1、 जनरेटर स्टेटर का रखरखाव
यूनिट के रखरखाव के दौरान, स्टेटर के सभी भागों का व्यापक निरीक्षण किया जाना चाहिए, और यूनिट के सुरक्षित और स्थिर संचालन को खतरा पहुंचाने वाली समस्याओं को समय पर और पूरी तरह से निपटाया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, स्टेटर कोर का ठंडा कंपन और वायर रॉड का प्रतिस्थापन आम तौर पर मशीन पिट में पूरा किया जा सकता है।
जनरेटर स्टेटर के सामान्य रखरखाव आइटम और सावधानियां इस प्रकार हैं
1. स्टेटर कोर लाइनिंग स्ट्रिप और लोकेटिंग रिब का निरीक्षण करें। स्टेटर कोर लाइनिंग स्ट्रिप की जांच करें, पोजिशनिंग बार ढीलापन और खुली वेल्डिंग से मुक्त होना चाहिए, टेंशनिंग बोल्ट ढीलापन से मुक्त होना चाहिए, और स्पॉट वेल्डिंग पर कोई खुली वेल्डिंग नहीं होनी चाहिए। यदि स्टेटर कोर ढीला है, तो टेंशनिंग बोल्ट को कस लें।
2. टूथ प्रेसिंग प्लेट का निरीक्षण। जाँच करें कि गियर प्रेसिंग प्लेट के बोल्ट ढीले हैं या नहीं। यदि अलग-अलग टूथ प्रेसिंग प्लेट की प्रेसिंग फिंगर और आयरन कोर के बीच गैप है, तो जैकिंग वायर को एडजस्ट करके उसे बांधा जा सकता है। यदि अलग-अलग प्रेसिंग फिंगर और आयरन कोर के बीच गैप है, तो उसे स्थानीय रूप से पैड करके स्पॉट वेल्डिंग द्वारा ठीक किया जा सकता है।
3. स्टेटर कोर के संयुक्त जोड़ का निरीक्षण। स्टेटर कोर और बेस के बीच संयुक्त जोड़ की निकासी को मापें और जांचें। बेस का संयुक्त जोड़ 0.05 मिमी फीलर गेज के साथ निरीक्षण पास नहीं कर सकता है। स्थानीय निकासी की अनुमति है। 0.10 मिमी से अधिक नहीं के फीलर गेज से जांच करें। गहराई संयुक्त सतह की चौड़ाई के 1/3 से अधिक नहीं होनी चाहिए, और कुल लंबाई परिधि के 20% से अधिक नहीं होनी चाहिए। कोर संयुक्त जोड़ की निकासी शून्य होनी चाहिए, और संयुक्त जोड़ के बोल्ट और पिन के आसपास कोई निकासी नहीं होनी चाहिए। यदि यह अयोग्य है, तो स्टेटर कोर के संयुक्त जोड़ को कुशन करें। इन्सुलेटिंग पेपर पैड की मोटाई वास्तविक अंतर से 0.1 ~ 0.3 मिमी अधिक होनी चाहिए। पैड जोड़े जाने के बाद, कोर संयोजन बोल्ट को तेज किया जाना चाहिए, और कोर संयोजन जोड़ में कोई अंतराल नहीं होना चाहिए।
4. ध्यान दें कि स्टेटर रखरखाव के दौरान, लोहे के बुरादे और वेल्डिंग स्लैग को स्टेटर कोर के विभिन्न अंतरालों में गिरने से सख्ती से प्रतिबंधित किया जाता है, और वायर रॉड के अंत को फावड़ा वेल्डिंग या हथौड़ा मारने के दौरान क्षतिग्रस्त होने से रोका जाना चाहिए। जाँच करें कि क्या स्टेटर फाउंडेशन बोल्ट और पिन ढीले हैं और स्पॉट वेल्डिंग दृढ़ है।
2, स्टेटर वोल्टेज परीक्षण का सामना: विद्युत निवारक परीक्षण की आवश्यकताओं के अनुसार सभी परीक्षणों को पूरा करें।
3、 घूमने वाले हिस्से: रोटर और उसके विंड शील्ड का रखरखाव
