हाइड्रो जेनेरेटरको नियमित मर्मतसम्भार र निरीक्षण वस्तुहरू र आवश्यकताहरू

१, जेनेरेटर स्टेटरको मर्मतसम्भार
युनिटको मर्मतसम्भारको क्रममा, स्टेटरका सबै भागहरूको व्यापक निरीक्षण गरिनेछ, र युनिटको सुरक्षित र स्थिर सञ्चालनलाई खतरामा पार्ने समस्याहरूलाई समयमै र राम्ररी ह्यान्डल गरिनेछ। उदाहरणका लागि, स्टेटर कोरको चिसो कम्पन र तार रडको प्रतिस्थापन सामान्यतया मेसिन पिटमा पूरा गर्न सकिन्छ।
जेनेरेटर स्टेटरको सामान्य मर्मतसम्भार वस्तुहरू र सावधानीहरू निम्नानुसार छन्:
१. स्टेटर कोर लाइनिङ स्ट्रिप र लोकेटिंग रिबको निरीक्षण। स्टेटर कोर लाइनिङ स्ट्रिप जाँच गर्नुहोस्, पोजिसनिङ बार खुकुलो र खुला वेल्डिङबाट मुक्त हुनुपर्छ, टेन्सनिङ बोल्ट खुकुलो हुनु हुँदैन, र स्पट वेल्डिङमा कुनै खुला वेल्डिङ हुनु हुँदैन। यदि स्टेटर कोर खुकुलो छ भने, टेन्सनिङ बोल्टहरू कस्नुहोस्।
२. दाँत थिच्ने प्लेटको निरीक्षण। गियर थिच्ने प्लेटका बोल्टहरू खुकुलो छन् कि छैनन् भनी जाँच गर्नुहोस्। यदि व्यक्तिगत दाँत थिच्ने प्लेटको थिच्ने औंला र फलामको कोर बीच खाडल छ भने, ज्याकिङ तार समायोजन र बाँध्न सकिन्छ। यदि व्यक्तिगत थिच्ने औंला र फलामको कोर बीच खाडल छ भने, यसलाई स्थानीय रूपमा प्याड गर्न सकिन्छ र स्पट वेल्डिंगद्वारा फिक्स गर्न सकिन्छ।
३. स्टेटर कोरको संयुक्त जोडको निरीक्षण। स्टेटर कोर र आधार बीचको संयुक्त जोडको क्लियरेन्स मापन र जाँच गर्नुहोस्। आधारको संयुक्त जोडले ०.०५ मिमी फिलर गेजको साथ निरीक्षण पास गर्न सक्दैन। स्थानीय क्लियरेन्सलाई अनुमति छ। ०.१० मिमी भन्दा बढीको फिलर गेजको साथ जाँच गर्नुहोस्। गहिराई संयुक्त सतहको चौडाइको १/३ भन्दा बढी हुनु हुँदैन, र कुल लम्बाइ परिधिको २०% भन्दा बढी हुनु हुँदैन। कोर संयुक्त जोडको क्लियरेन्स शून्य हुनेछ, र संयुक्त जोडको बोल्ट र पिन वरिपरि कुनै क्लियरेन्स हुनेछैन। यदि यो अयोग्य छ भने, स्टेटर कोरको संयुक्त जोडलाई कुशन गर्नुहोस्। इन्सुलेट पेपर प्याडको मोटाई वास्तविक खाडल भन्दा ०.१ ~ ०.३ मिमी बढी हुनेछ। प्याड थपिएपछि, कोर संयोजन बोल्ट बाँधिएको हुनुपर्छ, र कोर संयोजन जोडमा कुनै खाडल हुनेछैन।
४. स्टेटर मर्मतसम्भार गर्दा, फलामको फाइलिङ र वेल्डिङ स्ल्याग स्टेटर कोरको विभिन्न खाडलमा पर्न कडाइका साथ निषेध गरिएको छ भन्ने कुरा ध्यान दिनुहोस्, र फावडा वेल्डिङ वा ह्यामरिङ गर्दा तारको रडको छेउलाई क्षति हुनबाट रोक्नु पर्छ। स्टेटर फाउन्डेसन बोल्ट र पिनहरू खुकुलो छन् कि छैनन् र स्पट वेल्डिङ बलियो छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।

२, स्टेटर प्रतिरोधी भोल्टेज परीक्षण: विद्युतीय निवारक परीक्षणको आवश्यकता अनुसार सबै परीक्षणहरू पूरा गर्नुहोस्।

