Uitgangsdaling van de waterkrachtgenerator
(1) Oorzaak
Bij een constante waterdruk, wanneer de opening van de leischoepen de nullastopening heeft bereikt, maar de turbine niet het nominale toerental bereikt, of wanneer de opening van de leischoepen groter is dan de oorspronkelijke opening bij hetzelfde vermogen, wordt aangenomen dat het vermogen van de eenheid afneemt. De belangrijkste redenen voor de afname van het vermogen zijn: 1. Debietverlies van de hydraulische turbine; 2. Hydraulisch verlies van de hydraulische turbine; 3. Mechanisch verlies van de hydraulische turbine.
(2) Handvat
1. Tijdens bedrijf of stilstand van de unit mag de ondergedompelde diepte van de trekbuis niet minder dan 300 mm bedragen (met uitzondering van de impulsturbine). 2. Let op de in- en uitstroom van water om de waterstroom in evenwicht en onbelemmerd te houden. 3. Houd de turbine onder normale omstandigheden in bedrijf en schakel deze uit voor inspectie en behandeling in geval van lawaai. 4. Bij een axiale turbine met vaste schoepen moet deze onmiddellijk worden uitgeschakeld voor inspectie als het vermogen van de unit plotseling daalt en de trillingen toenemen.
2. De temperatuur van het lagerblok stijgt sterk
(1) Oorzaak
Er zijn twee soorten turbinelagers: geleiderlagers en axiaallagers. De voorwaarden voor een normale werking van het lager zijn een correcte installatie, goede smering en een normale toevoer van koelwater. Smeermethoden omvatten doorgaans watersmering, dunne oliesmering en droge smering. De redenen voor een sterke stijging van de astemperatuur zijn: ten eerste, de lagerinstallatie is van slechte kwaliteit of het lager is versleten; ten tweede, een storing in het smeeroliesysteem; ten derde, het smeerolielabel is inconsistent of de oliekwaliteit is slecht; ten vierde, een storing in het koelwatersysteem; ten vijfde, de unit trilt om een of andere reden; ten zesde, het oliepeil van het lager is te laag door olielekkage.
(2) Handvat
1. Voor watergesmeerde lagers moet het smeerwater strikt worden gefilterd om de waterkwaliteit te waarborgen. Het water mag geen grote hoeveelheden sediment en olie bevatten om lagerslijtage en veroudering van rubber te verminderen.
2. Dunne oliegesmeerde lagers maken over het algemeen gebruik van zelfcirculatie, met een oliekeerring en een drukschijf. Ze worden door de unit rondgedraaid en van olie voorzien door zelfcirculatie. Let goed op de werking van de oliekeerring. De oliekeerring mag niet vastlopen. De olietoevoer naar de drukschijf en het oliepeil in de olietank moeten waterpas zijn.
3. Smeer het lager met droge olie. Let erop of de specificaties van de droge olie overeenkomen met die van de lagerolie en of de olie van goede kwaliteit is. Voeg regelmatig olie toe om ervoor te zorgen dat de lagerspeling 1 / 3 ~ 2 / 5 bedraagt.
4. De afdichting van het lager en de koelwaterleiding moet intact zijn om te voorkomen dat water onder druk en stof in het lager terechtkomen en de normale smering van het lager aantasten.
5. De installatiespeling van het smeerlager hangt af van de unitdruk, lineaire rotatiesnelheid, smeermodus, viscositeit van de olie, componentverwerking, installatienauwkeurigheid en trillingen van de unit.
3、 Eenheidsvibratie
(1) Mechanische trillingen, trillingen veroorzaakt door mechanische redenen.
Reden; Ten eerste is de hydraulische turbine voorgespannen; Ten tweede is het asmidden van de waterturbine en de generator niet correct en is de verbinding niet goed; Ten derde heeft het lager defecten of is de speling niet goed afgesteld, met name de speling is te groot; Ten vierde is er wrijving en botsing tussen roterende onderdelen en stationaire onderdelen
(2)Hydraulische trillingen, de trillingen van de eenheid die worden veroorzaakt door het onevenwicht van het water dat in de geleider stroomt.
Redenen: ten eerste is de geleideschoep beschadigd en is de bout gebroken, wat resulteert in een verschillende opening van de geleideschoep en een ongelijkmatige waterstroom rond de geleider; Ten tweede zijn er diverse onderdelen in de spiraal of is de geleider geblokkeerd door diverse onderdelen, zodat de waterstroom rond de geleider ongelijkmatig is; Ten derde is de waterstroom in de trekbuis instabiel, wat resulteert in periodieke veranderingen in de waterdruk van de trekbuis, of er komt lucht in de spiraalvormige behuizing van de hydraulische turbine, wat trillingen van de eenheid en het gebrul van de waterstroom veroorzaakt.
