1. Jakých je šest typů korekčních a seřizovacích položek při instalaci strojů? Jak porozumět přípustné odchylce instalace elektromechanického zařízení?
Odpověď: položka: 1) rovina, vodorovná a svislá rovina. 2) Kruhovitost, středová poloha a stupeň středu samotné válcové plochy. 3) Hladká, vodorovná, svislá a středová poloha hřídele. 4) Orientace součásti v vodorovné rovině. 5) Výška (elevace) součástí. 6) vůle mezi plochami atd.
Pro určení přípustné odchylky instalace elektromechanického zařízení je nutné zvážit spolehlivost provozu jednotky a jednoduchost instalace. Pokud je přípustná odchylka instalace příliš malá, korekční a seřizovací práce budou složité a doba korekce a seřízení se prodlouží. Pokud je přípustná odchylka instalace příliš velká, sníží se přesnost instalace a provozní bezpečnost a spolehlivost kalibrační jednotky a přímo se ovlivní normální výroba energie.
2. Proč lze chybu samotné vodováhy eliminovat otočením měření?
Odpověď: Předpokládejme, že jeden konec vodováhy je a a druhý konec je B a její vlastní chyba způsobí, že se bublina posune ke konci a (vlevo) o bod M. Při měření hladiny součástek touto vodováhou způsobí její vlastní chyba, že se bublina posune ke konci a (vlevo) o bod M. Po otočení způsobí její vlastní chyba, že se bublina stále posune ke konci a (v tomto okamžiku vpravo) o stejný počet buněk v opačném směru, který je – m, a poté použijeme vzorec δ= Při výpočtu (a1 + A2) / 2 * c * D se počet buněk posunutých bublinou v důsledku její vlastní chyby vzájemně vyruší, což nemá vliv na počet buněk posunutých bublinou v důsledku nerovnoměrné hladiny součástek, takže vliv chyby přístroje na měření je eliminován.
3. Stručně popište korekční a seřizovací položky a metody pro instalaci vložky sací trubky.
Způsob řešení: Nejprve označte polohu os X, –x, y, –Y u horního otvoru ostění. Nainstalujte rám elevačního středu v místě, kde je beton v jámě stroje větší než poloměr vnější kružnice oporného kruhu, přesuňte středovou čáru a výšku jednotky k rámu elevačního středu a zavěste příčné laně v osách x a y na stejnou svislou vodorovnou rovinu rámu elevačního středu a os X a y. Mezi oběma příčnými laněmi je určitý výškový rozdíl. Po instalaci a opětovné kontrole příčného středu ostění je třeba změřit a seřídit střed ostění. Zavěste čtyři těžká kladiva v místě, kde se příčná laně shoduje se značkou na otvoru potrubí na ostění, a seřiďte zvedák a napínací kladivo tak, aby se špička těžkého kladiva shodovala se značkou na horním otvoru potrubí. V tomto okamžiku je střed otvoru potrubí na ostění v souladu se středem jednotky. Změřte vzdálenost od nejnižšího bodu horního otvoru potrubí k příčné laně pomocí ocelového pravítka. Odečtěte vzdálenost od nastavené výšky klavírní linky, která představuje skutečnou výšku horního otvoru potrubí v obložení, a poté ji upravte pomocí šroubů nebo klínových desek tak, aby výška obložení byla v povoleném rozsahu odchylek.
