Lắp đặt và bảo trì máy phát điện tuabin nước

1. Sáu hạng mục hiệu chuẩn và hiệu chỉnh trong lắp đặt máy móc là gì? Làm thế nào để hiểu được sai lệch cho phép trong lắp đặt thiết bị điện cơ?
Trả lời: Các mặt hàng:
1) Mặt phẳng thẳng, nằm ngang và thẳng đứng. 2) Độ tròn của bề mặt hình trụ, vị trí tâm và khoảng cách giữa các tâm. 3) Độ nhẵn, nằm ngang, thẳng đứng và vị trí tâm của trục. 4) Vị trí của chi tiết trên mặt phẳng nằm ngang. 5) Độ cao (độ nâng) của chi tiết. 6) Khe hở giữa các bề mặt, v.v.
Để xác định sai lệch cho phép trong việc lắp đặt thiết bị điện cơ, cần xem xét độ tin cậy hoạt động của thiết bị và tính đơn giản của việc lắp đặt. Nếu sai lệch lắp đặt cho phép quá nhỏ, công việc hiệu chỉnh sẽ phức tạp và thời gian hiệu chỉnh sẽ kéo dài; nếu sai lệch lắp đặt cho phép quá lớn, nó sẽ làm giảm độ chính xác lắp đặt của thiết bị và ảnh hưởng đến an toàn và độ tin cậy hoạt động, đồng thời ảnh hưởng trực tiếp đến việc phát điện bình thường.

2. Tại sao sai số của chính máy đo độ bằng phương pháp đo bằng đầu quay có thể được loại bỏ?
Câu trả lời: Giả sử một đầu của thước thủy là A và đầu kia là B, sai số của chính thước thủy khiến bọt khí di chuyển về phía đầu A (bên trái) một số vạch là m. Khi sử dụng thước thủy này để đo độ phẳng của một chi tiết, sai số của chính thước thủy khiến bọt khí di chuyển về phía đầu A (bên trái) một số vạch là m, sau khi quay ngược lại, sai số vốn có khiến bọt khí vẫn di chuyển cùng một số vạch về phía đầu A (bên phải), theo hướng ngược lại, tức là -m. Sau đó, sử dụng công thức δ=(A1+A2)/2* để tính C*D, sai số nội tại khiến số vạch bọt khí di chuyển bị triệt tiêu lẫn nhau, không ảnh hưởng đến số vạch bọt khí di chuyển do các chi tiết không bằng phẳng, từ đó loại bỏ ảnh hưởng của sai số riêng của dụng cụ đến phép đo.

3. Hãy mô tả ngắn gọn các hạng mục và phương pháp hiệu chỉnh, điều chỉnh trong quá trình lắp đặt lớp lót ống dẫn gió?
Phương pháp thực hiện: Đầu tiên, đánh dấu vị trí các trục X, -X, Y, -Y trên miệng trên của ống lót, lắp đặt khung tâm nâng tại vị trí mà bê tông hố lớn hơn bán kính ngoài của vòng đệm, và di chuyển đường tâm và độ cao của thiết bị lên khung tâm nâng. Trên khung tâm, các đường thẳng đứng trục X và trục Y được treo trên cùng một mặt phẳng ngang thẳng đứng với khung tâm nâng và các trục X và Y. Hai đường thẳng đứng này có sự chênh lệch độ cao nhất định. Sau khi dựng và kiểm tra tâm nâng, tiến hành đo và điều chỉnh tâm ống lót. Treo bốn búa nặng tại vị trí mà đường thẳng đứng thẳng hàng với dấu của vòi phun trên của ống lót, điều chỉnh kích và thước căng sao cho đầu búa nặng thẳng hàng với dấu của vòi phun trên, lúc này tâm của vòi phun trên của ống lót và tâm của thiết bị trùng nhau. Sau đó, dùng thước thép để đo khoảng cách từ điểm thấp nhất của vòi phun trên đến đường thẳng đứng. Sử dụng đường kẻ trên đàn piano để thiết lập độ cao và trừ đi khoảng cách để có được độ cao thực tế của vòi phun phía trên lớp lót. Nằm trong phạm vi sai lệch cho phép.

