1. Hvad er de seks kalibrerings- og justeringspunkter i maskininstallationen? Hvordan forstår man den tilladte afvigelse ved installation af elektromekanisk udstyr?
Svar: Elementer:
1) Planet er lige, vandret og lodret. 2) Rundheden af selve den cylindriske overflade, centerpositionen og midten af hinanden. 3) Jævn, vandret, lodret og centerposition af akslen. 4) Delens position på det vandrette plan. 5) Delens elevation (elevation). 6) Mellemrummet mellem overfladen og overfladen osv.
For at bestemme den tilladte afvigelse for installation af elektromekanisk udstyr skal enhedens driftssikkerhed og installationens enkelhed tages i betragtning. Hvis den tilladte installationsafvigelse er for lille, vil korrektions- og justeringsarbejdet blive kompliceret, og korrektions- og justeringstiden bør forlænges; den tilladte installationsafvigelse skal specificeres. Hvis den er for stor, vil det reducere skoleenhedens installationsnøjagtighed og driftssikkerheden og pålideligheden og direkte påvirke den normale strømproduktion.
2. Hvorfor kan fejlen i selve kvadratniveaumåleren elimineres ved hjælp af drejehovedmålingsmetoden?
Svar: Hvis vi antager, at den ene ende af niveaumåleren er A, og den anden ende er B, vil dens egen fejl forårsage, at boblen bevæger sig til ende A (til venstre). Antallet af gitre er m. Når dette vaterpas bruges til at måle komponentens niveau, vil selve vaterpasfejlen forårsage, at boblen bevæger sig m gitre i ende A (til venstre). Efter at have drejet rundt, vil den iboende fejl forårsage, at boblen stadig bevæger sig det samme antal gitre til ende A (lige nu), i den modsatte retning, hvilket er -m. Brug derefter formlen δ=(A1+A2)/2*. I beregningen af C*D forårsager den interne fejl, at antallet af celler, der bevæger boblerne, ophæver hinanden. Dette har ingen effekt på antallet af celler, som boblerne bevæger, fordi delene ikke er i vater, hvilket eliminerer instrumentets egen fejls indflydelse på målingen.
3. Beskriv kort korrektions- og justeringspunkterne og -metoderne til installation af trækrørsforingen?
Svarmetode: Først markeres X-, -X-, Y- og -Y-aksernes positioner på foringens øvre munding, monter en elevationscenterramme på den position, hvor grubetonen er større end sæderingens ydre radius, og flyt enhedens centerlinje og elevation til elevationen. På centerrammen hænges X-aksens og Y-aksens klaverlinjer på samme lodrette vandrette plan som elevationscenterrammen og X- og Y-akserne. De to klaverlinjer har en vis højdeforskel. Efter at elevationscentret er rejst og gennemgået, udføres foringens center. Måling og justering. Hæng fire tunge hamre på den position, hvor klaverlinjen er justeret med mærket på foringens øvre dyse, juster donkraften og strækkeren, så spidsen af den tunge hammer er justeret med mærket på den øvre dyse, på dette tidspunkt er midten af foringens øvre dyse og midten af enheden enstemmig. Brug derefter en stållineal til at måle afstanden fra det laveste punkt på den øvre dyse til klaverlinjen. Brug klaverlinjen til at indstille elevationen og træk afstanden fra foringens øvre dyse. Inden for det tilladte afvigelsesområde.
