1. Care sunt cele șase tipuri de elemente de corecție și ajustare în instalarea mașinilor? Cum să înțelegem abaterea admisibilă la instalarea echipamentelor electromecanice?
Răspuns: item: 1) plan plat, orizontal și vertical. 2) Rotunjimea, poziția centrală și gradul de centrare al suprafeței cilindrice în sine. 3) Poziția netedă, orizontală, verticală și centrală a arborelui. 4) Orientarea piesei pe planul orizontal. 5) Elevația (înălțimea) pieselor. 6) distanța dintre fețe etc.
Pentru a determina abaterea admisibilă a instalării echipamentelor electromecanice, trebuie luate în considerare fiabilitatea funcționării unității și simplitatea instalării. Dacă abaterea admisibilă a instalării este prea mică, lucrările de corecție și reglare vor fi complexe, iar timpul de corecție și reglare va fi prelungit; dacă abaterea admisibilă a instalării este prea mare, aceasta va reduce precizia instalării, siguranța și fiabilitatea funcționării unității de calibrare și va afecta direct generarea normală de energie.
2. De ce poate fi eliminată eroarea nivelei pătrate prin inversarea măsurătorii?
Răspuns: să presupunem că un capăt al nivelei este a, iar celălalt capăt este B, iar propria eroare determină deplasarea bulei spre capătul a (în stânga) cu M. La măsurarea nivelului componentelor cu această nivelă, propria eroare determină deplasarea bulei spre capătul a (în stânga) cu M. După întoarcere, propria eroare determină deplasarea bulei spre capătul a (în dreapta în acest moment) cu același număr de celule, în direcția opusă, adică – m, și apoi se utilizează formula δ= În timpul calculului (a1 + A2) / 2 * c * D, numărul de celule deplasate de bule din cauza propriei erori se anulează reciproc, ceea ce nu are niciun impact asupra numărului de celule deplasate de bule din cauza nivelului inegal al pieselor, astfel încât impactul erorii instrumentului asupra măsurătorii este eliminat.
3. Descrieți pe scurt elementele și metodele de corecție și ajustare pentru instalarea căptușelii tubului de tiraj?
Metoda de răspuns: mai întâi, marcați poziția axelor X, –x, y, –Y la deschiderea superioară a căptușelii. Instalați cadrul central de elevație în poziția în care betonul din groapa mașinii este mai mare decât raza cercului exterior al inelului de susținere, mutați linia centrală și elevația unității la cadrul central de elevație și agățați liniile de pian pe axa x și y pe același plan orizontal vertical al cadrului central de elevație și pe axele X și y. Există o anumită diferență de înălțime între cele două linii de pian. După ce centrul de elevație este ridicat și verificat din nou, centrul căptușelii trebuie măsurat și ajustat. Agățați patru ciocane grele în poziția în care linia de pian se aliniază cu marcajul de pe orificiul țevii de pe căptușeală, reglați cricul și întinzătorul pentru a alinia vârful ciocanului greu cu marcajul de pe orificiul superior al țevii. În acest moment, centrul orificiului țevii de pe căptușeală este în concordanță cu centrul unității. Măsurați distanța de la cel mai jos punct al orificiului superior al țevii până la linia de pian cu o riglă de oțel. Scădeți distanța din cota setată a liniei de pian pentru a obține cota reală a orificiului superior al țevii căptușelii, apoi ajustați-o cu șuruburi sau plăci cu pană pentru a face ca cota căptușelii să se încadreze în intervalul de abatere admis.
