Penurunan output penjana hidro
(1) Sebab
Di bawah keadaan turus air yang malar, apabila bukaan bilah panduan telah mencapai bukaan tanpa beban, tetapi turbin tidak mencapai kelajuan yang dinilai, atau apabila bukaan bilah panduan lebih besar daripada yang asal pada output yang sama, ia dianggap bahawa output unit berkurangan. Sebab utama penurunan output adalah seperti berikut: 1. Kehilangan aliran turbin hidraulik; 2. Kehilangan hidraulik turbin hidraulik; 3. Kehilangan mekanikal turbin hidraulik.
(2) Pemegang
1. Di bawah keadaan operasi atau penutupan unit, kedalaman tiub draf yang terendam tidak boleh kurang daripada 300mm (kecuali turbin impuls). 2. Beri perhatian kepada aliran masuk atau keluar air untuk memastikan aliran air seimbang dan tidak terhalang. 3. Pastikan pelari berjalan dalam keadaan normal dan tutup untuk pemeriksaan dan rawatan sekiranya berlaku bunyi bising. 4. Untuk turbin bilah tetap aliran paksi, jika output unit jatuh secara tiba-tiba dan getaran menjadi lebih kuat, ia hendaklah ditutup dengan segera untuk pemeriksaan.
2, Suhu pad galas unit meningkat dengan mendadak
(1) Sebab
Terdapat dua jenis galas turbin: galas panduan dan galas tujahan. Syarat-syarat untuk memastikan operasi normal galas adalah pemasangan yang betul, pelinciran yang baik dan bekalan air penyejuk yang normal. Kaedah pelinciran biasanya termasuk pelinciran air, pelinciran minyak nipis dan pelinciran kering. Sebab-sebab peningkatan mendadak suhu aci adalah seperti berikut: pertama, kualiti pemasangan galas adalah lemah atau galas haus; Kedua, kegagalan sistem minyak pelincir; Ketiga, label minyak pelincir tidak konsisten atau kualiti minyak adalah lemah; Keempat, kegagalan sistem air penyejuk; Kelima, unit bergetar atas sebab tertentu; Keenam, paras minyak galas terlalu rendah disebabkan oleh kebocoran minyak.
(2) Pemegang
1. Bagi galas yang dilincirkan dengan air, air pelincir hendaklah ditapis dengan ketat untuk memastikan kualiti air. Air tidak boleh mengandungi sejumlah besar sedimen dan bahan minyak untuk mengurangkan haus galas dan penuaan getah.
2. Galas pelincir minyak nipis biasanya menggunakan peredaran kendiri, dengan slinger minyak dan cakera tujahan. Ia diputarkan oleh unit dan dibekalkan dengan minyak melalui peredaran kendiri. Beri perhatian khusus kepada keadaan kerja slinger minyak. Slinger minyak tidak boleh tersekat. Bekalan minyak ke cakera tujahan dan paras minyak tangki minyak mel hendaklah rata.
3. Lincirkan galas dengan minyak kering. Perhatikan sama ada spesifikasi minyak kering selaras dengan minyak galas dan sama ada kualiti minyak adalah baik. Tambah minyak secara berkala untuk memastikan jarak galas adalah 1/3 ~ 2/5.
4. Peranti pengedap galas dan paip air penyejuk hendaklah utuh untuk mengelakkan air tekanan dan habuk daripada memasuki galas dan merosakkan pelinciran biasa galas.
5. Jarak pemasangan galas pelincir berkaitan dengan tekanan unit, kelajuan putaran linear, mod pelinciran, kelikatan minyak, pemprosesan komponen, ketepatan pemasangan dan getaran unit.
3, getaran unit
(1) Getaran mekanikal, getaran yang disebabkan oleh sebab mekanikal.
Sebabnya; Pertama, turbin hidraulik berat sebelah; Kedua, pusat paksi turbin air dan penjana tidak betul dan sambungannya tidak baik; Ketiga, galas mempunyai kecacatan atau pelarasan pelepasan yang tidak betul, terutamanya pelepasan yang terlalu besar; Keempat, terdapat geseran dan perlanggaran antara bahagian berputar dan bahagian pegun
(2) Getaran hidraulik, getaran unit yang disebabkan oleh ketidakseimbangan air yang mengalir ke dalam pelari
Sebab: pertama, bilah panduan rosak dan bolt patah, mengakibatkan pembukaan bilah panduan yang berbeza dan aliran air yang tidak sekata di sekitar pelari; Kedua, terdapat pelbagai jenis barang dalam volut atau pelari disekat oleh pelbagai jenis barang, sehingga aliran air di sekitar pelari tidak sekata; Ketiga, aliran air dalam tiub draf tidak stabil, mengakibatkan perubahan berkala dalam tekanan air tiub draf, atau udara memasuki kotak lingkaran turbin hidraulik, menyebabkan getaran unit dan deruman aliran air.