4. Làm thế nào để tiến hành lắp đặt trước và định vị vòng đáy và nắp trên?
Trả lời: Đầu tiên, treo vòng đáy lên mặt phẳng dưới của vòng đỡ. Dựa vào khe hở giữa vòng đáy và lỗ thứ hai của vòng đỡ, sử dụng tấm nêm để điều chỉnh tâm của vòng đáy trước, sau đó treo một nửa số cánh dẫn hướng di động một cách đối xứng theo số thứ tự. Cánh dẫn hướng có thể xoay linh hoạt và nghiêng theo môi trường xung quanh, nếu không, đường kính lỗ ổ trục sẽ được gia công, sau đó sẽ treo nắp trên và ống lót. Sử dụng tâm của vòng chống rò rỉ cố định phía dưới làm chuẩn, treo đường tâm của cụm tuabin, đo tâm và độ tròn của vòng chống rò rỉ cố định phía trên, và điều chỉnh vị trí tâm của nắp trên sao cho sự khác biệt giữa mỗi bán kính và giá trị trung bình không được vượt quá khe hở thiết kế của vòng chống rò rỉ ±10%. Sau khi hoàn tất điều chỉnh nắp trên, siết chặt các bu lông kết hợp của nắp trên và vòng đỡ. Sau đó đo và điều chỉnh độ đồng trục của vòng đáy và nắp trên, cuối cùng chỉ điều chỉnh vòng đáy dựa trên nắp trên, sử dụng tấm nêm để chèn khe hở giữa vòng đáy và lỗ thứ ba của vòng đỡ, và điều chỉnh chuyển động hướng tâm của vòng đáy. Sử dụng 4 kích để điều chỉnh chuyển động hướng trục, đo khe hở giữa đầu trên và đầu dưới của cánh dẫn hướng để đảm bảo △lớn ≈ △nhỏ, và đo khe hở giữa bạc lót của cánh dẫn hướng và trục chính để đảm bảo nằm trong phạm vi cho phép. Sau đó khoan các lỗ chốt cho nắp trên và vòng đáy theo bản vẽ, và lắp ráp sơ bộ nắp trên và vòng đáy.

5. Sau khi phần quay của tuabin được nâng vào hố, làm thế nào để căn chỉnh nó?
Trả lời: Trước tiên, điều chỉnh vị trí trung tâm, điều chỉnh khe hở giữa vòng chữ O xoay phía dưới và lỗ thứ tư của vòng đệm, nâng vòng chữ O cố định phía dưới, đóng chốt, siết chặt các bu lông kết hợp một cách đối xứng, và đo khe hở giữa vòng chữ O xoay phía dưới và vòng chữ O cố định phía dưới bằng thước đo khe hở. Dựa theo khe hở đo được thực tế, sử dụng kích để tinh chỉnh vị trí trung tâm của cánh quạt, và sử dụng đồng hồ đo độ lệch để theo dõi quá trình điều chỉnh. Sau đó, điều chỉnh độ cân bằng, đặt thước cân bằng vào bốn vị trí X, -X, Y và -Y trên bề mặt mặt bích của trục chính tuabin, và sau đó điều chỉnh tấm nêm dưới cánh quạt để độ lệch cân bằng bề mặt mặt bích nằm trong phạm vi cho phép.

6. Quy trình lắp đặt chung sau khi rôto của tổ máy phát điện tuabin treo được nâng lên là gì?
Đáp án: 1) Đổ bê tông móng giai đoạn II; 2) Nâng khung trên; 3) Lắp đặt ổ đỡ lực đẩy; 4) Điều chỉnh trục máy phát điện; 5) Nối trục chính; 6) Điều chỉnh trục tổ máy; 7) Điều chỉnh lực đẩy của ổ đỡ lực đẩy; 8) Cố định tâm của bộ phận quay; 9) Lắp đặt ổ đỡ dẫn hướng; 10) Lắp đặt bộ kích thích và máy nam châm vĩnh cửu; 11) Lắp đặt các phụ kiện khác;

7. Mô tả phương pháp và các bước lắp đặt gạch dẫn nước.
Câu trả lời: Phương pháp lắp đặt 1) Điều chỉnh vị trí lắp đặt theo khe hở quy định của thiết kế ổ đỡ dẫn hướng nước, độ lệch trục của cụm chi tiết và vị trí trục chính; 2) Lắp đặt đế dẫn hướng nước đối xứng theo yêu cầu thiết kế; 3) Xác định lại khe hở đã điều chỉnh. Sau đó, sử dụng kích hoặc tấm chêm để điều chỉnh;

