Struganje i brušenje vodilice ležaja i aksijalne čahure male hidraulične turbine ključni je proces u instalaciji i popravku male hidroelektrane.
Većina ležajeva malih horizontalnih hidrauličnih turbina nema sferičnu strukturu, a potisni jastučići nemaju vijke za protutežu. Kao što je prikazano na slici: A je asferična struktura; B nema vijka za protutežu, a potisni jastučić je izravno pritisnut na okvir jastučića. Slijedeće se uglavnom odnosi na metode, korake i zahtjeve struganja i ugradnje za ovaj strukturni oblik.
1. Alati za pripremu su trokutasti i dvostrani brusni kamen. Duljina trokutastog odmaka može se podesiti prema vašim navikama. Općenito je prikladno koristiti 6-8 sati. Stari trokutasti odmak također se može reformirati. Ako je moguće, možete koristiti i opružni čelik za udaranje jednim ili dva ravna noža, što je praktičnije za struganje potisne pločice. Grubo brušenje trokutastog odmaka izvodi se na brusnom kotaču. Tijekom brušenja, treba ga potpuno ohladiti vodom kako bi se spriječilo zagrijavanje trokutastog odmaka i omekšavanje žarenjem. Fino brušenje se izvodi na brusnom kamenu kako bi se uklonile vrlo fine udubine i neravnine koje su ostale tijekom grubog brušenja. Tijekom finog brušenja, treba dodati motorno ulje (ili turbinsko ulje) za hlađenje. Pripremite stezni stol odgovarajuće visine. Sredstvo za prikaz može se pomiješati s dimnom tintom i turbinskim uljem ili otisnuti crvenom bojom.
2. Čišćenje, uklanjanje hrđe i neravnina. Ležaj treba ukloniti od hrđe i neravnina prije struganja. Posebno se moraju pažljivo očistiti kombinirana površina vodilice ležaja, spojna površina ležaja i površina ležaja potisnog jastučića.
3. Grubo struganje ležajne čahure. Prvo, glavno vratilo turbine treba poravnati i fiksirati (ravnomjernost ≤ 0,08 m / M) kako bi se spriječilo da se papuča izgrebe u konusni oblik. Nježno i ravnomjerno poravnajte cijelu površinu ležaja trokutastim nožem kako biste uklonili pijesak i nečistoće pričvršćene na površinu ležaja. Nečistoće duboko zarobljene u leguri ležaja treba ukloniti kako bi se izbjegao utjecaj na kvalitetu struganja.
Nakon čišćenja rukavca, držite čahuru vodećeg ležaja na rukavcu, pričvrstite locirajući klin, blokirajte vijak i izmjerite kombiniranu površinu čahure ležaja i razmak između čahure i rukavca pomoću mjerne pločice kako biste odredili debljinu bakrenog lima dodanog na kombiniranu površinu (podloga je za buduće održavanje). – Općenito, bakrena podloga je dvoslojna i može se dodati oko 0,10 ~ 0,20 mm. Princip za određivanje ukupne debljine podloge je ostaviti dodatak za struganje od 0,08 ~ 0,20 za čahuru ležaja; S jedne strane, treba zajamčiti kvalitetu struganja, a s druge strane, radno opterećenje struganjem pločica treba smanjiti što je više moguće.
Postavite izrezani bakreni lim na spojnu površinu čahure ležaja, držite dvije čahure ležaja na rukavcu, zategnite pričvrsne vijke, okrenite čahuru ležaja i izbrusite je. Ako se ne može okretati, uklonite čahuru ležaja, prepolovite je na rukavcu, pritisnite je ručno, brusite naprijed-natrag duž tangencijalnog smjera, a zatim je zagrlite i izbrusite kada postoji razmak između čahure ležaja i rukavca. Nakon brušenja, kontaktni dio površine pločice bit će crn i svijetao, a gornji dio bit će crn, ali ne i svijetao. Odrežite crni i svijetli dio s trokutastim zaobljenim rubom. Kada svijetle crne točke nisu vidljive, nanesite sloj sredstva za prikaz na rukavac prije brušenja. Brusite i stružite više puta dok kontakt i razmak između površine ležaja i rukavca ne zadovoljavaju zahtjeve. Općenito govoreći, cijela površina pločice treba biti u kontaktu u ovom trenutku, ali nema previše kontaktnih točaka; razmak se počeo približavati zahtjevima, a dopuštena je tolerancija struganja od 0,03-0,05 mm. Ostružite čahure ležaja s obje strane zamašnjaka.
