হাইড্রো জেনারেটর স্থাপন এবং দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ

১. মেশিন ইনস্টলেশনে ছয় ধরণের সংশোধন এবং সমন্বয় আইটেম কী কী? ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল সরঞ্জাম ইনস্টলেশনের অনুমোদিত বিচ্যুতি কীভাবে বুঝবেন?
উত্তর: আইটেম: ১) সমতল, অনুভূমিক এবং উল্লম্ব সমতল। ২) নলাকার পৃষ্ঠের গোলাকারতা, কেন্দ্রের অবস্থান এবং কেন্দ্রের ডিগ্রি। ৩) খাদের মসৃণ, অনুভূমিক, উল্লম্ব এবং কেন্দ্রীয় অবস্থান। ৪) অনুভূমিক সমতলে অংশের অভিযোজন। ৫) অংশগুলির উচ্চতা (উচ্চতা)। ৬) মুখের মধ্যে ফাঁক ইত্যাদি।
ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল সরঞ্জাম ইনস্টলেশনের অনুমোদিত বিচ্যুতি নির্ধারণের জন্য, ইউনিট পরিচালনার নির্ভরযোগ্যতা এবং ইনস্টলেশনের সরলতা বিবেচনা করা আবশ্যক। যদি ইনস্টলেশনের অনুমোদিত বিচ্যুতি খুব কম হয়, তাহলে সংশোধন এবং সমন্বয় কাজ জটিল হবে এবং সংশোধন এবং সমন্বয়ের সময় দীর্ঘায়িত হবে; যদি অনুমোদিত ইনস্টলেশন বিচ্যুতি খুব বেশি হয়, তাহলে এটি ইনস্টলেশনের নির্ভুলতা এবং ক্যালিব্রেশন ইউনিটের অপারেশন সুরক্ষা এবং নির্ভরযোগ্যতা হ্রাস করবে এবং সরাসরি স্বাভাবিক বিদ্যুৎ উৎপাদনকে প্রভাবিত করবে।

2. পরিমাপ ঘুরিয়ে বর্গাকার স্তরের ত্রুটি কেন দূর করা যায়?
উত্তর: ধরুন স্তরের এক প্রান্ত a এবং অন্য প্রান্ত B, এবং এর নিজস্ব ত্রুটির কারণে বুদবুদটি a প্রান্তে (বাম দিকে) M দ্বারা সরে যায়। এই স্তর দিয়ে উপাদানগুলির স্তর পরিমাপ করার সময়, এর নিজস্ব ত্রুটির কারণে বুদবুদটি a প্রান্তে (বাম দিকে) M দ্বারা সরে যায়। ঘুরে দাঁড়ানোর পরে, এর নিজস্ব ত্রুটির কারণে বুদবুদটি একই সংখ্যক কোষ দ্বারা বিপরীত দিকে, যা – m, এবং তারপর সূত্রটি ব্যবহার করুন δ= (a1 + A2) / 2 * c * D গণনার সময়, বুদবুদ দ্বারা তার নিজস্ব ত্রুটির কারণে সরানো কোষের সংখ্যা একে অপরকে বাতিল করে, যার ফলে অংশগুলির অসম স্তরের কারণে বুদবুদ দ্বারা সরানো কোষের সংখ্যার উপর কোনও প্রভাব পড়ে না, তাই পরিমাপের উপর যন্ত্রের ত্রুটির প্রভাব দূর হয়।

৩. ড্রাফ্ট টিউব লাইনার স্থাপনের জন্য সংশোধন ও সমন্বয়ের বিষয়গুলি এবং পদ্ধতিগুলি সংক্ষেপে বর্ণনা করুন?
উত্তর পদ্ধতি: প্রথমত, লাইনিংয়ের উপরের খোলা অংশে X, – x, y, – Y অক্ষের অবস্থান চিহ্নিত করুন। মেশিন পিটের কংক্রিটটি স্টে রিংয়ের বাইরের বৃত্তের ব্যাসার্ধের চেয়ে বেশি অবস্থানে উচ্চতা কেন্দ্রের ফ্রেমটি ইনস্টল করুন, ইউনিটের কেন্দ্র রেখা এবং উচ্চতাকে উচ্চতা কেন্দ্রের ফ্রেমে সরান এবং উচ্চতা কেন্দ্রের ফ্রেমের একই উল্লম্ব অনুভূমিক সমতলে x-অক্ষ এবং y-অক্ষে পিয়ানো লাইনগুলি ঝুলিয়ে দিন এবং X এবং y-অক্ষ। দুটি পিয়ানো লাইনের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট উচ্চতার পার্থক্য রয়েছে। উচ্চতা কেন্দ্রটি স্থাপন এবং পুনরায় পরীক্ষা করার পরে, লাইনিং সেন্টারটি পরিমাপ এবং সমন্বয় করা হবে। লাইনিংয়ের পাইপের ছিদ্রের চিহ্নের সাথে পিয়ানো লাইনটি যেখানে সারিবদ্ধ হয় সেখানে চারটি ভারী হাতুড়ি ঝুলিয়ে দিন, জ্যাক এবং স্ট্রেচারটি উপরের পাইপের ছিদ্রের চিহ্নের সাথে ভারী হাতুড়ির ডগা সারিবদ্ধ করার জন্য সামঞ্জস্য করুন। এই সময়ে, লাইনিংয়ের পাইপের ছিদ্রের কেন্দ্রটি ইউনিটের কেন্দ্রের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। একটি স্টিলের রুলার দিয়ে উপরের পাইপের ছিদ্রের সর্বনিম্ন বিন্দু থেকে পিয়ানো লাইনের দূরত্ব পরিমাপ করুন। পিয়ানো লাইনের নির্ধারিত উচ্চতা থেকে দূরত্ব বিয়োগ করে আস্তরণের উপরের পাইপের ছিদ্রের প্রকৃত উচ্চতা নির্ধারণ করুন, এবং তারপর স্ক্রু বা ওয়েজ প্লেটের মাধ্যমে এটি সামঞ্জস্য করুন যাতে আস্তরণের উচ্চতা অনুমোদিত বিচ্যুতি সীমার মধ্যে থাকে।

