1. Якія шэсць тыпаў карэкцыйных і рэгулявальных элементаў існуюць пры ўсталёўцы машын? Як зразумець дапушчальнае адхіленне ўстаноўкі электрамеханічнага абсталявання?
Адказ: пункт: 1) плоская, гарызантальная і вертыкальная плоскасць. 2) Кругласць, становішча цэнтра і градус цэнтра самой цыліндрычнай паверхні. 3) Гладкае, гарызантальнае, вертыкальнае і цэнтральнае становішча вала. 4) Арыентацыя дэталі на гарызантальнай плоскасці. 5) Вышыня (пад'ём) дэталяў. 6) зазор паміж гранямі і г.д.
Каб вызначыць дапушчальнае адхіленне ўстаноўкі электрамеханічнага абсталявання, неабходна ўлічваць надзейнасць працы ўстаноўкі і прастату ўстаноўкі. Калі дапушчальнае адхіленне ўстаноўкі занадта малое, карэкціроўка і наладка будуць складанымі, а час карэкцыі і наладкі падоўжыцца; калі дапушчальнае адхіленне ўстаноўкі занадта вялікае, гэта знізіць дакладнасць ўстаноўкі, бяспеку і надзейнасць працы калібровачнага блока і непасрэдна паўплывае на нармальную выпрацоўку электраэнергіі.
2. Чаму памылку самога ўзроўню можна ліквідаваць, павярнуўшы вымярэнне?
Адказ: дапусцім, што адзін канец узроўню — гэта a, а другі — B, і яго ўласная памылка прымушае бурбалку перамяшчацца да канца a (злева) на адзнаку M. Пры вымярэнні ўзроўню кампанентаў з дапамогай гэтага ўзроўню яго ўласная памылка прымушае бурбалку перамяшчацца да канца a (злева) на адзнаку M. Пасля павароту яго ўласная памылка прымушае бурбалку ўсё ж перамяшчацца да канца a (у гэты момант справа) на тую ж колькасць клетак, у процілеглым кірунку, гэта значыць – m, і тады выкарыстоўвайце формулу δ= Пры разліку (a1 + A2) / 2 * c * D колькасць клетак, якія перамяшчаюцца бурбалкай з-за яго ўласнай памылкі, кампенсуюць адна адну, што не ўплывае на колькасць клетак, якія перамяшчаюцца бурбалкай з-за нераўнамернага ўзроўню дэталяў, таму ўплыў памылкі прыбора на вымярэнне выключаецца.
3. Коратка апішыце элементы карэкцыі і рэгулявання і метады ўстаноўкі абліцоўкі адсмоктвальнай трубы.
Спосаб рашэння: спачатку адзначце становішча восяў X, –x, y, –Y на верхнім адтуліне абліцоўкі. Усталюйце цэнтральную раму пад'ёму ў месцы, дзе бетон у машыннай яме большы за радыус вонкавага круга апорнага кольца, перамясціце цэнтральную лінію і вышыню блока да рамы цэнтральнай рамы пад'ёму і падвесьце стропы піяніна па восях X і Y на адной вертыкальнай гарызантальнай плоскасці рамы цэнтральнай рамы пад'ёму і восяў X і Y. Паміж двума лініямі піяніна існуе пэўная розніца ў вышыні. Пасля ўстаноўкі і паўторнай праверкі цэнтра пад'ёму неабходна вымераць і адрэгуляваць цэнтр абліцоўкі. Падвесьце чатыры цяжкія малаткі ў месцы, дзе лінія піяніна супадае з адзнакай на адтуліне трубы на абліцоўцы, адрэгулюйце дамкрат і расцяжку так, каб наканечнік цяжкага малатка сумяшчаўся з адзнакай на верхнім адтуліне трубы. У гэты час цэнтр адтуліны трубы на абліцоўцы супадае з цэнтрам блока. Вымерайце адлегласць ад ніжняй кропкі верхняга адтуліны трубы да лініі піяніна з дапамогай сталёвай лінейкі. Ад зададзенай вышыні фартэпіяннай лініі адніміце адлегласць, якая будзе фактычнай вышынёй верхняй адтуліны трубы футроўкі, а затым адрэгулюйце яе з дапамогай шруб або клінавых пласцін, каб вышыня футроўкі знаходзілася ў межах дапушчальнага дыяпазону адхіленняў.