(3) Getaran elektrik merujuk kepada getaran unit yang disebabkan oleh kehilangan keseimbangan atau perubahan kuantiti elektrik secara tiba-tiba.
Sebab: pertama, arus tiga fasa penjana sangat tidak seimbang. Disebabkan oleh ketidakseimbangan arus, daya elektromagnet tiga fasa tidak seimbang; Kedua, perubahan arus serta-merta yang disebabkan oleh kemalangan elektrik menyebabkan kelajuan penjana dan turbin tidak segerak; Ketiga, jurang yang tidak sekata antara stator dan rotor menyebabkan ketidakstabilan medan magnet berputar.
(4) Getaran peronggaan, getaran unit yang disebabkan oleh peronggaan.
Sebab: pertama, amplitud getaran yang disebabkan oleh ketidakseimbangan hidraulik meningkat dengan peningkatan aliran; Kedua, getaran yang disebabkan oleh pelari yang tidak seimbang, sambungan unit yang lemah dan kesipian, dan amplitud meningkat dengan peningkatan kelajuan putaran; Ketiga ialah getaran yang disebabkan oleh penjana elektrik. Amplitud meningkat dengan peningkatan arus pengujaan. Apabila pengujaan dikeluarkan, getaran boleh hilang; Keempat ialah getaran yang disebabkan oleh hakisan peronggaan. Amplitudnya berkaitan dengan kewilayah beban, kadangkala terganggu dan kadangkala ganas. Pada masa yang sama, terdapat bunyi ketukan dalam tiub draf, dan boleh terdapat ayunan pada meter vakum.
4, Suhu pad galas unit meningkat dan terlalu tinggi
(1) Sebab
1. Sebab-sebab penyelenggaraan dan pemasangan: kebocoran besen minyak, kedudukan pemasangan tiub pitot yang salah, jurang jubin yang tidak memenuhi syarat, getaran unit yang tidak normal yang disebabkan oleh kualiti pemasangan, dsb.;
2. Sebab operasi: beroperasi di kawasan getaran, gagal memerhatikan kualiti dan tahap minyak galas yang tidak normal, gagal menambah minyak tepat pada masanya, gagal memerhatikan gangguan air penyejuk dan jumlah air yang tidak mencukupi, mengakibatkan operasi mesin berkelajuan rendah jangka panjang, dsb.
(2) Pemegang
1. Apabila suhu galas meningkat, periksa dahulu minyak pelincir, tambah minyak tambahan tepat pada masanya atau sentuh untuk menggantikan minyak; Laraskan tekanan air penyejuk atau tukar mod bekalan air; Uji sama ada ayunan getaran unit melebihi standard. Jika getaran tidak dapat dihapuskan, ia hendaklah dimatikan;
2. Sekiranya terdapat soket perlindungan suhu, pantau sama ada penutupan adalah normal dan periksa sama ada sesendal galas terbakar. Setelah sesendal terbakar, gantikannya dengan sesendal baharu atau kisarkannya semula.
5, Kegagalan peraturan kelajuan
Apabila bukaan gabenor ditutup sepenuhnya, pelari tidak boleh berhenti sehingga bukaan bilah panduan tidak dapat dikawal dengan berkesan. Keadaan ini dipanggil kegagalan pengawalan kelajuan. Sebab: pertama, sambungan bilah panduan bengkok, yang tidak dapat mengawal bukaan bilah panduan dengan berkesan, supaya bilah panduan tidak dapat ditutup, dan unit tidak dapat berhenti. Perlu diingatkan bahawa sesetengah unit kecil tidak mempunyai peranti brek, dan unit tidak boleh berhenti seketika di bawah tindakan inersia. Pada masa ini, jangan tersilap menganggap bahawa ia belum ditutup. Jika anda terus menutup bilah panduan, rod penyambung akan bengkok. Kedua, kegagalan pengawalan kelajuan disebabkan oleh kegagalan gabenor automatik. Sekiranya berlaku operasi unit turbin air yang tidak normal, terutamanya sekiranya berlaku krisis untuk operasi unit yang selamat, cuba hentikan mesin dengan segera untuk rawatan. Hampir tidak beroperasi hanya akan mengembangkan kerosakan. Jika gabenor gagal dan mekanisme pembukaan bilah panduan tidak dapat berhenti, injap utama turbin hendaklah digunakan untuk memotong aliran air ke dalam turbin.
Kaedah rawatan lain: 1. Bersihkan pelbagai jenis mekanisme panduan air secara berkala, pastikan ia bersih, dan isi semula bahagian yang boleh bergerak secara berkala; 2. Rak sampah mesti diletakkan di saluran masuk dan dibersihkan dengan kerap; 3. Untuk turbin hidraulik dengan sebarang peranti kenderaan, beri perhatian kepada penggantian pad brek dan tambah minyak brek tepat pada masanya.
Masa siaran: 18 Okt-2021