৪. নীচের রিং এবং উপরের কভারটি কীভাবে আগে থেকে একত্রিত করবেন এবং স্থাপন করবেন?
উত্তর: প্রথমে স্টে রিংয়ের নীচের সমতলে নীচের রিংটি তুলুন, নীচের রিং এবং স্টে রিংয়ের দ্বিতীয় পুকুরের মুখের মধ্যে ফাঁক অনুসারে একটি ওয়েজ প্লেট দিয়ে নীচের রিংয়ের কেন্দ্রটি সামঞ্জস্য করুন, এবং তারপরে সংখ্যা অনুসারে চলমান গাইড ভ্যানের অর্ধেকটি প্রতিসাম্যভাবে তুলুন যাতে গাইড ভ্যানটি নমনীয়ভাবে ঘুরতে পারে এবং চারপাশে কাত হতে পারে, অন্যথায় বিয়ারিং বুশের বোর ব্যাস মোকাবেলা করুন এবং তারপরে এটি উপরের কভার এবং স্লিভে তুলুন। নিম্নলিখিত স্থির লিকেজ রিংয়ের কেন্দ্রটিকে বেঞ্চমার্ক হিসাবে নিন, জল টারবাইন ইউনিটের কেন্দ্র লাইনটি ঝুলিয়ে দিন, উপরের স্থির লিকেজ রিংয়ের কেন্দ্র এবং গোলাকারতা পরিমাপ করুন এবং উপরের কভারের কেন্দ্রের অবস্থান সামঞ্জস্য করুন যাতে প্রতিটি ব্যাসার্ধ এবং গড়ের মধ্যে পার্থক্য লিকেজ রিংয়ের নকশা ক্লিয়ারেন্সের ± 10% এর বেশি না হয়। উপরের কভার সমন্বয় সম্পন্ন হওয়ার পরে, উপরের কভার এবং স্টে রিংয়ের সম্মিলিত বোল্টগুলি শক্ত করুন। তারপরে নীচের রিং এবং উপরের কভারের সমঅক্ষ পরিমাপ করুন এবং সামঞ্জস্য করুন। অবশেষে, কেবল উপরের কভারের উপর ভিত্তি করে নীচের রিংটি সামঞ্জস্য করুন। ওয়েজ প্লেট দিয়ে স্টে রিংয়ের নীচের রিং এবং তৃতীয় পুকুরের মুখের মধ্যে ফাঁকটি ওয়েজ করুন, নীচের রিংয়ের রেডিয়াল মুভমেন্ট সামঞ্জস্য করুন, চারটি জ্যাক দিয়ে এর অক্ষীয় মুভমেন্ট সামঞ্জস্য করুন, গাইড ভেনের উপরের এবং নীচের প্রান্তের মুখগুলির মধ্যে ফাঁক পরিমাপ করুন যাতে △ বড় ≈ △ ছোট হয় এবং গাইড ভ্যান স্লিভ বিয়ারিং বুশ এবং জার্নালের মধ্যে ফাঁক পরিমাপ করুন যাতে এটি অনুমোদিত পরিসরের মধ্যে থাকে। তারপর অঙ্কন অনুসারে উপরের কভার এবং নীচের রিংয়ের জন্য পিন গর্ত ড্রিল করুন এবং উপরের কভার এবং নীচের রিংটি আগে থেকে একত্রিত করা হয়।

৫. টারবাইন পিটে উত্তোলনের পর টারবাইনের ঘূর্ণায়মান অংশটি কীভাবে সারিবদ্ধ করবেন?
উত্তর: প্রথমে কেন্দ্রের অবস্থান সামঞ্জস্য করুন, নিম্ন ঘূর্ণায়মান লিকেজ স্টপ রিং এবং স্টে রিংয়ের চতুর্থ পুকুরের মুখের মধ্যে ফাঁক সামঞ্জস্য করুন, নিম্ন স্থির লিকেজ স্টপ রিংটি তুলুন, পিনটি ড্রাইভ করুন, সংমিশ্রণ বল্টুটি প্রতিসমভাবে শক্ত করুন, নিম্ন ঘূর্ণায়মান লিকেজ স্টপ রিং এবং নিম্ন স্থির লিকেজ স্টপ রিংয়ের মধ্যে ফাঁক একটি ফিলার গেজ দিয়ে পরিমাপ করুন, পরিমাপ করা ফাঁক অনুসারে জ্যাক দিয়ে রানারের কেন্দ্রের অবস্থানটি সূক্ষ্মভাবে সামঞ্জস্য করুন এবং একটি ডায়াল সূচক দিয়ে সমন্বয় পর্যবেক্ষণ করুন। তারপর স্তরটি সামঞ্জস্য করুন, টারবাইনের প্রধান শ্যাফ্টের ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠে x, – x, y এবং – Y চারটি অবস্থানে একটি স্তর রাখুন এবং তারপরে রানারের নীচে ওয়েজ প্লেটটি সামঞ্জস্য করুন যাতে ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠের অনুভূমিক বিচ্যুতি অনুমোদিত পরিসরের মধ্যে থাকে।

