1. Каковы шесть пунктов калибровки и регулировки при монтаже машины? Как понять допустимое отклонение монтажа электромеханического оборудования?
Ответ: Элементы:
1) Плоскость прямая, горизонтальная и вертикальная. 2) Округлость самой цилиндрической поверхности, положение центра и центра друг друга. 3) Ровное, горизонтальное, вертикальное и положение центра вала. 4) Положение детали на горизонтальной плоскости. 5) Возвышение (высота) детали. 6) Зазор между поверхностью и поверхностью и т. д.
Для определения допустимого отклонения при монтаже электромеханического оборудования необходимо учитывать надежность работы агрегата и простоту монтажа. Если допустимое отклонение при монтаже слишком мало, то работа по исправлению и регулировке будет сложной, а время исправления и регулировки должно быть увеличено; необходимо указать допустимое отклонение при монтаже. Если оно слишком велико, то это снизит точность монтажа школьного агрегата, безопасность и надежность эксплуатации, а также напрямую повлияет на нормальное производство электроэнергии.
2. Почему погрешность самого уровнемера можно устранить методом измерения поворотной головки?
Ответ: Предположим, что один конец уровнемера - это A, а другой конец - B, его собственная ошибка заставляет пузырек переместиться к концу A (слева), количество сеток равно m. При использовании этого уровня для измерения уровня компонента ошибка самого уровня заставляет пузырек переместиться к концу A (слева), переместиться на m сеток, после поворота внутренняя ошибка заставляет пузырек по-прежнему перемещаться на то же количество сеток к концу A (прямо сейчас), в противоположном направлении, которое равно -m, а затем использовать формулу δ=(A1+A2)/2* При расчете C*D внутренняя ошибка приводит к тому, что количество ячеек, на которые перемещаются пузырьки, компенсирует друг друга, что не влияет на количество ячеек, на которые перемещаются пузырьки, поскольку детали не выровнены, тем самым устраняя влияние собственной ошибки прибора на измерение.
3. Кратко опишите элементы и методы корректировки и регулировки при монтаже футеровки отсасывающей трубы?
Метод ответа: Сначала отметьте положения осей X, -X, Y, -Y на верхнем устье футеровки, установите раму центра возвышения в положении, где бетон ямы больше внешнего радиуса кольца сиденья, и переместите осевую линию и возвышение блока на возвышение. На центральной раме линии фортепиано осей X и Y подвешены на той же вертикальной горизонтальной плоскости, что и рама центра возвышения и оси X и Y. Две линии фортепиано имеют определенную разницу высот. После того, как центр возвышения будет возведен и проверен, будет выполнен центр футеровки. Измерение и регулировка. Подвесьте четыре тяжелых молотка в положении, где линия фортепиано выровнена с отметкой верхнего сопла футеровки, отрегулируйте домкрат и носилки так, чтобы кончик тяжелого молотка был выровнен с отметкой верхнего сопла, в это время центр верхнего сопла футеровки и центр блока Единогласно. Затем используйте стальную линейку, чтобы измерить расстояние от самой нижней точки верхнего сопла до линии фортепиано. Используйте линию пианино для установки высоты и вычтите расстояние, чтобы получить фактическую высоту верхнего сопла футеровки. В пределах допустимого диапазона отклонений.
4. Как выполнить предварительную установку и позиционирование нижнего кольца и верхней крышки?