8. Mô tả ngắn gọn các mối nguy hiểm và cách xử lý dòng điện trong hầm mỏ.
Câu trả lời: Nguy hiểm: Do sự tồn tại của dòng điện trục, có hiện tượng ăn mòn hồ quang nhỏ giữa trục và bạc lót, khiến hợp kim bạc lót dần dần bám dính vào trục, phá hủy bề mặt làm việc tốt của bạc lót, gây quá nhiệt cho bạc lót, thậm chí làm hỏng bạc lót. Hợp kim bạc lót bị chảy; ngoài ra, do sự điện phân lâu dài của dòng điện, dầu bôi trơn cũng sẽ bị xuống cấp, đen đi, làm giảm hiệu suất bôi trơn và làm tăng nhiệt độ của bạc lót. Xử lý: Để ngăn dòng điện trục ăn mòn bạc lót, bạc lót phải được cách ly khỏi nền móng bằng vật liệu cách điện để cắt đứt vòng dòng điện trục. Nói chung, các bạc lót ở phía kích thích (bạc lót chặn và bạc lót dẫn hướng), đế của bình chứa dầu, dây cáp thu hồi của bộ điều tốc, v.v. phải được cách điện, và các vít và chốt cố định giá đỡ cũng phải được cách điện. Tất cả các vật liệu cách điện phải được sấy khô trước. Sau khi lắp đặt sứ cách điện, cần kiểm tra điện trở cách điện giữa ổ trục và đất bằng máy thử rung 500V để đảm bảo không nhỏ hơn 0,5 megohm.

9. Mô tả ngắn gọn mục đích và phương pháp xoay thiết bị.
Câu trả lời: Mục đích: Do bề mặt ma sát thực tế của tấm gương không hoàn toàn vuông góc với trục của thiết bị, và bản thân trục cũng không phải là một đường thẳng lý tưởng, nên khi thiết bị quay, đường tâm của thiết bị sẽ lệch khỏi đường tâm. Cần đo và điều chỉnh trục để phân tích nguyên nhân, độ lớn và hướng lệch của trục. Và thông qua phương pháp cạo bỏ bề mặt tiếp xúc liên quan, có thể khắc phục sự không vuông góc giữa bề mặt ma sát của tấm gương và trục, cũng như giữa bề mặt tiếp xúc của mặt bích và trục, sao cho độ lệch giảm xuống phạm vi cho phép theo quy định.
Phương pháp:
1) Sử dụng cần cẩu cầu trục trong nhà máy làm nguồn năng lượng, phương pháp kéo bằng một bộ dây cáp thép và ròng rọc - quay tay cơ khí.
2) Dòng điện một chiều được cấp vào cuộn dây stato và rôto để tạo ra lực điện từ theo phương pháp kéo — tay quay điện. 3) Đối với các thiết bị nhỏ, cũng có thể dùng tay đẩy thiết bị quay chậm — quay tay. 10. Mô tả ngắn gọn về dây đai. Quy trình bảo dưỡng cho các tấm chắn gió và thiết bị làm kín nước tự điều chỉnh mặt cuối.
Câu trả lời: 1) Ghi nhớ vị trí của cánh gió trên trục, sau đó tháo cánh gió và kiểm tra độ mòn của tấm chống mài mòn bằng thép không gỉ. Nếu có gờ hoặc rãnh nông, có thể làm nhẵn bằng đá mài dầu theo chiều quay. Nếu có rãnh sâu hoặc bị mòn hoặc trầy xước nghiêm trọng ở một số chỗ, cần phải cân chỉnh lại xe.
2) Tháo tấm ép, ghi nhớ thứ tự các khối nylon, lấy các khối nylon ra và kiểm tra độ mòn. Nếu cần xử lý, bạn nên ép tất cả các tấm ép lại với nhau và bào phẳng chúng, sau đó dùng dũa mài các vết bào, và dùng bàn cân để kiểm tra độ phẳng bề mặt sau khi ghép các khối nylon lại với nhau. Kết quả sau khi sửa chữa cần đạt được
3) Tháo đĩa đệm kín phía trên và kiểm tra xem đĩa cao su có bị mòn không. Nếu bị mòn, hãy thay thế bằng đĩa mới. 4) Tháo lò xo, làm sạch bùn và rỉ sét, kiểm tra độ đàn hồi khi nén từng cái một, và thay thế bằng lò xo mới nếu xảy ra biến dạng dẻo.
5) Tháo ống dẫn khí và các khớp nối của vỏ chắn khí, tháo nắp bịt kín, lấy vỏ chắn khí ra và kiểm tra độ mòn của vỏ chắn. Nếu có sự mòn cục bộ hoặc mòn lan rộng, có thể xử lý bằng phương pháp sửa chữa nhiệt.
6) Tháo chốt định vị và tháo rời vòng trung gian. Làm sạch tất cả các bộ phận trước khi lắp đặt.