৬. সাসপেন্ডেড হাইড্রো জেনারেটর ইউনিটের রটার উত্তোলনের পর সাধারণ ইনস্টলেশন পদ্ধতি বর্ণনা করো?
উত্তর: ১) ফাউন্ডেশন ফেজ II কংক্রিট ঢালাই; ২) উপরের ফ্রেম উত্তোলন; ৩) থ্রাস্ট বিয়ারিং স্থাপন; ৪) জেনারেটর অক্ষের সমন্বয়; ৫) স্পিন্ডল সংযোগ ৬) ইউনিটের সাধারণ অক্ষের সমন্বয়; ৭) থ্রাস্ট প্যাডের বল সমন্বয়; ৮) ঘূর্ণায়মান অংশের কেন্দ্র ঠিক করা; ৯) গাইড বিয়ারিং ইনস্টল করা; ১০) এক্সাইটার এবং স্থায়ী চুম্বক মেশিন ইনস্টল করা; ১১) অন্যান্য আনুষাঙ্গিক ইনস্টল করা;

৭. ওয়াটার গাইড শু এর ইনস্টলেশন পদ্ধতি এবং ধাপগুলি বর্ণনা করা হয়েছে।
উত্তর: ইনস্টলেশন পদ্ধতি ১) ওয়াটার গাইড বিয়ারিংয়ের নকশায় উল্লেখিত ক্লিয়ারেন্স, ইউনিট অক্ষের সুইং এবং প্রধান শ্যাফ্টের অবস্থান অনুসারে ইনস্টলেশনের অবস্থান সামঞ্জস্য করুন; ২) ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্রতিসমভাবে ওয়াটার গাইড জুতা ইনস্টল করুন; ৩) অ্যাডজাস্টেড ক্লিয়ারেন্স নির্ধারণের পরে, এটি একটি জ্যাক বা ওয়েজ প্লেট দিয়ে সামঞ্জস্য করুন;

৮. শ্যাফট কারেন্টের ক্ষতি এবং চিকিৎসা সংক্ষেপে বর্ণনা করা হয়েছে।
A: ক্ষতি: শ্যাফ্ট কারেন্টের অস্তিত্বের কারণে, জার্নাল এবং বিয়ারিং বুশের মধ্যে একটি ছোট আর্ক ক্ষয় তৈরি হয়, যার ফলে বিয়ারিং অ্যালয় ধীরে ধীরে জার্নালের সাথে লেগে থাকে, বিয়ারিং বুশের ভাল কার্যক্ষম পৃষ্ঠকে ধ্বংস করে, বিয়ারিং অতিরিক্ত গরম করে এবং এমনকি বিয়ারিং অ্যালয়কে গলে যায়; এছাড়াও, কারেন্টের দীর্ঘমেয়াদী তড়িৎ বিশ্লেষণের কারণে, লুব্রিকেটিং তেল ক্ষয়প্রাপ্ত হবে, কালো হয়ে যাবে, লুব্রিকেটিং কর্মক্ষমতা হ্রাস করবে এবং বিয়ারিং তাপমাত্রা বৃদ্ধি করবে। চিকিৎসা: বিয়ারিং বুশে এই শ্যাফ্ট কারেন্টের ক্ষয় রোধ করার জন্য, বিয়ারিংকে ভিত্তি থেকে আলাদা করে শ্যাফ্ট কারেন্ট সার্কিট কেটে ফেলতে হবে। সাধারণত, এক্সাইটার সাইডের বিয়ারিংগুলি (থ্রাস্ট বিয়ারিং এবং গাইড বিয়ারিং), তেল রিসিভার বেস এবং গভর্নর রিকভারি ওয়্যার রপ ইনসুলেটেড করতে হবে এবং সাপোর্ট ফিক্সিং স্ক্রু এবং পিনগুলিকে ইনসুলেটেড স্লিভ দিয়ে সজ্জিত করতে হবে। সমস্ত ইনসুলেশন আগে থেকেই শুকিয়ে নিতে হবে। ইনসুলেশন ইনস্টল করার পরে, বিয়ারিংয়ের মাটিতে ইনসুলেশন 500V মেগার দিয়ে পরীক্ষা করতে হবে এবং 0.5 মেগাহম এর কম হওয়া উচিত নয়।

