rurę wlotową powietrza i złącza osłony powietrza, zdemontuj pokrywę uszczelniającą, wyjmij osłonę i sprawdź jej zużycie. W przypadku miejscowego zużycia lub uszkodzenia można je naprawić metodą naprawy na gorąco.
6) Wyjmij sworzeń pozycjonujący i zdemontuj pierścień pośredni. Przed montażem wyczyść wszystkie części.
11. Jakie są metody realizacji połączenia wciskowego? Jakie są zalety metody gorącej tulei?
Odpowiedź: Dwie metody: 1) Metoda wciskania; 2) Metoda gorącej tulei. Zalety: 1) Możliwość wciskania bez użycia nacisku; 2) Wystające punkty na powierzchni styku nie ulegają zużyciu w wyniku tarcia osiowego podczas montażu. Płaskie, co znacznie zwiększa wytrzymałość połączenia.
12. Krótko opisz elementy korekcji i regulacji oraz metody montażu pierścienia osadczego.
Odpowiedź:
(1) Elementy regulacji kalibracji obejmują: (a) środek; (b) wysokość; (c) poziom
(2) Metoda korekty i regulacji:
(a) Pomiar i regulacja środka: Po podniesieniu i stabilnym umieszczeniu pierścienia siedziska zawieś poprzeczną linę fortepianową urządzenia, a linę fortepianową przeciągnij ponad oznaczenia X, -X, Y, -Y na pierścieniu siedziska i na powierzchni kołnierza. Zawieś cztery ciężkie młotki, aby sprawdzić, czy końcówka ciężkiego młotka jest zgodna ze znakiem środkowym; jeśli nie, użyj sprzętu dźwigowego, aby wyregulować położenie pierścienia siedziska, aby było ono zgodne.
(b) Pomiar i regulacja wysokości: Za pomocą stalowej linijki zmierz odległość od górnej powierzchni kołnierza pierścienia siedziska do linii poprzecznej fortepianu. Jeśli nie spełnia ona wymagań, do regulacji można użyć dolnej płytki klinowej.
(c) Pomiar i regulacja w poziomie: Użyj poziomej belki z kwadratowym wskaźnikiem poziomu, aby zmierzyć górną powierzchnię kołnierza pierścienia osadczego. Zgodnie z wynikami pomiarów i obliczeń, użyj dolnej płytki klinowej do regulacji, regulacji i dokręcania śrub. Następnie powtórz pomiar i regulację, a następnie poczekaj, aż dokręcenie śrub będzie równomierne, a poziomowanie będzie zgodne z wymaganiami.
13. Krótko opisz metodę wyznaczania środka turbiny Francisa.
Odpowiedź: Określenie środka turbiny Francisa opiera się zazwyczaj na drugim podwyższeniu tangkou pierścienia osadczego. Najpierw podziel drugi otwór pierścienia osadczego na 8-16 punktów wzdłuż obwodu, a następnie zawieś strunę fortepianową na górnej płaszczyźnie pierścienia osadczego lub płaszczyźnie podstawy dolnej ramy generatora i zmierz drugi otwór pierścienia osadczego za pomocą taśmy stalowej. Odległość między czterema punktami symetrii ust oraz osiami X i Y do linii fortepianowej, wyreguluj urządzenie centrujące kulę tak, aby promienie dwóch punktów symetrii mieściły się w granicach 5 mm, i wstępnie wyreguluj położenie linii fortepianowej, a następnie wyrównaj fortepian zgodnie z elementem pierścienia i metodą pomiaru środka. Linia tak, aby przechodziła przez środek drugiego stawu, a skorygowana pozycja jest środkiem instalacji turbiny.
14. Krótko opisz rolę łożysk oporowych? Jakie są trzy rodzaje konstrukcji łożysk oporowych? Jakie są główne elementy łożyska oporowego?