4. Cum se pre-asamblează și se poziționează inelul inferior și capacul superior?
Răspuns: ridicați mai întâi inelul inferior pe planul inferior al inelului de susținere, ajustați centrul inelului inferior cu o placă cu pană în funcție de spațiul dintre inelul inferior și a doua gură de evacuare a inelului de susținere, apoi ridicați jumătate din paleta de ghidare mobilă simetric conform numărului pentru a vă asigura că paleta de ghidare se poate roti flexibil și se poate înclina, în caz contrar, țineți cont de diametrul alezajului bucșei rulmentului și apoi ridicați-o în capacul superior și manșon. Luați centrul următorului inel fix de scurgere ca reper, agățați linia centrală a unității turbinei hidraulice, măsurați centrul și rotunjimea inelului fix de scurgere superior și ajustați poziția centrală a capacului superior astfel încât diferența dintre fiecare rază și medie să nu depășească ± 10% din jocul de proiectare al inelului de scurgere. După finalizarea reglajului capacului superior, strângeți șuruburile combinate ale capacului superior și ale inelului de susținere. Apoi măsurați și reglați coaxialitatea inelului inferior și a capacului superior. În final, reglați inelul inferior doar în funcție de capacul superior. Fixați spațiul dintre inelul inferior și a treia gură de scurgere a inelului de susținere cu placa cu pană, reglați mișcarea radială a inelului inferior, reglați mișcarea axială a acestuia cu patru cricuri, măsurați spațiul dintre fețele frontale superioare și inferioare ale paletei de ghidare pentru a mări △ ≈ △ micșora și măsurați spațiul dintre bucșa lagărului paletei de ghidare și fus pentru a-l încadra în intervalul admis. Apoi, găuriți găurile pentru știftul capacului superior și inelul inferior conform desenului, iar capacul superior și inelul inferior sunt pre-asamblate.
5. Cum se aliniază partea rotativă a turbinei după ce este ridicată în puțul turbinei?
Răspuns: reglați mai întâi poziția centrală, reglați spațiul dintre inelul inferior rotativ de oprire a scurgerilor și a patra gură de scurgere a inelului de susținere, ridicați inelul inferior fix de oprire a scurgerilor, introduceți știftul, strângeți șurubul combinat simetric, măsurați spațiul dintre inelul inferior rotativ de oprire a scurgerilor și inelul inferior fix de oprire a scurgerilor cu o calibră, reglați fin poziția centrală a roții cu un cric în funcție de spațiul măsurat și monitorizați reglarea cu un comparator cu cadran. Apoi reglați nivela, plasați o nivelă la patru poziții x, –x, y și –Y pe suprafața flanșei arborelui principal al turbinei și apoi reglați placa cu pană de sub roată pentru a face deviația orizontală a suprafeței flanșei în intervalul admis.
6. Descrieți procedura generală de instalare după ridicarea rotorului unității hidrogeneratoare suspendate?
Răspuns: 1) Turnarea betonului pentru fundație faza II; 2) Ridicarea cadrului superior; 3) Instalarea rulmentului axial; 4) Reglarea axei generatoarei; 5) Conectarea axului; 6) Reglarea axei generale a unității; 7) Reglarea forței plăcuței de împingere; 8) Fixarea centrului părții rotative; 9) Instalarea rulmentului de ghidare; 10) Instalarea excitatorului și a mașinii cu magneți permanenți; 11) Instalarea altor accesorii;
7. Sunt descrise metoda de instalare și pașii de urmat ai sabotului de ghidare a apei.
Răspuns: metoda de instalare 1) ajustați poziția de instalare în funcție de jocul specificat în proiectul rulmentului de ghidare a apei, de pivotarea axei unității și de poziția arborelui principal; 2) Instalați sabotul de ghidare a apei simetric conform cerințelor de proiectare; 3) După determinarea jocului reglat, reglați-l cu un cric sau o placă cu pană;
8. Sunt descrise pe scurt daunele și tratamentul curentului de puț.
A: Daune: din cauza existenței curentului pe arbore, se generează o eroziune cu arc mic între fus și bucșa lagărului, ceea ce face ca aliajul lagărului să se lipească treptat de fus, distrugând suprafața de lucru bună a bucșei lagărului, provocând supraîncălzirea rulmentului și chiar topind aliajul lagărului; În plus, din cauza electrolizei pe termen lung a curentului, uleiul de ungere se va deteriora, se va înnegri, va reduce performanța de ungere și va crește temperatura lagărului. Tratament: pentru a preveni erodarea acestui curent pe arbore pe bucșa lagărului, lagărul trebuie separat de fundație cu izolație pentru a întrerupe circuitul de curent al arborelui. În general, lagărele de pe partea excitatorului (lagărul axial și lagărul de ghidare), baza receptorului de ulei și cablul de recuperare al regulatorului trebuie izolate, iar șuruburile și știfturile de fixare a suportului trebuie echipate cu manșoane izolatoare. Toată izolația trebuie uscată în prealabil. După instalarea izolației, izolația lagărului față de sol trebuie verificată cu un megohmetru de 500V și nu trebuie să fie mai mică de 0,5 megaohmi.