৯. ইউনিট টার্নিংয়ের উদ্দেশ্য এবং পদ্ধতি সংক্ষেপে বর্ণনা করো।
উত্তর: উদ্দেশ্য: যেহেতু প্রকৃত মিরর প্লেটের ঘর্ষণ পৃষ্ঠটি একক অক্ষের সাথে সম্পূর্ণ লম্ব হবে না এবং অক্ষটি নিজেই একটি আদর্শ সরলরেখা নয়, তাই যখন ইউনিটটি ঘোরে, তখন ইউনিট কেন্দ্ররেখাটি কেন্দ্ররেখা থেকে বিচ্যুত হবে এবং অক্ষটি ডায়াল সূচক দিয়ে ঘুরিয়ে পরিমাপ এবং সমন্বয় করা হবে, যাতে অক্ষের সুইংয়ের কারণ, আকার এবং অভিযোজন বিশ্লেষণ করা যায়। মিরর প্লেটের ঘর্ষণ পৃষ্ঠ এবং অক্ষ, ফ্ল্যাঞ্জ সংমিশ্রণ পৃষ্ঠ এবং অক্ষের মধ্যে অ-লম্বতা প্রাসঙ্গিক সংমিশ্রণ পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাপ করে সংশোধন করা যেতে পারে এবং সুইংটিকে অনুমোদিত পরিসরে হ্রাস করা যেতে পারে।
পদ্ধতি:
১) যান্ত্রিক বাঁক, যা স্টিলের তারের দড়ি এবং পুলির একটি সেট দ্বারা চালিত হয় এবং প্ল্যান্টে থাকা ব্রিজ ক্রেনটি শক্তি হিসেবে কাজ করে
২) ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বল তৈরির জন্য স্টেটর এবং রটার উইন্ডিংয়ে সরাসরি কারেন্ট প্রবেশ করানো হয় ড্র্যাগ পদ্ধতি - বৈদ্যুতিক টার্নিং গিয়ার ৩) ছোট ইউনিটের জন্য, ম্যানুয়াল টার্নিং গিয়ার ব্যবহার করে ইউনিটটিকে ধীরে ধীরে ঘোরানো যেতে পারে - ম্যানুয়াল টার্নিং গিয়ার ১০। এয়ার শ্রোড এবং এন্ড ফেস সহ স্ব-সামঞ্জস্যকারী ওয়াটার সিল ডিভাইসের রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি সংক্ষেপে বর্ণনা করুন।
উত্তর: ১) শ্যাফটে ক্ষতিগ্রস্ত অংশের অবস্থান লিখুন, ক্ষতিগ্রস্ত অংশটি সরিয়ে ফেলুন এবং মরিচা পড়া ইস্পাত পরিধান প্লেটের ক্ষয় পরীক্ষা করুন। যদি গর্ত বা অগভীর খাঁজ থাকে, তবে ঘূর্ণনের দিক বরাবর তেল পাথর দিয়ে এটি পালিশ করা যেতে পারে। যদি গভীর খাঁজ বা গুরুতর অদ্ভুত ক্ষয় বা ক্ষয় থাকে, তবে এটি সমতল করতে হবে।
২) প্রেসিং প্লেটটি খুলে ফেলুন, নাইলন ব্লকের ক্রম রেকর্ড করুন, নাইলন ব্লকগুলি বের করুন এবং ক্ষয়ক্ষতি পরীক্ষা করুন। যদি চিকিত্সার প্রয়োজন হয়, তাহলে প্রেসিং প্লেট দিয়ে সবগুলি চাপিয়ে একসাথে সমতল করতে হবে, তারপর সমতলকরণ চিহ্নগুলি একটি ফাইল দিয়ে ফাইল করতে হবে এবং নাইলন ব্লকের পৃষ্ঠের সমতলতা একটি প্ল্যাটফর্ম দিয়ে পরীক্ষা করতে হবে। স্ক্র্যাপিংয়ের পরে ফলাফলগুলি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
৩) উপরের সিলিং ডিস্কটি খুলে ফেলুন এবং রাবারের গোলাকার প্যাকিংটি জীর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি জীর্ণ হয়, তাহলে এটি একটি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন। ৪) স্প্রিংটি সরান, কাদা এবং মরিচা অপসারণ করুন এবং একে একে কম্প্রেশন স্থিতিস্থাপকতা পরীক্ষা করুন। যদি প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটে, তাহলে এটি একটি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন।
৫) এয়ার শাউডের এয়ার ইনলেট পাইপ এবং কানেক্টরটি খুলে ফেলুন, সিলিং কভারটি খুলে ফেলুন, শাউডটি বের করুন এবং শাউডের ক্ষয় পরীক্ষা করুন। যদি স্থানীয়ভাবে ক্ষয় বা ক্ষয় লিকেজ থাকে, তাহলে গরম মেরামতের মাধ্যমে এটি নিরাময় করা যেতে পারে।
৬) লোকেটিং পিনটি খুলে ফেলুন এবং মধ্যবর্তী রিংটি খুলে ফেলুন। ইনস্টলেশনের আগে সমস্ত উপাদান পরিষ্কার করুন।

১১. ইন্টারফেরেন্স ফিট সংযোগ বাস্তবায়নের পদ্ধতিগুলি কী কী? হট স্লিভ পদ্ধতির সুবিধা কী কী?
উত্তর: দুটি পদ্ধতি আছে: ১) প্রেস ইন পদ্ধতি; ২) হট স্লিভ পদ্ধতি; সুবিধা: ১) চাপ প্রয়োগ না করেই এটি ঢোকানো যেতে পারে; ২) অ্যাসেম্বলির সময়, যোগাযোগ পৃষ্ঠের উপর প্রসারিত বিন্দুগুলি অক্ষীয় ঘর্ষণ দ্বারা পালিশ করা হয় না, যা সংযোগের শক্তিকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে;