11. Các phương pháp nào được sử dụng để tạo ra mối nối kiểu ép chặt? Phương pháp dùng ống lót nóng có những ưu điểm gì?
Câu trả lời: Có hai phương pháp: 1) Phương pháp ép vào; 2) Phương pháp ống lót nóng; Ưu điểm: 1) Có thể lắp vào mà không cần dùng lực ép; 2) Các điểm nhô ra trên bề mặt tiếp xúc không bị mài mòn do ma sát dọc trục trong quá trình lắp ráp. Bề mặt phẳng, do đó cải thiện đáng kể độ bền của mối nối;

12. Hãy mô tả ngắn gọn các hạng mục và phương pháp hiệu chỉnh khi lắp đặt vòng đệm ghế?
Trả lời:
(1) Các mục điều chỉnh hiệu chuẩn bao gồm: (a) tâm; (b) độ cao; (c) mức
(2) Phương pháp sửa chữa và điều chỉnh:
(a) Đo và điều chỉnh tâm: Sau khi vòng đệm được nâng lên và đặt chắc chắn, hãy treo dây căng ngang của bộ phận, và kéo dây căng ngang lên trên các vạch X, -X, Y, -Y trên vòng đệm và trên bề mặt mặt bích. Treo lần lượt bốn búa nặng để kiểm tra xem đầu búa nặng có trùng với vạch tâm hay không; nếu không, hãy sử dụng thiết bị nâng để điều chỉnh vị trí của vòng đệm cho trùng khớp.
(b) Đo và điều chỉnh độ cao: Sử dụng thước thép để đo khoảng cách từ bề mặt mặt bích trên của vòng ghế đến đường kẻ ngang của phím đàn piano. Nếu không đạt yêu cầu, có thể sử dụng tấm nêm dưới để điều chỉnh.
(c) Đo và điều chỉnh theo phương ngang: Sử dụng thước đo độ nghiêng vuông góc để đo trên bề mặt mặt bích trên của vòng đệm. Dựa trên kết quả đo và tính toán, sử dụng tấm nêm dưới để điều chỉnh, siết chặt các bu lông. Lặp lại quá trình đo và điều chỉnh, và chờ đến khi độ siết chặt của bu lông đồng đều và độ phẳng đạt yêu cầu.

13. Hãy mô tả ngắn gọn phương pháp xác định tâm của tuabin Francis?
Trả lời: Việc xác định tâm của tuabin Francis thường dựa trên độ cao lỗ thứ hai của vòng đỡ. Đầu tiên, chia lỗ thứ hai của vòng đỡ thành 8-16 điểm dọc theo chu vi, sau đó căng dây đàn piano trên mặt phẳng trên của vòng đỡ hoặc mặt phẳng đáy của khung dưới của máy phát điện, và dùng thước dây thép đo khoảng cách từ lỗ thứ hai của vòng đỡ đến bốn điểm đối xứng trên trục X và Y so với dây đàn piano. Điều chỉnh thiết bị định tâm bằng bi sao cho bán kính của hai điểm đối xứng nằm trong phạm vi 5mm, và điều chỉnh vị trí của dây đàn piano ban đầu, sau đó căn chỉnh dây đàn piano theo thành phần của vòng và phương pháp đo tâm sao cho nó đi qua tâm của lỗ thứ hai, và vị trí đã điều chỉnh chính là tâm lắp đặt tuabin.