Odpowiedź: Funkcja: Przenoszenie siły osiowej jednostki i ciężaru wszystkich obracających się części. Klasyfikacja: sztywne łożysko oporowe kolumny, łożysko oporowe bloku równoważącego, łożysko oporowe kolumny hydraulicznej. Główne elementy: głowica oporowa, podkładka oporowa, płyta lustrzana, pierścień osadczy.
15. Krótko opisz koncepcję i metodę regulacji suwu zagęszczającego.
Odpowiedź: Koncepcja: Suw sprężania ma na celu regulację skoku serwosilnika tak, aby łopatka kierownicza miała jeszcze kilka milimetrów marginesu skoku (w kierunku zamykania) po zamknięciu. Ten margines skoku nazywa się metodą regulacji suwu sprężania: gdy regulator… Gdy zarówno tłok serwosilnika, jak i tłok serwosilnika znajdują się w pozycji całkowicie zamkniętej, należy cofnąć śruby ograniczające na każdym serwosilniku na zewnątrz do wymaganej wartości skoku sprężania. Wartość tę można kontrolować za pomocą liczby obrotów skoku.
16. Jakie są trzy główne przyczyny drgań agregatu hydraulicznego?
Odpowiedź:
(1) Drgania spowodowane przyczynami mechanicznymi: 1. Masa wirnika jest niewyważona. 2. Oś jednostki nie jest prosta. 3. Wady łożysk. (2) Drgania spowodowane przyczynami hydraulicznymi: 1. Uderzenie przepływu wody na wlocie wirnika spowodowane nierównomiernym rozproszeniem wody przez spiralę i łopatki kierownicze. 2. Ciąg wirów Carmen. 3. Kawitacja w komorze. 4. Strumienie międzywęzłowe. 5. Pulsacja ciśnienia pierścienia zabezpieczającego przed wyciekiem
(3) Drgania spowodowane czynnikami elektromagnetycznymi: 1. Zwarcie uzwojenia wirnika. 2) Nierównomierna szczelina powietrzna.
17. Krótki opis: (1) Nierównowaga statyczna i nierównowaga dynamiczna?
Odpowiedź: Nierównowaga statyczna: Ponieważ wirnik turbiny nie znajduje się na osi obrotu, gdy wirnik jest nieruchomy, nie może on pozostać stabilny w żadnym położeniu. Zjawisko to nazywa się niewyważeniem statycznym.
Niewyważenie dynamiczne: odnosi się do zjawiska drgań spowodowanego nieregularnym kształtem lub nierównomierną gęstością obracających się części turbiny w trakcie pracy.
18. Krótki opis: (2) Jaki jest cel badania równowagi statycznej wirnika turbiny?
Odpowiedź: Chodzi o zmniejszenie mimośrodowości środka ciężkości wirnika do dopuszczalnego zakresu, aby uniknąć mimośrodowości środka ciężkości wirnika; siła odśrodkowa generowana przez jednostkę spowoduje mimośrodowe zużycie wału głównego podczas pracy, zwiększy wychylenie prowadnicy wodnej lub spowoduje wibracje turbiny podczas pracy, które mogą nawet uszkodzić części jednostki i poluzować śruby kotwiące, powodując poważne wypadki. 18. Jak zmierzyć okrągłość zewnętrznej powierzchni cylindrycznej?
Odpowiedź: Czujnik zegarowy jest zamontowany na pionowym ramieniu wspornika, a jego pręt pomiarowy styka się z mierzoną powierzchnią cylindryczną. Gdy wspornik obraca się wokół osi, wartość odczytana z czujnika zegarowego odzwierciedla okrągłość mierzonej powierzchni.
19. Znając budowę mikrometru do pomiaru średnicy wewnętrznej, wyjaśnij, jak za pomocą metody obwodu elektrycznego zmierzyć kształt części i położenie środka. Odpowiedź: Najpierw znajdź strunę fortepianową na podstawie drugiego otworu pierścienia gniazda, a następnie użyj jej i struny fortepianowej jako punktu odniesienia. Użyj mikrometru do pomiaru średnicy wewnętrznej, aby utworzyć obwód elektryczny między pierścieniem a struną fortepianową, dostosuj długość mikrometru do pomiaru średnicy wewnętrznej i narysuj okrąg wzdłuż linii fortepianowej, w dół, w lewo i w prawo. Na podstawie dźwięku można ocenić, czy mikrometr do pomiaru średnicy wewnętrznej styka się z struną fortepianową, tworząc pierścień. I zmierz położenie środka.
