Гидрогенератордың қуаты төмендейді
Себеп
Су қысымы тұрақты болған жағдайда, бағыттаушы қалақшаның саңылауы бос жүріс саңылауына жеткенде, бірақ турбина номиналды жылдамдыққа жетпегенде немесе бірдей шығыста бағыттаушы қалақшаның саңылауы бастапқыдан үлкен болғанда, құрылғының шығысы төмендеген болып саналады. Шығарылымның төмендеуінің негізгі себептері: 1. Су турбинасының ағынның жоғалуы; 2. Су турбинасының суды үнемдеу салдарынан жоғалуы; 3. Су турбинасының механикалық жоғалуы.
Өңдеу
1. Құрылғы жұмыс істеп тұрғанда немесе өшірілгенде, тарту түтігінің батыру тереңдігі 300 мм-ден кем емес екеніне көз жеткізіңіз (соққы турбинасынан басқа). 2. Су ағынын тепе-теңдікте және кедергісіз ұстау үшін судың ағынына немесе ағынына назар аударыңыз. 3. Жүгірткіні қалыпты күйде жұмыс істетіңіз және шу шықса, машинаны тексеру үшін тоқтатыңыз. 4. Осьтік ағынды бекітілген қалақшалы турбиналар үшін, егер құрылғының қуаты кенеттен төмендеп, діріл күшейсе, оны тексеру үшін дереу өшіру керек.
Құрылғының мойынтірек втулкасының температурасы күрт көтеріледі
Себеп
Турбина мойынтіректерінің екі түрі бар: бағыттаушы мойынтірек және тарту мойынтірек. Мойынтіректің қалыпты жұмысын қамтамасыз ету шарттары - дұрыс орнату, жақсы майлау және салқындатқыш судың қалыпты берілуі. Әдетте майлаудың үш тәсілі бар: сумен майлау, сұйық маймен майлау және құрғақ майлау. Білік температурасының күрт көтерілуінің себептері: біріншіден, мойынтіректерді орнату сапасының нашарлығы немесе мойынтіректің тозуы; екіншіден, майлау жүйесінің істен шығуы; үшіншіден, майлау майының жапсырмасының сәйкес келмеуі немесе май сапасының нашарлығы; төртіншіден, салқындатқыш су жүйесінің істен шығуы; бесіншіден, қандай да бір себептермен құрылғының дірілдеуіне әкеледі; алтыншыдан, мойынтірек майы ағып кетеді және май деңгейі тым төмен.
Өңдеу
1. Сумен майланған мойынтіректер. Судың сапасын қамтамасыз ету үшін майлағыш суды қатаң сүзгіден өткізу керек. Мойынтіректің тозуын және резеңкенің қартаюын азайту үшін суда көп мөлшерде құм мен май болмауы керек.
2. Жұқа маймен майланған мойынтіректер әдетте өздігінен айналады, майлы ілмек пен итеру пластинасын пайдаланады, ал өздігінен айналатын май құрылғының айналуы арқылы беріледі. Ілмек сақинасының жұмыс жағдайларына мұқият назар аударыңыз. Ілмек сақинасының тұрып қалуына, отынның итеру пластинасына берілуіне және отын багының май деңгейіне жол берілмейді.
3. Мойынтіректерді құрғақ маймен майлаңыз. Құрғақ майдың сипаттамалары мойынтірек майына сәйкес келетініне және май сапасының жақсы екеніне назар аударыңыз, мойынтірек саңылауы 1/3 ~ 2/5 болуын қамтамасыз ету үшін үнемі май қосыңыз.
4. Мойынтірек пен салқындатқыш су құбырының тығыздағыш құрылғысы қысым суы мен шаңның мойынтірекке енуіне және мойынтіректің қалыпты майлануын бұзуына жол бермеу үшін бүтін күйде.
5. Майланған мойынтіректі орнату саңылауы мойынтірек втулкасының бірлік қысымына, айналудың сызықтық жылдамдығына, майлау әдісіне, майдың тұтқырлығына, бөлшектерді өңдеуге, орнату дәлдігіне және құрылғының дірілдеуінің Baidu-ына байланысты.
Бірлік дірілі
(1) Механикалық діріл, механикалық себептерден туындаған діріл.
Себептері: Біріншіден, гидравликалық турбина тым ауыр; екіншіден, турбина мен генератордың осі дұрыс емес және байланысы жақсы емес; үшіншіден, мойынтірек ақаулы немесе саңылауды реттеу дұрыс емес, әсіресе саңылау тым үлкен; төртіншіден, айналмалы бөлшектер мен қозғалмайтын бөлшектер арасында үйкеліс бар. соқтығысу
(2) Гидравликалық діріл, құбырға ағып жатқан судың тепе-теңдігінің бұзылуынан туындайтын құрылғының дірілдеу.
Себептері: Біріншісі, бағыттаушы қалақша болтты сындырып, сындырады, бұл бағыттаушы қалақшаның саңылауын әртүрлі етеді, сондықтан су ағыны біркелкі болмайды; екіншісі, волютада қоқыс бар немесе волюта кептеліп, оның волютаға ағып кетуіне әкеледі. Айналадағы су ағыны біркелкі емес; үшіншіден, тарту түтігінің ішіндегі су ағыны тұрақсыз, бұл тарту түтігінің су қысымының мезгіл-мезгіл өзгеруіне немесе турбинаның волютасына ауаның кіруіне әкеледі, бұл құрылғының дірілін және су ағынының гүрілін тудырады.