14. Hãy mô tả ngắn gọn vai trò của ổ đỡ lực đẩy? Có ba loại cấu trúc ổ đỡ lực đẩy nào? Các thành phần chính của ổ đỡ lực đẩy là gì?
Câu trả lời: Chức năng: Chịu lực dọc trục của cụm chi tiết và trọng lượng của tất cả các bộ phận quay. Phân loại: ổ đỡ lực đẩy trụ cứng, ổ đỡ lực đẩy khối cân bằng, ổ đỡ lực đẩy cột thủy lực. Các bộ phận chính: đầu đỡ lực đẩy, tấm đỡ lực đẩy, tấm gương, vòng hãm.

15. Mô tả ngắn gọn khái niệm và phương pháp điều chỉnh của hành trình đầm nén.
Câu trả lời: Khái niệm: Hành trình nén là để điều chỉnh hành trình của động cơ servo sao cho cánh dẫn hướng vẫn còn một vài milimét biên độ hành trình (hướng về phía đóng) sau khi đóng hoàn toàn. Biên độ hành trình này được gọi là phương pháp điều chỉnh hành trình nén: khi bộ điều khiển và khi cả piston động cơ servo và piston động cơ servo đều ở vị trí đóng hoàn toàn, hãy kéo các vít giới hạn trên mỗi động cơ servo ra ngoài đến giá trị hành trình nén cần thiết. Giá trị này có thể được điều khiển bằng số vòng quay của vít điều chỉnh bước ren.

16. Ba nguyên nhân chính gây ra hiện tượng rung lắc của bộ phận thủy lực là gì?
Trả lời:
(1) Rung động do nguyên nhân cơ học: 1. Khối lượng rôto không cân bằng. 2. Trục của thiết bị không thẳng. 3. Hỏng ổ trục. (2) Rung động do nguyên nhân thủy lực: 1. Tác động của dòng nước tại cửa vào cánh quạt do sự phân bổ nước không đều của vỏ xoắn ốc và cánh dẫn hướng. 2. Chuỗi xoáy Carmen. 3. Hiện tượng xâm thực trong khoang. 4. Tia phun giữa các khe hở. 5. Sự dao động áp suất của vòng chống rò rỉ
(3) Rung động do các yếu tố điện từ: 1. Cuộn dây rôto bị ngắn mạch. 2) Khe hở không khí không đều.

17. Mô tả ngắn gọn: (1) Mất cân bằng tĩnh và mất cân bằng động?
Câu trả lời: Mất cân bằng tĩnh: Vì rôto của tuabin không nằm trên trục quay, nên khi rôto đứng yên, nó không thể giữ ổn định ở bất kỳ vị trí nào. Hiện tượng này được gọi là mất cân bằng tĩnh.
Mất cân bằng động: đề cập đến hiện tượng rung động gây ra bởi hình dạng không đều hoặc mật độ không đồng đều của các bộ phận quay của tuabin trong quá trình hoạt động.

18. Mô tả ngắn gọn: (2) Mục đích của thử nghiệm cân bằng tĩnh của cánh quạt tuabin là gì?
Câu trả lời: Mục đích là giảm độ lệch tâm của trọng tâm cánh quạt xuống phạm vi cho phép, để tránh tình trạng trọng tâm cánh quạt bị lệch tâm; lực ly tâm do thiết bị tạo ra sẽ gây mài mòn lệch tâm trục chính trong quá trình hoạt động, làm tăng độ lắc của ống dẫn nước hoặc gây rung động tuabin trong quá trình hoạt động, thậm chí có thể làm hỏng các bộ phận của thiết bị và làm lỏng các bu lông neo, gây ra tai nạn nghiêm trọng. 18. Làm thế nào để đo độ tròn của bề mặt trụ ngoài?
Câu trả lời: Một đồng hồ đo độ lệch được lắp đặt trên cần thẳng đứng của giá đỡ, và thanh đo của nó tiếp xúc với bề mặt hình trụ cần đo. Khi giá đỡ quay quanh trục, giá trị đọc được từ đồng hồ đo độ lệch phản ánh độ tròn của bề mặt cần đo.

