1. Каковы шесть типов элементов коррекции и регулировки при монтаже машин? Как понять допустимое отклонение монтажа электромеханического оборудования?
Ответ: пункт: 1) плоская, горизонтальная и вертикальная плоскость. 2) Округлость, центральное положение и центральный градус самой цилиндрической поверхности. 3) Гладкое, горизонтальное, вертикальное и центральное положение вала. 4) Ориентация детали на горизонтальной плоскости. 5) Высота (возвышение) деталей. 6) Зазор между гранями и т. д.
Для определения допустимого отклонения установки электромеханического оборудования необходимо учитывать надежность работы агрегата и простоту установки. Если допустимое отклонение установки слишком мало, то работа по исправлению и регулировке будет сложной, а время исправления и регулировки увеличится; Если допустимое отклонение установки слишком велико, то это снизит точность установки, безопасность работы и надежность калибровочного агрегата, а также напрямую повлияет на нормальное производство электроэнергии.
2. Почему погрешность самого уровня можно устранить, повернув измерение?
Ответ: предположим, что один конец уровня – это a, а другой конец – это B, и его собственная ошибка заставляет пузырек переместиться к концу a (влево) на M. При измерении уровня компонентов с помощью этого уровня его собственная ошибка заставляет пузырек переместиться к концу a (влево) на M. После поворота его собственная ошибка заставляет пузырек все еще перемещаться к концу a (в этот раз справа) на то же количество ячеек, в противоположном направлении, которое составляет – m, и затем использовать формулу δ= При расчете (a1 + A2) / 2 * c * D количество ячеек, перемещенных пузырем из-за его собственной ошибки, компенсируют друг друга, что никак не влияет на количество ячеек, перемещенных пузырем из-за неравномерного уровня деталей, поэтому влияние погрешности прибора на измерение устраняется.
3. Кратко опишите элементы и методы коррекции и регулировки при монтаже футеровки отсасывающей трубы.
Метод ответа: во-первых, отметьте положение оси X, – x, y, – Y в верхнем отверстии облицовки. Установите раму центра возвышения в положение, где бетон в яме машины больше, чем радиус внешнего круга опорного кольца, переместите центральную линию и высоту блока к раме центра возвышения и повесьте рояльные линии по осям x и y на той же вертикальной горизонтальной плоскости рамы центра возвышения и осей X и y. Существует определенная разница в высоте между двумя рояльными линиями. После того, как центр возвышения будет возведен и перепроверен, центр облицовки должен быть измерен и отрегулирован. Повесьте четыре тяжелых молотка в положение, где рояльная линия совпадает с отметкой на отверстии трубы на облицовке, отрегулируйте домкрат и носилки, чтобы выровнять кончик тяжелого молотка с отметкой на верхнем отверстии трубы. В это время центр отверстия трубы на облицовке совпадает с центром блока. Измерьте расстояние от самой нижней точки верхнего отверстия трубы до рояльной линии стальной линейкой. Вычтите расстояние из установленной высоты фортепианной линии, чтобы получить фактическую высоту верхнего трубного отверстия облицовки, а затем отрегулируйте ее с помощью винтов или клиновых пластин, чтобы высота облицовки находилась в пределах допустимого отклонения.
4. Как предварительно собрать и установить нижнее кольцо и верхнюю крышку?
Ответ: сначала поднимите нижнее кольцо на нижней плоскости опорного кольца, отрегулируйте центр нижнего кольца с помощью клиновой пластины в соответствии с зазором между нижним кольцом и вторым устьем пруда опорного кольца, а затем поднимите половину подвижной направляющей лопатки симметрично в соответствии с номером, чтобы убедиться, что направляющая лопатка может гибко вращаться и наклоняться, в противном случае работайте с диаметром отверстия втулки подшипника, а затем поднимите ее в верхнюю крышку и втулку. Возьмите центр следующего фиксированного кольца утечки в качестве ориентира, вывесите центральную линию гидротурбинного агрегата, измерьте центр и округлость верхнего фиксированного кольца утечки и отрегулируйте центральное положение верхней крышки так, чтобы разница между каждым радиусом и средним значением не превышала ± 10% от проектного зазора кольца утечки. После завершения регулировки верхней крышки затяните комбинированные болты верхней крышки и опорного кольца. Затем измерьте и отрегулируйте соосность нижнего кольца и верхней крышки. Наконец, отрегулируйте только нижнее кольцо на основе верхней крышки. Заклинить зазор между нижним кольцом и третьим устьем пруда опорного кольца клиновой пластиной, отрегулировать радиальное перемещение нижнего кольца, отрегулировать его осевое перемещение четырьмя домкратами, измерить зазор между верхним и нижним торцами направляющей лопатки, чтобы сделать △ больше ≈ △ меньше, и измерить зазор между втулкой подшипника скольжения направляющей лопатки и цапфой, чтобы он был в допустимом диапазоне. Затем просверлить отверстия под штифты для верхней крышки и нижнего кольца в соответствии с чертежом, и верхняя крышка и нижнее кольцо предварительно собраны.
