1. Makine kurulumunda altı tür düzeltme ve ayar öğesi nelerdir? Elektromekanik ekipman kurulumunun izin verilen sapması nasıl anlaşılır?
Cevap: madde: 1) düz, yatay ve düşey düzlem. 2) silindirik yüzeyin kendisinin yuvarlaklığı, merkez konumu ve merkez derecesi. 3) şaftın düzgün, yatay, düşey ve merkezi konumu. 4) parçanın yatay düzlemdeki yönelimi. 5) parçaların yükseltisi (koyuluğu). 6) yüzeyler arasındaki boşluk, vb.
Elektromekanik ekipman kurulumunun izin verilen sapmasını belirlemek için, ünitenin çalışmasının güvenilirliği ve kurulumun basitliği dikkate alınmalıdır. Kurulumun izin verilen sapması çok küçükse, düzeltme ve ayarlama işi karmaşık olacak ve düzeltme ve ayarlama süresi uzayacaktır; İzin verilen kurulum sapması çok büyükse, kurulum doğruluğunu ve kalibrasyon ünitesinin çalışma güvenliğini ve güvenilirliğini azaltacak ve normal güç üretimini doğrudan etkileyecektir.
2. Ölçüm tersine çevrilerek, kare düzlemdeki hatanın kendisi neden ortadan kaldırılabilir?
Cevap: Seviyenin bir ucu a, diğer ucu B olsun ve kendi hatası nedeniyle kabarcığın a ucuna (solda) M kadar hareket ettiğini varsayalım. Bileşenlerin seviyesini bu seviyede ölçerken, kendi hatası nedeniyle kabarcığın a ucuna (solda) M kadar hareket ettiğini varsayalım. Geri döndükten sonra, kendi hatası nedeniyle kabarcığın hala a ucuna (bu anda sağda) aynı sayıda hücre kadar, ters yönde, yani – m kadar hareket ettiğini varsayalım ve sonra δ= formülünü kullanalım. (a1 + A2) / 2 * c * D hesaplanması sırasında, kabarcığın kendi hatası nedeniyle hareket ettirdiği hücre sayıları birbirini götürür, bu durum parçaların eşit olmayan seviyesinden dolayı kabarcığın hareket ettirdiği hücre sayısı üzerinde bir etkiye sahip değildir, böylece cihazın hatasının ölçüm üzerindeki etkisi ortadan kalkar.
3. Taslak boru astarının montajında düzeltme ve ayarlama öğelerini ve yöntemlerini kısaca açıklayınız?
Cevap yöntemi: Öncelikle, astarın üst açıklığında X, – x, y, – Y ekseninin konumunu işaretleyin. Yükselti merkez çerçevesini, makine çukurundaki betonun, destek halkasının dış çemberinin yarıçapından daha büyük olduğu konuma takın, ünitenin merkez çizgisini ve yükseltisini yükselti merkez çerçevesine taşıyın ve piyano çizgilerini x ekseni ve y ekseninde, yükselti merkez çerçevesinin aynı dikey yatay düzlemine ve X ve y eksenine asın. İki piyano çizgisi arasında belirli bir yükseklik farkı vardır. Yükselti merkezi dikildikten ve tekrar kontrol edildikten sonra, astar merkezi ölçülmeli ve ayarlanmalıdır. Piyano çizgisinin, astar üzerindeki boru deliği üzerindeki işaretle hizalandığı konuma dört ağır çekiç asın, kriko ve gergiyi, ağır çekicin ucunu üst boru deliği üzerindeki işaretle hizalayacak şekilde ayarlayın. Bu sırada, astar üzerindeki boru deliğinin merkezi, ünitenin merkeziyle tutarlıdır. Üst boru deliğinin en alt noktasından piyano çizgisine olan mesafeyi çelik bir cetvelle ölçün. Piyano hattının ayarlanan yüksekliğinden, astarın üst boru deliğinin gerçek yüksekliğine eşit olan mesafeyi çıkarın ve ardından vidalar veya kama plakaları aracılığıyla astarın yüksekliğini izin verilen sapma aralığına getirmek için ayarlayın.