(3) Электрлік тербеліс, тепе-теңдіктің жоғалуынан немесе электрлік шаманың кенеттен өзгеруінен туындайтын құрылғының тербелісі.
Себептері: Біріншісі - генератордың үш фазалы тогының елеулі теңгерімсіздігі, бұл үш фазалы электромагниттік күштің теңгерімсіздігін тудырады; екіншісі - электр апатынан туындаған токтың лезде өзгеруі, бұл генератор мен турбинаның жылдамдығын бірден синхрондай алмауына әкеледі. ; Үшіншіден, статор мен ротор арасындағы алшақтық біркелкі емес, бұл айналмалы магнит өрісінің тұрақсыздығын тудырады.
(4) Кавитация дірілі, кавитациядан туындаған құрылғының дірілі.
Себептері: Біріншіден, гидравликалық теңгерімсіздіктен туындаған діріл, оның амплитудасы ағынның артуымен артады; екіншісі - жүгіргіштің ауырлығынан, құрылғының нашар қосылуынан және эксцентриситеттен туындаған діріл, оның амплитудасы жылдамдықтың артуымен артады; үшінші - электр бетінен туындаған діріл, амплитуда қоздыру тогының артуымен артады және қозу жойылған кезде діріл жоғалып кетуі мүмкін; төртіншісі - кавитациядан туындаған діріл, оның амплитудасы жүктеменің аймақтықтығына байланысты, кейде үзіліссіз, кейде қатты. Сонымен қатар, тарту түтігінде соққы шуы пайда болады және вакуум өлшегіште тербеліс құбылысы болуы мүмкін.
Құрылғының мойынтірек втулкасының температурасы жоғары немесе тым жоғары
Себеп
1. Техникалық қызмет көрсету және орнату себептері: май бассейнінің ағып кетуі, құбыр түтігінің дұрыс орнатылмау орны, плитка саңылауының сәйкес келмеуі, орнату сапасынан туындаған құрылғының қалыптан тыс дірілдеу және т.б.;
2. Жұмыс істеу себептері: діріл аймағында жұмыс істеу, мойынтірек майының сапасы мен деңгейін бақылау, майды уақтылы толтырмау, салқындатқыш судың үзілуі, судың жетіспеушілігін бақылау және қондырғының ұзақ уақыт бойы төмен жылдамдықта жұмыс істеуі.
Өңдеу
1. Плитка температурасы көтерілгенде, алдымен майлағыш майды тексеріңіз, майды уақытында қосыңыз немесе майды ауыстыру үшін жанасыңыз; салқындатқыш су қысымын реттеңіз немесе сумен жабдықтау режимін ауыстырыңыз; құрылғының дірілі стандарттан асып кететінін тексеріңіз және дірілді жою мүмкін болмаса, дірілді тоқтатыңыз;
2. Егер температура розетканың жұмысын қорғаса, оны бақылап, қалыпты түрде өшіру керек, сондай-ақ мойынтірек втулкасының күйіп кеткенін тексеру керек. Мойынтірек втулкасы күйіп кеткеннен кейін, оны жаңа плиткамен ауыстыру немесе қайта қыру керек.
Бесіншіден, жылдамдықты басқарудың бұзылуы
Басқарушы саңылау толығымен жабылған кезде, бағыттаушы қалақшаның саңылауы тиімді басқарылмайынша, жүгірткі тоқтай алмайды. Бұл жағдай жылдамдықты басқарудың істен шығуы деп аталады. Себептері: Біріншіден, бағыттаушы қалақшаның қосылымы майысып, бағыттаушы қалақшаның саңылауын тиімді басқару мүмкін емес, бұл бағыттаушы қалақшаның жабылуына және құрылғының тоқтатылуына әкеледі. Кейбір шағын құрылғыларда тежегіш құрылғысы жоқ екенін және инерция әсерінен құрылғыны біраз уақытқа тоқтату мүмкін емес екенін ескеру қажет. Бұл кезде оны өшірілген деп шатастырмаңыз. Егер сіз бағыттаушы қалақшаларды жабуды жалғастырсаңыз, шатун майысады. Екіншіден, жылдамдықты басқару автоматты жылдамдық реттегішінің істен шығуына байланысты істен шығады. Гидравликалық турбина блогы қалыптан тыс жұмыс істеп тұрғанда, әсіресе құрылғы қауіпсіз жұмыс істеу дағдарысында болған кезде, оны дереу өшіріп, онымен күресуге тырысу керек. Ынталы емес жұмыс істен шығуды тек күшейтеді. Егер басқарушы істен шығып, бағыттаушы қалақшаның ашылу механизмін тоқтату мүмкін болмаса, турбинаның негізгі клапанын турбинаға су ағынын тоқтату үшін пайдалану керек.
Басқа өңдеу әдістері: 1. Су бағыттаушы механизмдегі қоқысты үнемі тазалап, таза ұстаңыз және қозғалатын бөлшектерді үнемі жанармаймен толтырыңыз; 2. Кіріс су порты қоқыс жәшіктерімен жабдықталуы және жиі тазалануы керек; 3. Кез келген көлік қондырғыларының турбиналарын уақытында ауыстыру керек. Тежегіш колодкаларын ауыстырып, тежегіш сұйықтығын қосыңыз.
Жарияланған уақыты: 2022 жылғы 6 қаңтар