9. Descrieți pe scurt scopul și metoda de strunjire a unităților.
Răspuns: Scop: deoarece suprafața de frecare reală a plăcii oglinzii nu va fi absolut perpendiculară pe axa unității, iar axa în sine nu este o linie dreaptă ideală, atunci când unitatea se rotește, linia centrală a unității se va abate de la linia centrală, iar axa va fi măsurată și ajustată prin rotire cu un comparator cu cadran, pentru a analiza cauza, dimensiunea și orientarea oscilației axei. Neperpendicularitatea dintre suprafața de frecare a plăcii oglinzii și axă, suprafața combinată a flanșei și axă poate fi corectată prin răzuirea suprafeței combinate relevante, iar oscilația poate fi redusă la intervalul admis.
Metode:
1) strunjire mecanică, care este acționată de un set de cabluri de oțel și scripete, cu macaraua podului din instalație ca sursă de putere
2) Curentul continuu este introdus în înfășurările statorului și rotorului pentru a genera o forță electromagnetică de tracțiune prin metoda tracțiunii – angrenaj electric de turație 3) Pentru unități mici, se poate utiliza și un angrenaj manual de turație pentru a acționa unitatea să se rotească încet – angrenaj manual de turație 10. Descrieți pe scurt procedura de întreținere a dispozitivului de etanșare cu apă autoreglabil cu carcasă de aer și față de capăt.
Răspuns: 1) Notați poziția piesei deteriorate pe arbore, îndepărtați piesa deteriorată și verificați uzura plăcii de uzură din oțel ruginit. Dacă există bavuri sau caneluri superficiale, acestea pot fi lustruite cu piatră abrazivă de-a lungul direcției de rotație. Dacă există caneluri adânci sau uzură excentrică semnificativă, acestea trebuie nivelate.
2) Îndepărtați placa de presare, înregistrați secvența blocurilor de nailon, scoateți blocurile de nailon și verificați uzura. Dacă este necesar un tratament, toate se presau cu plăci de presare și se rindeluiesc împreună, apoi marcajele de rindeluire se pilesc cu o pilă, iar planeitatea suprafeței blocurilor de nailon se verifică cu o platformă. Rezultatele după răzuire îndeplinesc cerințele.
3) Demontați discul de etanșare superior și verificați dacă garnitura rotundă de cauciuc este uzată. Dacă este uzată, înlocuiți-o cu una nouă. 4) Scoateți arcul, îndepărtați noroiul și rugina și verificați elasticitatea la compresie pe rând. Dacă apare o deformare plastică, înlocuiți-o cu una nouă.
5) Scoateți conducta de admisie a aerului și conectorul carcasei de aer, demontați capacul de etanșare, scoateți carcasa și verificați uzura acesteia. Dacă există uzură locală sau scurgeri de la uzură, acestea pot fi reparate la cald.
6) Scoateți știftul de fixare și demontați inelul intermediar. Curățați toate componentele înainte de instalare.
11. Care sunt metodele de realizare a conexiunii cu fixare prin intercalare? Care sunt avantajele metodei manșonului fierbinte?
Răspuns: există două metode: 1) metoda prin presare; 2) metoda cu manșon fierbinte; Avantaje: 1) poate fi introdus fără a aplica presiune; 2) În timpul asamblării, punctele proeminente de pe suprafața de contact nu sunt lustruite prin frecare axială, ceea ce îmbunătățește considerabil rezistența conexiunii;
12. Descrieți pe scurt elementele și metodele de corecție și ajustare pentru instalarea inelului de susținere?
A: (1) Elementele de corecție și ajustare includ: (a) centru; (b) Elevație; (c) Nivelă
(2) Metoda de corecție și ajustare:
(a) Măsurarea și reglarea centrului: după ce inelul de susținere este ridicat și plasat stabil, agățați linia transversală a unității, agățați patru ciocane grele de linia trasă deasupra marcajelor X, –x, y, –Y de pe inelul de susținere și suprafața flanșei și verificați dacă vârful ciocanului greu este în concordanță cu marcajul central; Dacă nu, ajustați poziția inelului de susținere cu un echipament de ridicare pentru a o face uniformă.