३, घुम्ने भागहरू: रोटर र यसको विन्ड शिल्डको मर्मतसम्भार
१. रोटरको प्रत्येक संयुक्त बोल्टको स्पट वेल्डिङ र संरचनात्मक वेल्ड जाँच गर्नुहोस् ताकि बोल्टमा कुनै खुला वेल्डिङ, दरार र ढिलोपन नहोस्। पाङ्ग्राको घण्टी खुकुलोपनबाट मुक्त हुनुपर्छ, ब्रेक रिंगको सतह दरार र बर्रबाट मुक्त हुनुपर्छ, र रोटर विभिन्न प्रकारका फोहोरबाट मुक्त र सफा हुनुपर्छ।
२. चुम्बकीय पोल कुञ्जी, पाङ्ग्रा आर्म कुञ्जी र "I" कुञ्जीको स्पट वेल्डहरू फुटेका छन् कि छैनन् जाँच गर्नुहोस्। यदि कुनै छ भने, मर्मत वेल्डिङ समयमै गरिनुपर्छ।
३. एयर डाइभर्सन प्लेटको कनेक्टिङ बोल्ट र लकिङ प्याडहरू खुकुलो छन् कि छैनन् र वेल्डहरू फुटेका छन् कि छैनन् जाँच गर्नुहोस्।
४. पंखाको फिक्सिङ बोल्ट र लकिङ प्याडहरूको बन्धन जाँच गर्नुहोस्, र पंखाको क्रिजहरूमा दरारहरू छन् कि छैनन् भनेर जाँच गर्नुहोस्। यदि कुनै छ भने, समयमै समाधान गर्नुहोस्।
५. रोटरमा थपिएको ब्यालेन्स तौलको फिक्सिङ बोल्टहरू बाँधिएका छन् कि छैनन् जाँच गर्नुहोस्।
६. जेनेरेटरको हावाको खाडल जाँच गर्नुहोस् र नाप्नुहोस्। जेनेरेटरको हावाको खाडलको मापन विधि यस प्रकार छ: काठको वेज रुलर वा एल्युमिनियम वेज रुलरको झुकेको प्लेनलाई चक खरानीले लेप गर्नुहोस्, स्टेटर कोरमा झुकेको प्लेन घुसाउनुहोस्, यसलाई निश्चित बलले थिच्नुहोस्, र त्यसपछि यसलाई बाहिर निकाल्नुहोस्। भर्नियर क्यालिपरले वेज रुलरको झुकेको प्लेनमा खाचको मोटाई नाप्नुहोस्, जुन त्यहाँ हावाको खाडल हो। ध्यान दिनुहोस् कि मापन स्थिति प्रत्येक चुम्बकीय ध्रुवको बीचमा र स्टेटर कोर सतहको सापेक्ष हुनुपर्छ। प्रत्येक खाडल र मापन गरिएको औसत खाडल बीचको भिन्नता मापन गरिएको औसत खाडलको ± १०% भन्दा बढी हुनु हुँदैन।

४, रोटर प्रतिरोधी भोल्टेज परीक्षण: विद्युतीय निवारक परीक्षणको आवश्यकता अनुसार सबै परीक्षणहरू पूरा गर्नुहोस्।

५, माथिल्लो र्‍याकको निरीक्षण र मर्मतसम्भार

माथिल्लो फ्रेम र स्टेटर फाउन्डेसन बीचको पिन र वेज प्लेटहरू जाँच गर्नुहोस्, र जडान गर्ने बोल्टहरू खुकुलो नभएको सुनिश्चित गर्नुहोस्। माथिल्लो फ्रेमको तेर्सो केन्द्रको परिवर्तन र माथिल्लो फ्रेमको केन्द्रको भित्री भित्ता र अक्ष बीचको दूरी मापन गर्नुहोस्। मापन स्थिति XY निर्देशांकहरूको चार दिशामा चयन गर्न सकिन्छ। यदि तेर्सो केन्द्र परिवर्तन हुन्छ वा आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन भने, कारण विश्लेषण र समायोजन गरिनेछ, र केन्द्र विचलन 1 मिमी भन्दा बढी हुनु हुँदैन। फ्रेम र फाउन्डेसनको संयुक्त बोल्ट र पिनहरू खुकुलो छन् कि छैनन् जाँच गर्नुहोस्, र निश्चित स्टप निश्चित भागहरूमा स्पट वेल्ड गरिएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्। एयर डाइभर्सन प्लेटको जडान गर्ने बोल्ट र लकिङ ग्यास्केटहरू बाँधिएका छन् कि छैनन् जाँच गर्नुहोस्। वेल्डहरू दरारहरू, खुला वेल्डिंग र अन्य असामान्यताहरूबाट मुक्त हुनुपर्छ। फ्रेम र स्टेटरको संयुक्त सतह सफा, डिरस्ट गरिएको र एन्टीरस्ट तेलले लेपित गरिनेछ।