Penurunan output generator hidro
(1) Penyebab
Dalam kondisi tinggi muka air konstan, ketika bukaan sudu pengarah telah mencapai bukaan tanpa beban, tetapi turbin belum mencapai kecepatan nominal, atau ketika bukaan sudu pengarah lebih besar dari bukaan semula pada output yang sama, maka output unit dianggap menurun. Alasan utama penurunan output adalah sebagai berikut: 1. Kehilangan aliran pada turbin hidrolik; 2. Kehilangan hidrolik pada turbin hidrolik; 3. Kehilangan mekanis pada turbin hidrolik.
(2) Pegangan
1. Dalam kondisi pengoperasian atau penghentian unit, kedalaman terendam pipa hisap tidak boleh kurang dari 300 mm (kecuali turbin impuls). 2. Perhatikan aliran masuk atau keluar air untuk menjaga aliran air tetap seimbang dan tidak terhalang. 3. Jaga agar runner tetap beroperasi dalam kondisi normal dan matikan untuk pemeriksaan dan perawatan jika terjadi kebisingan. 4. Untuk turbin bilah tetap aliran aksial, jika output unit tiba-tiba turun dan getaran meningkat, unit harus segera dimatikan untuk pemeriksaan.
2. Suhu bantalan unit meningkat tajam.
(1) Penyebab
Terdapat dua jenis bantalan turbin: bantalan pemandu dan bantalan dorong. Kondisi untuk memastikan pengoperasian bantalan yang normal adalah pemasangan yang benar, pelumasan yang baik, dan pasokan air pendingin yang normal. Metode pelumasan biasanya meliputi pelumasan air, pelumasan oli encer, dan pelumasan kering. Alasan kenaikan suhu poros yang tajam adalah sebagai berikut: pertama, kualitas pemasangan bantalan buruk atau bantalan aus; kedua, kegagalan sistem oli pelumas; ketiga, label oli pelumas tidak konsisten atau kualitas oli buruk; keempat, kegagalan sistem air pendingin; kelima, unit bergetar karena suatu alasan; keenam, level oli bantalan terlalu rendah karena kebocoran oli.
(2) Pegangan
1. Untuk bantalan yang dilumasi air, air pelumas harus disaring secara ketat untuk memastikan kualitas air. Air tersebut tidak boleh mengandung banyak endapan dan zat minyak untuk mengurangi keausan bantalan dan penuaan karet.
2. Bantalan yang dilumasi oli tipis umumnya menggunakan sirkulasi sendiri, dengan penyembur oli dan cakram dorong. Bantalan ini diputar oleh unit dan disuplai oli melalui sirkulasi sendiri. Perhatikan dengan saksama kondisi kerja penyembur oli. Penyembur oli tidak boleh macet. Pasokan oli ke cakram dorong dan level oli di tangki oli utama harus rata.
3. Lumasi bantalan dengan oli kering. Perhatikan apakah spesifikasi oli kering sesuai dengan oli bantalan dan apakah kualitas oli baik. Tambahkan oli secara teratur untuk memastikan celah bantalan adalah 1/3 ~ 2/5.
4. Perangkat penyegel bantalan dan pipa air pendingin harus utuh untuk mencegah air bertekanan dan debu masuk ke dalam bantalan dan merusak pelumasan normal bantalan.
5. Jarak bebas pemasangan bantalan pelumas berkaitan dengan tekanan unit, kecepatan putaran linier, mode pelumasan, viskositas oli, pemrosesan komponen, akurasi pemasangan, dan getaran unit.
3. Getaran unit
(1) Getaran mekanis, getaran yang disebabkan oleh alasan mekanis.
Alasannya adalah: Pertama, turbin hidrolik tidak seimbang; Kedua, pusat sumbu turbin air dan generator tidak tepat dan sambungannya tidak baik; Ketiga, bantalan mengalami kerusakan atau penyetelan celah yang tidak tepat, terutama celahnya terlalu besar; Keempat, terjadi gesekan dan benturan antara bagian yang berputar dan bagian yang diam.
(2) Getaran hidrolik, getaran unit yang disebabkan oleh ketidakseimbangan aliran air ke runner
Penyebabnya: pertama, sudu pengarah rusak dan bautnya patah, mengakibatkan bukaan sudu pengarah berbeda dan aliran air di sekitar runner tidak merata; kedua, terdapat benda-benda asing di dalam volute atau runner tersumbat oleh benda-benda asing, sehingga aliran air di sekitar runner tidak merata; ketiga, aliran air di dalam pipa hisap tidak stabil, mengakibatkan perubahan periodik pada tekanan air di dalam pipa hisap, atau udara masuk ke dalam selubung spiral turbin hidrolik, menyebabkan getaran pada unit dan deru aliran air.
