ഹൈഡ്രോ ജനറേറ്ററിന്റെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളും പരിശോധനാ ഇനങ്ങളും ആവശ്യകതകളും

1, ജനറേറ്റർ സ്റ്റേറ്ററിന്റെ പരിപാലനം
യൂണിറ്റിന്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണി സമയത്ത്, സ്റ്റേറ്ററിന്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും സമഗ്രമായി പരിശോധിക്കണം, കൂടാതെ യൂണിറ്റിന്റെ സുരക്ഷിതവും സുസ്ഥിരവുമായ പ്രവർത്തനത്തെ ഭീഷണിപ്പെടുത്തുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ സമയബന്ധിതമായും സമഗ്രമായും കൈകാര്യം ചെയ്യണം. ഉദാഹരണത്തിന്, സ്റ്റേറ്റർ കോറിന്റെ തണുത്ത വൈബ്രേഷനും വയർ വടി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും സാധാരണയായി മെഷീൻ പിറ്റിൽ പൂർത്തിയാക്കാം.
ജനറേറ്റർ സ്റ്റേറ്ററിന്റെ പൊതുവായ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും മുൻകരുതലുകളും താഴെ പറയുന്നവയാണ്.
1. സ്റ്റേറ്റർ കോർ ലൈനിംഗ് സ്ട്രിപ്പിന്റെയും ലൊക്കേറ്റിംഗ് റിബിന്റെയും പരിശോധന. സ്റ്റേറ്റർ കോർ ലൈനിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് പരിശോധിക്കുക, പൊസിഷനിംഗ് ബാറിൽ അയവില്ലാത്തതും തുറന്ന വെൽഡിംഗും ഉണ്ടാകരുത്, ടെൻഷനിംഗ് ബോൾട്ട് അയവില്ലാത്തതായിരിക്കണം, സ്പോട്ട് വെൽഡിങ്ങിൽ തുറന്ന വെൽഡിംഗ് ഉണ്ടാകരുത്. സ്റ്റേറ്റർ കോർ അയഞ്ഞതാണെങ്കിൽ, ടെൻഷനിംഗ് ബോൾട്ടുകൾ മുറുക്കുക.
2. ടൂത്ത് പ്രസ്സിംഗ് പ്ലേറ്റിന്റെ പരിശോധന. ഗിയർ പ്രസ്സിംഗ് പ്ലേറ്റിന്റെ ബോൾട്ടുകൾ അയഞ്ഞതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. വ്യക്തിഗത ടൂത്ത് പ്രസ്സിംഗ് പ്ലേറ്റിന്റെ പ്രസ്സിംഗ് വിരലിനും ഇരുമ്പ് കോറിനും ഇടയിൽ ഒരു വിടവ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, ജാക്കിംഗ് വയർ ക്രമീകരിക്കാനും ഉറപ്പിക്കാനും കഴിയും. വ്യക്തിഗത പ്രസ്സിംഗ് വിരലിനും ഇരുമ്പ് കോറിനും ഇടയിൽ ഒരു വിടവ് ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് പ്രാദേശികമായി പാഡ് ചെയ്ത് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് വഴി ശരിയാക്കാം.
3. സ്റ്റേറ്റർ കോറിന്റെ സംയോജിത ജോയിന്റിന്റെ പരിശോധന. സ്റ്റേറ്റർ കോറിനും ബേസിനും ഇടയിലുള്ള സംയോജിത ജോയിന്റിന്റെ ക്ലിയറൻസ് അളന്ന് പരിശോധിക്കുക. 0.05mm ഫീലർ ഗേജ് ഉപയോഗിച്ച് ബേസിന്റെ സംയോജിത ജോയിന്റിന് പരിശോധനയിൽ വിജയിക്കാൻ കഴിയില്ല. ലോക്കൽ ക്ലിയറൻസ് അനുവദനീയമാണ്. 0.10mm-ൽ കൂടാത്ത ഒരു ഫീലർ ഗേജ് ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കുക. സംയോജിത പ്രതലത്തിന്റെ വീതിയുടെ 1/3 കവിയാൻ പാടില്ല, കൂടാതെ മൊത്തം നീളം ചുറ്റളവിന്റെ 20% കവിയാൻ പാടില്ല. കോർ സംയോജിത ജോയിന്റിന്റെ ക്ലിയറൻസ് പൂജ്യമായിരിക്കണം, കൂടാതെ സംയോജിത ജോയിന്റിന്റെ ബോൾട്ടുകൾക്കും പിന്നുകൾക്കും ചുറ്റും ഒരു ക്ലിയറൻസും ഉണ്ടാകരുത്. അത് യോഗ്യതയില്ലാത്തതാണെങ്കിൽ, സ്റ്റേറ്റർ കോറിന്റെ സംയോജിത ജോയിന്റിനെ കുഷ്യൻ ചെയ്യുക. ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പേപ്പർ പാഡിന്റെ കനം യഥാർത്ഥ വിടവിനേക്കാൾ 0.1 ~ 0.3mm കൂടുതലായിരിക്കണം. പാഡ് ചേർത്തതിനുശേഷം, കോർ കോമ്പിനേഷൻ ബോൾട്ട് ഉറപ്പിക്കണം, കൂടാതെ കോർ കോമ്പിനേഷൻ ജോയിന്റിൽ ഒരു വിടവും ഉണ്ടാകരുത്.
4. സ്റ്റേറ്റർ അറ്റകുറ്റപ്പണി സമയത്ത്, ഇരുമ്പ് ഫയലിംഗുകളും വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗും സ്റ്റേറ്റർ കോറിന്റെ വിവിധ വിടവുകളിൽ വീഴുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ കോരിക വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ചുറ്റിക എടുക്കുമ്പോൾ വയർ വടിയുടെ അറ്റം കേടാകുന്നത് തടയണം. സ്റ്റേറ്റർ ഫൗണ്ടേഷൻ ബോൾട്ടുകളും പിന്നുകളും അയഞ്ഞതാണോ എന്നും സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് ഉറച്ചതാണോ എന്നും പരിശോധിക്കുക.