4. Jak předem sestavit a umístit spodní kroužek a horní kryt?
Odpověď: Nejprve zvedněte spodní kroužek v dolní rovině nosného kroužku, nastavte střed spodního kroužku pomocí klínové desky podle mezery mezi spodním kroužkem a druhým ústím rybníka nosného kroužku a poté symetricky zvedněte polovinu pohyblivé vodicí lopatky podle čísla, abyste zajistili, že se vodicí lopatka může flexibilně otáčet a naklánět, jinak upravte průměr otvoru ložiskového pouzdra a poté jej zvedněte do horního krytu a pouzdra. Vezměte střed následujícího pevného únikového kroužku jako referenční bod, zavěste středovou osu jednotky vodní turbíny, změřte střed a kruhovitost horního pevného únikového kroužku a nastavte středovou polohu horního krytu tak, aby rozdíl mezi jednotlivými poloměry a průměrem nepřesáhl ± 10 % konstrukční vůle únikového kroužku. Po dokončení nastavení horního krytu utáhněte kombinované šrouby horního krytu a nosného kroužku. Poté změřte a nastavte souosost spodního kroužku a horního krytu. Nakonec nastavte spodní kroužek pouze podle horního krytu. Mezeru mezi spodním kroužkem a třetím ústím rybníka vzpěrného kroužku zaklínujte klínovou deskou, seřiďte radiální pohyb spodního kroužku, seřiďte jeho axiální pohyb čtyřmi zvedáky, změřte mezeru mezi horní a spodní čelní plochou rozváděcí lopatky, abyste ji zvětšili △ ≈ △, a změřte mezeru mezi pouzdrem ložiska rozváděcí lopatky a čepem, abyste ji upravili do povoleného rozsahu. Poté vyvrtejte otvory pro čepy pro horní kryt a spodní kroužek podle výkresu a horní kryt a spodní kroužek jsou předmontovány.
5. Jak se má vyrovnat rotující část turbíny po jejím vytažení do turbínové jámy?
Odpověď: Nejprve seřiďte středovou polohu, poté seřiďte mezeru mezi spodním rotujícím těsnicím kroužkem a čtvrtým ústím držáku, zvedněte spodní pevný těsnicí kroužek, zatlačte čep, symetricky utáhněte kombinovaný šroub, změřte mezeru mezi spodním rotujícím těsnicím kroužkem a spodním pevným těsnicím kroužkem pomocí spárové měrky, jemně seřiďte středovou polohu oběžného kola pomocí zvedáku podle naměřené mezery a sledujte seřízení úchylkoměrem. Poté seřiďte vodováhu, umístěte vodováhu do čtyř bodů x, –x, y a –Y na přírubovou plochu hlavního hřídele turbíny a poté seřiďte klínovou desku pod oběžným kolem tak, aby se horizontální odchylka přírubové plochy pohybovala v povoleném rozsahu.
6. Popište obecný postup instalace po zvednutí rotoru zavěšené hydrogenerátorové jednotky.
Odpověď: 1) lití betonu základů fáze II; 2) Zvedání horního rámu; 3) Instalace axiálního ložiska; 4) Seřízení osy generátoru; 5) Připojení vřetena; 6) Seřízení obecné osy jednotky; 7) Seřízení síly axiální destičky; 8) Upevnění středu rotující části; 9) Instalace vodicího ložiska; 10) Instalace budiče a stroje s permanentními magnety; 11) Instalace dalšího příslušenství;
7. Je popsán způsob a kroky instalace vodotěsné patky.
Odpověď: Způsob instalace 1) upravte montážní polohu podle vůle specifikované v návrhu ložiska rozváděče vody, natočení osy jednotky a polohy hlavního hřídele; 2) Nainstalujte patku rozváděče vody symetricky podle konstrukčních požadavků; 3) Po určení nastavené vůle ji seřiďte pomocí zvedáku nebo klínové desky;
8. Stručně je popsáno poškození a léčba způsobená šachtovým proudem.
A: poškození: v důsledku existence hřídelového proudu dochází mezi čepem a pouzdrem ložiska k malé obloukové erozi, která způsobuje postupné přilnutí ložiskové slitiny k čepu, ničí dobrý pracovní povrch ložiskového pouzdra, způsobuje přehřátí ložiska a dokonce i tavení ložiskové slitiny. Kromě toho v důsledku dlouhodobé elektrolýzy proudu dochází ke zhoršení kvality mazacího oleje, jeho zčernání, snížení mazací účinnosti a zvýšení teploty ložiska. Ošetření: Aby se zabránilo erozi hřídelového proudu na ložiskovém pouzdře, musí být ložisko odděleno od základu izolací, aby se přerušil obvod hřídelového proudu. Obecně platí, že ložiska na straně budiče (axiální ložisko a vodicí ložisko), základna olejové nádrže a ocelové lano pro sběr regulátoru musí být izolovány a upevňovací šrouby a čepy podpěry musí být vybaveny izolačními pouzdry. Veškerá izolace musí být předem vysušena. Po instalaci izolace musí být izolace ložiska vůči zemi zkontrolována meggerem 500 V a nesmí být menší než 0,5 megaohmu.
