Škrabanie a brúsenie puzdier vodiacich ložísk a axiálnych puzdier malých hydraulických turbín je kľúčovým procesom pri inštalácii a opravách malých vodných elektrární.
Väčšina ložísk malých horizontálnych hydraulických turbín nemá guľovú štruktúru a prítlačné dosky nemajú protizávažné skrutky. Ako je znázornené na obrázku: A má asférickú štruktúru; B nemá protizávažnú skrutku a prítlačná doska je priamo pritlačená na rám dosky. Nasledujúci text sa zameriava najmä na metódy, kroky a požiadavky na zoškrabávanie a montáž pre túto konštrukčnú formu.
1. Nástroje na prípravu sú trojuholníkový a obojstranný brúsny kameň. Dĺžku trojuholníkového odsadenia je možné nastaviť podľa vašich zvykov. Vo všeobecnosti je vhodné použiť 6-8 hodín. Staré trojuholníkové odsadenie je možné tiež opraviť. Ak je to možné, môžete použiť aj pružinovú oceľ na úder jedným alebo dvoma plochými nožmi, čo je pohodlnejšie na zoškrabovanie prítlačnej dosky. Hrubé brúsenie trojuholníkového odsadenia sa vykonáva na brúsnom kotúči. Počas brúsenia by mal byť úplne chladený vodou, aby sa zabránilo prehriatiu trojuholníkového odsadenia a zmäknutiu žíhaním. Jemné brúsenie sa vykonáva na brúsnom kameni, aby sa odstránili veľmi jemné preliačiny a otrepy, ktoré zostali pri hrubom brúsení. Počas jemného brúsenia sa pridáva motorový olej (alebo turbínový olej) na chladenie. Pripravte si upínací stôl s vhodnou výškou. Zobrazovací prostriedok je možné zmiešať s dymovým atramentom a turbínovým olejom alebo ho potlačiť červenou farbou.
2. Čistenie, odhrdzavenie a odhrotovanie. Pred zoškrabaním sa musí ložisko odstrániť hrdza a odhrotovanie. Predovšetkým sa musí starostlivo vyčistiť kombinovaná plocha puzdra vodiaceho ložiska, spojovacia plocha ložiska a ložisková plocha prítlačnej dosky.
3. Hrubé zoškrabanie ložiskového puzdra. Najprv sa hlavný hriadeľ turbíny vyrovná a upevní (rovnosť ≤ 0,08 m / M), aby sa zabránilo poškriabaniu pätky do kužeľovitého tvaru. Celý povrch ložiska jemne a rovnomerne vyrovnajte trojuholníkovým nožom, aby ste odstránili piesok a nečistoty prichytené na povrchu ložiska. Nečistoty hlboko zachytené v zliatine ložiska sa musia odstrániť, aby sa neovplyvnila kvalita stieracej podložky.
Po vyčistení čapu pridržte puzdro vodiacej ložiska na čape, upevnite vodiaci kolík, zaistite skrutku a pomocou spárovej mierky zmerajte kombinovaný povrch puzdra ložiska a medzeru medzi puzdrom a čapom, aby ste určili hrúbku medeného plechu pridaného na kombinovanom povrchu (výplň je určená na budúcu údržbu). – Medená výplň je vo všeobecnosti dvojvrstvová a je možné pridať približne 0,10 ~ 0,20 mm. Princípom pre určenie celkovej hrúbky výplne je ponechať prídavok na škrabanie 0,08 ~ 0,20 pre puzdro ložiska; na jednej strane by mala byť zaručená kvalita škrabania a na druhej strane by sa malo čo najviac znížiť pracovné zaťaženie škrabania dlaždíc.
Na spojovaciu plochu ložiskového puzdra položte narezaný medený plech, pridržte obe ložiskové puzdrá na čape, utiahnite upevňovacie skrutky, otočte ložiskové puzdro a obrúste ho. Ak sa nedá otáčať, vyberte ložiskové puzdro, prehnite ho na polovicu na čape, pritlačte ho rukou, obrúste ho tam a späť pozdĺž dotyčnice a potom ho objímte a obrúste, keď je medzi ložiskovým puzdrom a čapom medzera. Po obrúsení bude kontaktná časť povrchu dlaždice čierna a lesklá a horná časť bude čierna, ale nie lesklá. Odrežte čiernu a leskú časť s trojuholníkovým odsadením. Ak nie sú jasné čierne škvrny zreteľné, pred brúsením naneste na čap vrstvu zobrazovacieho prostriedku. Opakovane brúste a škrabte, kým kontakt a vôľa medzi ložiskovou plochou a čapom nespĺňajú požiadavky. Vo všeobecnosti by sa mal v tomto okamihu dotýkať celého povrchu dlaždice, ale nie je príliš veľa kontaktných bodov; vôľa sa začína približovať požiadavkám a je povolený prídavok na škrabanie 0,03 – 0,05 mm. Zoškrabte ložiskové panvy na oboch stranách zotrvačníka.
