ສິນຄ້າ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດກ່ຽວກັບການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການກວດກາປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້ານ້ຳຕົກ

1, ການບຳລຸງຮັກສາສະເຕເຕີຂອງເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າ
ໃນລະຫວ່າງການບຳລຸງຮັກສາໜ່ວຍ, ທຸກພາກສ່ວນຂອງສະເຕເຕີຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາຢ່າງລະອຽດ, ແລະບັນຫາຕ່າງໆທີ່ຄຸກຄາມຕໍ່ການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພ ແລະ ໝັ້ນຄົງຂອງໜ່ວຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂຢ່າງທັນການ ແລະ ລະອຽດ. ຕົວຢ່າງ, ການສັ່ນສະເທືອນເຢັນຂອງແກນສະເຕເຕີ ແລະ ການປ່ຽນແທນເຫຼັກລວດໂດຍທົ່ວໄປສາມາດເຮັດໄດ້ໃນຂຸມເຄື່ອງຈັກ.
ບັນດາລາຍການບຳລຸງຮັກສາທົ່ວໄປ ແລະ ຂໍ້ຄວນລະວັງຂອງສະເຕເຕີຂອງເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າມີດັ່ງນີ້
1. ການກວດກາແຖບຊັ້ນໃນແກນສະເຕເຕີ ແລະ ກະດູກທີ່ກຳນົດຕຳແໜ່ງ. ກວດສອບແຖບຊັ້ນໃນແກນສະເຕເຕີ, ແຖບກຳນົດຕຳແໜ່ງຕ້ອງບໍ່ມີການວ່າງ ແລະ ການເຊື່ອມແບບເປີດ, ສະກູດຶງຕ້ອງບໍ່ມີການວ່າງ, ແລະ ບໍ່ມີການເຊື່ອມແບບເປີດຢູ່ຈຸດເຊື່ອມ. ຖ້າແກນສະເຕເຕີວ່າງ, ໃຫ້ຂັນສະກູດຶງໃຫ້ແໜ້ນ.
2. ການກວດກາແຜ່ນກົດແຂ້ວ. ກວດສອບວ່າສະກູຂອງແຜ່ນກົດເກຍວ່າງຫຼືບໍ່. ຖ້າມີຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງນິ້ວມືກົດຂອງແຜ່ນກົດແຂ້ວແຕ່ລະອັນ ແລະ ແກນເຫຼັກ, ສາຍຍົກສາມາດປັບ ແລະ ຍຶດໄດ້. ຖ້າມີຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງນິ້ວມືກົດແຕ່ລະອັນ ແລະ ແກນເຫຼັກ, ມັນສາມາດຖືກຮອງດ້ວຍຜ້າປູທີ່ບ່ອນນັ້ນ ແລະ ແກ້ໄຂໂດຍການເຊື່ອມຈຸດ.
3. ການກວດກາຂໍ້ຕໍ່ລວມຂອງແກນສະເຕເຕີ. ວັດແທກ ແລະ ກວດສອບໄລຍະຫ່າງຂອງຂໍ້ຕໍ່ລວມລະຫວ່າງແກນສະເຕເຕີ ແລະ ພື້ນຖານ. ຂໍ້ຕໍ່ລວມຂອງພື້ນຖານບໍ່ສາມາດຜ່ານການກວດສອບດ້ວຍເຄື່ອງວັດຄວາມຮູ້ສຶກ 0.05 ມມ. ອະນຸຍາດໃຫ້ມີໄລຍະຫ່າງທ້ອງຖິ່ນ. ກວດສອບດ້ວຍເຄື່ອງວັດຄວາມຮູ້ສຶກບໍ່ເກີນ 0.10 ມມ. ຄວາມເລິກຕ້ອງບໍ່ເກີນ 1/3 ຂອງຄວາມກວ້າງຂອງພື້ນຜິວລວມ, ແລະ ຄວາມຍາວທັງໝົດຕ້ອງບໍ່ເກີນ 20% ຂອງເສັ້ນຮອບວົງ. ໄລຍະຫ່າງຂອງຂໍ້ຕໍ່ລວມແກນຕ້ອງເປັນສູນ, ແລະ ຕ້ອງບໍ່ມີໄລຍະຫ່າງອ້ອມຮອບສະກູ ແລະ ເຂັມຂອງຂໍ້ຕໍ່ລວມ. ຖ້າມັນບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ, ໃຫ້ຮອງຮັບຂໍ້ຕໍ່ລວມຂອງແກນສະເຕເຕີ. ຄວາມໜາຂອງແຜ່ນເຈ້ຍສນວນຕ້ອງສູງກວ່າຊ່ອງຫວ່າງຕົວຈິງ 0.1 ~ 0.3 ມມ. ຫຼັງຈາກເພີ່ມແຜ່ນແລ້ວ, ສະກູລວມແກນຕ້ອງຖືກມັດໃຫ້ແໜ້ນ, ແລະ ຕ້ອງບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງໃນຂໍ້ຕໍ່ລວມແກນ.
4. ໃຫ້ສັງເກດວ່າໃນລະຫວ່າງການບຳລຸງຮັກສາສະເຕເຕີ, ຫ້າມບໍ່ໃຫ້ຂີ້ເຫຼັກ ແລະ ຂີ້ເຫຼັກເຊື່ອມຕົກລົງໃນຊ່ອງຫວ່າງຕ່າງໆຂອງແກນສະເຕເຕີຢ່າງເດັດຂາດ, ແລະ ປາຍຂອງເຫຼັກຕ້ອງປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ ຫຼື ການຕີ. ກວດສອບວ່າສະກູ ແລະ ເຂັມຂອງພື້ນຖານສະເຕເຕີວ່າງ ແລະ ການເຊື່ອມຈຸດແໜ້ນໜາຫຼືບໍ່.

