Leistungsabfall des Hydrogenerators
(1) Ursache
Unter der Bedingung konstanter Wassersäule, wenn die Leitschaufelöffnung die Leerlauföffnung erreicht hat, die Turbine jedoch nicht die Nenndrehzahl erreicht, oder wenn die Leitschaufelöffnung bei gleicher Leistung größer als die ursprüngliche ist, wird dies berücksichtigt dass die Geräteleistung abnimmt.Die Hauptgründe für die Abnahme der Leistung sind wie folgt: 1. Strömungsverlust der hydraulischen Turbine;2. Hydraulischer Verlust der hydraulischen Turbine;3. Mechanischer Verlust der hydraulischen Turbine.
(2) Griff
1. Bei laufendem oder abgeschaltetem Gerät darf die Eintauchtiefe des Saugrohrs nicht weniger als 300 mm betragen (außer Impulsturbine).2. Achten Sie auf den Wasserzufluss oder -abfluss, um den Wasserfluss ausgeglichen und ungehindert zu halten.3. Laufrad unter normalen Bedingungen laufen lassen und bei Geräuschen zur Inspektion und Behandlung abschalten.4. Wenn die Ausgangsleistung der Axialströmungsturbine mit feststehenden Schaufeln plötzlich abfällt und die Vibration zunimmt, muss sie sofort zur Inspektion abgeschaltet werden.
2, Die Temperatur des Lagerblocks der Einheit steigt stark an
(1) Ursache
Es gibt zwei Arten von Turbinenlagern: Führungslager und Drucklager.Voraussetzungen für den normalen Betrieb des Lagers sind ein korrekter Einbau, eine gute Schmierung und eine normale Kühlwasserversorgung.Schmierverfahren umfassen normalerweise Wasserschmierung, Dünnölschmierung und Trockenschmierung.Die Gründe für den starken Anstieg der Wellentemperatur sind wie folgt: Erstens ist die Qualität der Lagerinstallation schlecht oder das Lager ist verschlissen;Zweitens Ausfall des Schmierölsystems;Drittens ist das Schmieröletikett uneinheitlich oder die Ölqualität ist schlecht;Viertens, Ausfall des Kühlwassersystems;Fünftens vibriert die Einheit aus irgendeinem Grund;Sechstens ist der Ölstand des Lagers aufgrund einer Ölleckage zu niedrig.
(2) Griff
1. Bei wassergeschmierten Lagern muss das Schmierwasser streng gefiltert werden, um die Wasserqualität sicherzustellen.Das Wasser darf keine großen Mengen an Sedimenten und Ölsubstanzen enthalten, um den Verschleiß der Lager und die Alterung des Gummis zu verringern.
2. Dünne ölgeschmierte Lager nehmen im Allgemeinen Selbstzirkulation mit Ölschleuderscheibe und Druckscheibe an.Sie werden vom Aggregat gedreht und durch Eigenumlauf mit Öl versorgt.Achten Sie genau auf den Betriebszustand der Ölschleuder.Die Ölschleuder darf nicht stecken bleiben.Die Ölzufuhr zur Druckscheibe und der Ölstand des Postöltanks müssen waagerecht sein.
3. Schmieren Sie das Lager mit trockenem Öl.Achten Sie darauf, ob die Spezifikation des Trockenöls mit dem Lageröl übereinstimmt und ob die Ölqualität gut ist.Füllen Sie regelmäßig Öl nach, um sicherzustellen, dass das Lagerspiel 1 / 3 ~ 2 / 5 beträgt.
4. Die Dichtungsvorrichtung des Lagers und der Kühlwasserleitung muss intakt sein, um zu verhindern, dass Druckwasser und Staub in das Lager eindringen und die normale Schmierung des Lagers beschädigen.
5. Das Einbauspiel des Schmierlagers hängt vom Gerätedruck, der linearen Drehzahl, dem Schmiermodus, der Ölviskosität, der Komponentenverarbeitung, der Installationsgenauigkeit und der Vibration des Geräts ab.
3、 Gerätevibration
(1) Mechanische Vibration, Vibration aus mechanischen Gründen.
Grund;Zunächst wird die hydraulische Turbine vorgespannt;Zweitens ist die Achsenmitte von Wasserturbine und Generator nicht korrekt und die Verbindung ist nicht gut;Drittens hat das Lager Defekte oder eine falsche Spieleinstellung, insbesondere ist das Spiel zu groß;Viertens gibt es Reibung und Kollision zwischen rotierenden Teilen und stationären Teilen
(2) Hydraulische Vibration, die Vibration der Einheit, die durch das Ungleichgewicht des in den Läufer fließenden Wassers verursacht wird
Gründe: Erstens ist die Leitschaufel beschädigt und der Bolzen gebrochen, was zu einer unterschiedlichen Öffnung der Leitschaufel und einem ungleichmäßigen Wasserfluss um das Laufrad führt;Zweitens befinden sich Kleinteile in der Spirale oder das Laufrad ist durch Kleinteile blockiert, so dass der Wasserfluss um das Laufrad herum ungleichmäßig ist;Drittens ist der Wasserfluss im Saugrohr instabil, was zu periodischen Änderungen des Wasserdrucks des Saugrohrs führt, oder Luft tritt in das Spiralgehäuse der hydraulischen Turbine ein, was die Vibration der Einheit und das Dröhnen des Wasserflusses verursacht.