4. Alt halka ve üst kapak nasıl önceden monte edilir ve konumlandırılır?
Cevap: önce alt halkayı destek halkasının alt düzlemine kaldırın, alt halkanın merkezini alt halka ile destek halkasının ikinci havuz ağzı arasındaki boşluğa göre bir kama plakasıyla ayarlayın ve ardından hareketli kılavuz kanatçığın yarısını, kılavuz kanatçığın esnek bir şekilde dönebilmesini ve etrafında eğilebilmesini sağlamak için sayıya göre simetrik olarak kaldırın, aksi takdirde yatak burcunun delik çapıyla başa çıkın ve ardından üst kapak ve kovanın içine kaldırın. Aşağıdaki sabit sızıntı halkasının merkezini ölçüt olarak alın, su türbini ünitesinin merkez hattını asın, üst sabit sızıntı halkasının merkezini ve yuvarlaklığını ölçün ve üst kapağın merkez konumunu ayarlayın, böylece her yarıçap ile ortalama arasındaki fark, sızıntı halkasının tasarım boşluğunun ± %10'unu geçmeyecektir. Üst kapak ayarı tamamlandıktan sonra, üst kapak ve destek halkasının birleşik cıvatalarını sıkın. Ardından alt halkanın ve üst kapağın eşeksenliliğini ölçün ve ayarlayın. Son olarak, alt halkayı yalnızca üst kapağa göre ayarlayın. Alt halka ile destek halkasının üçüncü havuz ağzı arasındaki boşluğu kama plakası ile kamalayın, alt halkanın radyal hareketini ayarlayın, eksenel hareketini dört jak ile ayarlayın, kılavuz kanatçığın üst ve alt uç yüzeyleri arasındaki boşluğu △ daha büyük ≈ △ daha küçük yapmak için ölçün ve kılavuz kanat kovanı yatak burcu ile mil arasındaki boşluğu izin verilen aralıkta olacak şekilde ölçün. Ardından, çizime göre üst kapak ve alt halka için pim delikleri açın ve üst kapak ve alt halka önceden monte edilmiş olur.
5. Türbinin dönen parçası türbin çukuruna kaldırıldıktan sonra nasıl hizalanır?
Cevap: Önce merkez konumunu ayarlayın, alt döner kaçak durdurma halkası ile destek halkasının dördüncü havuz ağzı arasındaki boşluğu ayarlayın, alt sabit kaçak durdurma halkasını kaldırın, pimi takın, birleştirme cıvatasını simetrik olarak sıkın, alt döner kaçak durdurma halkası ile alt sabit kaçak durdurma halkası arasındaki boşluğu bir kalınlık mastarı ile ölçün, ölçülen boşluğa göre bir kriko ile kızak merkez konumunu hassas bir şekilde ayarlayın ve ayarı bir kadran göstergesi ile izleyin. Ardından seviyeyi ayarlayın, türbinin ana şaftının flanş yüzeyinde x, – x, y ve – Y olmak üzere dört konuma bir seviye yerleştirin ve ardından kızak altındaki kama plakasını ayarlayarak flanş yüzeyinin yatay sapmasını izin verilen aralıkta yapın.
6. Askılı hidro jeneratör ünitesinin rotorunun kaldırılmasından sonra genel kurulum prosedürünü açıklayın?
Cevap: 1) Temel faz II betonunun dökülmesi; 2) Üst şasenin kaldırılması; 3) Baskı yatağının takılması; 4) Jeneratör ekseninin ayarlanması; 5) Mil bağlantısı; 6) Ünitenin genel ekseninin ayarlanması; 7) Baskı yastığının kuvvet ayarı; 8) Dönen parçanın merkezinin sabitlenmesi; 9) Kılavuz yatağın takılması; 10) Uyarıcı ve kalıcı mıknatıs makinesinin takılması; 11) Diğer aksesuarların takılması;