Ответ: Сначала подвесьте нижнее кольцо на нижнюю плоскость седлового кольца. В соответствии с зазором между нижним кольцом и вторым отверстием седлового кольца сначала отрегулируйте центр нижнего кольца с помощью клиновой пластины, а затем симметрично подвесьте половину подвижных направляющих лопаток в соответствии с номером. Направляющая лопатка вращается гибко и может быть наклонена к окружающей среде, в противном случае будет обработан диаметр отверстия подшипника, а затем верхняя крышка и втулка будут подвешены. Центр фиксированного герметичного кольца внизу используется в качестве ориентира, вывесите центральную линию турбинного агрегата, измерьте центр и округлость верхнего фиксированного герметичного кольца и отрегулируйте центральное положение верхней крышки так, чтобы разница между каждым радиусом и средним значением не превышала проектный зазор герметичного кольца ±10%, после завершения регулировки верхней крышки затяните комбинированные болты верхней крышки и седлового кольца. Затем измерьте и отрегулируйте соосность нижнего кольца и верхней крышки, и, наконец, отрегулируйте только нижнее кольцо на основе верхней крышки, используйте клиновую пластину, чтобы заклинить зазор между нижним кольцом и третьим отверстием кольца седла, и отрегулируйте радиальное перемещение нижнего кольца. Используйте 4 домкрата, чтобы отрегулировать осевое перемещение, измерьте зазор между верхним и нижним концами направляющей лопатки, чтобы сделать △большой ≈ △маленький, и измерьте зазор между втулкой направляющей лопатки и цапфой, чтобы сделать его в допустимом диапазоне. Затем просверлите отверстия под штифты для верхней крышки и нижнего кольца в соответствии с чертежами, и верхняя крышка и нижнее кольцо предварительно собраны.
5. Как выровнять вращающуюся часть турбины после того, как она будет поднята в шахту?
Ответ: Сначала отрегулируйте центральное положение, отрегулируйте зазор между нижним вращающимся уплотнительным кольцом и четвертым отверстием седла, поднимите нижнее фиксированное уплотнительное кольцо, вставьте штифт, симметрично затяните комбинированные болты и измерьте нижний вращающийся упор с помощью щупа. Зазор между уплотнительным кольцом и нижним фиксированным герметичным кольцом в соответствии с фактическим измеренным зазором, используйте домкрат для точной настройки центрального положения бегунка и используйте циферблатный индикатор для контроля регулировки. Затем отрегулируйте уровень, поместите уровень на четыре позиции X, -X, Y и -Y поверхности фланца главного вала турбины, а затем отрегулируйте клиновую пластину под бегунком, чтобы отклонение уровня поверхности фланца находилось в допустимом диапазоне.
6. Каковы общие процедуры монтажа после подъема ротора подвесного турбогенератора?
Ответ: 1) Заливка фундамента II этапа бетоном; 2) Подъем верхней рамы; 3) Установка упорного подшипника; 4) Регулировка оси генератора; 5) Соединение главного вала; 6) Регулировка оси агрегата; 7) Регулировка усилия упорного подшипника; 8) Зафиксируйте центр вращающейся части; 9) установите направляющий подшипник; 10) установите возбудитель и машину с постоянными магнитами; 11) установите другие принадлежности;
7. Опишите способ и этапы установки водоотводной плитки.
Ответ: Метод установки 1) Отрегулируйте положение установки в соответствии с указанным зазором конструкции подшипника направляющей воды, осевым качанием агрегата и положением главного вала; 2) Установите башмак направляющей воды симметрично в соответствии с требованиями конструкции; 3) Снова определите отрегулированный зазор. После этого используйте домкраты или клиновые пластины для регулировки;
8. Кратко опишите опасности и меры борьбы с шахтным током.
Ответ: Опасность: Из-за наличия тока вала между шейкой и втулкой подшипника возникает небольшой эффект дуговой эрозии, из-за которого сплав подшипника постепенно прилипает к шейке, разрушает хорошую рабочую поверхность втулки подшипника, вызывает перегрев подшипника и даже повреждает подшипник. Сплав подшипника плавится; кроме того, из-за длительного электролиза тока смазочное масло также ухудшается, чернеет, снижает смазочные свойства и повышает температуру подшипника. Лечение: Чтобы предотвратить коррозию втулки подшипника током вала, подшипник должен быть отделен от фундамента изолятором, чтобы отсечь контур тока вала. Как правило, подшипники со стороны возбудителя (упорный подшипник и направляющий подшипник), основание маслоприемника, подъемный трос регулятора и т. д. должны быть изолированы, а также должны быть изолированы винты и штифты крепления опоры. Все изоляторы должны быть заранее высушены. После установки изолятора необходимо проверить изоляцию подшипника относительно земли с помощью вибростенда напряжением 500 В, ее сопротивление должно быть не менее 0,5 МОм.