4. Škrabanie prítlačnej dosky. Keďže prítlačná doska sa počas prepravy a skladovania často poškriabe, na povrchu dosky sa objavia otrepy, preto najskôr prilepte metalografický brúsny papier na zrkadlovú dosku a niekoľkokrát ňou zatlačte dosku na brúsny papier. Počas brúsenia držte povrch dlaždice rovnobežne so zrkadlovou doskou a časy brúsenia a hmotnosť každej dlaždice sú rovnaké, inak sa hrúbka prítlačnej dosky výrazne líši, čo zvyšuje pracovné zaťaženie škrabania.
Utrite zrkadlovú dosku a povrch podložky, pritlačte prítlačnú podložku na zrkadlovú dosku, prebrúste ju tam a späť viac ako desaťkrát podľa smeru otáčania podložky a zrkadlovej dosky a vyberte prítlačnú podložku na zoškrabanie. Keď sú všetky ložiskové plochy v dobrom kontakte so zrkadlovou doskou, je možné ložisko namontovať.
5. Montáž ložiska a jemné zoškrabanie. Najprv nasaďte vyčistené ložiskové sedlo (na základovom ráme je možné sériovo zapojiť upevňovacie skrutky ložiskového sedla, ale nie sú utiahnuté), vložte spodné ložiskové puzdro do ložiskového sedla, opatrne zdvihnite veľký hriadeľ do ložiskového puzdra, nastavte ložiskové sedlo meraním vôle ložiskového puzdra tak, aby stredová čiara ložiskového puzdra na oboch stranách zotrvačníka bola v priamke (pohľad zhora: všeobecná chyba ≤ 2 drôty) a aby predná a zadná poloha boli vhodné (pri veľkom výškovom rozdiele ložiskového sedla je potrebné pridať vankúš) a potom zaistite upevňovaciu skrutku ložiskového sedla.
Ručne otočte zotrvačník o niekoľko otáčok, vyberte ložiskové puzdro a skontrolujte rozmiestnenie kontaktných bodov ložiskového puzdra. Keď je celá ložisková plocha v dobrom kontakte a vôľa ložiskového puzdra v podstate spĺňa požiadavky (vôľa musí zodpovedať požiadavkám na výkrese). Ak nie je uvedená iná, na zoškrabanie použite 0,1 ~ 0,2 % priemeru čapu. Veľké body zoškrabte trojuholníkovým pilníkom a husté body zrieďte; vzor noža je zvyčajne pásikový, čo sa používa na uľahčenie skladovania a cirkulácie turbínového oleja. Požiadavka je, aby kontaktné body boli úplne rozmiestnené v rámci uhla 60° ~ 70° v strede spodného ložiskového puzdra a aby boli 2-3 body na štvorcový centimeter, nie príliš veľa ani príliš málo.
Očistite prítlačnú podložku bielou handričkou. Po jej nasadení pridajte trochu mazacieho oleja na podložku vodiacej ložísk, otočte zotrvačníkom a pridajte axiálny prítlačný tlak, aby ste obrúsili prítlačnú podložku a zrkadlovú dosku podľa ich skutočnej polohy. Označte každú podložku (poloha prítlačnej podložky otvorom na meranie teploty a blízkosť kombinovanej plochy je pevná), skontrolujte povrch podložky, znova zoškrabte kontaktnú podložku a rovnomerne obrúste čap na zadnej strane podložky brúsnou handričkou (brúsenie je oveľa nižšie, čo sa musí merať mikrometrom s vnútorným priemerom alebo posuvným meradlom, ktoré sa porovnáva s tenšou podložkou). Na jednej strane je cieľom zabezpečiť lepší kontakt povrchu podložky so zrkadlovou doskou a na druhej strane urobiť „hrubú“ prítlačnú podložku tenšou. Je potrebné, aby všetkých 8 prítlačných podložiek malo dobrý kontakt v skutočnej polohe. Vo všeobecnosti je prítlačná podložka horizontálnej malej turbíny malá a zaťaženie je malé, takže povrch podložky sa nemôže poškriabať.
6. Jemné zoškrabanie. Po nainštalovaní celého ložiska a vytvrdnutí betónu sa pridá axiálny tlak na otáčanie a oprava a zoškrabanie sa vykoná podľa skutočného kontaktu medzi ložiskovou doskou a axiálnou doskou tak, aby boli splnené požiadavky výkresov a špecifikácií.
Na oboch stranách spoja ložiskového puzdra alebo na jednej strane (strana prívodu oleja) musí byť vytvorená pozdĺžna olejová drážka, ale na oboch koncoch musia byť vyhradené aspoň 8 mm hlavice, aby sa zabránilo úniku mazacieho oleja z oboch koncov. Vstup oleja do prítlačnej dosky je zvyčajne 0,5 mm dlhý a široký asi 6 ~ 8 mm. Ložiskové puzdro a prítlačná doska sa považujú za vhodné až po jemnom zoškrabaní.
Čas uverejnenia: 13. decembra 2021