(3) Elektrische trillingen hebben betrekking op de trillingen van de eenheid die worden veroorzaakt door het verlies van evenwicht of een plotselinge verandering van de elektrische hoeveelheid.
Redenen: ten eerste is de driefasenstroom van de generator ernstig uit balans. Door de stroomonbalans is de driefasen elektromagnetische kracht uit balans; ten tweede leidt de onmiddellijke stroomverandering door een elektrisch ongeval tot een onmiddellijke niet-synchronisatie van de snelheid van de generator en de turbine; ten derde veroorzaakt de ongelijke afstand tussen de stator en de rotor de instabiliteit van het roterende magnetische veld.
(4) Cavitatievibratie, eenheidsvibratie veroorzaakt door cavitatie.
Redenen: ten eerste neemt de amplitude van de trillingen veroorzaakt door hydraulische onbalans toe met toenemende stroming; ten tweede de trillingen veroorzaakt door een ongebalanceerde geleider, slechte aansluiting van de unit en excentriciteit, en de amplitude neemt toe met toenemende rotatiesnelheid; ten derde de trillingen veroorzaakt door de elektrische generator. De amplitude neemt toe met toenemende excitatiestroom. Wanneer de excitatie wordt verwijderd, kan de trilling verdwijnen; ten vierde de trillingen veroorzaakt door cavitatie-erosie. De amplitude hiervan is gerelateerd aan de regionaliteit van de belasting, soms onderbroken en soms heftig. Tegelijkertijd is er een kloppend geluid in de zuigbuis en kan er een schommeling in de vacuümmeter optreden.
4. De temperatuur van het lagerblok van de eenheid stijgt en is te hoog
(1) Oorzaak
1. Redenen voor onderhoud en installatie: lekkage van het oliebassin, onjuiste installatiepositie van de pitotbuis, niet-gekwalificeerde tegelopening, abnormale trillingen van de eenheid veroorzaakt door de installatiekwaliteit, enz.;
2. Redenen voor de werking: werken in een trillingsgebied, het niet opmerken van een afwijkende lageroliekwaliteit en oliepeil, het niet op tijd bijvullen van olie, het niet opmerken van een onderbreking van de koelwatertoevoer en een onvoldoende watervolume, wat resulteert in een langdurige lage snelheidswerking van de machine, enz.
(2) Handvat
1. Wanneer de lagertemperatuur stijgt, controleer dan eerst de smeerolie, voeg tijdig extra olie toe of neem contact op om de olie te vervangen; pas de koelwaterdruk aan of schakel de watertoevoermodus om; test of de trillingsschommeling van de unit de norm overschrijdt. Als de trillingen niet kunnen worden verholpen, moet deze worden uitgeschakeld;
2. Controleer bij een temperatuurbeveiligingsuitgang of de uitschakeling normaal verloopt en controleer of de lagerbus is doorgebrand. Vervang de bus na doorbranden door een nieuwe bus of slijp hem opnieuw.
5.Snelheidsregeling mislukt
Wanneer de opening van de regelaar volledig gesloten is, kan de loper niet stoppen totdat de opening van de geleidingsschoep niet meer effectief kan worden gecontroleerd. Deze situatie wordt een storing in de snelheidsregeling genoemd. Redenen: ten eerste is de verbinding van de geleidingsschoep verbogen, waardoor de opening van de geleidingsschoep niet effectief kan worden gecontroleerd, waardoor de geleidingsschoep niet kan worden gesloten en de eenheid niet kan stoppen. Opgemerkt moet worden dat sommige kleine eenheden geen reminrichtingen hebben, waardoor de eenheid niet even kan stoppen onder invloed van traagheid. Denk op dit moment niet ten onrechte dat deze niet gesloten is. Als u de geleidingsschoep blijft sluiten, zal de drijfstang verbogen raken. Ten tweede wordt het falen van de snelheidsregeling veroorzaakt door een storing in de automatische regelaar. In geval van abnormale werking van de waterturbine-eenheid, met name in geval van een crisis voor de veilige werking van de eenheid, probeer de machine onmiddellijk te stoppen voor behandeling. Nauwelijks draaien zal de storing alleen maar vergroten. Als de regelaar faalt en het openingsmechanisme van de geleidingsschoep niet kan stoppen, moet de hoofdklep van de turbine worden gebruikt om de waterstroom naar de turbine af te sluiten.
Andere behandelmethoden: 1. Reinig regelmatig de diverse onderdelen van het watergeleidingsmechanisme, houd het schoon en vul het bewegende deel regelmatig bij; 2. Het afvalrek moet bij de inlaat worden geplaatst en regelmatig worden schoongemaakt; 3. Let bij de hydraulische turbine van elk voertuigapparaat op het tijdig vervangen van de remblokken en het bijvullen van remolie.
Plaatsingstijd: 18-10-2021