7. Su kılavuz pabucunun montaj yöntemi ve adımları anlatılmaktadır.
Cevap: Kurulum yöntemi 1) Su kılavuz yatağının tasarımında belirtilen boşluğa, ünite ekseninin salınımına ve ana şaftın konumuna göre kurulum konumunu ayarlayın; 2) Su kılavuz pabucunu tasarım gereksinimlerine göre simetrik olarak takın; 3) Ayarlanan boşluğu belirledikten sonra, bir kriko veya kama plakası ile ayarlayın;
8. Şaft akımının zararları ve tedavisi kısaca anlatılmıştır.
A: zarar: şaft akımının varlığı nedeniyle, yatak muylusu ile yatak burcu arasında küçük bir ark erozyonu oluşur, bu da yatak alaşımının yavaş yavaş yatağa yapışmasına, yatak burcunun iyi çalışma yüzeyinin tahrip olmasına, yatağın aşırı ısınmasına ve hatta yatak alaşımının erimesine neden olur; ayrıca, akımın uzun süreli elektrolizi nedeniyle yağlama yağı bozulacak, kararacak, yağlama performansını düşürecek ve yatak sıcaklığını artıracaktır. Tedavi: bu şaft akımının yatak burcunda aşınmasını önlemek için, yatak, şaft akımı devresini kesmek için yalıtımla temelden ayrılmalıdır. Genellikle, uyarıcı tarafındaki yataklar (itme yatağı ve kılavuz yatağı), yağ alıcı tabanı ve regülatör geri kazanım tel halatı yalıtılmalı ve destek sabitleme vidaları ve pimleri yalıtım manşonlarıyla donatılmalıdır. Tüm yalıtım önceden kurutulmalıdır. Yalıtım takıldıktan sonra, yatağın zemine olan yalıtımı 500V megger ile kontrol edilmeli ve 0,5 megohm'dan az olmamalıdır.
9. Ünite tornalamanın amacını ve yöntemini kısaca açıklayınız.
Cevap: Amaç: Gerçek ayna plakası sürtünme yüzeyi ünite eksenine kesinlikle dik olmayacağından ve eksenin kendisi ideal bir düz çizgi olmadığından, ünite döndüğünde ünite merkez çizgisi merkez çizgisinden sapacak ve eksen bir kadran göstergesi ile döndürülerek ölçülüp ayarlanacaktır, böylece eksen salınımının nedeni, boyutu ve yönü analiz edilecektir. Ayna plakasının sürtünme yüzeyi ile eksen, flanş kombinasyon yüzeyi ve eksen arasındaki dik olmama durumu, ilgili kombinasyon yüzeyi kazınarak düzeltilebilir ve salınım izin verilen aralığa düşürülebilir.
Yöntemler:
1) Tesiste güç kaynağı olarak köprü vinci ile bir dizi çelik tel halat ve kasnak tarafından tahrik edilen mekanik tornalama
2) Elektromanyetik kuvvet sürükleme yöntemi oluşturmak için stator ve rotor sargılarına doğru akım verilir – elektrikli döndürme dişlisi 3) Küçük üniteler için, ünitenin yavaşça dönmesini sağlamak için manuel döndürme dişlisi de kullanılabilir – manuel döndürme dişlisi 10. Hava örtüsü ve uç yüzü olan kendi kendini ayarlayan su sızdırmazlık cihazının bakım prosedürünü kısaca açıklayın.
Cevap: 1) Şafttaki hasarlı parçanın konumunu yazın, hasarlı parçayı çıkarın ve paslanmış çelik aşınma plakasının aşınmasını kontrol edin. Çapak veya sığ oluk varsa, dönüş yönü boyunca yağ taşı ile parlatılabilir. Derin oluk veya ciddi eksantrik aşınma veya aşınma varsa, düzeltilmelidir.