(b) Măsurarea și reglarea înălțimii: măsurați distanța de la suprafața flanșei de pe inelul de susținere până la crucea pianului cu o riglă de oțel. Dacă aceasta nu îndeplinește cerințele, poate fi ajustată cu placa inferioară cu pană.
(c) Măsurare și reglare orizontală: utilizați grinda orizontală și nivela dreptunghiulară pentru a măsura pe suprafața flanșei inelului de susținere. Conform rezultatelor măsurătorilor și calculelor, utilizați placa cu pană de dedesubt pentru a regla. În timpul reglajului, strângeți șuruburile. Și măsurați și reglați în mod repetat până când strângerea șuruburilor este uniformă și nivelul îndeplinește cerințele.
13. Cum se determină centrul turbinei Francis?
Răspuns: Centrul turbinei Francis este determinat în general pe baza elevației celei de-a doua guri de scurgere a inelului de susținere. Mai întâi, împărțiți a doua gură de scurgere a inelului de susținere în 8-16 puncte de-a lungul circumferinței, apoi agățați linia de pian pe planul superior al inelului de susținere sau pe planul de fundație al cadrului inferior al generatorului, după cum este necesar, măsurați distanța dintre a doua gură de scurgere a inelului de susținere și cele patru puncte simetrice ale axelor X și Y față de linia de pian cu o bandă de oțel, ajustați centrul bilei, faceți diferența dintre raza celor două puncte simetrice cu o marjă de 5 mm și ajustați preliminar poziția liniei de pian. Apoi, aliniați linia de pian în funcție de piesa inelului și de metoda de măsurare a centrului pentru a o face să treacă prin centrul celei de-a doua guri de scurgere. Poziția ajustată este centrul de instalare al turbinei hidraulice.
14. Descrieți pe scurt funcția rulmentului axial? Care sunt cele trei tipuri de structuri ale rulmentului axial? Care sunt principalele componente ale rulmentului axial?
Răspuns: funcție: preia forța axială a unității și greutatea tuturor pieselor rotative. Clasificare: rulment axial cu lonjeron rigid, rulment axial cu greutate de echilibrare și rulment axial cu coloană hidraulică. Componente principale: cap de împingere, placă de împingere, placă de oglindă, inel elastic de fixare.
15. Conceptul și metoda de reglare a cursei de presare sunt descrise pe scurt.
Concept: cursa de presare are rolul de a regla cursa servomotorului astfel încât paleta de ghidare să aibă încă o marjă de cursă de câțiva milimetri (în direcția de închidere) după închidere. Această marjă de cursă se numește metoda de reglare a cursei de presare: atunci când controlerul și pistonul servomotorului sunt în poziția complet închisă, se retrag șuruburile de limitare de pe fiecare servomotor spre exterior până la valoarea cursei de presare dorite. Această valoare poate fi controlată prin numărul de rotații ale pasului.
16. Care sunt cele trei cauze principale ale vibrațiilor unității hidraulice?
A: (I) Vibrații cauzate de motive mecanice: 1. Dezechilibru al masei rotorului. 2. Axa unității nu este corectă. 3. Defecte ale rulmenților. (2) Vibrații cauzate de motive hidraulice: 1. Impactul curgerii la intrarea în coloană cauzat de devierea neuniformă a volutei și a paletei de ghidare. 2. Tren vortex Carmen. 3. Cavitație în cavitate. 4. Jet de etanșare. 5. Pulsații ale presiunii inelului de etanșare
(3) Vibrații cauzate de factori electromagnetici: 1. Scurtcircuit la înfășurarea rotorului. 2) Fâșie de aer neuniformă.
17. Scurtă descriere: (1) dezechilibru static și dezechilibru dinamic?
Răspuns: dezechilibru static: deoarece rotorul turbinei hidraulice nu se află pe axa de rotație, atunci când rotorul se află într-o stare statică, acesta nu poate rămâne stabil în nicio poziție. Acest fenomen se numește dezechilibru static.