5. Как выровнять вращающуюся часть турбины после ее подъема в шахту?
Ответ: сначала отрегулируйте центральное положение, отрегулируйте зазор между нижним вращающимся кольцом остановки утечки и четвертым устьем пруда опорного кольца, поднимите нижнее фиксированное кольцо остановки утечки, вставьте штифт, симметрично затяните комбинированный болт, измерьте зазор между нижним вращающимся кольцом остановки утечки и нижним фиксированным кольцом остановки утечки с помощью щупа, точно отрегулируйте центральное положение бегунка с помощью домкрата в соответствии с измеренным зазором и следите за регулировкой с помощью циферблатного индикатора. Затем отрегулируйте уровень, поместите уровень в четырех положениях x, – x, y и – Y на поверхности фланца главного вала турбины, а затем отрегулируйте клиновую пластину под бегунком, чтобы горизонтальное отклонение поверхности фланца находилось в допустимом диапазоне.
6. Опишите общую процедуру монтажа после подъема ротора подвесного гидрогенератора?
Ответ: 1) заливка фундамента II этапа бетоном; 2) подъем верхней рамы; 3) установка упорного подшипника; 4) регулировка оси генератора; 5) шпиндельное соединение; 6) регулировка общей оси агрегата; 7) силовая регулировка упорного подшипника; 8) фиксация центра вращающейся части; 9) установка направляющего подшипника; 10) установка возбудителя и машины с постоянными магнитами; 11) установка других принадлежностей;
7. Описаны способ и этапы установки водонаправляющего башмака.
Ответ: способ монтажа 1) отрегулировать монтажное положение в соответствии с зазором, указанным в конструкции водонаправляющего подшипника, поворотом оси агрегата и положением главного вала; 2) установить водонаправляющий башмак симметрично в соответствии с требованиями конструкции; 3) после определения отрегулированного зазора отрегулировать его с помощью домкрата или клиновой пластины;
8. Кратко описаны вред и лечение шахтного тока.
A: вред: из-за наличия тока вала между шейкой и втулкой подшипника образуется небольшая дуговая эрозия, из-за которой сплав подшипника постепенно прилипает к шейке, разрушает хорошую рабочую поверхность втулки подшипника, вызывает перегрев подшипника и даже расплавляет сплав подшипника; Кроме того, из-за длительного электролиза тока смазочное масло ухудшается, чернеет, снижает смазочные свойства и увеличивает температуру подшипника. Лечение: чтобы предотвратить эрозию этого тока вала на втулке подшипника, подшипник должен быть отделен от фундамента изоляцией, чтобы отключить цепь тока вала. Как правило, подшипники со стороны возбудителя (упорный подшипник и направляющий подшипник), основание маслоприемника и трос восстановления регулятора должны быть изолированы, а винты и штифты крепления опоры должны быть оснащены изолирующими втулками. Вся изоляция должна быть предварительно высушена. После установки изоляции изоляция подшипника относительно земли должна быть проверена мегомметром на 500 В и должна быть не менее 0,5 МОм
9. Кратко опишите назначение и способ токарной обработки агрегата.
Ответ: Цель: поскольку фактическая поверхность трения зеркальной пластины не будет абсолютно перпендикулярна оси блока, а сама ось не является идеальной прямой линией, при вращении блока центральная линия блока будет отклоняться от центральной линии, и ось будет измеряться и регулироваться путем поворота с помощью циферблатного индикатора, чтобы проанализировать причину, размер и ориентацию качания оси. Неперпендикулярность между поверхностью трения зеркальной пластины и осью, поверхностью комбинирования фланца и осью можно исправить, соскабливая соответствующую поверхность сочетания, и качание можно уменьшить до допустимого диапазона.
Методы:
1) механическое вращение, приводимое в действие комплектом стального троса и шкива с использованием мостового крана на заводе в качестве источника энергии
2) В обмотки статора и ротора вводится постоянный ток для создания электромагнитной силы методом лобового сопротивления – электроповоротный механизм. 3) Для небольших агрегатов также может использоваться ручной поворотный механизм для медленного вращения агрегата – ручной поворотный механизм. 10. Кратко опишите процедуру технического обслуживания саморегулирующегося гидрозатвора с воздушным кожухом и торцевой поверхностью.
