1. जनरेटर स्टेटर का रखरखाव
यूनिट के रखरखाव के दौरान, स्टेटर के सभी भागों का व्यापक निरीक्षण किया जाएगा, और यूनिट के सुरक्षित और स्थिर संचालन को खतरे में डालने वाली समस्याओं का समय पर और पूरी तरह से समाधान किया जाएगा। उदाहरण के लिए, स्टेटर कोर का कोल्ड वाइब्रेशन और वायर रॉड का प्रतिस्थापन आमतौर पर मशीन पिट में ही किया जा सकता है।
जनरेटर स्टेटर के सामान्य रखरखाव संबंधी कार्य और सावधानियां निम्नलिखित हैं।
1. स्टेटर कोर लाइनिंग स्ट्रिप और लोकेटिंग रिब का निरीक्षण। स्टेटर कोर लाइनिंग स्ट्रिप की जाँच करें, पोजीशनिंग बार ढीला या खुला हुआ नहीं होना चाहिए, टेंशनिंग बोल्ट ढीला नहीं होना चाहिए, और स्पॉट वेल्डिंग पर कोई खुला हुआ वेल्डिंग नहीं होना चाहिए। यदि स्टेटर कोर ढीला है, तो टेंशनिंग बोल्ट को कस दें।
2. दांत दबाने वाली प्लेट का निरीक्षण। जांचें कि गियर दबाने वाली प्लेट के बोल्ट ढीले तो नहीं हैं। यदि प्रत्येक दांत दबाने वाली प्लेट के प्रेसिंग फिंगर और लोहे के कोर के बीच कोई गैप है, तो जैकिंग वायर को एडजस्ट करके कस दिया जा सकता है। यदि फिर भी कोई गैप है, तो उसे स्थानीय रूप से पैड करके स्पॉट वेल्डिंग द्वारा फिक्स किया जा सकता है।
3. स्टेटर कोर के संयुक्त जोड़ का निरीक्षण। स्टेटर कोर और बेस के बीच संयुक्त जोड़ की क्लीयरेंस को मापें और जांचें। बेस का संयुक्त जोड़ 0.05 मिमी के फीलर गेज से जांच में खरा नहीं उतरना चाहिए। स्थानीय क्लीयरेंस स्वीकार्य है। फीलर गेज से 0.10 मिमी से अधिक की क्लीयरेंस की जांच न करें। गहराई संयुक्त सतह की चौड़ाई के 1/3 से अधिक नहीं होनी चाहिए, और कुल लंबाई परिधि के 20% से अधिक नहीं होनी चाहिए। कोर संयुक्त जोड़ की क्लीयरेंस शून्य होनी चाहिए, और संयुक्त जोड़ के बोल्ट और पिन के आसपास कोई क्लीयरेंस नहीं होनी चाहिए। यदि यह निर्धारित मानदंडों को पूरा नहीं करता है, तो स्टेटर कोर के संयुक्त जोड़ को कुशन करें। इंसुलेटिंग पेपर पैड की मोटाई वास्तविक गैप से 0.1 ~ 0.3 मिमी अधिक होनी चाहिए। पैड लगाने के बाद, कोर संयोजन बोल्ट को कस दें, और कोर संयोजन जोड़ में कोई गैप नहीं होना चाहिए।
4. ध्यान दें कि स्टेटर की मरम्मत के दौरान, लोहे के बुरादे और वेल्डिंग स्लैग का स्टेटर कोर के विभिन्न छिद्रों में गिरना सख्त मना है, और फावड़ा वेल्डिंग या हथौड़े से काम करते समय वायर रॉड के सिरे को क्षतिग्रस्त होने से बचाना चाहिए। यह भी जांच लें कि स्टेटर के आधार बोल्ट और पिन ढीले तो नहीं हैं और स्पॉट वेल्डिंग ठीक से हुई है या नहीं।
2. स्टेटर विदस्टैंड वोल्टेज परीक्षण: विद्युत निवारक परीक्षण की आवश्यकताओं के अनुसार सभी परीक्षण पूरे करें।
3. घूर्णनशील भाग: रोटर और उसके विंड शील्ड का रखरखाव