9. Кратко опишите назначение и способ поворота агрегата.
Ответ: Цель: Поскольку фактическая поверхность трения зеркальной пластины не абсолютно перпендикулярна оси блока, а сама ось не является идеальной прямой линией, при вращении блока центральная линия блока будет отклоняться от центральной линии. Измерьте и отрегулируйте ось, чтобы проанализировать причину, размер и ориентацию качания оси. И с помощью метода соскабливания соответствующей комбинированной поверхности неперпендикулярность между поверхностью трения зеркальной пластины и осью, а также комбинированной поверхностью фланца и оси может быть исправлена, так что качание будет уменьшено до диапазона, разрешенного правилами.
Метод:
1) Использование мостового крана на заводе в качестве источника энергии, метод протаскивания с помощью набора стальных тросов и шкивов - механическое проворачивание.
2) Постоянный ток подается на обмотки статора и ротора для создания электромагнитной силы методом волочения — электрозапуск 3) Для небольших агрегатов также возможно вручную подталкивать агрегат для медленного вращения — ручное проворачивание 10. Краткое описание ременного привода Процедуры технического обслуживания воздушных кожухов и торцевых саморегулирующихся гидрозатворных устройств.
Ответ: 1) Отметьте положение спойлера на валу, затем снимите спойлер и проверьте износ противоизносной пластины из нержавеющей стали. Если есть заусенцы или неглубокие канавки, их можно сгладить с помощью оселка по направлению вращения. Если есть глубокая канавка или серьезный частичный износ или истирание, автомобиль следует выровнять.
2) Снимите прижимную пластину, обратите внимание на порядок нейлоновых блоков, выньте нейлоновые блоки и проверьте износ. Если вам нужно с этим справиться, вы должны нажать все прижимные пластины и выстрогать их вместе, затем отшлифовать выстроганные отметки напильником и использовать платформу для проверки плоскостности поверхности после того, как нейлоновый блок будет объединен. Результат после ремонта должен достичь
3) Разберите верхний уплотнительный диск и проверьте, не изношен ли резиновый диск. Если он изношен, замените его новым. 4) Снимите пружину, удалите грязь и ржавчину, проверьте упругость сжатия по очереди и замените ее на новую, если наблюдается пластическая деформация.
5) Снимите воздухозаборную трубу и соединения воздушного кожуха, разберите уплотнительную крышку, выньте кожух и проверьте износ кожуха. Если есть локальный износ или износ, его можно устранить горячим ремонтом.
6) Снимите установочный штифт и разберите промежуточное кольцо. Перед установкой очистите все детали.
11. Каковы методы реализации соединения с натягом? Каковы преимущества метода горячей муфты?
Ответ: Два метода: 1) Метод запрессовки; 2) Метод горячей втулки; Преимущества: 1) Его можно вставить без приложения давления; 2) Выступающие точки на контактной поверхности не изнашиваются осевым трением во время сборки. Плоские, что значительно повышает прочность соединения;
12. Кратко опишите элементы коррекции и регулировки, а также методы установки седлового кольца?
Отвечать:
(1) Элементы регулировки калибровки включают: (a) центр; (b) возвышение; (c) уровень
(2) Метод коррекции и настройки:
(a) Измерение и регулировка центра: После того, как посадочное кольцо поднято и надежно установлено, вывесьте поперечную линию рояля устройства, а линию рояля протяните над отметками X, -X, Y, -Y на посадочном кольце и на поверхности фланца. Подвесьте четыре тяжелых молотка соответственно, чтобы проверить, совпадает ли кончик тяжелого молотка с центральной отметкой; если нет, используйте подъемное оборудование, чтобы отрегулировать положение посадочного кольца, чтобы оно совпало.
(b) Измерение и регулировка высоты: Используйте стальную линейку для измерения расстояния от верхней поверхности фланца седла до поперечной линии пианино. Если оно не соответствует требованиям, для регулировки можно использовать нижнюю клиновидную пластину.