১২. স্টে রিং ইনস্টলেশনের সংশোধন ও সমন্বয়ের জিনিসপত্র এবং পদ্ধতিগুলি সংক্ষেপে বর্ণনা করো?
A: (1) সংশোধন এবং সমন্বয়ের বিষয়গুলির মধ্যে রয়েছে: (a) কেন্দ্র; (b) উচ্চতা; (g) স্তর
(২) সংশোধন এবং সমন্বয় পদ্ধতি:
(ক) কেন্দ্র পরিমাপ এবং সমন্বয়: স্টে রিংটি তুলে স্থিরভাবে স্থাপন করার পরে, ইউনিটের ক্রস পিয়ানো লাইনটি ঝুলিয়ে দিন, স্টে রিং এবং ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠের X, – x, y, – Y চিহ্নের উপরে টানা পিয়ানো লাইনে চারটি ভারী হাতুড়ি ঝুলিয়ে দিন এবং দেখুন যে ভারী হাতুড়ির ডগাটি কেন্দ্র চিহ্নের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা; যদি না হয়, তাহলে লিফটিং সরঞ্জাম দিয়ে স্টে রিং অবস্থানটি সামঞ্জস্যপূর্ণ করুন।
(খ) উচ্চতা পরিমাপ এবং সমন্বয়: স্টে রিংয়ের ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠ থেকে পিয়ানো ক্রস পর্যন্ত দূরত্ব একটি স্টিলের রুলার দিয়ে পরিমাপ করুন। যদি এটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ না করে, তবে এটি নীচের ওয়েজ প্লেট দিয়ে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
(গ) অনুভূমিক পরিমাপ এবং সমন্বয়: স্টে রিংয়ের ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠে পরিমাপ করার জন্য অনুভূমিক রশ্মি এবং বর্গাকার স্তর ব্যবহার করুন। পরিমাপ এবং গণনার ফলাফল অনুসারে, সামঞ্জস্য করার জন্য নীচের ওয়েজ প্লেটটি ব্যবহার করুন। সামঞ্জস্য করার সময়, বোল্টগুলিকে শক্ত করুন। এবং বারবার পরিমাপ করুন এবং সামঞ্জস্য করুন যতক্ষণ না বোল্টের টানটানতা সমান হয় এবং স্তরটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

১৩. ফ্রান্সিস টারবাইনের কেন্দ্র কীভাবে নির্ণয় করা হয়?
উত্তর: ফ্রান্সিস টারবাইনের কেন্দ্র সাধারণত স্টে রিংয়ের দ্বিতীয় পুকুর মুখের উচ্চতার উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত হয়। প্রথমে স্টে রিংয়ের দ্বিতীয় পুকুর মুখটিকে পরিধি বরাবর 8-16 পয়েন্টে ভাগ করুন, তারপর প্রয়োজন অনুসারে স্টে রিংয়ের উপরের সমতলে বা জেনারেটরের নীচের ফ্রেমের ভিত্তি সমতলে পিয়ানো লাইনটি ঝুলিয়ে দিন, স্টে রিংয়ের দ্বিতীয় পুকুর মুখ এবং X এবং Y অক্ষের চারটি প্রতিসম বিন্দুর মধ্যে পিয়ানো লাইনের মধ্যে দূরত্ব একটি স্টিলের টেপ দিয়ে পরিমাপ করুন, বল কেন্দ্রটি সামঞ্জস্য করুন, 5 মিমি এর মধ্যে প্রতিসম দুটি বিন্দুর ব্যাসার্ধের মধ্যে পার্থক্য করুন এবং প্রাথমিকভাবে পিয়ানো লাইনের অবস্থান সামঞ্জস্য করুন, তারপর, রিং অংশ এবং কেন্দ্র পরিমাপ পদ্ধতি অনুসারে পিয়ানো লাইনটি সারিবদ্ধ করুন যাতে এটি দ্বিতীয় পুকুর মুখের কেন্দ্রের মধ্য দিয়ে যায়। সামঞ্জস্যপূর্ণ অবস্থান হল হাইড্রোলিক টারবাইনের ইনস্টলেশন কেন্দ্র।

১৪. থ্রাস্ট বিয়ারিংয়ের কাজ সংক্ষেপে বর্ণনা করো? থ্রাস্ট বিয়ারিংয়ের তিন ধরণের কাঠামো কী কী? থ্রাস্ট বিয়ারিংয়ের প্রধান উপাদানগুলি কী কী?
উত্তর: কার্যকারিতা: ইউনিটের অক্ষীয় বল এবং সমস্ত ঘূর্ণায়মান অংশের ওজন বহন করে। শ্রেণীবিভাগ: অনমনীয় স্ট্রট থ্রাস্ট বিয়ারিং, ব্যালেন্স ওয়েট থ্রাস্ট বিয়ারিং এবং হাইড্রোলিক কলাম থ্রাস্ট বিয়ারিং। প্রধান উপাদান: থ্রাস্ট হেড, থ্রাস্ট প্যাড, মিরর প্লেট, স্ন্যাপ রিং।

১৫. প্রেসিং স্ট্রোকের ধারণা এবং সমন্বয় পদ্ধতি সংক্ষেপে বর্ণনা করা হয়েছে।
A: ধারণা: প্রেসিং স্ট্রোক হল সার্ভোমোটরের স্ট্রোক সামঞ্জস্য করা যাতে গাইড ভ্যানটি বন্ধ হওয়ার পরেও কয়েক মিলিমিটার (বন্ধের দিকে) স্ট্রোক মার্জিন থাকে। এই স্ট্রোক মার্জিনটিকে প্রেসিং স্ট্রোক অ্যাডজাস্টমেন্ট পদ্ধতি বলা হয়: যখন কন্ট্রোলার এবং সার্ভোমোটর পিস্টন সম্পূর্ণরূপে বন্ধ অবস্থানে থাকে, তখন প্রতিটি সার্ভোমোটরের লিমিট স্ক্রুগুলিকে প্রয়োজনীয় প্রেসিং স্ট্রোক মানের বাইরের দিকে সরিয়ে নেওয়া হয়। এই মানটি পিচের টার্ন সংখ্যা দ্বারা নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।