19. Hiểu rõ cấu tạo của thước đo đường kính trong, hãy giải thích cách sử dụng phương pháp mạch điện để đo hình dạng của các chi tiết và vị trí tâm? Trả lời: Trước tiên, tìm dây đàn piano dựa trên lỗ thứ hai của vòng đệm, sau đó sử dụng dây này và dây đàn piano làm chuẩn. Sử dụng thước đo đường kính trong để tạo mạch điện giữa chi tiết vòng đệm và dây đàn piano, điều chỉnh chiều dài của thước đo đường kính trong, và vẽ một vòng tròn dọc theo dây đàn piano, xuống, trái và phải. Dựa vào âm thanh, có thể đánh giá xem thước đo đường kính trong có tiếp xúc với dây đàn piano để tạo thành chi tiết vòng đệm hay không. Và đo vị trí tâm.

20. Quy trình lắp đặt chung cho tuabin Francis?
Đáp án: Lắp đặt lớp lót ống dẫn hướng dòng → Đổ bê tông xung quanh ống dẫn hướng dòng, vòng đỡ, trụ chống xoắn ốc → Vệ sinh vòng đỡ, vòng đế, lắp đặt ống côn kết hợp vòng đỡ và vòng đế → Bê tông bu lông đế vòng đỡ → Lắp ráp xoắn ốc một đoạn → Lắp đặt và hàn xoắn ốc → Lắp đặt lớp lót hố máy và đường ống ngầm → Đổ bê tông bên dưới lớp máy phát → Đo lại độ cao và độ bằng của vòng đỡ, xác định tâm tuabin → Vệ sinh và lắp ráp vòng chống rò rỉ cố định phía dưới → Định vị vòng chặn rò rỉ cố định phía dưới → Vệ sinh và lắp ráp nắp trên và vòng đỡ → Lắp đặt sơ bộ cơ cấu dẫn hướng nước → Kết nối trục chính và bánh công tác → Lắp đặt nâng hạ bộ phận quay → Lắp đặt cơ cấu dẫn hướng nước → Kết nối trục chính → Quay toàn bộ tổ máy → Lắp đặt ổ trục dẫn hướng nước → Lắp đặt phụ tùng thay thế → Vệ sinh và kiểm tra, sơn → Khởi động và vận hành thử tổ máy.

21. Các yêu cầu kỹ thuật chính đối với việc lắp đặt cơ cấu dẫn nước là gì?
Câu trả lời: 1) Tâm của vòng đáy và nắp trên phải trùng với đường tâm thẳng đứng của thiết bị; 2) Vòng đáy và nắp trên phải song song với nhau, và các đường khắc X và Y trên chúng phải trùng khớp với các đường khắc X và Y của thiết bị. Các lỗ ổ trục trên và dưới của cánh dẫn hướng phải đồng trục; 3) Khe hở của mặt cuối cánh dẫn hướng và độ kín khi đóng phải đáp ứng yêu cầu; 4) Bộ phận truyền động của cánh dẫn hướng phải hoạt động linh hoạt và đáng tin cậy.

22. Làm thế nào để kết nối con lăn và trục chính?
Trả lời: Trước tiên, nối trục chính với nắp chụp con lăn, sau đó nối với thân con lăn hoặc trước tiên luồn các bu lông nối vào các lỗ vít của nắp chụp con lăn theo số thứ tự, và bịt kín phần dưới bằng tấm thép. Sau khi kiểm tra độ kín và đạt yêu cầu, mới nối trục chính với nắp chụp con lăn.

23. Làm thế nào để chuyển đổi trọng lượng rôto?
Trả lời: Việc chuyển đổi phanh đai ốc khóa tương đối dễ dàng. Chỉ cần nâng rôto lên bằng áp suất dầu, nới lỏng đai ốc khóa, và hạ rôto xuống, trọng lượng của nó sẽ được chuyển sang ổ đỡ lực đẩy.

24. Mục đích của việc bắt đầu vận hành thử nghiệm tổ máy phát điện tuabin thủy điện là gì?
Trả lời:
1) Kiểm tra chất lượng thi công công trình dân dụng, xem chất lượng lắp đặt có đáp ứng yêu cầu thiết kế và các quy định, tiêu chuẩn liên quan hay không.
2) Thông qua việc kiểm tra trước và sau khi vận hành thử nghiệm, các công việc thiếu sót hoặc chưa hoàn thành cũng như các khiếm khuyết trong kỹ thuật và thiết bị có thể được phát hiện kịp thời.
3) Thông qua quá trình vận hành thử nghiệm ban đầu, hiểu rõ tình hình lắp đặt các công trình thủy lực và thiết bị điện cơ, và nắm vững quy trình vận hành điện cơ.