Ответ: 1) запишите положение поврежденной детали на валу, снимите поврежденную деталь и проверьте износ ржавой стальной износостойкой пластины. Если есть заусенец или неглубокая канавка, ее можно отполировать оселком по направлению вращения. Если есть глубокая канавка или серьезный эксцентриковый износ или износ, ее следует выровнять.
2) Снимите прижимную пластину, запишите последовательность нейлоновых блоков, выньте нейлоновые блоки и проверьте износ. Если требуется обработка, все должно быть прижато прижимными пластинами и отстрогано вместе, затем следы от строгания должны быть опилены напильником, а плоскостность поверхности нейлоновых блоков должна быть проверена платформой. Результаты после скобления соответствуют требованиям
3) Разберите верхний уплотнительный диск и проверьте, не изношена ли резиновая круглая прокладка. Если изношена, замените ее новой. 4) Снимите пружину, удалите грязь и ржавчину и проверьте упругость сжатия по одной. Если происходит пластическая деформация, замените ее новой.
5) Снимите воздухозаборную трубу и соединитель воздушного кожуха, разберите уплотнительную крышку, выньте кожух и проверьте износ кожуха. Если есть локальный износ или утечка износа, это можно устранить горячим ремонтом.
6) Снимите установочный штифт и разберите промежуточное кольцо. Перед установкой очистите все компоненты.
11. Каковы методы реализации соединения с натягом? Каковы преимущества метода горячей муфты?
Ответ: существует два метода: 1) метод запрессовки; 2) метод горячей втулки; Преимущества: 1) можно вставлять без приложения давления; 2) при сборке выступающие точки на контактной поверхности не полируются осевым трением, что значительно повышает прочность соединения;
12. Кратко опишите элементы коррекции и регулировки, а также методы установки опорных колец.
A: (1) элементы коррекции и настройки включают: (a) центр; (b) возвышение; (c) уровень
(2) Метод коррекции и настройки:
(a) Измерение и регулировка центра: после того, как опорное кольцо поднято и установлено устойчиво, вывесьте поперечную линию рояля устройства, подвесьте четыре тяжелых молотка на линию рояля, натянутую над отметками X, – x, y, – Y на опорном кольце и поверхности фланца, и проверьте, совпадает ли кончик тяжелого молотка с центральной отметкой; если нет, отрегулируйте положение опорного кольца с помощью подъемного оборудования, чтобы сделать его постоянным.
(b) Измерение и регулировка высоты: измерьте расстояние от поверхности фланца на опорном кольце до крестовины пианино стальной линейкой. Если оно не соответствует требованиям, его можно отрегулировать с помощью нижней клиновой пластины.
(c) Горизонтальное измерение и регулировка: используйте горизонтальную балку и квадратный уровень для измерения на поверхности фланца опорного кольца. В соответствии с результатами измерений и расчетов используйте клиновую пластину ниже для регулировки. Во время регулировки затяните болты. И многократно измеряйте и регулируйте, пока затяжка болтов не станет равномерной, а уровень не будет соответствовать требованиям.
13. Как определить центр турбины Фрэнсиса?
Ответ: центр турбины Фрэнсиса обычно определяется на основе высоты второго устья пруда опорного кольца. Сначала разделите второе устье пруда опорного кольца на 8-16 точек по окружности, затем подвесьте рояльную линию на верхнюю плоскость опорного кольца или на плоскость основания нижней рамы генератора по мере необходимости, измерьте расстояние между вторым устьем пруда опорного кольца и четырьмя симметричными точками осей X и Y до рояльной линии стальной лентой, отрегулируйте центр шара, сделайте разницу между радиусом симметричных двух точек в пределах 5 мм и предварительно отрегулируйте положение рояльной линии, затем выровняйте рояльную линию в соответствии с кольцевой частью и методом измерения центра, чтобы она прошла через центр второго устья пруда. Отрегулированное положение является установочным центром гидравлической турбины.
14. Кратко опишите функцию упорного подшипника? Каковы три типа конструкции упорного подшипника? Каковы основные компоненты упорного подшипника?
Ответ: функция: выдерживать осевое усилие агрегата и вес всех вращающихся частей. Классификация: упорный подшипник жесткой стойки, упорный подшипник балансировочного груза и упорный подшипник гидравлической колонны. Основные компоненты: упорная головка, упорная накладка, зеркальная пластина, стопорное кольцо.