4. Hvordan udføres forinstallationen og placeringen af bundringen og topdækslet?
Svar: Først hænges bundringen på sæderingens nederste plan. I henhold til mellemrummet mellem bundringen og sæderingens andet hul skal du bruge en kileplade til at justere midten af bundringen først, og derefter hænge halvdelen af de bevægelige styrevinger symmetrisk i henhold til tallet. Styrevingen roterer fleksibelt og kan vippes i forhold til omgivelserne, ellers vil lejehullets diameter blive bearbejdet, og derefter vil topdækslet og muffen blive ophængt. Midten af den faste lækagesikre ring nedenfor bruges som et benchmark, hæng turbineenhedens centerlinje ud, mål midten og rundheden af den øvre faste lækagesikre ring, og juster topdækslets centerposition, så forskellen mellem hver radius og gennemsnittet ikke overstiger designgabet for lækagesikre ringen ±10%. Efter justeringen af topdækslet er afsluttet, spændes de kombinerede bolte på topdækslet og sæderingen. Mål og juster derefter koaksialiteten mellem bundringen og topdækslet, og juster til sidst kun bundringen baseret på topdækslet. Brug en kileplade til at kile afstanden mellem bundringen og det tredje hul i sæderingen, og juster bundringens radiale bevægelse. Brug 4 donkrafte til at justere den aksiale bevægelse. Mål afstanden mellem den øvre og nedre ende af styrevingen for at gøre △stor ≈ △lille, og mål afstanden mellem styrevingens bøsning og akseltappen for at bringe den inden for det tilladte område. Bor derefter huller til topdækslet og bundringen i henhold til tegningerne, og topdækslet og bundringen er formonteret.
5. Hvordan justeres den roterende del af turbinen, når den er hejst ned i brønden?
Svar: Juster først centerpositionen, juster afstanden mellem den nederste roterende o-ring og det fjerde hul i sæderingen, hejs den nederste faste o-lækagering, monter stiften, spænd kombinationsboltene symmetrisk, og mål det nederste roterende stop med en søgerblad. Afstanden mellem lækageringen og den nederste faste lækagetætte ring, i henhold til det faktisk målte afstand, brug en donkraft til at finjustere løberens centerposition, og brug et måleur til at overvåge justeringen. Juster derefter vaterpasset, placer et vaterpas på de fire X-, -X-, Y- og -Y-positioner på flangeoverfladen på turbinens hovedaksel, og juster derefter kilepladen under løberen for at bringe flangeoverfladens niveauafvigelse inden for det tilladte område.
6. Hvad er de generelle installationsprocedurer efter at rotoren på et ophængt turbinegeneratorsæt er hejst?
Svar: 1) Støbning af beton i fundament fase II; 2) Opløftning af den øvre ramme; 3) Montering af axialleje; 4) Justering af generatorakse; 5) Tilslutning af hovedaksel 6) Justering af enhedens akse; 7) Kraftjustering af axialleje; 8) Fastgør midten af den roterende del; 9) Monter styrelejet; 10) Monter exciteren og permanentmagnetmaskinen; 11) Monter andet tilbehør;
7. Beskriv installationsmetoden og trinnene for vandføringsflisen.
Svar: Installationsmetode 1) Juster installationspositionen i henhold til den specificerede frigang for vandføringslejets design, enhedens aksesving og hovedakslens position; 2) Installer vandføringsskoen symmetrisk i henhold til designkravene; 3) Bestem den justerede frigang igen. Brug derefter donkrafte eller kileplader til at justere;
8. Beskriv kort farerne ved og behandlingen af akselstrøm.
Svar: Fare: På grund af akselstrøm er der en lille bue-erosionseffekt mellem lejetappen og lejebøsningen, hvilket får lejelegeringen til gradvist at klæbe til lejetappen, ødelægge lejebøsningens gode arbejdsflade, forårsage overophedning af lejet og endda beskadige lejet. Lejelegeringen smelter; desuden vil smøreolien på grund af den langvarige elektrolyse af strømmen også forringes, blive sort, reducere smøreevnen og øge lejets temperatur. Behandling: For at forhindre akselstrømmen i at korrodere lejebøsningen, skal lejet adskilles fra fundamentet med en isolator for at afbryde akselstrømsløjfen. Generelt skal lejerne på excitersiden (trykleje og styreleje), bunden af oliebeholderen, regulatorens genvindingswire osv. isoleres, og støtteskruer og -stifter skal isoleres. Alle isolatorer skal tørres på forhånd. Efter at isolatoren er installeret, skal leje-til-jord-isoleringen kontrolleres med en 500V rystemaskine til at være mindst 0,5 megohm.