2, ສະເຕເຕີທົນການທົດສອບແຮງດັນ: ເຮັດການທົດສອບທັງໝົດໃຫ້ສຳເລັດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການທົດສອບປ້ອງກັນໄຟຟ້າ.

3, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ໝຸນວຽນ: ການບຳລຸງຮັກສາ rotor ແລະ ເຄື່ອງປ້ອງກັນລົມຂອງມັນ
1. ກວດສອບການເຊື່ອມຈຸດ ແລະ ການເຊື່ອມໂຄງສ້າງຂອງໂບລດແຕ່ລະອັນຂອງໂຣເຕີ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີການເຊື່ອມເປີດ, ຮອຍແຕກ ແລະ ການວ່າງຂອງໂບລດ. ວົງແຫວນລໍ້ຕ້ອງບໍ່ມີການວ່າງ, ໜ້າຜິວຂອງວົງແຫວນເບກຕ້ອງບໍ່ມີຮອຍແຕກ ແລະ ຂີ້ເທົ່າ, ແລະ ໂຣເຕີຕ້ອງບໍ່ມີສິ່ງເປິະເປື້ອນ ແລະ ທຳຄວາມສະອາດ.
2. ກວດສອບວ່າຈຸດເຊື່ອມຂອງກະແຈແມ່ເຫຼັກ, ກະແຈແຂນລໍ້ ແລະ ກະແຈ “I” ມີຮອຍແຕກຫຼືບໍ່. ຖ້າມີ, ການເຊື່ອມຕ້ອງໄດ້ສ້ອມແປງໃຫ້ທັນເວລາ.
3. ກວດສອບວ່າສະກູເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ແຜ່ນລັອກຂອງແຜ່ນປ່ຽນທິດທາງອາກາດວ່າງ ແລະ ຮອຍຕໍ່ມີຮອຍແຕກຫຼືບໍ່.
4. ກວດສອບການຕິດສະກູຍຶດ ແລະ ແຜ່ນລັອກຂອງພັດລົມ, ແລະ ກວດສອບຮອຍແຕກຕາມຮອຍພັບຂອງພັດລົມ. ຖ້າມີ, ໃຫ້ແກ້ໄຂໃຫ້ທັນເວລາ.
5. ກວດສອບວ່າສະກູຍຶດຂອງນໍ້າໜັກຊັ່ງທີ່ເພີ່ມເຂົ້າໃນ rotor ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງແໜ້ນໜາແລ້ວຫຼືບໍ່.
6. ກວດສອບ ແລະ ວັດແທກຊ່ອງຫວ່າງອາກາດຂອງເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າ. ວິທີການວັດແທກຊ່ອງຫວ່າງອາກາດຂອງເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າແມ່ນ: ເຄືອບພື້ນຜິວອຽງຂອງໄມ້ບັນທັດຮູບລີ່ມ ຫຼື ໄມ້ບັນທັດຮູບລີ່ມອາລູມິນຽມດ້ວຍຂີ້ເທົ່າດິນສໍ, ໃສ່ພື້ນຜິວອຽງຕິດກັບແກນສະເຕເຕີ, ກົດມັນດ້ວຍແຮງທີ່ແນ່ນອນ, ແລະຈາກນັ້ນດຶງມັນອອກ. ວັດແທກຄວາມໜາຂອງຮອຍບາດເທິງພື້ນຜິວອຽງຂອງໄມ້ບັນທັດຮູບລີ່ມດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກເວີເນຍ, ເຊິ່ງເປັນຊ່ອງຫວ່າງອາກາດຢູ່ທີ່ນັ້ນ. ໃຫ້ສັງເກດວ່າຕຳແໜ່ງວັດແທກຄວນຢູ່ກາງຂອງແຕ່ລະຂົ້ວແມ່ເຫຼັກ ແລະ ທຽບກັບໜ້າຜິວແກນສະເຕເຕີ. ມັນຈຳເປັນຕ້ອງມີຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງແຕ່ລະຊ່ອງຫວ່າງ ແລະ ຊ່ອງຫວ່າງສະເລ່ຍທີ່ວັດແທກໄດ້ຕ້ອງບໍ່ເກີນ ± 10% ຂອງຊ່ອງຫວ່າງສະເລ່ຍທີ່ວັດແທກໄດ້.