2) Presleme plakasını çıkarın, naylon blokların sırasını kaydedin, naylon blokları çıkarın ve aşınmayı kontrol edin. İşlem gerekiyorsa, hepsi presleme plakalarıyla preslenmeli ve birlikte planyalanmalıdır, ardından planya izleri bir törpüyle törpülenmeli ve naylon blokların yüzey düzgünlüğü bir platformla kontrol edilmelidir. Kazıma sonrası sonuçlar gereksinimleri karşılar
3) Üst sızdırmazlık diskini sökün ve kauçuk yuvarlak contanın aşınmış olup olmadığını kontrol edin. Aşınmışsa yenisiyle değiştirin. 4) Yayı çıkarın, çamuru ve pası temizleyin ve sıkıştırma elastikiyetini tek tek kontrol edin. Plastik deformasyon oluşursa yenisiyle değiştirin
5) Hava giriş borusunu ve hava örtüsünün konnektörünü çıkarın, sızdırmazlık kapağını sökün, örtüyü çıkarın ve örtünün aşınmasını kontrol edin. Yerel aşınma veya aşınma sızıntısı varsa, sıcak onarımla tedavi edilebilir.
6) Konumlandırma pimini çekin ve ara halkayı sökün. Kurulumdan önce tüm bileşenleri temizleyin.
11. Sıkıştırma uyum bağlantısını gerçekleştirmenin yöntemleri nelerdir? Sıcak kılıf yönteminin avantajları nelerdir?
Cevap: İki yöntem vardır: 1) presleme yöntemi; 2) Sıcak kılıf yöntemi; Avantajları: 1) basınç uygulanmadan yerleştirilebilir; 2) Montaj sırasında, temas yüzeyindeki çıkıntılı noktalar eksenel sürtünme ile cilalanmaz, bu da bağlantının mukavemetini büyük ölçüde artırır;
12. Kalış halkası montajının düzeltme ve ayarlama öğelerini ve yöntemlerini kısaca açıklayınız?
A: (1) düzeltme ve ayarlama öğeleri şunları içerir: (a) merkez; (b) Yükseklik; (c) Seviye
(2) Düzeltme ve ayarlama yöntemi:
(a) Merkez ölçümü ve ayarı: destek halkası kaldırılıp sabit bir şekilde yerleştirildikten sonra, ünitenin çapraz piyano çizgisini asın, destek halkası ve flanş yüzeyindeki X, – x, y, – Y işaretlerinin üzerine çekilen piyano çizgisine dört ağır çekiç asın ve ağır çekicin ucunun merkez işaretiyle tutarlı olup olmadığına bakın; değilse, tutarlı olması için destek halkası konumunu kaldırma ekipmanıyla ayarlayın.
(b) Yükseklik ölçümü ve ayarı: çelik bir cetvelle, destek halkası üzerindeki flanş yüzeyinden piyano çaprazına kadar olan mesafeyi ölçün. Gereksinimleri karşılamıyorsa, alt kama plakasıyla ayarlanabilir.
(c) Yatay ölçüm ve ayarlama: yatay kirişi ve kare seviyeyi kullanarak destek halkasının flanş yüzeyinde ölçüm yapın. Ölçüm ve hesaplama sonuçlarına göre, ayarlamak için alttaki kama plakasını kullanın. Ayarlama sırasında cıvataları sıkın. Ve cıvata sıkılığı düzgün olana ve seviye gereksinimleri karşılayana kadar tekrar tekrar ölçün ve ayarlayın.