Dezechilibru dinamic: se referă la fenomenul de vibrații cauzat de forma neregulată sau densitatea inegală a pieselor rotative ale turbinei hidraulice în timpul funcționării.
18. Scurtă descriere: (2) scopul testului de echilibru static al rotorului turbinei?
Răspuns: este necesar să se reducă excentricitatea centrului de greutate al rotorului la intervalul admis, pentru a evita existența excentricității centrului de greutate al rotorului; forța centrifugă a unității va provoca uzura excentrică a arborelui principal în timpul funcționării, va crește balansul ghidajului hidraulic sau va provoca vibrații ale turbinei în timpul funcționării și chiar va deteriora componentele unității și va slăbi șuruburile de ancorare, rezultând accidente majore. 18. Cum se efectuează măsurarea rotunjimii suprafeței cilindrului exterior?
Răspuns: un comparator cu cadran este instalat pe brațul vertical al suportului, iar tija sa de măsurare este în contact cu suprafața cilindrică măsurată. Când suportul se rotește în jurul axei, valoarea citită de comparatorul cu cadran reflectă rotunjimea suprafeței măsurate.
19. Familiarizați-vă cu structura micrometrului interior și explicați cum se utilizează metoda circuitului electric pentru a măsura forma pieselor și poziția centrală?
Răspuns: luați al doilea punct al inelului de susținere ca reper, aliniați mai întâi linia de pian, luați această linie de pian ca reper, apoi utilizați micrometrul interior pentru a forma un circuit electric între părțile inelului și linia de pian, ajustați lungimea micrometrului interior și trasați de-a lungul liniei de pian, în jos, la stânga și la dreapta. În funcție de sunet, se poate evalua dacă micrometrul interior este în contact cu linia de pian și se măsoară partea inelului și poziția centrală.
20. Procedura generală de instalare a turbinei Francis?
Răspuns: instalarea căptușelii interioare a tubului de tiraj → turnarea betonului în jurul tubului de tiraj, a inelului de susținere și a contrafortului carcasei spiralate → curățarea și combinarea inelului de susținere cu inelul de fundație și instalarea țevii conice a inelului de susținere și a inelului de fundație → betonul șuruburilor de fundație al inelului de susținere de bază → asamblarea carcasei spiralate cu o singură secțiune → instalarea și sudarea carcasei spiralate → instalarea căptușelii interioare și a conductei îngropate în groapa turbinei → turnarea betonului sub podeaua generatorului → retestarea elevației și nivelului inelului de susținere și a centrului turbinei hidraulice Confirmare → curățarea și asamblarea inelului fix inferior de oprire a scurgerilor → poziționarea inelului fix inferior de oprire a scurgerilor → curățarea și asamblarea capacului superior și a inelului de susținere → pre-asamblarea mecanismului de ghidare a apei → conexiunea dintre arborele principal și rotor → ridicare și instalarea părții rotative → instalarea mecanismului de ghidare a apei → conexiunea arborelui principal → rotirea generală a unității → instalarea rulmentului de ghidare a apei → instalarea accesoriilor → curățarea, inspecția și vopsirea → pornirea și punerea în funcțiune a unității.
21. Care sunt principalele cerințe tehnice pentru instalarea mecanismului de ghidare a apei?
Răspuns: 1) centrul inelului inferior și al capacului superior trebuie să coincidă cu linia centrală verticală a unității; 2) inelul inferior și capacul superior trebuie să fie paralele între ele, liniile trasate X și Y de pe ele trebuie să fie în concordanță cu liniile trasate X și Y ale unității, iar găurile de lagăr superioare și inferioare ale fiecărei palete de ghidare trebuie să fie coaxiale; 3) jocul final al paletei de ghidare și etanșeitatea la închidere trebuie să îndeplinească cerințele; 4) funcționarea piesei de transmisie a paletei de ghidare trebuie să fie flexibilă și fiabilă.
22. Cum se conectează roata cu arborele principal?
Răspuns: conectați mai întâi arborele principal cu capacul roții, apoi conectați-l împreună cu corpul roții sau înfiletați mai întâi șurubul de conectare în orificiul pentru șurub al capacului roții conform numărului și blocați partea inferioară cu o placă de oțel. După ce testul de etanșare a fost calificat, conectați arborele principal cu capacul roții.