20. Ogólne procedury instalacji turbin Francisa?
Odpowiedź: Montaż wykładziny rury ssawnej → wylewanie betonu wokół rury ssawnej, pierścienia osadczego, filaru podporowego spirali → czyszczenie pierścienia osadczego, pierścienia fundamentowego, montaż stożkowej rury pierścienia fundamentowego → betonowanie śruby fundamentowej pierścienia osadczego stopy → montaż spirali pojedynczej sekcji → instalacja i spawanie spirali → wyłożenie dołu maszyny i montaż rurociągu zakopanego → wylewanie betonu pod warstwą generatora → ponowny pomiar wysokości i poziomu pierścienia osadczego, określenie środka turbiny → czyszczenie i montaż dolnego stałego pierścienia zabezpieczającego przed wyciekiem → pozycjonowanie dolnego stałego pierścienia uszczelniającego przed wyciekiem → czyszczenie i montaż górnej pokrywy i pierścienia osadczego → wstępna instalacja mechanizmu prowadzącego wodę → połączenie wału głównego i wirnika → instalacja podnoszenia części obrotowych → instalacja mechanizmu prowadzącego wodę → połączenie wału głównego → ogólne kręcenie korbą jednostki → instalacja łożyska prowadzącego wodę → montaż części zamiennych → czyszczenie i kontrola, malowanie → rozruch i próba ruchowa jednostki.
21. Jakie są główne wymagania techniczne dotyczące montażu mechanizmu prowadzenia wody?
Odpowiedź: 1) Środek dolnego pierścienia i górnej pokrywy powinien pokrywać się z pionową linią środkową urządzenia; 2) Dolny pierścień i górna pokrywa powinny być równoległe do siebie, a linie grawerowania X i Y na nich powinny być zgodne z liniami grawerowania X i Y urządzenia. Górne i dolne otwory łożyskowe łopatki kierującej powinny być współosiowe; 3) Luz powierzchni czołowej łopatki kierującej i szczelność podczas zamykania powinny spełniać wymagania; 4) Praca części przekładni łopatki kierującej powinna być elastyczna i niezawodna.
22. Jak połączyć prowadnicę z wrzecionem?
Odpowiedź: Najpierw połącz wał główny z pokrywą prowadnicy, a następnie połącz go z korpusem prowadnicy lub włóż śruby łączące w otwory na śruby pokrywy prowadnicy zgodnie z numerem, a następnie uszczelnij dolną część blachą stalową. Po zakwalifikowaniu szczelności uszczelnienia, połącz wał główny z pokrywą prowadnicy.
23. Jak przeliczyć masę wirnika?
Odpowiedź: Konwersja hamulca z nakrętką zabezpieczającą jest stosunkowo prosta. Wystarczy unieść wirnik pod wpływem ciśnienia oleju, odkręcić nakrętkę zabezpieczającą i ponownie opuścić wirnik, a jego ciężar zostanie przeniesiony na łożysko oporowe.
24. Jaki jest cel uruchomienia próbnego zespołu prądotwórczego turbiny wodnej?
Odpowiedź:
1) Sprawdzić jakość wykonania obiektu inżynieryjno-budowlanego, czy jakość instalacji spełnia wymagania projektowe oraz odpowiednie przepisy i specyfikacje.
2) Poprzez kontrolę przed i po próbnym uruchomieniu, można na czas wykryć brakujące lub niedokończone prace oraz wady w inżynierii i sprzęcie.
3) Poprzez rozruch próbny zrozumieć sytuację instalacyjną konstrukcji hydrotechnicznych i urządzeń elektromechanicznych oraz opanować elektromechanikę
Czas publikacji: 14 października 2021 r.