9. Beskriv kort formålet med og metoden til at dreje enheden.
Svar: Formål: Da spejlpladens faktiske friktionsflade ikke er absolut vinkelret på enhedens akse, og selve aksen ikke er en ideel ret linje, vil enhedens centerlinje afvige fra centerlinjen, når enheden roterer. Mål og juster aksen for at analysere årsagen, størrelsen og orienteringen af aksens udsving. Og ved at skrabe den relevante kombinationsflade kan den manglende vinkelrethed mellem spejlpladens friktionsflade og aksen, og den kombinerede overflade mellem flangen og aksen, korrigeres, så udsvinget reduceres til det område, der er tilladt i henhold til forskrifterne.
Metode:
1) Brug brokranen på fabrikken som kraft, metoden til at trække med et sæt stålwirer og remskiver - mekanisk krumning
2) Jævnstrøm påføres stator- og rotorviklingerne for at generere elektromagnetisk kraft ved at trække metode — elektrisk krumtap. 3) For små enheder er det også muligt manuelt at skubbe enheden til at rotere langsomt — manuel krumtapning. 10. Kort beskrivelse af rem Vedligeholdelsesprocedurer for luftskærme og selvjusterende vandtætningsenheder i endefladen.
Svar: 1) Bemærk spoilerens position på akslen, og fjern derefter spoileren, og kontroller sliddet på den rustfri stålplade. Hvis der er grater eller overfladiske riller, kan de udjævnes med oliesten i rotationsretningen. Hvis der er en dyb rille eller kraftig delvis slitage eller afskrabning, skal bilen nivelleres.
2) Fjern trykpladen, noter rækkefølgen af nylonblokkene, tag nylonblokkene ud og kontroller sliddet. Hvis du har brug for at håndtere det, skal du presse alle trykpladerne og høvle dem sammen, derefter file de høvlede mærker med en fil og bruge platformen til at kontrollere overfladens planhed, efter at nylonblokken er samlet. Resultatet efter reparationen skal nås.
3) Afmonter den øverste tætningsskive, og kontroller, om gummiskiven er slidt. Hvis den er slidt, skal den udskiftes med en ny. 4) Fjern fjederen, fjern snavs og rust, kontroller kompressionselasticiteten én efter én, og udskift den med en ny, hvis der opstår plastisk deformation.
5) Fjern luftindtagsrøret og luftskærmens samlinger, adskil tætningsdækslet, tag skærmen ud, og kontroller skærmens slid. Hvis der er lokalt slid eller slid, kan det behandles med varm reparation.
6) Træk positioneringsstiften af, og skil mellemringen ad. Rengør alle dele før montering.
11. Hvad er metoderne til at realisere interferenspasningsforbindelsen? Hvad er fordelene ved hot sleeve-metoden?
Svar: To metoder: 1) Indpresningsmetode; 2) Varmemuffemetode; Fordele: 1) Den kan indsættes uden at påføre tryk; 2) De fremspringende punkter på kontaktfladen slides ikke af aksial friktion under samlingen. Flad, hvilket forbedrer forbindelsens styrke betydeligt;
12. Beskriv kort korrektions- og justeringspunkterne og metoderne til montering af sæderingen?
Svar:
(1) Kalibreringsjusteringspunkter omfatter: (a) centrum; (b) elevation; (c) niveau
(2) Korrektion og justeringsmetode:
(a) Centermåling og justering: Når sæderingen er løftet og placeret fast, hænges enhedens tværgående pianolin ud, og pianolinen er trukket over X-, -X-, Y-, -Y-mærkerne på sæderingen og på flangeoverfladen. Hæng de fire tunge hamre op for at se, om spidsen af den tunge hammer er i overensstemmelse med centermærket. Hvis ikke, skal du bruge løfteudstyr til at justere sæderingens position, så den bliver ensartet.
(b) Højdemåling og justering: Brug en stållineal til at måle afstanden fra sæderingens øvre flangeflade til tværpianolinjen. Hvis den ikke opfylder kravene, kan den nederste kileplade bruges til justering.