2, സ്റ്റേറ്റർ പ്രതിരോധ വോൾട്ടേജ് പരിശോധന: വൈദ്യുത പ്രതിരോധ പരിശോധനയുടെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് എല്ലാ പരിശോധനകളും പൂർത്തിയാക്കുക.

3, കറങ്ങുന്ന ഭാഗങ്ങൾ: റോട്ടറിന്റെയും അതിന്റെ വിൻഡ് ഷീൽഡിന്റെയും പരിപാലനം
1. റോട്ടറിന്റെ ഓരോ സംയോജിത ബോൾട്ടിന്റെയും സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗും സ്ട്രക്ചറൽ വെൽഡിംഗും പരിശോധിച്ച്, ബോൾട്ടിന്റെ തുറന്ന വെൽഡിംഗ്, വിള്ളൽ, അയവ് എന്നിവയില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. വീൽ റിംഗ് അയവ് ഇല്ലാത്തതായിരിക്കണം, ബ്രേക്ക് റിംഗ് ഉപരിതലം വിള്ളലുകളും ബർറുകളും ഇല്ലാത്തതായിരിക്കണം, കൂടാതെ റോട്ടർ മറ്റ് വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് മുക്തമാക്കി വൃത്തിയാക്കിയിരിക്കണം.
2. മാഗ്നറ്റിക് പോൾ കീ, വീൽ ആം കീ, "I" കീ എന്നിവയുടെ സ്പോട്ട് വെൽഡുകൾ പൊട്ടുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. എന്തെങ്കിലും ഉണ്ടെങ്കിൽ, വെൽഡിംഗ് നന്നാക്കൽ കൃത്യസമയത്ത് നടത്തണം.
3. എയർ ഡൈവേർഷൻ പ്ലേറ്റിന്റെ കണക്റ്റിംഗ് ബോൾട്ടുകളും ലോക്കിംഗ് പാഡുകളും അയഞ്ഞതാണോ എന്നും വെൽഡുകൾ പൊട്ടുന്നുണ്ടോ എന്നും പരിശോധിക്കുക.
4. ഫാനിന്റെ ഫിക്സിംഗ് ബോൾട്ടുകളുടെയും ലോക്കിംഗ് പാഡുകളുടെയും ഉറപ്പിക്കൽ പരിശോധിക്കുക, ഫാനിന്റെ മടക്കുകളിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. എന്തെങ്കിലും ഉണ്ടെങ്കിൽ, കൃത്യസമയത്ത് അത് കൈകാര്യം ചെയ്യുക.
5. റോട്ടറിൽ ചേർത്തിരിക്കുന്ന ബാലൻസ് വെയ്റ്റിന്റെ ഫിക്സിംഗ് ബോൾട്ടുകൾ ഉറപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
6. ജനറേറ്ററിന്റെ വായു വിടവ് പരിശോധിച്ച് അളക്കുക. ജനറേറ്ററിന്റെ വായു വിടവ് അളക്കുന്നതിനുള്ള രീതി ഇതാണ്: മരംകൊണ്ടുള്ള വെഡ്ജ് റൂളറിന്റെയോ അലുമിനിയം വെഡ്ജ് റൂളറിന്റെയോ ചെരിഞ്ഞ തലം ചോക്ക് ആഷ് കൊണ്ട് പൂശുക, സ്റ്റേറ്റർ കോറിനെതിരെ ചെരിഞ്ഞ തലം തിരുകുക, ഒരു നിശ്ചിത ശക്തി ഉപയോഗിച്ച് അത് അമർത്തുക, തുടർന്ന് അത് പുറത്തെടുക്കുക. വെഡ്ജ് റൂളറിന്റെ ചെരിഞ്ഞ തലത്തിലെ നോച്ചിന്റെ കനം ഒരു വെർനിയർ കാലിപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുക, അതാണ് അവിടത്തെ വായു വിടവ്. അളക്കുന്ന സ്ഥാനം ഓരോ കാന്തികധ്രുവത്തിന്റെയും മധ്യത്തിലും സ്റ്റേറ്റർ കോർ ഉപരിതലവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോഴും ആയിരിക്കണമെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കുക. ഓരോ വിടവും അളന്ന ശരാശരി വിടവും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം അളന്ന ശരാശരി വിടവിന്റെ ± 10% ൽ കൂടുതലാകരുത്.

