హైడ్రో జనరేటర్ యొక్క సాధారణ నిర్వహణ మరియు తనిఖీ అంశాలు మరియు అవసరాలు

1, జనరేటర్ స్టేటర్ నిర్వహణ
యూనిట్ నిర్వహణ సమయంలో, స్టేటర్ యొక్క అన్ని భాగాలను సమగ్రంగా తనిఖీ చేయాలి మరియు యూనిట్ యొక్క సురక్షితమైన మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను బెదిరించే సమస్యలను సకాలంలో మరియు పూర్తిగా పరిష్కరించాలి. ఉదాహరణకు, స్టేటర్ కోర్ యొక్క కోల్డ్ వైబ్రేషన్ మరియు వైర్ రాడ్‌ను మార్చడం సాధారణంగా మెషిన్ పిట్‌లో పూర్తి చేయవచ్చు.
జనరేటర్ స్టేటర్ యొక్క సాధారణ నిర్వహణ అంశాలు మరియు జాగ్రత్తలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి.
1. స్టేటర్ కోర్ లైనింగ్ స్ట్రిప్ మరియు లొకేటింగ్ రిబ్ యొక్క తనిఖీ. స్టేటర్ కోర్ లైనింగ్ స్ట్రిప్‌ను తనిఖీ చేయండి, పొజిషనింగ్ బార్ లూజ్‌నెస్ మరియు ఓపెన్ వెల్డింగ్ లేకుండా ఉండాలి, టెన్షనింగ్ బోల్ట్ లూజ్‌నెస్ లేకుండా ఉండాలి మరియు స్పాట్ వెల్డింగ్ వద్ద ఓపెన్ వెల్డింగ్ ఉండకూడదు. స్టేటర్ కోర్ లూజ్‌గా ఉంటే, టెన్షనింగ్ బోల్ట్‌లను బిగించండి.
2. టూత్ ప్రెస్సింగ్ ప్లేట్ తనిఖీ. గేర్ ప్రెస్సింగ్ ప్లేట్ యొక్క బోల్ట్లు వదులుగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. వ్యక్తిగత టూత్ ప్రెస్సింగ్ ప్లేట్ యొక్క ప్రెస్సింగ్ వేలు మరియు ఐరన్ కోర్ మధ్య ఖాళీ ఉంటే, జాకింగ్ వైర్‌ను సర్దుబాటు చేసి బిగించవచ్చు. వ్యక్తిగత ప్రెస్సింగ్ వేలు మరియు ఐరన్ కోర్ మధ్య ఖాళీ ఉంటే, దానిని స్థానికంగా ప్యాడ్ చేసి స్పాట్ వెల్డింగ్ ద్వారా పరిష్కరించవచ్చు.
3. స్టేటర్ కోర్ యొక్క కంబైన్డ్ జాయింట్ యొక్క తనిఖీ. స్టేటర్ కోర్ మరియు బేస్ మధ్య కంబైన్డ్ జాయింట్ యొక్క క్లియరెన్స్‌ను కొలవండి మరియు తనిఖీ చేయండి. బేస్ యొక్క కంబైన్డ్ జాయింట్ 0.05mm ఫీలర్ గేజ్‌తో తనిఖీలో ఉత్తీర్ణత సాధించదు. స్థానిక క్లియరెన్స్ అనుమతించబడుతుంది. 0.10mm కంటే ఎక్కువ లేని ఫీలర్ గేజ్‌తో తనిఖీ చేయండి. లోతు మిశ్రమ ఉపరితలం యొక్క వెడల్పులో 1/3 మించకూడదు మరియు మొత్తం పొడవు చుట్టుకొలతలో 20% మించకూడదు. కోర్ కంబైన్డ్ జాయింట్ యొక్క క్లియరెన్స్ సున్నాగా ఉండాలి మరియు మిశ్రమ జాయింట్ యొక్క బోల్ట్‌లు మరియు పిన్‌ల చుట్టూ క్లియరెన్స్ ఉండకూడదు. అది అర్హత లేనిది అయితే, స్టేటర్ కోర్ యొక్క కంబైన్డ్ జాయింట్‌ను కుషన్ చేయండి. ఇన్సులేటింగ్ పేపర్ ప్యాడ్ యొక్క మందం వాస్తవ గ్యాప్ కంటే 0.1 ~ 0.3mm ఎక్కువగా ఉండాలి. ప్యాడ్ జోడించిన తర్వాత, కోర్ కాంబినేషన్ బోల్ట్ బిగించబడుతుంది మరియు కోర్ కాంబినేషన్ జాయింట్‌లో గ్యాప్ ఉండకూడదు.
4. స్టేటర్ నిర్వహణ సమయంలో, ఇనుప ఫైలింగ్‌లు మరియు వెల్డింగ్ స్లాగ్ స్టేటర్ కోర్ యొక్క వివిధ అంతరాలలో పడటం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడిందని మరియు పార వెల్డింగ్ లేదా సుత్తితో కొట్టేటప్పుడు వైర్ రాడ్ చివర దెబ్బతినకుండా నిరోధించబడాలని గమనించండి. స్టేటర్ ఫౌండేషన్ బోల్ట్‌లు మరియు పిన్‌లు వదులుగా ఉన్నాయా మరియు స్పాట్ వెల్డింగ్ గట్టిగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

2, స్టేటర్ తట్టుకునే వోల్టేజ్ పరీక్ష: విద్యుత్ నివారణ పరీక్ష యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా అన్ని పరీక్షలను పూర్తి చేయండి.