4. Як папярэдне сабраць і размясціць ніжняе кольца і верхнюю крышку?
Адказ: спачатку падніміце ніжняе кольца на ніжняй плоскасці апорнага кольца, адрэгулюйце цэнтр ніжняга кольца з дапамогай клінавай пласціны ў адпаведнасці з зазорам паміж ніжнім кольцам і другім вусцей апорнага кольца, а затым сіметрычна падніміце палову рухомага накіроўвальнага апарата ў адпаведнасці з лічбай, каб забяспечыць гнуткае кручэнне і нахіл накіроўвальнага апарата, у адваротным выпадку вылічыце дыяметр адтуліны ўтулкі падшыпніка, а затым падніміце яго ў верхнюю вечка і ўтулку. Вазьміце цэнтр наступнага нерухомага кольца ўцечкі ў якасці арыенціра, вывесьце цэнтральную лінію блока гідратурбіны, вымерайце цэнтр і круглявасць верхняга нерухомага кольца ўцечкі і адрэгулюйце цэнтральнае становішча верхняй вечка так, каб розніца паміж кожным радыусам і сярэднім значэннем не перавышала ± 10% ад разліковага зазору кольца ўцечкі. Пасля завяршэння рэгулявання верхняй вечка зацягніце камбінаваныя балты верхняй вечка і апорнага кольца. Затым вымерайце і адрэгулюйце сумяшчэнне ніжняга кольца і верхняй вечка. Нарэшце, адрэгулюйце ніжняе кольца толькі ў залежнасці ад верхняй вечка. Заклінаваць зазор паміж ніжнім кольцам і трэцім адтулінай сажалкі апорнага кольца клінавай пласцінай, адрэгуляваць радыяльнае перамяшчэнне ніжняга кольца, адрэгуляваць яго восевае перамяшчэнне чатырма дамкратамі, вымераць зазор паміж верхняй і ніжняй тарцавымі паверхнямі накіроўвальнага апарата, каб зрабіць △ большым ≈ △ меншым, і вымераць зазор паміж утулкай падшыпніка накіроўвальнага апарата і шайбай, каб ён знаходзіўся ў дапушчальным дыяпазоне. Затым прасвідраваць адтуліны для штыфта верхняй вечка і ніжняга кольца ў адпаведнасці з чарцяжом, і верхняя вечка і ніжняе кольца папярэдне сабраць.
5. Як выраўнаваць круцільную частку турбіны пасля яе ўздыму ў турбінную шахту?
Адказ: спачатку адрэгулюйце цэнтральнае становішча, адрэгулюйце зазор паміж ніжнім круцельным кольцам-заглушкай і чацвёртым адтулінай апорнага кольца, падніміце ніжняе нерухомае кольца-заглушка, убіце штыфт, сіметрычна зацягніце камбінаваны болт, вымерайце зазор паміж ніжнім круцельным кольцам-заглушкай і ніжнім нерухомым кольцам-заглушкай щупам, дакладна адрэгулюйце цэнтральнае становішча рабочага калка дамкратам у адпаведнасці з вымераным зазорам і кантралюйце рэгуляванне з дапамогай індыкатара гадзіннікавага тыпу. Затым адрэгулюйце ўзровень, размясціце ўзровень у чатырох пазіцыях x, –x, y і –Y на паверхні фланца галоўнага вала турбіны, а затым адрэгулюйце клінавую пласціну пад рабочам калком, каб гарызантальнае адхіленне паверхні фланца знаходзілася ў межах дапушчальнага дыяпазону.
6. Апішыце агульную працэдуру ўстаноўкі пасля пад'ёму ротара падвеснага гідрагенератара.
Адказ: 1) заліванне бетону падмурка другой фазы; 2) пад'ём верхняй рамы; 3) усталёўка ўпорнага падшыпніка; 4) рэгуляванне восі генератара; 5) падключэнне шпіндзеля; 6) рэгуляванне агульнай восі агрэгата; 7) рэгуляванне сілы ўпорнай пляцоўкі; 8) фіксацыя цэнтра круцільнай часткі; 9) усталёўка накіроўвалага падшыпніка; 10) усталёўка ўзбуджальніка і машыны з пастаяннымі магнітамі; 11) усталёўка іншых аксесуараў;
7. Апісаны спосаб і этапы ўстаноўкі вадаправоднага чаравіка.