4, റോട്ടർ പ്രതിരോധ വോൾട്ടേജ് പരിശോധന: വൈദ്യുത പ്രതിരോധ പരിശോധനയുടെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് എല്ലാ പരിശോധനകളും പൂർത്തിയാക്കുക.

5, മുകളിലെ റാക്കിന്റെ പരിശോധനയും പരിപാലനവും

മുകളിലെ ഫ്രെയിമിനും സ്റ്റേറ്റർ ഫൗണ്ടേഷനും ഇടയിലുള്ള പിന്നുകളും വെഡ്ജ് പ്ലേറ്റുകളും പരിശോധിക്കുക, കണക്റ്റിംഗ് ബോൾട്ടുകൾ അയഞ്ഞിട്ടില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. മുകളിലെ ഫ്രെയിമിന്റെ തിരശ്ചീന കേന്ദ്രത്തിലെ മാറ്റവും മുകളിലെ ഫ്രെയിമിന്റെ മധ്യഭാഗത്തിന്റെ അകത്തെ ഭിത്തിയും അച്ചുതണ്ടും തമ്മിലുള്ള ദൂരവും അളക്കുക. XY കോർഡിനേറ്റുകളുടെ നാല് ദിശകളിൽ അളക്കൽ സ്ഥാനം തിരഞ്ഞെടുക്കാം. തിരശ്ചീന കേന്ദ്രം മാറുകയോ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയോ ചെയ്യുന്നില്ലെങ്കിൽ, കാരണം വിശകലനം ചെയ്ത് ക്രമീകരിക്കണം, കൂടാതെ മധ്യ വ്യതിയാനം 1 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലാകരുത്. ഫ്രെയിമിന്റെയും ഫൗണ്ടേഷന്റെയും സംയോജിത ബോൾട്ടുകളും പിന്നുകളും അയഞ്ഞതാണോ എന്നും നിശ്ചിത സ്റ്റോപ്പ് നിശ്ചിത ഭാഗങ്ങളിൽ സ്പോട്ട് വെൽഡ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടോ എന്നും പരിശോധിക്കുക. എയർ ഡൈവേർഷൻ പ്ലേറ്റിന്റെ കണക്റ്റിംഗ് ബോൾട്ടുകളും ലോക്കിംഗ് ഗാസ്കറ്റുകളും ഉറപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. വെൽഡുകൾ വിള്ളലുകൾ, തുറന്ന വെൽഡിംഗ്, മറ്റ് അസാധാരണതകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് മുക്തമായിരിക്കണം. ഫ്രെയിമിന്റെയും സ്റ്റേറ്ററിന്റെയും ജോയിന്റ് ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കി, തുരുമ്പെടുത്ത്, ആന്റിറസ്റ്റ് ഓയിൽ കൊണ്ട് പൂശണം.