9. Stručně popište účel a metodu soustružení jednotek.
Odpověď: Účel: Protože skutečná třecí plocha zrcadlové desky nebude absolutně kolmá k ose jednotky a samotná osa není ideální přímkou, při otáčení jednotky se středová čára jednotky odchyluje od středové čáry a osa se měří a seřizuje otáčením úchylkoměru, aby se analyzovala příčina, velikost a orientace kývání osy. Nekolmost mezi třecí plochou zrcadlové desky a osou, přírubovou kombinovanou plochou a osou lze korigovat seškrábáním příslušné kombinované plochy a kývání lze snížit na povolený rozsah.
Metody:
1) mechanické soustružení, které je poháněno sadou ocelových lan a kladek s mostovým jeřábem v závodě jako pohonnou jednotkou
2) Do vinutí statoru a rotoru je přiváděn stejnosměrný proud pro generování elektromagnetické síly, což je způsobeno metodou odporu – elektrický převod. 3) U malých jednotek lze k pomalému otáčení jednotky použít i ruční převod – ruční převod. 10. Stručně popište postup údržby samonastavitelného vodního uzávěru se vzduchovým pláštěm a čelní plochou.
Odpověď: 1) Zapište si polohu poškozené části na hřídeli, poškozenou část odstraňte a zkontrolujte opotřebení zrezivělé ocelové otěrové desky. Pokud se na ní objeví otřepy nebo mělká drážka, lze ji vyleštit nálevným kamenem ve směru otáčení. Pokud se na ní objeví hluboká drážka nebo silné excentrické opotřebení či opotřebení, je nutné ji vyrovnat.
2) Odstraňte přítlačnou desku, zaznamenejte si pořadí nylonových bloků, vyjměte nylonové bloky a zkontrolujte opotřebení. Pokud je nutné ošetření, všechny se stlačí přítlačnými deskami a srovnají dohromady, poté se stopy po srovnání zapilují pilníkem a rovinnost povrchu nylonových bloků se zkontroluje plošinou. Výsledky po seškrábání splňují požadavky.
3) Demontujte horní těsnicí kotouč a zkontrolujte, zda není opotřebované pryžové těsnění. Pokud je opotřebované, vyměňte jej za nové. 4) Demontujte pružinu, odstraňte bláto a rez a postupně zkontrolujte pružnost v tlaku. Pokud dojde k plastické deformaci, vyměňte ji za novou.
5) Demontujte přívodní vzduchovou trubku a konektor vzduchového krytu, demontujte těsnicí kryt, vyjměte kryt a zkontrolujte jeho opotřebení. Pokud dochází k lokálnímu opotřebení nebo netěsnosti způsobené opotřebením, lze problém opravit opravou za tepla.
6) Stáhněte pojistný kolík a rozeberte mezikroužek. Před instalací očistěte všechny součásti.
11. Jaké jsou metody pro realizaci spojů s přesahem? Jaké jsou výhody metody horkého pouzdra?
Odpověď: Existují dvě metody: 1) metoda zalisování; 2) metoda horkého pouzdra; Výhody: 1) lze jej vložit bez použití tlaku; 2) Během montáže nejsou vyčnívající body na kontaktní ploše leštěny axiálním třením, což výrazně zlepšuje pevnost spoje;
12. Stručně popište korekční a seřizovací položky a metody instalace vzpěrných kroužků.
A: (1) Korekční a nastavovací položky zahrnují: (a) střed; (b) výšku; (c) nivelenu
(2) Metoda korekce a úpravy:
(a) Měření a seřízení středu: po zvednutí a stabilním umístění vzpěrného kroužku zavěste příčnou linii jednotky, zavěste čtyři těžká kladiva na linii taženou nad značkami X, – x, y, – Y na vzpěrném kroužku a přírubovém povrchu a zkontrolujte, zda je špička těžkého kladiva v souladu se středovou značkou; Pokud ne, upravte polohu vzpěrného kroužku pomocí zvedacího zařízení, aby byla v souladu.