Адказ: спосаб усталёўкі 1) адрэгулюйце становішча ўстаноўкі ў адпаведнасці з зазорам, указаным у канструкцыі падшыпніка вадаправода, кутом хістання восі блока і становішчам галоўнага вала; 2) Усталюйце вадаправодны чаравік сіметрычна ў адпаведнасці з патрабаваннямі канструкцыі; 3) Пасля вызначэння адрэгуляванага зазору адрэгулюйце яго з дапамогай дамкрата або клінавай пласціны;
8. Коратка апісаны шкоду і лячэнне валавога току.
A: Шкода: з-за наяўнасці току на вале паміж цапфой і ўтулкай падшыпніка ўтвараецца невялікая дугавая эрозія, з-за чаго падшыпнікавы сплаў паступова прыліпае да цапфы, разбурае добрую рабочую паверхню ўтулкі падшыпніка, выклікае перагрэў падшыпніка і нават плавіць падшыпнікавы сплаў; Акрамя таго, з-за працяглага электралізу току змазка пагаршаецца, чарнее, зніжае змазвальныя характарыстыкі і павышае тэмпературу падшыпніка. Лячэнне: каб прадухіліць эрозію гэтага току на ўтулцы падшыпніка, падшыпнік павінен быць аддзелены ад падмурка ізаляцыяй, каб адключыць ланцуг току вала. Як правіла, падшыпнікі з боку ўзбуджальніка (упорны падшыпнік і накіроўвалы падшыпнік), падстава алейпрыёмніка і трос рэгулятара павінны быць ізаляваныя, а шрубы і штыфты мацавання апоры павінны быць абсталяваны ізаляцыйнымі ўтулкамі. Уся ізаляцыя павінна быць загадзя высушана. Пасля ўстаноўкі ізаляцыі ізаляцыя падшыпніка адносна зямлі павінна быць праверана мегаомметрам на 500 В і павінна быць не менш за 0,5 МОм.
9. Коратка апішыце прызначэнне і метад такарнай апрацоўкі адзінак.
Адказ: Мэта: паколькі фактычная паверхня трэння люстраной пласціны не будзе абсалютна перпендыкулярнай восі прылады, а сама вось не з'яўляецца ідэальнай прамой лініяй, пры кручэнні прылады цэнтральная лінія прылады будзе адхіляцца ад цэнтральнай лініі, і вось будзе вымярацца і рэгулявацца паваротам з дапамогай індыкатара гадзіннікавага тыпу, каб прааналізаваць прычыну, памер і арыентацыю ваганняў восі. Неперпендыкулярнасць паміж паверхняй трэння люстраной пласціны і воссю, паверхняй спалучэння фланца і воссю можна выправіць, саскрабаючы адпаведную паверхню спалучэння, і ваганні можна паменшыць да дапушчальнага дыяпазону.
Метады:
1) механічнае тачэнне, якое прыводзіцца ў рух наборам сталёвага троса і шківа з маставым кранам на заводзе ў якасці сілы
2) Пастаянны ток падаецца ў абмоткі статара і ротара для стварэння электрамагнітнай сілы супраціўлення метадам – электрычны паваротны механізм. 3) Для невялікіх установак таксама можа выкарыстоўвацца ручны паваротны механізм для павольнага кручэння ўстаноўкі – ручны паваротны механізм. 10. Коратка апішыце працэдуру тэхнічнага абслугоўвання самарэгулявальнай прылады гідразатвора з паветраным кажухом і тарцом.
Адказ: 1) Запішыце становішча пашкоджанай дэталі на вале, зніміце пашкоджаную дэталь і праверце знос іржавай сталёвай пласціны. Калі ёсць задзірыны або неглыбокія канаўкі, іх можна адпаліраваць паліравальным каменем уздоўж напрамку кручэння. Калі ёсць глыбокія канаўкі або сур'ёзны эксцэнтрычны знос або знос, іх неабходна выраўнаваць.