4, ການທົດສອບແຮງດັນຕ້ານທານຂອງ rotor: ເຮັດການທົດສອບທັງໝົດໃຫ້ສຳເລັດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການທົດສອບປ້ອງກັນທາງໄຟຟ້າ.

5, ການກວດກາ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາຊັ້ນເທິງ

ກວດສອບເຂັມ ແລະ ແຜ່ນລີ່ມລະຫວ່າງກອບດ້ານເທິງ ແລະ ພື້ນຖານສະເຕເຕີ, ແລະ ຮັບປະກັນວ່າສະກູເຊື່ອມຕໍ່ບໍ່ວ່າງ. ວັດແທກການປ່ຽນແປງຂອງຈຸດກາງແນວນອນຂອງກອບດ້ານເທິງ ແລະ ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຝາດ້ານໃນຂອງຈຸດກາງຂອງກອບດ້ານເທິງ ແລະ ແກນ. ຕຳແໜ່ງການວັດແທກສາມາດເລືອກໄດ້ໃນສີ່ທິດທາງຂອງພິກັດ XY. ຖ້າຈຸດກາງແນວນອນປ່ຽນແປງ ຫຼື ບໍ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການ, ເຫດຜົນຕ້ອງໄດ້ຮັບການວິເຄາະ ແລະ ປັບປ່ຽນ, ແລະ ຄວາມບ່ຽງເບນຂອງຈຸດກາງຕ້ອງບໍ່ເກີນ 1 ມມ. ກວດສອບວ່າສະກູ ແລະ ເຂັມລວມຂອງກອບ ແລະ ພື້ນຖານວ່າງຫຼືບໍ່, ແລະ ຈຸດຢຸດຄົງທີ່ໄດ້ຖືກເຊື່ອມຈຸດໃສ່ຊິ້ນສ່ວນຄົງທີ່ແລ້ວຫຼືບໍ່. ກວດສອບວ່າສະກູເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ປະเก็นລັອກຂອງແຜ່ນປ່ຽນທິດທາງອາກາດຖືກຕິດແໜ້ນແລ້ວຫຼືບໍ່. ຮອຍຕໍ່ຕ້ອງບໍ່ມີຮອຍແຕກ, ການເຊື່ອມເປີດ ແລະ ຄວາມຜິດປົກກະຕິອື່ນໆ. ໜ້າຜິວຕໍ່ຂອງກອບ ແລະ ສະເຕເຕີຕ້ອງໄດ້ຮັບການທຳຄວາມສະອາດ, ກຳຈັດສະໜິມ ແລະ ເຄືອບດ້ວຍນ້ຳມັນຕ້ານສະໜິມ.