23. Cum se convertește greutatea rotorului?
Răspuns: Conversia frânei cu piuliță de blocare este relativ ușoară. Atâta timp cât rotorul este ridicat cu presiune de ulei, piulița de blocare este deșurubată și apoi rotorul este coborât din nou, greutatea sa va fi convertită în rulmentul axial.
24. Care este scopul pornirii și al funcționării de probă a unității turbinei generatoare cu apă?
Răspuns:
1) a verifica dacă calitatea construcției, calitatea fabricației și a instalării lucrărilor de inginerie civilă îndeplinește cerințele de proiectare și reglementările și specificațiile relevante.
2) Prin inspecția dinainte și după operațiunea de probă, se pot constata la timp lucrările lipsă sau neterminate, precum și defectele proiectului și ale echipamentului.
3) Prin punerea în funcțiune și proba de funcționare, înțelegerea instalării structurilor hidraulice și a echipamentelor electromecanice, stăpânirea performanței de funcționare a echipamentelor electromecanice, măsurarea unor date tehnice necesare în timpul funcționării și înregistrarea unor curbe caracteristice ale echipamentelor ca bază pentru funcționarea formală, astfel încât să se pregătească datele tehnice necesare pentru elaborarea regulamentelor de funcționare a centralei electrice.
4) În unele proiecte hidroenergetice, se efectuează și testul caracteristicilor de eficiență ale unității turbinei-generatoare cu apă. Pentru a verifica valoarea garanției de eficiență a producătorului și a furniza date pentru funcționarea economică a centralei electrice.
25. Care este scopul testului de supraviteză pentru unitate?
Răspuns: 1) Verificați calitatea reglării dispozitivului de excitație cu reglare automată a unității; 2) Înțelegeți zona de vibrații a unității sub sarcină; 3) Verificați și asigurați valoarea maximă de creștere a unității de date de reglare, valoarea maximă de creștere a presiunii în fața paletei de ghidare și coeficientul de reglare diferențială al regulatorului; 4) Înțelegeți legea de variație a caracteristicilor hidraulice și mecanice interne ale unității și impactul acesteia asupra funcționării unității, astfel încât să furnizați datele necesare pentru funcționarea în siguranță a unității; 5) Identificați stabilitatea și alte performanțe de funcționare ale regulatorului.
26. Cum se efectuează testul de echilibru static al turbinei hidraulice?
Răspuns: plasați două nivele pe bisectoarele X și Y ale inelului inferior al glisorului; plasați o greutate de echilibrare cu aceeași greutate ca și nivela, simetric pe bisectoarea axelor – X și ‐ y (masa acesteia poate fi calculată în funcție de citirea nivelei); În funcție de nivelul nivelei, plasați greutatea de echilibrare pe partea ușoară până când bula nivelei este centrată și notați dimensiunea P și azimutul greutății de echilibrare finale α.
27. Cum se scoate capul de împingere în timpul întreținerii?
Răspuns: scoateți șurubul de conectare dintre capul de împingere și placa oglinzii, agățați capul de împingere de șanțul principal cu un cablu de oțel și strângeți-l ușor. Ridicați pompa de ulei, ridicați rotorul cu cricul, adăugați patru plăcuțe de aluminiu între capul de împingere și placa oglinzii la un unghi de 90 de grade, scurgeți uleiul și coborâți rotorul. În acest fel, arborele principal coboară odată cu rotorul, iar capul de împingere este blocat de plăcuță și tras în afară pe o distanță. Repetați de mai multe ori, controlați grosimea plăcuței între 6-10 mm de fiecare dată și trageți treptat capul de împingere până când acesta poate fi ridicat cu cârligul principal. După tragerea de mai multe ori, cooperarea dintre capul de împingere și arborele principal se slăbește, iar capul de împingere poate fi tras direct cu o macara. 28. Consultați tabelul următor pentru un record de rotire a turbinei de 1# (unitate: 0,01 mm):
Calculați rotirea completă și rotirea netă a ghidajului hidraulic, ghidajului inferior și ghidajului superior și completați tabelul de mai sus.
Data publicării: 21 oct. 2021