1. रोटर के प्रत्येक संयुक्त बोल्ट की स्पॉट वेल्डिंग और संरचनात्मक वेल्डिंग की जांच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई खुली वेल्डिंग, दरार या बोल्ट में ढीलापन न हो। व्हील रिंग में कोई ढीलापन नहीं होना चाहिए, ब्रेक रिंग की सतह दरारों और खुरदरेपन से मुक्त होनी चाहिए, और रोटर पूरी तरह से साफ और निर्जीव होना चाहिए।
2. जांचें कि चुंबकीय ध्रुव कुंजी, व्हील आर्म कुंजी और "आई" कुंजी के स्पॉट वेल्ड में कोई दरार तो नहीं है। यदि कोई दरार हो, तो समय रहते उसकी मरम्मत के लिए वेल्डिंग करवाएं।
3. जांचें कि एयर डायवर्जन प्लेट के कनेक्टिंग बोल्ट और लॉकिंग पैड ढीले तो नहीं हैं और क्या वेल्डिंग में दरारें हैं।
4. पंखे के फिक्सिंग बोल्ट और लॉकिंग पैड की कसावट की जांच करें और पंखे के किनारों में दरारों की जांच करें। यदि कोई दरार हो, तो समय रहते उसका निवारण करें।
5. जांचें कि रोटर में जोड़े गए बैलेंस वेट के फिक्सिंग बोल्ट कसे हुए हैं या नहीं।
6. जनरेटर के वायु अंतराल की जाँच और माप करें। जनरेटर के वायु अंतराल को मापने की विधि इस प्रकार है: लकड़ी या एल्यूमीनियम के वेज रूलर के झुके हुए तल पर चाक की राख लगाएँ, झुके हुए तल को स्टेटर कोर के सामने रखें, एक निश्चित बल से दबाएँ और फिर बाहर निकालें। वेज रूलर के झुके हुए तल पर बने निशान की मोटाई को वर्नियर कैलिपर से मापें, यही वायु अंतराल है। ध्यान दें कि मापने की स्थिति प्रत्येक चुंबकीय ध्रुव के मध्य में और स्टेटर कोर की सतह के सापेक्ष होनी चाहिए। यह आवश्यक है कि प्रत्येक अंतराल और मापे गए औसत अंतराल के बीच का अंतर मापे गए औसत अंतराल के ± 10% से अधिक न हो।
4、 रोटर विदस्टैंड वोल्टेज परीक्षण: विद्युत निवारक परीक्षण की आवश्यकताओं के अनुसार सभी परीक्षण पूरे करें।
5. ऊपरी रैक का निरीक्षण और रखरखाव
ऊपरी फ्रेम और स्टेटर फाउंडेशन के बीच लगे पिन और वेज प्लेट की जांच करें और सुनिश्चित करें कि कनेक्टिंग बोल्ट ढीले न हों। ऊपरी फ्रेम के क्षैतिज केंद्र में परिवर्तन और ऊपरी फ्रेम के केंद्र की भीतरी दीवार और अक्ष के बीच की दूरी को मापें। माप की स्थिति XY निर्देशांक की चार दिशाओं में से किसी भी दिशा में चुनी जा सकती है। यदि क्षैतिज केंद्र में परिवर्तन होता है या वह निर्धारित मानकों के अनुरूप नहीं है, तो कारण का विश्लेषण करके उसे ठीक करें और केंद्र विचलन 1 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। जांचें कि फ्रेम और फाउंडेशन के संयुक्त बोल्ट और पिन ढीले तो नहीं हैं और फिक्स्ड स्टॉप फिक्स्ड भागों पर स्पॉट वेल्ड किया गया है या नहीं। जांचें कि एयर डायवर्जन प्लेट के कनेक्टिंग बोल्ट और लॉकिंग गैस्केट कसे हुए हैं या नहीं। वेल्डिंग में दरारें, खुली वेल्डिंग या अन्य कोई खराबी नहीं होनी चाहिए। फ्रेम और स्टेटर की संयुक्त सतह को साफ करके जंग रहित करें और उस पर जंग रोधी तेल लगाएं।
पोस्ट करने का समय: 14 फरवरी 2022