1. रोटर के प्रत्येक संयुक्त बोल्ट की स्पॉट वेल्डिंग और संरचनात्मक वेल्ड की जाँच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि बोल्ट में कोई खुली वेल्डिंग, दरार और ढीलापन न हो। व्हील रिंग में कोई ढीलापन नहीं होना चाहिए, ब्रेक रिंग की सतह में दरारें और गड़गड़ाहट नहीं होनी चाहिए, और रोटर को हर तरह की चीज़ों से मुक्त और साफ किया जाना चाहिए।
2. जाँच करें कि चुंबकीय ध्रुव कुंजी, व्हील आर्म कुंजी और "I" कुंजी के स्पॉट वेल्ड में दरार तो नहीं है। यदि कोई दरार है, तो समय रहते मरम्मत वेल्डिंग करवाई जाएगी।
3. जाँच करें कि क्या एयर डायवर्जन प्लेट के कनेक्टिंग बोल्ट और लॉकिंग पैड ढीले हैं और क्या वेल्ड में दरार है।
4. पंखे के फिक्सिंग बोल्ट और लॉकिंग पैड की मजबूती की जांच करें, और पंखे की सिलवटों में दरारों की जांच करें। अगर कोई दरार है, तो उसे समय रहते ठीक कर लें।
5. जाँच करें कि रोटर में जोड़े गए संतुलन भार के फिक्सिंग बोल्ट लगे हुए हैं या नहीं।
6. जनरेटर के एयर गैप की जाँच करें और मापें। जनरेटर के एयर गैप की माप विधि है: लकड़ी के वेज रूलर या एल्युमिनियम वेज रूलर के झुकाव वाले तल को चाक की राख से कोट करें, झुकाव वाले तल को स्टेटर कोर के खिलाफ डालें, इसे एक निश्चित बल से दबाएँ, और फिर इसे बाहर खींचें। वेज रूलर के झुकाव वाले तल पर नॉच की मोटाई को वर्नियर कैलीपर से मापें, जो वहाँ एयर गैप है। ध्यान दें कि मापने की स्थिति प्रत्येक चुंबकीय ध्रुव के बीच में और स्टेटर कोर सतह के सापेक्ष होनी चाहिए। यह आवश्यक है कि प्रत्येक गैप और मापे गए औसत गैप के बीच का अंतर मापे गए औसत गैप के ± 10% से अधिक न हो।
4, रोटर वोल्टेज परीक्षण का सामना: विद्युत निवारक परीक्षण की आवश्यकताओं के अनुसार सभी परीक्षणों को पूरा करें।
5、 ऊपरी रैक का निरीक्षण और रखरखाव
ऊपरी फ्रेम और स्टेटर फाउंडेशन के बीच पिन और वेज प्लेट की जाँच करें, और सुनिश्चित करें कि कनेक्टिंग बोल्ट ढीले नहीं हैं। ऊपरी फ्रेम के क्षैतिज केंद्र के परिवर्तन और ऊपरी फ्रेम के केंद्र की आंतरिक दीवार और अक्ष के बीच की दूरी को मापें। माप की स्थिति को XY निर्देशांक की चार दिशाओं में चुना जा सकता है। यदि क्षैतिज केंद्र बदलता है या आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, तो कारण का विश्लेषण और समायोजन किया जाएगा, और केंद्र विचलन 1 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। जाँच करें कि क्या फ्रेम और फाउंडेशन के संयुक्त बोल्ट और पिन ढीले हैं, और निश्चित स्टॉप को निश्चित भागों पर स्पॉट वेल्डेड किया गया है। जाँच करें कि क्या एयर डायवर्जन प्लेट के कनेक्टिंग बोल्ट और लॉकिंग गास्केट को बांधा गया है। वेल्ड दरार, खुली वेल्डिंग और अन्य असामान्यताओं से मुक्त होना चाहिए। फ्रेम और स्टेटर की संयुक्त सतह को साफ किया जाना चाहिए, जंग हटा दिया जाना चाहिए और एंटीरस्ट तेल के साथ लेपित किया जाना चाहिए।
पोस्ट करने का समय: फ़रवरी-14-2022