(3) Getaran listrik mengacu pada getaran unit yang disebabkan oleh hilangnya keseimbangan atau perubahan mendadak besaran listrik.
Alasannya: pertama, arus tiga fasa generator sangat tidak seimbang. Karena ketidakseimbangan arus, gaya elektromagnetik tiga fasa menjadi tidak seimbang; kedua, perubahan arus sesaat yang disebabkan oleh kecelakaan listrik menyebabkan ketidakselarasan kecepatan generator dan turbin secara tiba-tiba; ketiga, celah yang tidak rata antara stator dan rotor menyebabkan ketidakstabilan medan magnet berputar.
(4) Getaran kavitasi, getaran unit yang disebabkan oleh kavitasi.
Alasannya: pertama, amplitudo getaran yang disebabkan oleh ketidakseimbangan hidrolik meningkat seiring dengan peningkatan aliran; kedua, getaran yang disebabkan oleh runner yang tidak seimbang, sambungan unit yang buruk, dan eksentrisitas, dan amplitudonya meningkat seiring dengan peningkatan kecepatan putar; ketiga adalah getaran yang disebabkan oleh generator listrik. Amplitudonya meningkat seiring dengan peningkatan arus eksitasi. Ketika eksitasi dihilangkan, getaran dapat menghilang; keempat adalah getaran yang disebabkan oleh erosi kavitasi. Amplitudonya terkait dengan regionalitas beban, terkadang terputus-putus dan terkadang hebat. Pada saat yang sama, terdapat suara ketukan di pipa hisap, dan dapat terjadi ayunan pada meteran vakum.
4. Suhu bantalan unit meningkat dan terlalu tinggi.
(1) Penyebab
1. Alasan perawatan dan pemasangan: kebocoran bak oli, posisi pemasangan tabung pitot yang salah, celah ubin yang tidak sesuai standar, getaran unit yang tidak normal akibat kualitas pemasangan, dll;
2. Alasan pengoperasian: pengoperasian di area getaran, gagal mengamati kualitas oli bantalan dan level oli yang tidak normal, gagal menambahkan oli tepat waktu, gagal mengamati terputusnya aliran air pendingin dan volume air yang tidak mencukupi, yang mengakibatkan pengoperasian mesin dengan kecepatan rendah dalam jangka panjang, dll.
(2) Pegangan
1. Saat suhu bantalan meningkat, pertama-tama periksa oli pelumas, tambahkan oli tambahan tepat waktu atau hubungi untuk mengganti oli; Sesuaikan tekanan air pendingin atau alihkan mode pasokan air; Uji apakah getaran unit melebihi standar. Jika getaran tidak dapat dihilangkan, unit harus dimatikan;
2. Jika terdapat stopkontak pelindung suhu, pantau apakah proses pematian berjalan normal dan periksa apakah bantalan bushing terbakar. Jika bantalan bushing terbakar, ganti dengan yang baru atau gerinda ulang.
5. Kegagalan pengaturan kecepatan
Ketika katup pengatur kecepatan tertutup sepenuhnya, turbin tidak dapat berhenti sampai bukaan sudu pengarah tidak dapat dikendalikan secara efektif. Situasi ini disebut kegagalan pengaturan kecepatan. Alasannya: pertama, sambungan sudu pengarah bengkok, yang tidak dapat mengendalikan bukaan sudu pengarah secara efektif, sehingga sudu pengarah tidak dapat tertutup, dan unit tidak dapat berhenti. Perlu dicatat bahwa beberapa unit kecil tidak memiliki perangkat pengereman, dan unit tidak dapat berhenti sesaat karena inersia. Pada saat ini, jangan salah mengira bahwa sudu pengarah belum tertutup. Jika Anda terus menutup sudu pengarah, batang penghubung akan bengkok. Kedua, kegagalan pengaturan kecepatan disebabkan oleh kegagalan pengatur kecepatan otomatis. Dalam kasus pengoperasian unit turbin air yang tidak normal, terutama dalam kasus krisis terhadap pengoperasian unit yang aman, cobalah untuk segera menghentikan mesin untuk penanganan. Menjalankan mesin hanya akan memperluas kerusakan. Jika pengatur kecepatan gagal dan mekanisme pembukaan sudu pengarah tidak dapat berhenti, katup utama turbin harus digunakan untuk memutus aliran air ke turbin.
Metode perawatan lainnya: 1. Bersihkan secara teratur bagian-bagian mekanisme pengarah air, jaga kebersihannya, dan isi ulang bagian yang bergerak secara teratur; 2. Saringan sampah harus dipasang di saluran masuk dan dibersihkan secara berkala; 3. Untuk turbin hidrolik dengan perangkat kendaraan apa pun, perhatikan untuk mengganti kampas rem dan menambahkan oli rem tepat waktu.
Waktu posting: 18 Oktober 2021