15. Кратко описаны концепция и метод регулировки хода прессования.
A: концепция: ход нажатия заключается в регулировке хода серводвигателя таким образом, чтобы направляющая лопатка после закрытия все еще имела запас хода в несколько миллиметров (в направлении закрытия). Этот запас хода называется методом регулировки хода нажатия: когда контроллер и поршень серводвигателя находятся в полностью закрытом положении, вытяните ограничительные винты на каждом серводвигателе наружу до требуемого значения хода нажатия. Это значение можно контролировать числом оборотов шага.
16. Каковы три основные причины вибрации гидравлического агрегата?
A: (I) вибрация, вызванная механическими причинами: 1. Дисбаланс массы ротора. 2. Неправильная ось агрегата. 3. Дефекты подшипников. （2） Вибрация, вызванная гидравлическими причинами: 1. Удар потока на входе в рабочее колесо, вызванный неравномерным отклонением улитки и направляющей лопатки. 2. Вихревой поток Кармена. 3. Кавитация в полости. 4. Струя через зазор. 5. Пульсация давления уплотнительного кольца
(3) Вибрация, вызванная электромагнитными факторами: 1) Короткое замыкание обмотки ротора. 2) Неравномерный воздушный зазор.
17. Краткое описание: (1) статический дисбаланс и динамический дисбаланс?
Ответ: статический дисбаланс: поскольку ротор гидравлической турбины не находится на оси вращения, когда ротор находится в статическом состоянии, ротор не может оставаться устойчивым в любом положении. Это явление называется статическим дисбалансом.
Динамический дисбаланс: явление вибрации, вызванное неправильной формой или неравномерной плотностью вращающихся частей гидравлической турбины во время работы.
18. Краткое описание: (2) цель испытания статической балансировки рабочего колеса турбины?
Ответ: необходимо уменьшить эксцентриситет центра тяжести рабочего колеса до допустимого диапазона, чтобы избежать возникновения эксцентриситета центра тяжести рабочего колеса; центробежная сила агрегата вызовет эксцентриковый износ главного вала во время работы, увеличит качание гидравлической направляющей или вызовет вибрацию турбины во время работы и даже повредит детали агрегата и ослабит анкерные болты, что приведет к крупным авариям. 18. Как провести измерение круглости поверхности наружного цилиндра?
Ответ: на вертикальном плече опоры установлен индикатор часового типа, измерительный стержень которого соприкасается с измеряемой цилиндрической поверхностью. При вращении опоры вокруг оси значение, считываемое с индикатора часового типа, отражает круглость измеряемой поверхности.
19. Ознакомьтесь со структурой внутреннего микрометра и объясните, как использовать метод электрической цепи для измерения деталей формы и центрального положения?
Ответ: возьмите вторую ямку опорного кольца в качестве ориентира, сначала выровняйте линию пианино, возьмите эту линию пианино в качестве ориентира, а затем используйте внутренний микрометр, чтобы сформировать электрическую цепь между частями кольца и линией пианино, отрегулируйте длину внутреннего микрометра и проведите вдоль линии пианино вниз, влево и вправо. По звуку можно судить, соприкасается ли внутренний микрометр с линией пианино, и измерить часть кольца и положение центра.
20. Общая процедура установки турбины Фрэнсиса?
Ответ: монтаж внутренней облицовки отсасывающей трубы → заливка бетона вокруг отсасывающей трубы, опорного кольца и контрфорса спирального корпуса → очистка и соединение опорного кольца и фундаментного кольца и монтаж конической трубы опорного кольца и фундаментного кольца → бетон фундаментного болта опорного кольца → сборка односекционного спирального корпуса → установка и сварка спирального корпуса → установка внутренней облицовки и заглубленного трубопровода в турбинную яму → заливка бетона под полом генератора → повторная проверка высоты и уровня опорного кольца и центра гидравлической турбины Подтверждение → очистка и сборка нижнего фиксированного кольца остановки утечки → позиционирование нижнего фиксированного кольца остановки утечки → очистка и сборка верхней крышки и опорного кольца → предварительная сборка механизма направления воды → соединение между главным валом и рабочим колесом → подъем и установка вращающейся части → установка механизма направления воды → соединение главного вала → общий поворот агрегата → установка подшипника направления воды → установка принадлежностей → очистка, осмотр и покраска → запуск и ввод в эксплуатацию установки.
21. Каковы основные технические требования к установке водонаправляющего механизма?