2) Зняць прыціскную пласціну, запісаць паслядоўнасць нейлонавых блокаў, выняць нейлонавыя блокі і праверыць знос. Пры неабходнасці апрацоўкі іх трэба прыціснуць прыціскнымі пласцінамі і апрацаваць разам, затым сляды апрацавання трэба апрацаваць напільнікам, а роўнасць паверхні нейлонавых блокаў трэба праверыць платформай. Вынікі пасля ачысткі адпавядаюць патрабаванням.
3) Разбярыце верхні ўшчыльняльны дыск і праверце, ці не зношана гумовая круглая ўшчыльняльная пломба. Калі зношаная, заменіце яе новай. 4) Зніміце спружыну, выдаліце бруд і іржу і праверце пругкасць пры сціску па чарзе. Калі адбываецца пластычная дэфармацыя, заменіце яе новай.
5) Зніміце трубу ўваходу паветра і раз'ём паветранага кажуха, разбярыце ўшчыльняльную вечка, выміце кажух і праверце яго знос. Калі ёсць лакальны знос або ўцечка з-за зносу, гэта можна выправіць з дапамогай гарачага рамонту.
6) Зніміце фіксуючы штыфт і разбярыце прамежкавае кольца. Перад усталёўкай ачысціце ўсе кампаненты.
11. Якія існуюць метады рэалізацыі злучэння з нацягам? Якія перавагі метаду гарачай гільзы?
Адказ: існуе два метады: 1) метад заціскання; 2) метад гарачай гільзы; Перавагі: 1) можна ўстаўляць без прымянення ціску; 2) Падчас зборкі выступаючыя кропкі на кантактнай паверхні не паліруюцца восевым трэннем, што значна паляпшае трываласць злучэння;
12. Коратка апішыце элементы карэкцыі і рэгулявання, а таксама метады ўстаноўкі распорнага кольца.
A: (1) элементы карэкцыі і налады ўключаюць: (a) цэнтр; (b) вышыню; (c) узровень
(2) Метад карэкцыі і налады:
(a) Вымярэнне і рэгуляванне цэнтра: пасля таго, як апорнае кольца паднята і ўстойліва ўстаноўлена, павесьце папярочную лінію піяніна на прыладзе, павесьце чатыры цяжкія малаткі на лінію піяніна, нацягнутую вышэй за адзнакі X, – x, y, – Y на апорным кольцы і паверхні фланца, і праверце, ці супадае кончык цяжкага малатка з цэнтральнай адзнакай; калі не, адрэгулюйце становішча апорнага кольца з дапамогай пад'ёмнага абсталявання, каб зрабіць яго сумяшчальным.
(b) Вымярэнне і рэгуляванне вышыні: вымерайце адлегласць ад паверхні фланца на апорным кольцы да крыжавіны з дапамогай сталёвай лінейкі. Калі яна не адпавядае патрабаванням, яе можна адрэгуляваць з дапамогай ніжняй клінавай пласціны.
(c) Гарызантальнае вымярэнне і рэгуляванне: выкарыстоўвайце гарызантальную бэльку і ўзровень для вымярэння паверхні фланца апорнага кольца. У адпаведнасці з вынікамі вымярэнняў і разлікаў выкарыстоўвайце клінавую пласціну ўнізе для рэгулявання. Падчас рэгулявання зацягвайце балты. Паўторна вымярайце і рэгулюйце, пакуль зацягнутасць балтоў не стане раўнамернай, а ўзровень не будзе адпавядаць патрабаванням.
13. Як вызначыць цэнтр турбіны Фрэнсіса?
Адказ: цэнтр турбіны Фрэнсіса звычайна вызначаецца па вышыні другога вусця сажалкі апорнага кольца. Спачатку па акружнасці падзяляюць другое вусце сажалкі апорнага кольца на 8-16 кропак, затым па меры неабходнасці падвешваюць нітку піяніна на верхняй плоскасці апорнага кольца або на плоскасці падмурка ніжняй рамы генератара, вымяраюць сталёвай стужкай адлегласць паміж другім вусцем сажалкі апорнага кольца і чатырма сіметрычнымі кропкамі восяў X і Y да лініі піяніна, адрэгулююць цэнтр шарыка, робяць розніцу паміж радыусамі двух сіметрычных кропак у межах 5 мм і папярэдне адрэгулююць становішча лініі піяніна. Затым выраўноўваюць нітку піяніна ў адпаведнасці з часткай кольца і метадам вымярэння цэнтра, каб яна праходзіла праз цэнтр другога вусця сажалкі. Адрэгуляванае становішча з'яўляецца цэнтрам ўстаноўкі гідраўлічнай турбіны.