13. Francis türbininin merkezi nasıl belirlenir?
Cevap: Francis türbininin merkezi genellikle ikinci havuz ağzının destek halkasının yüksekliğine göre belirlenir. Önce ikinci havuz ağzını çevre boyunca 8-16 noktaya bölün, ardından piyano hattını destek halkasının üst düzlemine veya jeneratörün alt çerçevesinin temel düzlemine gerektiği gibi asın, ikinci havuz ağzı ile X ve Y eksenlerinin dört simetrik noktası arasındaki mesafeyi çelik bantla piyano hattına ölçün, bilye merkezini ayarlayın, simetrik iki noktanın yarıçapı arasındaki farkı 5 mm içinde yapın ve piyano hattının konumunu önceden ayarlayın, ardından piyano hattını halka parçasına ve merkez ölçüm yöntemine göre hizalayarak ikinci havuz ağzının merkezinden geçmesini sağlayın. Ayarlanan konum, hidrolik türbinin kurulum merkezidir.
14. İtme yatağının işlevini kısaca açıklayın? Üç tip itme yatağı yapısı nelerdir? İtme yatağının ana bileşenleri nelerdir?
Cevap: işlevi: ünitenin eksenel kuvvetini ve tüm dönen parçaların ağırlığını taşır. Sınıflandırma: rijit destek itme yatağı, denge ağırlığı itme yatağı ve hidrolik kolon itme yatağı. Ana bileşenler: itme kafası, itme yastığı, ayna plakası, segman halkası.
15. Pres vuruşunun kavramı ve ayar yöntemi kısaca açıklanmaktadır.
A: kavram: presleme stroku, servomotorun strokunu, kılavuz kanatçığın kapatıldıktan sonra bile birkaç milimetrelik bir strok marjına (kapanma yönünde) sahip olacak şekilde ayarlamaktır. Bu strok marjına presleme stroku ayarlama yöntemi denir: kontrolör ve servomotor pistonu tamamen kapalı konumdayken, her servomotordaki sınır vidalarını dışarıya doğru gerekli presleme stroku değerine çekin. Bu değer, pitch'in tur sayısıyla kontrol edilebilir.
16. Hidrolik ünite titreşiminin üç ana nedeni nelerdir?
A: (I) Mekanik nedenlerden kaynaklanan titreşim: 1. Rotor kütle dengesizliği. 2. Ünitenin ekseni doğru değil. 3. Yatak arızaları. （2） Hidrolik nedenlerden kaynaklanan titreşim: 1. Volüt ve kılavuz kanatçığın eşit olmayan şekilde yön değiştirmesinden kaynaklanan koşucu girişindeki akış darbesi. 2. Carmen girdap treni. 3. Boşluk kavitasyonu. 4. Boşluk jeti. 5. Conta halkası basınç titreşimi
(3) Elektromanyetik faktörlerin neden olduğu titreşim: 1. Rotor sargısında kısa devre. 2) düzensiz hava boşluğu.
17. Kısa açıklama: (1) Statik dengesizlik ve dinamik dengesizlik?
Cevap: Statik dengesizlik: Hidrolik türbinin rotoru dönme ekseninde olmadığından rotor statik durumdayken rotor hiçbir pozisyonda sabit kalamaz. Bu olguya statik dengesizlik denir.
Dinamik dengesizlik: Hidrolik türbinin çalışması sırasında dönen parçalarının düzensiz şekli veya eşit olmayan yoğunlukları nedeniyle oluşan titreşim olayını ifade eder.
18. Kısa açıklama: (2) Türbin koşucusunun statik denge testinin amacı nedir?
Cevap: Koşucunun ağırlık merkezinin eksantrikliğini izin verilen aralığa düşürmek gerekir, böylece koşucunun ağırlık merkezinin eksantrikliğinin varlığını önlemek gerekir; ünitenin merkezkaç kuvveti, çalışma sırasında ana şaftın eksantrik aşınmasına neden olacak, hidrolik kılavuzun salınımını artıracak veya çalışma sırasında türbinin titreşimine neden olacak ve hatta ünite parçalarına zarar verecek ve ankraj cıvatalarını gevşetecek ve bu da büyük kazalara neden olacaktır.18. Dış silindir yüzey yuvarlaklığının ölçümü nasıl yapılır?