Ответ: 1) центр нижнего кольца и верхней крышки должен совпадать с вертикальной осевой линией агрегата; 2) нижнее кольцо и верхняя крышка должны быть параллельны друг другу, разметочные линии X и Y на них должны совпадать с разметочными линиями X и Y агрегата, а верхние и нижние подшипниковые отверстия каждого направляющего аппарата должны быть соосны; 3) торцевой зазор направляющего аппарата и герметичность при закрытии должны соответствовать требованиям; 4) работа передаточной части направляющего аппарата должна быть гибкой и надежной.
22. Как соединить бегунок с главным валом?
Ответ: сначала соедините главный вал с крышкой бегунка, а затем соедините с корпусом бегунка вместе, или сначала ввинтите соединительный болт в отверстие для винта крышки бегунка в соответствии с номером и заблокируйте нижнюю часть стальной пластиной. После того, как испытание на герметичность уплотнения будет квалифицировано, соедините главный вал с крышкой бегунка.
23. Как пересчитать вес ротора?
Ответ: переделка тормоза с контргайкой относительно проста. Пока ротор поднят домкратом с давлением масла, контргайка откручена, а затем ротор снова опущен, его вес будет преобразован в упорный подшипник.
24. Какова цель пуска и опытной эксплуатации гидротурбинного генераторного агрегата?
Отвечать:
1) проверить, соответствует ли качество строительства, изготовления и монтажа объектов гражданского строительства требованиям проекта, а также соответствующим нормам и спецификациям.
2) Благодаря осмотру до и после опытной эксплуатации можно своевременно обнаружить недостающие или незавершенные работы, а также дефекты проекта и оборудования.
3) В ходе пуска и опытной эксплуатации изучить монтаж гидротехнических сооружений и электромеханического оборудования, освоить эксплуатационные характеристики электромеханического оборудования, измерить некоторые необходимые технические данные в процессе эксплуатации и записать некоторые характеристические кривые оборудования в качестве одной из основных основ для формальной эксплуатации, чтобы подготовить необходимые технические данные для разработки регламента эксплуатации электростанции.
4) В некоторых гидроэнергетических проектах также проводится испытание характеристик эффективности гидротурбинного генераторного агрегата. Для проверки гарантийного значения эффективности производителя и предоставления данных для экономичной работы электростанции.
25. Какова цель испытания агрегата на превышение скорости?
Ответ: 1) проверить качество регулирования автоматического регулирующего устройства возбуждения агрегата; 2) понять область вибрации агрегата под нагрузкой; 3) проверить и обеспечить максимальное значение подъема регулирующего устройства, максимальное значение подъема давления перед направляющим аппаратом и дифференциальный коэффициент регулировки регулятора; 4) понять закон изменения внутренних гидравлических и механических характеристик агрегата и его влияние на работу агрегата, чтобы обеспечить необходимые данные для безопасной эксплуатации агрегата; 5) определить устойчивость и другие эксплуатационные характеристики регулятора.
26. Как провести испытание статической балансировки гидравлической турбины?
Ответ: поместите два уровнемера на биссектрисы осей X и Y нижнего кольца бегунка; симметрично на биссектрисе осей – X и ‐ y поместите противовес с таким же весом, как и уровень (его массу можно рассчитать по показанию уровня); по уровню уровня поместите противовес на светлую сторону так, чтобы пузырек уровня оказался в центре, и запишите размер P и азимут конечного противовеса α.
27. Как извлечь упорную головку во время технического обслуживания?
Ответ: снимите соединительный винт между упорной головкой и зеркальной пластиной, подвесьте упорную головку на основной канаве с помощью стального троса и слегка затяните его. Поднимите масляный насос, поднимите ротор, добавьте четыре алюминиевые прокладки между упорной головкой и зеркальной пластиной в ориентации 90 градусов, слейте масло и опустите ротор. Таким образом, главный вал опустится вместе с ротором, а упорная головка застрянет в прокладке и вытащится на некоторое расстояние. Повторите несколько раз, контролируйте толщину подушки в пределах 6-10 мм каждый раз и постепенно вытягивайте упорную головку, пока ее не можно будет поднять с помощью основного крюка. После нескольких вытягиваний взаимодействие между упорной головкой и главным валом ослабнет, и упорную головку можно будет вытащить напрямую с помощью крана. 28. Смотрите следующую таблицу для записи поворота турбины 1# (единица: 0,01 мм):
Рассчитайте полный и чистый ход гидравлической направляющей, нижней направляющей и верхней направляющей и заполните приведенную выше таблицу.
Время публикации: 21 октября 2021 г.