১৬. হাইড্রোলিক ইউনিট কম্পনের তিনটি প্রধান কারণ কী কী?
A: (I) যান্ত্রিক কারণে সৃষ্ট কম্পন: 1. রটার ভর ভারসাম্যহীনতা। 2. ইউনিটের অক্ষ সঠিক নয়। 3. বিয়ারিং ত্রুটি। （2） জলবাহী কারণে সৃষ্ট কম্পন: 1. ভলিউট এবং গাইড ভ্যানের অসম ডাইভারশনের কারণে রানার ইনলেটে প্রবাহের প্রভাব। 2. কারমেন ঘূর্ণি ট্রেন। 3. ক্যাভিটি ক্যাভিটেশন। 4. গ্যাপ জেট। 5. সিল রিং প্রেসার স্পন্দন
(৩) ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্যাক্টরের কারণে কম্পন: ১. রটার ওয়াইন্ডিং শর্ট সার্কিট। ২) অসম বায়ু ফাঁক।

১৭. সংক্ষিপ্ত বর্ণনা: (১) স্থির ভারসাম্যহীনতা এবং গতিশীল ভারসাম্যহীনতা?
উত্তর: স্থির ভারসাম্যহীনতা: যেহেতু হাইড্রোলিক টারবাইনের রটর ঘূর্ণন অক্ষের উপর থাকে না, তাই যখন রটর স্থির অবস্থায় থাকে, তখন রটর কোনও অবস্থানে স্থিতিশীল থাকতে পারে না। এই ঘটনাকে স্থির ভারসাম্যহীনতা বলা হয়।
গতিশীল ভারসাম্যহীনতা: অপারেশন চলাকালীন হাইড্রোলিক টারবাইনের ঘূর্ণায়মান অংশগুলির অনিয়মিত আকার বা অসম ঘনত্বের কারণে সৃষ্ট কম্পনের ঘটনাকে বোঝায়।

১৮. সংক্ষিপ্ত বিবরণ: (২) টারবাইন রানারের স্ট্যাটিক ব্যালেন্স পরীক্ষার উদ্দেশ্য কী?
উত্তর: রানারের মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্রের বিকেন্দ্রিকতা অনুমোদিত পরিসরে কমানো প্রয়োজন, যাতে রানারের মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্রের বিকেন্দ্রিকতার অস্তিত্ব এড়ানো যায়; ইউনিটের কেন্দ্রাতিগ বল অপারেশনের সময় প্রধান শ্যাফ্টের বিকেন্দ্রিক ক্ষয় ঘটাবে, হাইড্রোলিক গাইডের সুইং বৃদ্ধি করবে, অথবা অপারেশনের সময় টারবাইনের কম্পন সৃষ্টি করবে, এমনকি ইউনিটের অংশগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে এবং অ্যাঙ্কর বোল্টগুলি আলগা করবে, যার ফলে বড় দুর্ঘটনা ঘটবে।18. বাইরের সিলিন্ডারের পৃষ্ঠের গোলাকারতা পরিমাপ কীভাবে করবেন?
উত্তর: সাপোর্টের উল্লম্ব বাহুতে একটি ডায়াল সূচক স্থাপন করা হয় এবং এর পরিমাপ রড পরিমাপ করা নলাকার পৃষ্ঠের সংস্পর্শে থাকে। যখন সাপোর্টটি অক্ষের চারপাশে ঘোরে, তখন ডায়াল সূচক থেকে পঠিত মান পরিমাপ করা পৃষ্ঠের গোলাকারতা প্রতিফলিত করে।

১৯. ভেতরের মাইক্রোমিটারের গঠন সম্পর্কে পরিচিত হোন এবং আকৃতির অংশ এবং কেন্দ্রীয় অবস্থান পরিমাপ করার জন্য বৈদ্যুতিক সার্কিট পদ্ধতি কীভাবে ব্যবহার করবেন তা ব্যাখ্যা করুন?
উত্তর: স্টে রিংয়ের দ্বিতীয় পুকুরটিকে বেঞ্চমার্ক হিসেবে নিন, প্রথমে পিয়ানো লাইনটি সারিবদ্ধ করুন, এই পিয়ানো লাইনটিকে বেঞ্চমার্ক হিসেবে নিন, এবং তারপর ভিতরের মাইক্রোমিটার ব্যবহার করে রিং অংশ এবং পিয়ানো লাইনের মধ্যে একটি বৈদ্যুতিক সার্কিট তৈরি করুন, ভিতরের মাইক্রোমিটারের দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্য করুন এবং পিয়ানো লাইন বরাবর নীচে, বাম এবং ডানে আঁকুন। শব্দ অনুসারে, এটি বিচার করতে পারে যে ভিতরের মাইক্রোমিটারটি পিয়ানো লাইনের সংস্পর্শে আছে কিনা এবং রিং অংশ এবং কেন্দ্রের অবস্থান পরিমাপ করতে পারে।