(3) Elektrische Vibration bezieht sich auf die Vibration der Einheit, die durch den Verlust des Gleichgewichts oder eine plötzliche Änderung der elektrischen Größe verursacht wird.
Gründe: Erstens ist der Drehstrom des Generators stark unsymmetrisch.Aufgrund des Stromungleichgewichts ist die dreiphasige elektromagnetische Kraft unausgeglichen;Zweitens führt die durch einen elektrischen Unfall verursachte augenblickliche Stromänderung zu einer augenblicklichen Nichtsynchronisation der Drehzahl von Generator und Turbine;Drittens verursacht der ungleichmäßige Spalt zwischen Stator und Rotor die Instabilität des rotierenden Magnetfelds.
(4) Kavitationsvibration, durch Kavitation verursachte Gerätevibration.
Gründe: Erstens steigt die Schwingungsamplitude, die durch hydraulisches Ungleichgewicht verursacht wird, mit zunehmendem Durchfluss;Zweitens, die Vibration, die durch einen unausgeglichenen Läufer, eine schlechte Einheitsverbindung und Exzentrizität verursacht wird, und deren Amplitude mit zunehmender Drehzahl zunimmt;Die dritte ist die vom elektrischen Generator verursachte Vibration.Die Amplitude nimmt mit zunehmendem Erregerstrom zu.Wenn die Erregung entfernt wird, kann die Vibration verschwinden;Die vierte ist die durch Kavitationserosion verursachte Vibration.Seine Amplitude hängt mit der Regionalität der Belastung zusammen, manchmal unterbrochen und manchmal heftig.Gleichzeitig klopft es im Saugrohr und am Vakuummeter kann es zu Schwingungen kommen.
4, Die Lagerflächentemperatur des Geräts steigt und ist zu hoch
(1) Ursache
1. Gründe für Wartung und Installation: Leckage des Ölbeckens, falsche Einbauposition des Pitotrohrs, unqualifizierter Fliesenspalt, anormale Gerätevibrationen aufgrund der Installationsqualität usw.;
2. Betriebsgründe: Betrieb im Vibrationsbereich, Nichtbeachten der anormalen Lagerölqualität und des Ölstands, Nicht rechtzeitiges Nachfüllen von Öl, Nichtbeachten der Unterbrechung des Kühlwassers und unzureichende Wassermenge, was zu langfristig niedrigem Geschwindigkeitsbetrieb der Maschine usw.
(2) Griff
1. Wenn die Lagertemperatur steigt, überprüfen Sie zuerst das Schmieröl, fügen Sie rechtzeitig zusätzliches Öl hinzu oder wenden Sie sich an, um das Öl zu ersetzen.Passen Sie den Kühlwasserdruck an oder schalten Sie den Wasserversorgungsmodus um;Testen Sie, ob der Vibrationshub des Geräts den Standard überschreitet.Wenn die Vibration nicht beseitigt werden kann, muss sie abgeschaltet werden;
2. Im Falle eines Temperaturschutzausgangs überwachen, ob die Abschaltung normal ist, und prüfen, ob die Lagerbuchse verbrannt ist.Sobald die Buchse verbrannt ist, ersetzen Sie sie durch eine neue Buchse oder schleifen Sie sie erneut.
5, Ausfall der Geschwindigkeitsregelung
Wenn die Regleröffnung vollständig geschlossen ist, kann das Laufrad nicht anhalten, bis die Leitschaufelöffnung nicht effektiv gesteuert werden kann.Diese Situation wird als Ausfall der Geschwindigkeitsregelung bezeichnet.Gründe: Erstens ist die Verbindung der Leitschaufel gebogen, was das Öffnen der Leitschaufel nicht effektiv steuern kann, so dass die Leitschaufel nicht geschlossen werden kann und die Einheit nicht stoppen kann.Es sollte beachtet werden, dass einige kleine Einheiten keine Bremsvorrichtungen haben und die Einheit unter der Wirkung von Trägheit nicht für einen Moment anhalten kann.Denken Sie zu diesem Zeitpunkt nicht fälschlicherweise, dass es nicht geschlossen wurde.Wenn Sie die Leitschaufel weiter schließen, wird das Pleuel verbogen.Zweitens wird der Ausfall der Geschwindigkeitsregelung durch den Ausfall des automatischen Reglers verursacht.Im Falle eines abnormalen Betriebs der Wasserturbinenanlage, insbesondere im Falle einer Krise für den sicheren Betrieb der Anlage, versuchen Sie, die Maschine sofort zur Behandlung anzuhalten.Kaum laufen wird den Fehler nur erweitern.Wenn der Regler ausfällt und der Leitschaufel-Öffnungsmechanismus nicht stoppen kann, muss das Hauptventil der Turbine verwendet werden, um den Wasserfluss in die Turbine zu unterbrechen.
Andere Behandlungsmethoden: 1. Reinigen Sie regelmäßig die Kleinteile des Wasserführungsmechanismus, halten Sie sie sauber und betanken Sie den beweglichen Teil regelmäßig;2. Mülleimer müssen am Einlass aufgestellt und regelmäßig gereinigt werden;3. Achten Sie bei der hydraulischen Turbine mit jedem Fahrzeuggerät darauf, die Bremsbeläge rechtzeitig auszutauschen und Bremsöl nachzufüllen.
Postzeit: 18. Oktober 2021