Cevap: Kadran göstergesi desteğin dikey koluna takılır ve ölçüm çubuğu ölçülen silindirik yüzeyle temas halindedir. Destek eksen etrafında döndüğünde, kadran göstergesinden okunan değer ölçülen yüzeyin yuvarlaklığını yansıtır.
19. İç mikrometrenin yapısını tanıyın ve şekil parçalarının ve merkez konumunun ölçülmesinde elektrik devresi yönteminin nasıl kullanılacağını açıklayın?
Cevap: Kalış halkasının ikinci havuzunu referans noktası olarak alın, önce piyano çizgisini hizalayın, bu piyano çizgisini referans noktası olarak alın ve ardından iç mikrometreyi kullanarak halka parçaları ile piyano çizgisi arasında bir elektrik devresi oluşturun, iç mikrometrenin uzunluğunu ayarlayın ve piyano çizgisi boyunca aşağı, sola ve sağa çizin. Sese göre, iç mikrometrenin piyano çizgisiyle temas halinde olup olmadığını değerlendirebilir ve halka parçasını ve merkez konumunu ölçebilir.
20. Francis türbininin genel kurulum prosedürü nedir?
Cevap: çekiş borusunun iç astarının montajı → çekiş borusu, destek halkası ve spiral kasa payandasının etrafına beton dökülmesi → destek halkası ve temel halkasının temizlenmesi ve birleştirilmesi ve destek halkasının ve temel halkasının konik borusunun montajı → ayak destek halkasının temel cıvata betonu → tek bölümlü spiral kasanın montajı → spiral kasanın montajı ve kaynaklanması → türbin çukuruna iç astar ve gömülü boru hattının montajı → jeneratör tabanının altına beton dökülmesi → destek halkası kotu ve seviyesinin ve hidrolik türbin merkezinin tekrar test edilmesi Onay → alt sabit sızıntı durdurma halkasının temizlenmesi ve montajı → alt sabit sızıntı durdurma halkasının konumlandırılması → üst kapak ve destek halkasının temizlenmesi ve montajı → su kılavuz mekanizmasının ön montajı → ana şaft ile kanal arasındaki bağlantı → döner parçanın kaldırılması ve montajı → su kılavuz mekanizmasının montajı → ana şaft bağlantısı → ünitenin genel dönüşü → su kılavuz yatağının montajı → aksesuarların montajı → temizlik, muayene ve boyama → ünitenin başlatılması ve devreye alınması.
21. Su yönlendirme mekanizmasının montajı için temel teknik gereksinimler nelerdir?
Cevap: 1) Alt halkanın ve üst kapağın merkezi, ünitenin dikey merkez çizgisiyle çakışmalıdır; 2) Alt halka ve üst kapak birbirine paralel olmalı, üzerlerindeki X ve Y çizili çizgiler ünitenin X ve Y çizili çizgileriyle tutarlı olmalı ve her bir kılavuz kanatçığın üst ve alt yatak delikleri eş eksenli olmalıdır; 3) Kılavuz kanatçığın uç boşluğu ve kapatma sırasındaki sıkılık gereksinimleri karşılamalıdır; 4) Kılavuz kanatçık iletim parçasının çalışması esnek ve güvenilir olmalıdır.
22. Ray ana şafta nasıl bağlanır?
Cevap: önce ana şaftı kanal kapağına bağlayın ve sonra kanal gövdesini birbirine bağlayın veya önce bağlantı cıvatasını kanal kapağının vida deliğine numaraya göre geçirin ve alt kısmı çelik plaka ile kapatın. Sızdırmazlık sızıntı testi onaylandıktan sonra ana şaftı kanal kapağına bağlayın.
23. Rotor ağırlığı nasıl dönüştürülür?
Cevap: Kilit somunu freninin dönüşümü nispeten kolaydır. Rotor yağ basıncıyla kaldırıldığı sürece, kilit somunu gevşetilir ve ardından rotor tekrar düşürülür, ağırlığı itme yatağına dönüştürülür.