(c) Vandret måling og justering: Brug en vandret bjælke med et firkantet niveaumål til at måle på sæderingens øvre flangeflade. I henhold til måle- og beregningsresultaterne skal du bruge den nederste kileplade til at justere, justere og stramme boltene. Gentag målingen og justeringen, og vent, indtil boltenes tæthed er jævn, og niveauet opfylder kravene.
13. Beskriv kort metoden til at bestemme Francis-turbinens centrum?
Svar: Bestemmelsen af Francis-turbinens centrum er generelt baseret på sæderingens anden tangkou-elevation. Først opdeles sæderingens andet hul i 8-16 punkter langs omkredsen, og derefter hænges pianotråden ud på sæderingens øvre plan eller generatorens nedre rammes basisplan, og sæderingens andet hul måles med et stålbånd. Afstanden mellem de fire symmetriske punkter i mundingen og X- og Y-akserne i forhold til pianolinjen, justeres kuglecenteranordningen, så radiusen af de to symmetriske punkter er inden for 5 mm, og pianolinjens position justeres først, og derefter justeres pianoet i henhold til ringkomponenten og centermålemetoden. Linjen skal gå gennem midten af den anden dam, og den justerede position er midten af turbineinstallationen.
14. Beskriv kort axiallejers rolle? Hvad er de tre typer axiallejestrukturer? Hvad er hovedkomponenterne i axiallejer?
Svar: Funktion: At bære enhedens aksiale kraft og vægten af alle roterende dele. Klassificering: stift søjleaksialleje, balanceblokaksialleje, hydraulisk søjleaksialleje. Hovedkomponenter: trykhoved, trykpude, spejlplade, låsering.
15. Beskriv kort konceptet og justeringsmetoden for komprimeringsslaget.
Svar: Koncept: Kompressionsslaget har til formål at justere servomotorens slaglængde, så ledevingen stadig har et par millimeter slagmargen (mod lukkeretningen) efter lukning. Denne slagmargen kaldes justeringsmetoden for kompressionsslaget: når regulatoren Når både servomotorstemplet og servomotorstemplet er i helt lukket position, trækkes grænseskruerne på hver servomotor udad til den ønskede kompressionsslagværdi. Denne værdi kan styres af antallet af omdrejninger af stigningen.
16. Hvad er de tre hovedårsager til vibrationer i den hydrauliske enhed?
Svar:
(1) Vibrationer forårsaget af mekaniske årsager: 1. Rotormassen er ubalanceret. 2. Enhedens akse er ikke lige. 3. Lejefejl. (2) Vibrationer forårsaget af hydrauliske årsager: 1. Vandstrømningspåvirkning ved løberens indløb forårsaget af ujævn vandomledning af spiralen og ledeskovlene. 2. Carmen-hvirveltog. 3. Kavitation i hulrummet. 4. Interstitielle stråler. 5. Trykpulsering i antilækageringen
(3) Vibrationer forårsaget af elektromagnetiske faktorer: 1. Rotorviklingen er kortsluttet. 2) Luftspalten er ujævn.
17. Kort beskrivelse: (1) Statisk ubalance og dynamisk ubalance?
Svar: Statisk ubalance: Da turbinens rotor ikke er på rotationsaksen, kan rotoren ikke forblive stabil i nogen position, når rotoren står stille. Dette fænomen kaldes statisk ubalance.
Dynamisk ubalance: refererer til vibrationsfænomenet forårsaget af uregelmæssig form eller ujævn tæthed af turbinens roterende dele under drift.
18. Kort beskrivelse: (2) Formålet med den statiske balancetest af turbineløbehjulet?
Svar: Det er for at reducere excentriciteten af løberens tyngdepunkt til det tilladte område for at undgå excentriciteten af løberens tyngdepunkt; centrifugalkraften, der genereres af enheden, vil forårsage excentrisk slid på hovedakslen under drift, øge vandføringens udsving eller forårsage turbinens vibrationer. Vibrationer under drift kan endda beskadige enhedens dele og løsne ankerbolte, hvilket forårsager større ulykker. 18. Hvordan måler man rundheden af den ydre cylindriske overflade?