3, తిరిగే భాగాలు: రోటర్ మరియు దాని గాలి కవచం నిర్వహణ
1. రోటర్ యొక్క ప్రతి కంబైన్డ్ బోల్ట్ యొక్క స్పాట్ వెల్డింగ్ మరియు స్ట్రక్చరల్ వెల్డ్‌ను తనిఖీ చేసి, బోల్ట్‌లో ఓపెన్ వెల్డింగ్, పగుళ్లు మరియు లూజ్‌నెస్ లేవని నిర్ధారించుకోండి. వీల్ రింగ్ లూజ్‌నెస్ లేకుండా ఉండాలి, బ్రేక్ రింగ్ ఉపరితలం పగుళ్లు మరియు బర్ర్స్ లేకుండా ఉండాలి మరియు రోటర్‌ను ఇతర వస్తువులు లేకుండా మరియు శుభ్రం చేయాలి.
2. మాగ్నెటిక్ పోల్ కీ, వీల్ ఆర్మ్ కీ మరియు "I" కీ యొక్క స్పాట్ వెల్డ్స్ పగుళ్లు ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. ఏదైనా ఉంటే, మరమ్మత్తు వెల్డింగ్ సకాలంలో నిర్వహించబడాలి.
3. ఎయిర్ డైవర్షన్ ప్లేట్ యొక్క కనెక్టింగ్ బోల్టులు మరియు లాకింగ్ ప్యాడ్లు వదులుగా ఉన్నాయా మరియు వెల్డ్స్ పగుళ్లు ఉన్నాయా అని తనిఖీ చేయండి.
4. ఫ్యాన్ యొక్క ఫిక్సింగ్ బోల్టులు మరియు లాకింగ్ ప్యాడ్‌ల బిగింపును తనిఖీ చేయండి మరియు ఫ్యాన్ యొక్క ముడతలలో పగుళ్లు ఉన్నాయా అని తనిఖీ చేయండి. ఏదైనా ఉంటే, సకాలంలో దాన్ని పరిష్కరించండి.
5. రోటర్‌కు జోడించిన బ్యాలెన్స్ బరువు యొక్క ఫిక్సింగ్ బోల్ట్లు బిగించబడ్డాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.
6. జనరేటర్ యొక్క గాలి అంతరాన్ని తనిఖీ చేసి కొలవండి. జనరేటర్ యొక్క గాలి అంతరాన్ని కొలిచే పద్ధతి: చెక్క వెడ్జ్ రూలర్ లేదా అల్యూమినియం వెడ్జ్ రూలర్ యొక్క వంపుతిరిగిన ప్లేన్‌ను సుద్ద బూడిదతో పూత పూయండి, స్టేటర్ కోర్‌కు వ్యతిరేకంగా వంపుతిరిగిన ప్లేన్‌ను చొప్పించండి, దానిని ఒక నిర్దిష్ట శక్తితో నొక్కండి, ఆపై దాన్ని బయటకు లాగండి. వెడ్జ్ రూలర్ యొక్క వంపుతిరిగిన ప్లేన్‌పై నాచ్ యొక్క మందాన్ని వెర్నియర్ కాలిపర్‌తో కొలవండి, అది అక్కడ గాలి అంతరం. కొలిచే స్థానం ప్రతి అయస్కాంత ధ్రువం మధ్యలో మరియు స్టేటర్ కోర్ ఉపరితలానికి సంబంధించి ఉండాలని గమనించండి. ప్రతి గ్యాప్ మరియు కొలిచిన సగటు గ్యాప్ మధ్య వ్యత్యాసం కొలిచిన సగటు గ్యాప్‌లో ± 10% కంటే ఎక్కువగా ఉండకూడదు.

4, రోటర్ తట్టుకునే వోల్టేజ్ పరీక్ష: విద్యుత్ నివారణ పరీక్ష యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా అన్ని పరీక్షలను పూర్తి చేయండి.

5, ఎగువ రాక్ యొక్క తనిఖీ మరియు నిర్వహణ

ఎగువ ఫ్రేమ్ మరియు స్టేటర్ ఫౌండేషన్ మధ్య పిన్స్ మరియు వెడ్జ్ ప్లేట్‌లను తనిఖీ చేయండి మరియు కనెక్ట్ చేసే బోల్ట్‌లు వదులుగా లేవని నిర్ధారించుకోండి. ఎగువ ఫ్రేమ్ యొక్క క్షితిజ సమాంతర కేంద్రం యొక్క మార్పును మరియు ఎగువ ఫ్రేమ్ మధ్యలోని లోపలి గోడ మరియు అక్షం మధ్య దూరాన్ని కొలవండి. కొలత స్థానాన్ని XY కోఆర్డినేట్‌ల యొక్క నాలుగు దిశలలో ఎంచుకోవచ్చు. క్షితిజ సమాంతర కేంద్రం మారితే లేదా అవసరాలను తీర్చకపోతే, కారణాన్ని విశ్లేషించి సర్దుబాటు చేయాలి మరియు మధ్య విచలనం 1mm కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు. ఫ్రేమ్ మరియు ఫౌండేషన్ యొక్క మిశ్రమ బోల్ట్‌లు మరియు పిన్‌లు వదులుగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు స్థిర స్టాప్ స్థిర భాగాలపై స్పాట్ వెల్డింగ్ చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి. ఎయిర్ డైవర్షన్ ప్లేట్ యొక్క కనెక్టింగ్ బోల్ట్‌లు మరియు లాకింగ్ గాస్కెట్‌లు బిగించబడ్డాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. వెల్డ్‌లు పగుళ్లు, ఓపెన్ వెల్డింగ్ మరియు ఇతర అసాధారణతల నుండి విముక్తి పొందాలి. ఫ్రేమ్ మరియు స్టేటర్ యొక్క ఉమ్మడి ఉపరితలం శుభ్రం చేయబడి, తుప్పు పట్టి, యాంటీరస్ట్ ఆయిల్‌తో పూత పూయబడాలి.