24. Su türbini jeneratör ünitesinin devreye alınması ve deneme işletmesinin amacı nedir?
Cevap:
1) İnşaat mühendisliğinin yapı kalitesinin, imalat ve montaj kalitesinin tasarım gereklerine ve ilgili yönetmelik ve şartnamelere uygun olup olmadığını kontrol etmek.
2) Deneme işletmesi öncesi ve sonrası yapılan muayene ile eksik veya tamamlanmamış işler, proje ve ekipmandaki aksaklıklar zamanında tespit edilebilir.
3) Başlatma ve deneme işletmesi yoluyla, hidrolik yapıların ve elektromekanik ekipmanların kurulumunu anlayın, elektromekanik ekipmanların çalışma performansına hakim olun, işletme sırasında bazı gerekli teknik verileri ölçün ve resmi işletmenin temellerinden biri olarak bazı ekipman karakteristik eğrilerini kaydedin, böylece santral için işletme yönetmeliklerinin hazırlanması için gerekli teknik verileri hazırlayın.
4) Bazı hidroelektrik projelerinde su türbin jeneratör ünitesinin verimlilik karakteristik testi de yapılır. Üreticinin verimlilik garanti değerini doğrulamak ve santralin ekonomik çalışması için veri sağlamak.
25. Ünitede aşırı hız testinin amacı nedir?
Cevap: 1) Ünitenin otomatik düzenleme uyarma cihazının düzenleme kalitesini kontrol edin; 2) Yük altında ünitenin titreşim alanını anlayın; 3) Düzenleme veri ünitesinin maksimum yükselme değerini, kılavuz kanat önündeki maksimum basınç yükselme değerini ve regülatörün diferansiyel ayar katsayısını kontrol edin ve sağlayın; 4) Ünitenin iç hidrolik ve mekanik özelliklerinin değişim yasasını ve ünite çalışması üzerindeki etkisini anlayın, böylece ünitenin güvenli çalışması için gerekli verileri sağlayın; 5) Regülatörün kararlılığını ve diğer çalışma performansını belirleyin.
26. Hidrolik türbinin statik denge testi nasıl yapılır?
Cevap: İki seviye göstergesini, kızağın alt halkasının X ve Y açıortaylarına yerleştirin; Seviye ile aynı ağırlığa sahip bir denge ağırlığını, – X ve – y açıortaylarına simetrik olarak yerleştirin (kütlesi, seviyenin okunmasına göre hesaplanabilir); Seviyenin seviyesine göre, denge ağırlığını, seviyenin kabarcığı ortalanana kadar aydınlık tarafa yerleştirin ve son denge ağırlığının P boyutunu ve azimutunu α yazın.
27. Bakım sırasında itme başlığı nasıl çıkarılır?
Cevap: İtme kafası ile ayna plakası arasındaki bağlantı vidasını çıkarın, itme kafasını çelik tel halatla ana hendeğe asın ve hafifçe sıkın. Yağ pompasını kaldırın, rotoru kaldırın, itme kafası ile ayna plakası arasına 90 derecelik bir yönelimde dört alüminyum ped ekleyin, yağı boşaltın ve rotoru indirin. Bu şekilde, ana şaft rotorla birlikte iner ve itme kafası ped tarafından sıkıştırılarak bir mesafe dışarı çekilir. Birkaç kez tekrarlayın, her seferinde yastık kalınlığını 6-10 mm arasında kontrol edin ve ana kancayla kaldırılabilene kadar itme kafasını kademeli olarak dışarı çekin. Birkaç kez çektikten sonra, itme kafası ile ana şaft arasındaki işbirliği gevşer ve itme kafası doğrudan bir vinçle çekilebilir. 28. 1# türbinin (birim: 0,01 mm) dönüş kaydı için aşağıdaki tabloya bakın:
Hidrolik kılavuzun, alt kılavuzun ve üst kılavuzun tam salınımını ve net salınımını hesaplayın ve yukarıdaki tabloyu tamamlayın.
Gönderi zamanı: 21-Eki-2021