14. Коратка апішыце функцыю ўпорнага падшыпніка? Якія тры тыпы канструкцый упорных падшыпнікаў існуюць? Якія асноўныя кампаненты ўпорнага падшыпніка?
Адказ: функцыя: вытрымліваць восевую сілу агрэгата і вагу ўсіх круцячыхся частак. Класіфікацыя: упорны падшыпнік жорсткай стойкі, упорны падшыпнік балансіра і упорны падшыпнік гідраўлічнай калоны. Асноўныя кампаненты: упорная галоўка, упорная пляцоўка, люстраная пласціна, стопорнае кольца.
15. Коратка апісаны канцэпцыя і метад рэгулявання ходу націскання.
A: Канцэпцыя: ход націску заключаецца ў рэгуляванні ходу серварухавіка такім чынам, каб накіроўвальны апарат пасля закрыцця меў запас ходу ў некалькі міліметраў (у кірунку закрыцця). Гэты запас ходу называецца метадам рэгулявання ходу націску: калі кантролер і поршань серварухавіка знаходзяцца ў цалкам закрытым становішчы, адкруціце абмежавальныя шрубы на кожным серварухавіку вонкі да патрэбнага значэння ходу націску. Гэта значэнне можна рэгуляваць колькасцю абаротаў кроку.
16. Якія тры асноўныя прычыны вібрацыі гідраўлічнага агрэгата?
A: (I) вібрацыя, выкліканая механічнымі прычынамі: 1. Дысбаланс масы ротара. 2. Вось блока няправільная. 3. Дэфекты падшыпнікаў. (2) Вібрацыя, выкліканая гідраўлічнымі прычынамі: 1. Удар патоку на ўваходзе ў рабочае кола, выкліканы нераўнамерным адхіленнем спіральнай калонкі і накіроўвальнага апарата. 2. Віхравы ланцуг Кармен. 3. Кавітацыя ў поласці. 4. Зазорная струя. 5. Пульсацыя ціску ўшчыльняльнага кольца.
(3) Вібрацыя, выкліканая электрамагнітнымі фактарамі: 1. Кароткае замыканне абмоткі ротара. 2) нераўнамерны паветраны зазор.
17. Кароткае апісанне: (1) статычны дысбаланс і дынамічны дысбаланс?
Адказ: статычны дысбаланс: паколькі ротар гідраўлічнай турбіны не знаходзіцца на восі кручэння, калі ротар знаходзіцца ў статычным стане, ён не можа заставацца стабільным у любым становішчы. Гэта з'ява называецца статычным дысбалансам.
Дынамічны дысбаланс: адносіцца да з'явы вібрацыі, выкліканай няправільнай формай або нераўнамернай шчыльнасцю круцячыхся частак гідраўлічнай турбіны падчас працы.
18. Кароткае апісанне: (2) мэта статычнага выпрабавання раўнавагі рабочага кола турбіны?
Адказ: неабходна паменшыць эксцэнтрысітэт цэнтра цяжару рабочага кола да дапушчальнага дыяпазону, каб пазбегнуць узнікнення эксцэнтрысітэту цэнтра цяжару рабочага кола; цэнтрабежная сіла агрэгата прывядзе да эксцэнтрычнага зносу галоўнага вала падчас працы, павелічэння хістанняў гідраўлічнай накіроўвалай або вібрацыі турбіны падчас працы, і нават да пашкоджання дэталяў агрэгата і аслаблення анкерных балтоў, што прывядзе да сур'ёзных аварый. 18. Як праводзіць вымярэнне круглявасці паверхні вонкавага цыліндру?
Адказ: на вертыкальным плячы апоры ўсталяваны індыкатар гадзіннікавага тыпу, а яго вымяральны стрыжань датыкаецца з вымяранай цыліндрычнай паверхняй. Пры кручэнні апоры вакол восі значэнне, якое счытваецца з індыкатара гадзіннікавага тыпу, адлюстроўвае круглявасць вымяранай паверхні.