Svar: En måleur er monteret på beslagets lodrette arm, og dens målestang er i kontakt med den målte cylindriske overflade. Når beslaget roterer omkring aksen, afspejler den værdi, der aflæses fra måleuret, rundheden af den målte overflade.
19. Er du bekendt med strukturen af den indre diametermikrometer? Forklar hvordan man bruger den elektriske kredsløbsmetoden til at måle delenes form og midterpositionen? Svar: Find først pianotråden baseret på det andet hul i sæderingen, og brug derefter dette og pianotråden som målestok. Brug den indre diametermikrometer til at danne et elektrisk kredsløb mellem ringdelen og pianotråden, juster længden af den indre diametermikrometer, og tegn en cirkel langs pianolinjen, ned, til venstre og til højre. Afhængigt af lyden kan det bedømmes, om den indre diametermikrometer er i kontakt med pianotråden for at danne ringdelen. Og mål midterpositionen.
20. Generelle installationsprocedurer for Francis-turbiner?
Svar: Installation af trækrørsforing → støbning af beton omkring trækrør, sædering, spiralstøttepille → sædering, rengøring af fundamentring, kombinations- og sædering, installation af koniske rør til fundamentringen → beton af fundamentbolte i fodsæderingen → samling af spiral i én sektion → installation og svejsning af spiral → installation af maskingrubeforing og nedgravet rørledning → støbning af beton under generatorlaget → genmåling af sæderingens højde og niveau, bestemmelse af turbinemidtpunkt → rengøring og montering af den nederste, faste lækagesikker ring → positionering af den nederste, faste lækagesikker ring → rengøring af topdæksel og sædering, montering → forinstallation af vandføringsmekanisme → forbindelse af hovedaksel og løbehjul → installation af hejseværk på roterende dele → installation af vandføringsmekanisme → forbindelse af hovedaksel → samlet tørnen af enheden → installation af vandføringslejer → Installation af reservedele → rengøring og inspektion, maling → opstart og prøvedrift af enheden.
21. Hvad er de vigtigste tekniske krav til installation af vandføringsmekanismen?
Svar: 1) Midten af bundringen og topdækslet skal falde sammen med enhedens lodrette centerlinje; 2) Bundringen og topdækslet skal være parallelle med hinanden, og X- og Y-graveringslinjerne på dem skal stemme overens med enhedens X- og Y-graveringslinjer. Ledevingens øvre og nedre lejehuller skal være koaksiale; 3) Ledevingens endeflades frihøjde og tætheden ved lukning skal opfylde kravene; 4) Ledevingens transmissionsdel skal fungere fleksibelt og pålideligt.
22. Hvordan forbinder man løberen og spindlen?
Svar: Forbind først hovedakslen med løbedækslet, og forbind derefter løbehuset sammen, eller før først forbindelsesboltene ind i skruehullerne på løbedækslet i henhold til nummeret, og forsegl den nederste del med stålplade. Efter at tætningstesten er kvalificeret, skal hovedakslen forbindes med løbedækslet.
23. Hvordan omregner man rotorens vægt?
Svar: Det er relativt nemt at ombygge låsemøtrikbremsen. Så længe rotoren løftes op med olietryk, låsemøtrikken skrues af, og rotoren sænkes ned igen, omdannes dens vægt til axiallejet.
24. Hvad er formålet med at starte prøvedriften af hydroturbinegeneratorsættet?
Svar:
1) Kontroller anlægskonstruktionens kvalitet, om installationskvaliteten opfylder designkravene samt relevante forskrifter og specifikationer.
2) Gennem inspektion før og efter prøveoperationen kan manglende eller ufærdige arbejder samt defekter i teknik og udstyr findes rettidigt.
3) Gennem opstartsprøven skal du forstå installationssituationen for hydrauliske strukturer og elektromekanisk udstyr og mestre det elektromekaniske
Opslagstidspunkt: 14. oktober 2021