(c) Горизонтальное измерение и регулировка: Используйте горизонтальную балку с квадратным уровнемером для измерения на верхней фланцевой поверхности седла. В соответствии с результатами измерения и расчета используйте нижнюю клиновую пластину для регулировки, регулировки и затяжки болтов. И повторите измерение и регулировку, и подождите, пока затяжка болтов не станет равномерной, а уровень не будет соответствовать требованиям.
13. Кратко опишите метод определения центра турбины Фрэнсиса?
Ответ: Определение центра турбины Фрэнсиса обычно основано на втором возвышении танкоу кольца седла. Сначала разделите второе отверстие кольца седла на 8-16 точек по окружности, а затем повесьте рояльную проволоку на верхнюю плоскость кольца седла или базовую плоскость нижней рамы генератора и измерьте второе отверстие кольца седла стальной лентой. Расстояние между четырьмя симметричными точками устья и осями X и Y до линии рояля, отрегулируйте устройство центра шара так, чтобы радиусы двух симметричных точек находились в пределах 5 мм, и изначально отрегулируйте положение линии рояля, а затем выровняйте рояль в соответствии с компонентом кольца и методом измерения центра. Линия так, чтобы она проходила через центр второго пруда, а отрегулированное положение является центром установки турбины.
14. Кратко опишите роль упорных подшипников? Каковы три типа конструкции упорного подшипника? Каковы основные компоненты упорного подшипника?
Ответ: Функция: Выдерживать осевое усилие агрегата и вес всех вращающихся частей. Классификация: упорный подшипник жесткой колонны, упорный подшипник балансировочного блока, упорный подшипник гидравлической колонны. Основные компоненты: упорная головка, упорная накладка, зеркальная пластина, стопорное кольцо.
15. Кратко опишите концепцию и метод регулировки хода уплотнения.
Ответ: Концепция: Ход сжатия предназначен для регулировки хода серводвигателя таким образом, чтобы направляющая лопатка все еще имела несколько миллиметров запаса хода (в направлении закрытия) после закрытия. Этот запас хода называется методом регулировки хода сжатия: когда контроллер Когда и поршень серводвигателя, и поршень серводвигателя находятся в полностью закрытом положении, оттяните ограничительные винты на каждом серводвигателе наружу до требуемого значения хода сжатия. Это значение можно контролировать числом оборотов шага.
16. Каковы три основные причины вибрации гидроагрегата?
Отвечать:
(1) Вибрация, вызванная механическими причинами: 1. Масса ротора не сбалансирована. 2. Ось агрегата не прямая. 3. Дефекты подшипников. (2) Вибрация, вызванная гидравлическими причинами: 1. Удар потока воды на входе в рабочее колесо, вызванный неравномерным отводом воды из улитки и направляющих лопаток. 2. Вихревой поток Кармена. 3. Кавитация в полости. 4. Внутренние струи. 5. Пульсация давления противоутечного кольца
(3) Вибрация, вызванная электромагнитными факторами: 1. Короткое замыкание обмотки ротора. 2) Неравномерный воздушный зазор.
17. Краткое описание: (1) Статический дисбаланс и динамический дисбаланс?
Ответ: Статический дисбаланс: Поскольку ротор турбины не находится на оси вращения, когда ротор находится в состоянии покоя, ротор не может оставаться устойчивым в любом положении. Это явление называется статическим дисбалансом.
Динамический дисбаланс: явление вибрации, вызванное неправильной формой или неравномерной плотностью вращающихся частей турбины во время работы.
18. Краткое описание: (2) Цель испытания статической балансировки рабочего колеса турбины?
Ответ: Это необходимо для уменьшения эксцентриситета центра тяжести рабочего колеса до допустимого диапазона, чтобы избежать эксцентриситета центра тяжести рабочего колеса; центробежная сила, создаваемая агрегатом, приведет к эксцентричному износу главного вала во время работы, увеличит качание водонаправляющей или вызовет вибрацию турбины во время работы, что может даже повредить детали агрегата и ослабить анкерные болты, что приведет к серьезным авариям. 18. Как измерить округлость внешней цилиндрической поверхности?