4. Struganje potisne ploče. Budući da se potisna ploča često izgrebe tijekom transporta i skladištenja, na površini ploče će se pojaviti neravnine, stoga prvo zalijepite metalografski brusni papir na zrcalnu ploču i nekoliko puta gurnite potisnu ploču naprijed-natrag po brusnom papiru. Tijekom brušenja, držite površinu pločice paralelno sa zrcalnom pločom, a vrijeme brušenja i težina svake pločice trebaju biti isti, inače će debljina potisne ploče uvelike varirati, što će povećati radno opterećenje struganja.
Obrišite zrcalnu ploču i površinu jastučića, pritisnite potisnu pločicu na zrcalnu ploču, brusite je naprijed-natrag više od deset puta u skladu sa smjerom rotacije pločice i zrcalne ploče te uklonite potisnu pločicu radi struganja. Nakon što su sve površine ležaja u dobrom kontaktu sa zrcalnom pločom, ležaj se može sastaviti.
5. Sastavljanje ležaja i fino struganje. Prvo, postavite očišćeno sjedište ležaja na mjesto (na temeljnom okviru, vijci za pričvršćivanje sjedišta ležaja mogu se spojiti serijski, ali ne i zategnuti), stavite donju čahuru ležaja u sjedište ležaja, lagano podignite veliko vratilo u čahuru ležaja, podesite sjedište ležaja mjerenjem zazora čahure ležaja tako da središnja linija čahure ležaja s obje strane zamašnjaka bude u ravnoj liniji (pogled odozgo: opća pogreška ≤ 2 žice), a prednji i stražnji položaji su odgovarajući (jastuk se dodaje kada je visinska razlika sjedišta ležaja velika), a zatim blokirajte vijak za pričvršćivanje sjedišta ležaja.
Ručno okrenite zamašnjak nekoliko puta, uklonite čahuru ležaja i provjerite raspodjelu kontaktnih točaka čahure ležaja. Kada cijela površina ležaja ima dobar kontakt i zazor čahure ležaja u osnovi zadovoljava zahtjeve (zazor mora biti u skladu sa zahtjevima crteža). Ako nije naznačeno, uzmite 0,1 ~ 0,2% promjera rukavca za struganje. Velike točke ostružite trokutastom turpijom i razrijedite guste točke; uzorak noža je općenito trakasti, što se koristi za olakšavanje skladištenja i cirkulacije turbinskog ulja. Zahtjev je da su kontaktne točke potpuno raspoređene unutar kuta od 60° ~ 70° u središtu donje čahure ležaja, a 2-3 točke po kvadratnom centimetru su prikladne, ne previše ili premalo.
Očistite potisnu pločicu bijelom krpom. Nakon što je postavljena, dodajte malo ulja za podmazivanje na pločicu vodećeg ležaja, okrenite zamašnjak i dodajte aksijalni potisak kako biste izbrusili potisnu pločicu i ploču zrcala prema njihovom stvarnom položaju. Označite svaku pločicu (položaj potisne pločice s otvorom za mjerenje temperature i blizu kombinirane površine je fiksiran), provjerite površinu pločice, ponovno ostružite kontaktnu pločicu i ravnomjerno izbrusite iglu na stražnjoj strani pločice abrazivnom krpom (brušenje je puno manje, što se mjeri mikrometrom unutarnjeg promjera ili pomičnim mjerilom, što se uspoređuje s tanjim jastučićem). S jedne strane, svrha je postići bolji kontakt površine pločice s pločom zrcala, a s druge strane, učiniti "debelu" potisnu pločicu tanjom. Potrebno je da svih 8 potisnih pločica imaju dobar kontakt u stvarnom položaju. Općenito govoreći, potisna pločica horizontalne male turbine je mala i opterećenje je malo, tako da se površina pločice ne može ogrebati.
6. Fino struganje. Nakon što je cijeli ležaj ugrađen na mjesto i beton se stvrdne, dodajte aksijalni potisak za okretanje te popravite i stružite prema stvarnom kontaktu između podloge ležaja i potisnog jastučića kako biste ispunili zahtjeve crteža i specifikacija.
Uzdužni uljni žlijeb mora biti otvoren na obje strane spoja ležajne čahure ili na jednoj strani (strana dovoda ulja), ali na oba kraja moraju biti rezervirane glave od najmanje 8 mm kako bi se izbjegao gubitak ulja za podmazivanje s oba kraja. Ulaz ulja potisne pločice obično je 0,5 mm niži, a širina je oko 6 ~ 8 mm. Ležajna čahura i potisna pločica kvalificiraju se tek nakon finog struganja.
Vrijeme objave: 13. prosinca 2021.