19. Азнаёмцеся з структурай унутранага мікраметра і растлумачце, як выкарыстоўваць метад электрычнай схемы для вымярэння фігурных дэталяў і цэнтральнага становішча?
Адказ: вазьміце другую сажалку кольца-стойкі ў якасці эталона, спачатку выраўнуйце лінію фартэпіяна, вазьміце гэту лінію фартэпіяна ў якасці эталона, а затым выкарыстоўвайце ўнутраны мікраметр, каб сфармаваць электрычны ланцуг паміж часткамі кольца і лініяй фартэпіяна, адрэгулюйце даўжыню ўнутранага мікраметра і правядзіце ўздоўж лініі фартэпіяна ўніз, налева і направа. Па гуку можна ацаніць, ці датыкаецца ўнутраны мікраметр з лініяй фартэпіяна, і вымераць частку кольца і цэнтральнае становішча.
20. Агульная працэдура ўстаноўкі турбіны Фрэнсіса?
Адказ: устаноўка ўнутранай абалонкі адсмоктвальнай трубы → заліванне бетону вакол адсмоктвальнай трубы, апорнага кольца і апоры спіральнага корпуса → ачыстка і спалучэнне апорнага кольца і фундаментальнага кольца і ўстаноўка канічнай трубы апорнага кольца і фундаментальнага кольца → бетон фундаментавага болта апорнага кольца → зборка аднасекцыйнага спіральнага корпуса → ўстаноўка і зварка спіральнага корпуса → ўстаноўка ўнутранай абалонкі і закапанага трубаправода ў турбіннай шахце → заліванне бетону пад падлогай генератара → паўторнае выпрабаванне вышыні і ўзроўню апорнага кольца і цэнтра гідраўлічнай турбіны → пацверджанне → ачыстка і зборка ніжняга нерухомага кольца-заглушкі → пазіцыянаванне ніжняга нерухомага кольца-заглушкі → ачыстка і зборка верхняй вечка і апорнага кольца → папярэдняя зборка механізму водаправода → злучэнне паміж галоўным валам і рабочым калонай → пад'ём і ўстаноўка круцільнай часткі → ўстаноўка механізму водаправода → злучэнне галоўнага вала → агульны паварот агрэгата → ўстаноўка падшыпніка водаправода → ўстаноўка аксесуараў → ачыстка, праверка і афарбоўка → запуск і ўвод у эксплуатацыю агрэгата.
21. Якія асноўныя тэхнічныя патрабаванні да ўстаноўкі механізму водаправода?
Адказ: 1) цэнтр ніжняга кольца і верхняй вечка павінен супадаць з вертыкальнай цэнтральнай лініяй блока; 2) ніжняе кольца і верхняя вечка павінны быць паралельныя адно аднаму, надпісы X і Y на іх павінны супадаць з надпісамі X і Y блока, а верхнія і ніжнія адтуліны для падшыпнікаў кожнага накіроўвальнага апарата павінны быць сувосякімі; 3) канцавы зазор накіроўвальнага апарата і герметычнасць пры закрыцці павінны адпавядаць патрабаванням; 4) праца перадаткавай часткі накіроўвальнага апарата павінна быць гнуткай і надзейнай.
22. Як злучыць рабочы механізм з галоўным валам?
Адказ: спачатку злучыце галоўны вал з вечкам рабочага калонкі, а затым злучыце іх з корпусам рабочага калонкі разам, або спачатку ўкруціце злучальны болт у адтуліну для шрубы вечка рабочага калонкі ў адпаведнасці з нумарам і заблакуйце ніжнюю частку сталёвай пласцінай. Пасля праверкі на герметычнасць злучыце галоўны вал з вечкам рабочага калонкі.
23. Як пераўтварыць вагу ротара?
Адказ: пераўтварэнне тормазу з контргайкай адносна простае. Пакуль ротар падняты дамкратам з ціскам алею, контргайка адкручваецца, а затым ротар зноў апускаецца, яго вага пераходзіць на ўпорны падшыпнік.
24. Якая мэта пусканаладачных і пробных работ па эксплуатацыі гідратурбіннага генератарнага агрэгата?