২০. ফ্রান্সিস টারবাইনের সাধারণ ইনস্টলেশন পদ্ধতি?
উত্তর: ড্রাফ্ট টিউবের ভেতরের লাইনার স্থাপন → ড্রাফ্ট টিউবের চারপাশে কংক্রিট ঢালা, স্টে রিং এবং স্পাইরাল কেস বাট্রেস → স্টে রিং এবং ফাউন্ডেশন রিং পরিষ্কার এবং সংমিশ্রণ এবং স্টে রিং এবং ফাউন্ডেশন রিংয়ের শঙ্কুযুক্ত পাইপ স্থাপন → ফুট স্টে রিংয়ের ফাউন্ডেশন বোল্ট কংক্রিট → একক অংশের স্পাইরাল কেসের সমাবেশ → স্পাইরাল কেসের ইনস্টলেশন এবং ঢালাই → টারবাইন পিটে অভ্যন্তরীণ লাইনার এবং পুঁতে রাখা পাইপলাইন স্থাপন → জেনারেটর মেঝের নীচে কংক্রিট ঢালা → স্টে রিং উচ্চতা এবং স্তর এবং হাইড্রোলিক টারবাইন কেন্দ্রের পুনঃপরীক্ষা নিশ্চিত করুন → নিম্ন স্থির লিকেজ স্টপ রিং পরিষ্কার এবং সমাবেশ → নিম্ন স্থির লিকেজ স্টপ রিং অবস্থান → শীর্ষ কভার এবং স্টে রিং পরিষ্কার এবং সমাবেশ → জল গাইড প্রক্রিয়ার প্রাক সমাবেশ → প্রধান শ্যাফ্ট এবং রানারের মধ্যে সংযোগ → উত্তোলন এবং ঘূর্ণায়মান অংশ ইনস্টলেশন → জল গাইড প্রক্রিয়া ইনস্টলেশন → প্রধান শ্যাফ্ট সংযোগ → ইউনিটের সামগ্রিক বাঁক → জল গাইড বিয়ারিং ইনস্টলেশন → আনুষাঙ্গিক ইনস্টলেশন → পরিষ্কার, পরিদর্শন এবং পেইন্টিং → ইউনিট স্টার্টআপ এবং কমিশনিং।

২১. জল নির্দেশিকা ব্যবস্থা স্থাপনের জন্য প্রধান প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি কী কী?
উত্তর: ১) নীচের রিং এবং উপরের কভারের কেন্দ্রটি ইউনিটের উল্লম্ব কেন্দ্ররেখার সাথে মিলিত হবে; ২) নীচের রিং এবং উপরের কভারটি একে অপরের সমান্তরাল হবে, তাদের উপর X এবং Y লেখা রেখাগুলি ইউনিটের X এবং Y লেখা রেখার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হবে এবং প্রতিটি গাইড ভ্যানের উপরের এবং নীচের বিয়ারিং গর্তগুলি সমঅক্ষীয় হবে; ৩) গাইড ভ্যানের শেষ ক্লিয়ারেন্স এবং বন্ধ করার সময় শক্ততা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে; ৪) গাইড ভ্যান ট্রান্সমিশন অংশের কাজ নমনীয় এবং নির্ভরযোগ্য হবে।

২২. রানারকে মূল শ্যাফটের সাথে কিভাবে সংযুক্ত করবেন?
উত্তর: প্রথমে রানার কভারের সাথে প্রধান শ্যাফ্টটি সংযুক্ত করুন, এবং তারপর রানার বডির সাথে একসাথে সংযুক্ত করুন, অথবা প্রথমে সংযোগকারী বল্টটি সংখ্যা অনুসারে রানার কভারের স্ক্রু গর্তে থ্রেড করুন এবং নীচের অংশটি স্টিল প্লেট দিয়ে ব্লক করুন। সিলিং লিকেজ পরীক্ষা যোগ্য হওয়ার পরে, রানার কভারের সাথে প্রধান শ্যাফ্টটি সংযুক্ত করুন।

২৩. রটারের ওজন কিভাবে রূপান্তর করবেন?
উত্তর: লক নাট ব্রেক রূপান্তর তুলনামূলকভাবে সহজ। যতক্ষণ তেলের চাপ দিয়ে রটারটি জ্যাক আপ করা হয়, লক নাটটি খুলে ফেলা হয় এবং তারপর রটারটি আবার নামানো হয়, ততক্ষণ এর ওজন থ্রাস্ট বিয়ারিংয়ে রূপান্তরিত হবে।