(b) Měření a seřízení výšky: změřte vzdálenost od povrchu příruby na vzpěrném kroužku k klavírnímu kříži pomocí ocelového pravítka. Pokud nesplňuje požadavky, lze ji seřídit pomocí spodní klínové desky.
(c) Měření a seřízení v horizontální rovině: k měření na povrchu příruby vzpěrného kroužku použijte vodorovný nosník a vodováhu. Podle výsledků měření a výpočtu použijte k seřízení klínovou desku níže. Během seřizování utahujte šrouby. Opakovaně měřte a seřizujte, dokud není utažení šroubů rovnoměrné a vodováha splňuje požadavky.
13. Jak určit střed Francisovy turbíny?
Odpověď: Střed Francisovy turbíny se obecně určuje na základě výšky druhého ústí bazénu nosného prstence. Nejprve se rozdělí druhé ústí bazénu nosného prstence na 8–16 bodů po obvodu, poté se podle potřeby zavěsí kladívková šňůra na horní rovinu nosného prstence nebo na základovou rovinu spodního rámu generátoru, změří se ocelovým pásmem vzdálenost mezi druhým ústím bazénu nosného prstence a čtyřmi symetrickými body os X a Y k kladívkové šňůře, seřídí se střed koule, rozdíl mezi poloměrem dvou symetrických bodů se provede s přesností na 5 mm a předběžně seřídí se kladívková šňůra. Poté se kladívková šňůra zarovná podle části prstence a metody měření středu tak, aby procházela středem druhého ústí bazénu. Nastavená poloha představuje instalační střed hydraulické turbíny.
14. Stručně popište funkci axiálního ložiska? Jaké jsou tři typy konstrukcí axiálního ložiska? Jaké jsou hlavní součásti axiálního ložiska?
Odpověď: Funkce: nést axiální sílu jednotky a hmotnost všech rotujících částí. Klasifikace: axiální ložisko tuhé vzpěry, axiální ložisko vyvažovacího závaží a axiální ložisko hydraulického sloupku. Hlavní součásti: axiální hlava, axiální destička, zrcadlová deska, pojistný kroužek.
15. Stručně je popsán koncept a způsob nastavení lisovacího zdvihu.
A: Koncept: Zdvih lisování slouží k nastavení zdvihu servomotoru tak, aby vodicí lopatka po zavření měla stále rezervu zdvihu několika milimetrů (ve směru zavírání). Tato rezerva zdvihu se nazývá metoda nastavení zdvihu lisování: když jsou regulátor a píst servomotoru v plně uzavřené poloze, vytáhněte koncové šrouby na každém servomotoru směrem ven na požadovanou hodnotu zdvihu lisování. Tuto hodnotu lze regulovat počtem otáček stoupání.
16. Jaké jsou tři hlavní příčiny vibrací hydraulické jednotky?
A: (I) Vibrace způsobené mechanickými příčinami: 1. Nevyváženost hmoty rotoru. 2. Osa jednotky není správná. 3. Vady ložisek. (2) Vibrace způsobené hydraulickými příčinami: 1. Ráz proudění na vstupu do oběžného kola způsobený nerovnoměrným odklonem spirály a rozváděcí lopatky. 2. Vířivý sled Carmen. 3. Kavitace v dutině. 4. Tryska v mezeře. 5. Pulzace tlaku těsnicího kroužku
(3) Vibrace způsobené elektromagnetickými faktory: 1. Zkrat vinutí rotoru. 2) nerovnoměrná vzduchová mezera.
17. Stručný popis: (1) statická nerovnováha a dynamická nerovnováha?
Odpověď: statická nerovnováha: protože rotor hydraulické turbíny není na ose otáčení, když je rotor ve statickém stavu, nemůže zůstat stabilní v žádné poloze. Tento jev se nazývá statická nerovnováha.