Ответ: На вертикальном плече кронштейна установлен циферблатный индикатор, измерительный стержень которого соприкасается с измеряемой цилиндрической поверхностью. При вращении кронштейна вокруг оси значение, считываемое с циферблатного индикатора, отражает круглость измеряемой поверхности.
19. Знакомый со структурой микрометра внутреннего диаметра, объясните, как использовать метод электрической цепи для измерения формы деталей и положения центра? Ответ: Сначала найдите рояльную струну на основе второго отверстия кольца седла, а затем используйте ее и рояльную струну в качестве ориентира. Используйте микрометр внутреннего диаметра, чтобы сформировать электрическую цепь между кольцевой частью и рояльной струной, отрегулируйте длину микрометра внутреннего диаметра и нарисуйте круг вдоль линии фортепиано, вниз, влево и вправо. По звуку можно судить, соприкасается ли микрометр внутреннего диаметра с рояльной струной, чтобы сделать кольцевую часть. И измерение положения центра.
20. Общие процедуры установки турбин Фрэнсиса?
Ответ: Монтаж футеровки отсасывающей трубы → заливка бетона вокруг отсасывающей трубы, седлового кольца, опорного столба улитки → очистка седлового кольца, комбинированного седлового кольца, монтаж конической трубы фундаментного кольца → бетон фундаментного болта опорного кольца → сборка улитки одной секции → монтаж и сварка улитки → футеровка машинного приямка и монтаж заглубленного трубопровода → заливка бетона под слоем генератора → повторное измерение высоты и уровня седлового кольца, определение центра турбины → очистка и сборка нижнего неподвижного герметичного кольца → позиционирование нижнего неподвижного кольца Stop-Leak → очистка, сборка верхней крышки и седлового кольца → предварительная установка водонаправляющего механизма → соединение главного вала и рабочего колеса → установка подъема вращающейся части → установка водонаправляющего механизма → соединение главного вала → общий проворот агрегата → установка подшипника водонаправляющего → установка запасных частей → очистка и осмотр, покраска → пуск и опытная эксплуатация установки.
21. Каковы основные технические требования к установке водонаправляющего механизма?
Ответ: 1) Центр нижнего кольца и верхней крышки должен совпадать с вертикальной осевой линией агрегата; 2) Нижнее кольцо и верхняя крышка должны быть параллельны друг другу, а линии гравировки X и Y на них должны соответствовать линиям гравировки X и Y агрегата. Верхние и нижние опорные отверстия направляющего аппарата должны быть соосными; 3) Зазор торца направляющего аппарата и герметичность при закрытии должны соответствовать требованиям; 4) Работа передаточной части направляющего аппарата должна быть гибкой и надежной.
22. Как соединить бегунок и шпиндель?
Ответ: Сначала соедините главный вал с крышкой бегунка, а затем соедините с корпусом бегунка вместе или сначала пропустите соединительные болты в отверстия для винтов крышки бегунка в соответствии с номером и уплотните нижнюю часть стальной пластиной. После того, как испытание на герметичность уплотнения будет квалифицировано, затем соедините главный вал с крышкой бегунка.
23. Как пересчитать вес ротора?
Ответ: Переделка тормоза с контргайкой относительно проста. Пока ротор поднимается давлением масла, контргайка откручивается, а ротор снова опускается, его вес преобразуется в упорный подшипник.
24. С какой целью проводится ввод в опытную эксплуатацию гидротурбинной электростанции?
Отвечать:
1) Проверить качество строительства инженерных сооружений, соответствие качества монтажа проектным требованиям, а также соответствующим нормам и спецификациям.
2) Благодаря осмотру до и после опытной эксплуатации можно своевременно обнаружить недостающие или незавершенные работы, а также дефекты в технике и оборудовании.
3) В ходе пусконаладочных работ понять условия монтажа гидротехнических сооружений и электромеханического оборудования, а также освоить электромеханику.
Время публикации: 14 октября 2021 г.