২৪. ওয়াটার টারবাইন জেনারেটর ইউনিটের স্টার্ট-আপ এবং ট্রায়াল অপারেশনের উদ্দেশ্য কী?
উত্তর:
১) সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের নির্মাণ মান, উৎপাদন এবং ইনস্টলেশনের মান নকশার প্রয়োজনীয়তা এবং প্রাসঙ্গিক নিয়মকানুন এবং স্পেসিফিকেশন পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
২) ট্রায়াল অপারেশনের আগে এবং পরে পরিদর্শনের মাধ্যমে, অনুপস্থিত বা অসমাপ্ত কাজ এবং প্রকল্প এবং সরঞ্জামের ত্রুটিগুলি সময়মতো খুঁজে বের করা যেতে পারে।
৩) স্টার্ট-আপ এবং ট্রায়াল অপারেশনের মাধ্যমে, হাইড্রোলিক স্ট্রাকচার এবং ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল সরঞ্জামের ইনস্টলেশন বুঝতে হবে, ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল সরঞ্জামের অপারেশন কর্মক্ষমতা আয়ত্ত করতে হবে, অপারেশনে কিছু প্রয়োজনীয় প্রযুক্তিগত তথ্য পরিমাপ করতে হবে এবং আনুষ্ঠানিক অপারেশনের মৌলিক ভিত্তি হিসাবে কিছু সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্যগত বক্ররেখা রেকর্ড করতে হবে, যাতে বিদ্যুৎ কেন্দ্রের অপারেশন প্রবিধান প্রস্তুত করার জন্য প্রয়োজনীয় প্রযুক্তিগত তথ্য প্রস্তুত করা যায়।
৪) কিছু জলবিদ্যুৎ প্রকল্পে, জল টারবাইন জেনারেটর ইউনিটের দক্ষতা বৈশিষ্ট্য পরীক্ষাও করা হয়। প্রস্তুতকারকের দক্ষতা গ্যারান্টি মান যাচাই করা এবং বিদ্যুৎ কেন্দ্রের অর্থনৈতিক পরিচালনার জন্য তথ্য সরবরাহ করা।

২৫. ইউনিটের জন্য ওভারস্পিড পরীক্ষার উদ্দেশ্য কী?
উত্তর: ১) ইউনিটের স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রক উত্তেজনা ডিভাইসের নিয়ন্ত্রণের মান পরীক্ষা করুন; ২) লোডের অধীনে ইউনিটের কম্পন ক্ষেত্রটি বুঝুন; ৩) নিয়ন্ত্রণকারী ডেটা ইউনিটের সর্বাধিক বৃদ্ধি মান, গাইড ভ্যানের সামনে সর্বাধিক চাপ বৃদ্ধি মান এবং গভর্নরের ডিফারেনশিয়াল সমন্বয় সহগ পরীক্ষা করুন এবং নিশ্চিত করুন; ৪) ইউনিটের অভ্যন্তরীণ জলবাহী এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের পরিবর্তন আইন এবং ইউনিটের কাজের উপর এর প্রভাব বুঝুন, যাতে ইউনিটের নিরাপদ পরিচালনার জন্য প্রয়োজনীয় তথ্য সরবরাহ করা যায়; ৫) গভর্নরের স্থিতিশীলতা এবং অন্যান্য অপারেটিং কর্মক্ষমতা সনাক্ত করুন।

২৬. হাইড্রোলিক টারবাইনের স্ট্যাটিক ব্যালেন্স পরীক্ষা কীভাবে পরিচালনা করবেন?
উত্তর: রানারের নিচের রিংয়ের X এবং Y দ্বিখণ্ডকের উপর দুটি স্তর গেজ স্থাপন করুন; – X এবং ‐ y এর দ্বিখণ্ডকের উপর স্তরের সমান ওজনের একটি ভারসাম্য ওজন স্থাপন করুন (স্তরের পঠন অনুসারে এর ভর গণনা করা যেতে পারে); স্তরের স্তর অনুসারে, স্তরের বুদবুদ কেন্দ্রীভূত না হওয়া পর্যন্ত হালকা দিকে ভারসাম্য ওজন রাখুন এবং চূড়ান্ত ভারসাম্য ওজন α এর আকার P এবং দিগ্বলয় লিখুন।

২৭. রক্ষণাবেক্ষণের সময় থ্রাস্ট হেডটি কীভাবে বের করবেন?
উত্তর: থ্রাস্ট হেড এবং মিরর প্লেটের মধ্যে সংযোগকারী স্ক্রুটি সরিয়ে ফেলুন, স্টিলের তারের দড়ি দিয়ে থ্রাস্ট হেডটি মূল খাদে ঝুলিয়ে দিন এবং এটিকে সামান্য শক্ত করুন। তেল পাম্পটি তুলুন, রটারটি জ্যাক করুন, থ্রাস্ট হেড এবং মিরর প্লেটের মধ্যে 90 ডিগ্রি ওরিয়েন্টেশনে চারটি অ্যালুমিনিয়াম প্যাড যুক্ত করুন, তেল নিষ্কাশন করুন এবং রটারটি ফেলে দিন। এইভাবে, প্রধান শ্যাফ্টটি রটারের সাথে নেমে আসে এবং থ্রাস্ট হেডটি প্যাড দ্বারা আটকে যায় এবং একটি দূরত্বের জন্য টেনে বের করা হয়। বেশ কয়েকবার পুনরাবৃত্তি করুন, প্রতিবার 6-10 মিমি এর মধ্যে কুশন পুরুত্ব নিয়ন্ত্রণ করুন এবং ধীরে ধীরে থ্রাস্ট হেডটি টেনে বের করুন যতক্ষণ না এটি প্রধান হুক দিয়ে তোলা যায়। বেশ কয়েকবার টেনে বের করার পরে, থ্রাস্ট হেড এবং প্রধান শ্যাফ্টের মধ্যে সহযোগিতা আলগা হয়ে যায় এবং থ্রাস্ট হেডটি সরাসরি একটি ক্রেন দিয়ে টেনে বের করা যেতে পারে। 28. 1# টারবাইনের টার্নিং রেকর্ডের জন্য নিম্নলিখিত টেবিলটি দেখুন (ইউনিট: 0.01 মিমি):
হাইড্রোলিক গাইড, লোয়ার গাইড এবং আপার গাইডের ফুল সুইং এবং নেট সুইং গণনা করুন এবং উপরের টেবিলটি পূরণ করুন।