Dynamická nerovnováha: označuje vibrační jev způsobený nepravidelným tvarem nebo nerovnoměrnou hustotou rotujících částí hydraulické turbíny během provozu.
18. Stručný popis: (2) účel zkoušky statické rovnováhy oběžného kola turbíny?
Odpověď: Je nutné snížit excentricitu těžiště oběžného kola na povolený rozsah, aby se zabránilo vzniku excentricity těžiště oběžného kola; odstředivá síla jednotky způsobí excentrické opotřebení hlavního hřídele během provozu, zvýší kývání hydraulického vedení nebo způsobí vibrace turbíny během provozu a dokonce poškodí součásti jednotky a uvolní kotevní šrouby, což může vést k závažným nehodám. 18. Jak provést měření kruhovitosti povrchu vnějšího válce?
Odpověď: na svislém rameni podpěry je instalován úchylkoměr, jehož měřicí tyč je v kontaktu s měřeným válcovým povrchem. Když se podpěra otáčí kolem osy, hodnota odečítaná z úchylkoměru odráží kruhovitost měřeného povrchu.
19. Znát konstrukci vnitřního mikrometru a vysvětlit, jak použít metodu elektrického obvodu k měření tvarových částí a jejich centrální polohy?
Odpověď: Vezměte si druhý rybník na přídržném kroužku jako referenční bod, nejprve zarovnejte linii klavíru, vezměte tuto linii klavíru jako referenční bod a poté použijte vnitřní mikrometr k vytvoření elektrického obvodu mezi částmi kroužku a linií klavíru, upravte délku vnitřního mikrometru a nakreslete podél linie klavíru dolů, doleva a doprava. Podle zvuku lze posoudit, zda je vnitřní mikrometr v kontaktu s linií klavíru, a změřit část kroužku a středovou polohu.
20. Obecný postup instalace Francisovy turbíny?
Odpověď: instalace vnitřní vložky sací trubky → lití betonu kolem sací trubky, oporného kroužku a opěry spirálové skříně → čištění a spojení oporného kroužku a základového kroužku a instalace kuželové trubky oporného kroužku a základového kroužku → beton základových šroubů patky oporného kroužku → montáž jednodílné spirálové skříně → instalace a svařování spirálové skříně → instalace vnitřní vložky a zakopaného potrubí v jámě turbíny → lití betonu pod podlahou generátoru → opětovné otestování výšky a nivelace oporného kroužku a středu hydraulické turbíny. Potvrzení → čištění a montáž spodního pevného těsnicího kroužku → umístění spodního pevného těsnicího kroužku → čištění a montáž horního krytu a oporného kroužku → předmontáž mechanismu rozvodu vody → spojení mezi hlavní hřídelí a oběžným kolem → zvedání a instalace rotační části → instalace mechanismu rozvodu vody → spojení hlavní hřídele → celkové otočení jednotky → instalace ložiska rozvodu vody → instalace příslušenství → čištění, kontrola a lakování → spuštění a uvedení jednotky do provozu.
21. Jaké jsou hlavní technické požadavky na instalaci mechanismu pro rozvod vody?
Odpověď: 1) střed spodního kroužku a horního krytu se musí shodovat se svislou středovou osou jednotky; 2) spodní kroužek a horní kryt musí být navzájem rovnoběžné, osy X a Y na nich musí být shodné s osami X a Y jednotky a horní a dolní otvory pro ložiska každé vodicí lopatky musí být souosé; 3) koncová vůle vodicí lopatky a těsnost při zavírání musí splňovat požadavky; 4) funkce převodové části vodicí lopatky musí být pružná a spolehlivá.
22. Jak připojit běžec k hlavní hřídeli?
Odpověď: Nejprve spojte hlavní hřídel s krytem oběžného kola a poté je spojte s tělesem oběžného kola, nebo nejprve zašroubujte spojovací šroub do otvoru pro šroub v krytu oběžného kola podle čísla a spodní část zablokujte ocelovou deskou. Po provedení zkoušky těsnosti spojte hlavní hřídel s krytem oběžného kola.