Адказ:
1) праверыць, ці адпавядае якасць будаўніцтва, вырабу і мантажу грамадзянскіх збудаванняў праектным патрабаванням і адпаведным нормам і спецыфікацыям.
2) Дзякуючы праверцы да і пасля пробнай эксплуатацыі, адсутныя або незавершаныя работы і дэфекты праекта і абсталявання можна своечасова выявіць.
3) Падчас пусканаладачных работ і выпрабавальнай эксплуатацыі зразумець мантаж гідратэхнічных збудаванняў і электрамеханічнага абсталявання, авалодаць эксплуатацыйнымі характарыстыкамі электрамеханічнага абсталявання, вымераць некаторыя неабходныя тэхнічныя дадзеныя падчас працы і запісаць некаторыя крывыя характарыстык абсталявання ў якасці адной з асноўных асноваў для афіцыйнай эксплуатацыі, каб падрыхтаваць неабходныя тэхнічныя дадзеныя для распрацоўкі правілаў эксплуатацыі электрастанцыі.
4) У некаторых гідраэнергетычных праектах таксама праводзіцца выпрабаванне характарыстык эфектыўнасці гідратурбіннага генератара. Гэта дазваляе праверыць гарантаванае значэнне эфектыўнасці вытворцы і атрымаць дадзеныя для эканамічнай эксплуатацыі электрастанцыі.
25. Якая мэта праверкі на перавышэнне хуткасці для агрэгата?
Адказ: 1) праверыць якасць рэгулявання аўтаматычнай рэгулюючай прылады ўзбуджэння агрэгата; 2) Вызначыць зону вібрацыі агрэгата пад нагрузкай; 3) Праверыць і забяспечыць максімальнае значэнне павышэння рэгулюючага блока, максімальнае значэнне павышэння ціску перад накіроўвальным апаратам і каэфіцыент дыферэнцыяльнай рэгулявання рэгулятара; 4) Вызначыць закон змены ўнутраных гідраўлічных і механічных характарыстык агрэгата і іх уплыў на працу агрэгата, каб атрымаць неабходныя дадзеныя для бяспечнай эксплуатацыі агрэгата; 5) Вызначыць стабільнасць і іншыя эксплуатацыйныя характарыстыкі рэгулятара.
26. Як праводзіць статычныя выпрабаванні гідраўлічнай турбіны?
Адказ: размясціць два ўзроўні на бісектрысе X і Y ніжняга кольца бегунка; размясціць балансір з такой жа вагой, як і ўзровень, сіметрычна на бісектрысе –X і –Y (яго масу можна вылічыць па паказаннях узроўню); у адпаведнасці з узроўнем узроўню размясціць балансір са светлага боку, пакуль бурбалка ўзроўню не адцэнтруецца, і запісаць памер P і азімут канчатковага балансіра α.
27. Як выцягнуць упорную галоўку падчас тэхнічнага абслугоўвання?
Адказ: адкруціце злучальны шруба паміж упорнай галоўкай і люстраной пласцінай, падвесьце ўпорную галоўку да асноўнай канавы з дапамогай сталёвага троса і злёгку зацягніце яе. Падніміце алейны помпа, падніміце ротар дамкратам, дадайце чатыры алюмініевыя пракладкі паміж упорнай галоўкай і люстраной пласцінай пад вуглом 90 градусаў, зліце алей і апусціце ротар. Такім чынам, галоўны вал апускаецца разам з ротарам, а ўпорная галоўка захрасае за пракладку і выцягваецца на пэўную адлегласць. Паўтарыце некалькі разоў, кантралюючы таўшчыню падушкі ў межах 6-10 мм кожны раз, і паступова выцягвайце ўпорную галоўку, пакуль яе можна будзе выняць з дапамогай асноўнага крука. Пасля некалькіх выцягванняў узаемадзеянне паміж упорнай галоўкай і галоўным валам аслабне, і ўпорную галоўку можна будзе выцягнуць непасрэдна кранам. 28. Глядзіце наступную табліцу для запісу кручэння турбіны 1# (адзінка вымярэння: 0,01 мм):
Разлічыце поўны і чысты абарот гідраўлічнай накіроўвалай, ніжняй і верхняй накіроўвалай і запоўніце прыведзеную вышэй табліцу.
Час публікацыі: 21 кастрычніка 2021 г.