23. Jak převést hmotnost rotoru?
Odpověď: Přestavba brzdy s pojistnou maticí je relativně snadná. Jakmile je rotor zvednut tlakem oleje, pojistná matice se odšroubuje a rotor se znovu spustí, jeho váha se přenese na axiální ložisko.
24. Jaký je účel spouštění a zkušebního provozu vodní turbogenerátorové jednotky?
Odpověď:
1) zkontrolovat, zda kvalita výstavby, výroby a montáže stavebních konstrukcí splňují požadavky projektu a příslušné předpisy a specifikace.
2) Prostřednictvím kontroly před a po zkušebním provozu lze včas odhalit chybějící nebo nedokončené práce a vady projektu a zařízení.
3) Prostřednictvím spouštění a zkušebního provozu porozumět instalaci hydraulických konstrukcí a elektromechanických zařízení, zvládnout provozní výkon elektromechanických zařízení, změřit některé nezbytné technické údaje za provozu a zaznamenat některé charakteristické křivky zařízení jako jeden ze základních podkladů pro formální provoz, aby se připravily nezbytné technické údaje pro přípravu provozních předpisů elektrárny.
4) U některých hydroenergetických projektů se provádí také zkouška charakteristik účinnosti vodní turbíny. Ověřuje se hodnota záruky účinnosti od výrobce a poskytují se údaje pro ekonomický provoz elektrárny.
25. Jaký je účel zkoušky překročení otáček jednotky?
Odpověď: 1) zkontrolujte kvalitu regulace automatického regulačního budicího zařízení jednotky; 2) Pochopte oblast vibrací jednotky při zatížení; 3) Zkontrolujte a zajistěte maximální hodnotu nárůstu regulační jednotky, maximální hodnotu nárůstu tlaku před rozváděcí lopatkou a koeficient diferenciálního nastavení regulátoru; 4) Pochopte zákon změny vnitřních hydraulických a mechanických charakteristik jednotky a jejich vliv na práci jednotky, abyste získali potřebné údaje pro bezpečný provoz jednotky; 5) Identifikujte stabilitu a další provozní vlastnosti regulátoru.
26. Jak provést zkoušku statického vyvážení hydraulické turbíny?
Odpověď: umístěte dva hladinoměry na osy X a Y spodního kroužku běžce; umístěte vyvažovací závaží se stejnou hmotností jako vodováha symetricky na osu –X a –y (jeho hmotnost lze vypočítat podle odečtu vodováhy); podle vodováhy umístěte vyvažovací závaží na světlou stranu, dokud se bublina vodováhy nevycentruje, a zapište si velikost P a azimut konečného vyvažovacího závaží α.
27. Jak vytáhnout přítlačnou hlavu během údržby?
Odpověď: Odstraňte spojovací šroub mezi tlačnou hlavou a zrcadlovkou, zavěste tlačnou hlavu na hlavní příkop pomocí ocelového lana a mírně ji utáhněte. Zvedněte olejové čerpadlo, zvedněte rotor heverem, vložte čtyři hliníkové podložky mezi tlačnou hlavu a zrcadlovku v úhlu 90 stupňů, vypusťte olej a spusťte rotor. Tímto způsobem se hlavní hřídel spustí dolů s rotorem a tlačná hlava se zachytí o podložku a vytáhne se na určitou vzdálenost. Postup několikrát opakujte, kontrolujte tloušťku podložky pokaždé mezi 6-10 mm a postupně vytahujte tlačnou hlavu, dokud ji nebude možné vytáhnout hlavním hákem. Po několikanásobném vytažení se spolupráce mezi tlačnou hlavou a hlavní hřídelí uvolní a tlačnou hlavu lze vytáhnout přímo jeřábem. 28. Viz následující tabulka se záznamem o otáčení turbíny 1# (jednotka: 0,01 mm):
Vypočítejte plný a čistý výkyv hydraulického vedení, spodního vedení a horního vedení a doplňte výše uvedenou tabulku.
Čas zveřejnění: 21. října 2021
