1. Wat is die ses tipes regstellings- en aanpassingsitems in masjieninstallasie? Hoe om die toelaatbare afwyking van elektromeganiese toerustinginstallasie te verstaan?
Antwoord: item: 1) plat, horisontale en vertikale vlak. 2) Die rondheid, middelpuntposisie en middelpuntgraad van die silindriese oppervlak self. 3) Gladde, horisontale, vertikale en sentrale posisie van die as. 4) Die oriëntasie van die onderdeel op die horisontale vlak. 5) Hoogte (elevasie) van onderdele. 6) speling tussen vlakke, ens.
Om die toelaatbare afwyking van die installasie van elektromeganiese toerusting te bepaal, moet die betroubaarheid van die werking van die eenheid en die eenvoud van die installasie in ag geneem word. As die toelaatbare afwyking van die installasie te klein is, sal die regstellings- en aanpassingswerk kompleks wees en die regstellings- en aanpassingstyd verleng word; As die toelaatbare installasie-afwyking te groot is, sal dit die installasie-akkuraatheid en die werkingveiligheid en betroubaarheid van die kalibrasie-eenheid verminder, en die normale kragopwekking direk beïnvloed.
2. Waarom kan die fout van die vierkantige waterpas self uitgeskakel word deur die meting om te draai?
Antwoord: Veronderstel dat die een kant van die waterpas a is en die ander kant B, en sy eie fout veroorsaak dat die borrel na die a-kant (aan die linkerkant) beweeg deur M. Wanneer die vlak van komponente met hierdie vlak gemeet word, veroorsaak sy eie fout dat die borrel na die a-kant (aan die linkerkant) beweeg deur M. Nadat dit omgedraai is, veroorsaak sy eie fout dat die borrel steeds na die a-kant (aan die regterkant op hierdie tydstip) beweeg met dieselfde aantal selle, in die teenoorgestelde rigting, wat – m is, en gebruik dan die formule δ= Tydens die berekening van (a1 + A2) / 2 * c * D, kanselleer die aantal selle wat deur die borrel beweeg word as gevolg van sy eie fout mekaar, wat geen impak het op die aantal selle wat deur die borrel beweeg word as gevolg van die ongelyke vlak van die dele nie, dus word die impak van die fout van die instrument op die meting uitgeskakel.
3. Beskryf kortliks die korreksie- en aanpassingsitems en -metodes vir die installering van die trekpypvoering?
Antwoordmetode: merk eerstens die posisie van die X, – x, y, – Y-as by die boonste opening van die voering. Installeer die hoogte-middelraam op die posisie waar die beton in die masjienput groter is as die radius van die buitenste sirkel van die stuttring, skuif die middellyn en hoogte van die eenheid na die hoogte-middelraam, en hang die pianolyne in die x-as en y-as op dieselfde vertikale horisontale vlak van die hoogte-middelraam en die X- en y-as. Daar is 'n sekere hoogteverskil tussen die twee pianolyne. Nadat die hoogte-middelpunt opgerig en weer nagegaan is, moet die voeringmiddelpunt gemeet en aangepas word. Hang vier swaar hamers op die posisie waar die pianolyn in lyn is met die merk op die pypopening op die voering, pas die domkrag en strekker aan om die punt van die swaar hamer in lyn te bring met die merk op die boonste pypopening. Op hierdie tydstip is die middelpunt van die pypopening op die voering in ooreenstemming met die middelpunt van die eenheid. Meet die afstand vanaf die laagste punt van die boonste pypopening tot die pianolyn met 'n staalliniaal. Trek die afstand af van die ingestelde hoogte van die klavierlyn om die werklike hoogte van die boonste pypopening van die voering te wees, en pas dit dan aan met skroewe of wigplate om die hoogte van die voering binne die toelaatbare afwykingsbereik te maak.
4. Hoe om die onderste ring en boonste deksel vooraf te monteer en te posisioneer?
Antwoord: Lig eers die onderste ring op die onderste vlak van die stutring, pas die middelpunt van die onderste ring met 'n wigplaat aan volgens die gaping tussen die onderste ring en die tweede dammond van die stutring, en lig dan die helfte van die beweegbare gidsvaan simmetries volgens die nommer om te verseker dat die gidsvaan buigsaam kan draai en kantel, andersins hanteer die boordiameter van die laerbus, en lig dit dan in die boonste deksel en mou. Neem die middelpunt van die volgende vaste lekkasiering as die maatstaf, hang die middellyn van die waterturbine-eenheid uit, meet die middelpunt en rondheid van die boonste vaste lekkasiering, en pas die middelposisie van die boonste deksel aan sodat die verskil tussen elke radius en die gemiddelde nie ± 10% van die ontwerpspeling van die lekkasiering oorskry nie. Nadat die boonste dekselverstelling voltooi is, draai die gekombineerde boute van die boonste deksel en stutring vas. Meet en pas dan die koaksialiteit van die onderste ring en die boonste deksel aan. Laastens, pas slegs die onderste ring aan op grond van die boonste deksel. Maak die gaping tussen die onderste ring en die derde dammond van die stuttering vas met die wigplaat, pas die radiale beweging van die onderste ring aan, pas die aksiale beweging met vier domkragte aan, meet die gaping tussen die boonste en onderste eindvlakke van die gidsvaan om △ groter ≈ △ kleiner te maak, en meet die gaping tussen die gidsvaan se moulagerbus en die tap om dit binne die toelaatbare reeks te bring. Boor dan pengate vir die boonste deksel en onderste ring volgens die tekening, en die boonste deksel en onderste ring word vooraf gemonteer.
5. Hoe om die roterende deel van die turbine in lyn te bring nadat dit in die turbineput gehys is?
Antwoord: verstel eers die middelposisie, verstel die gaping tussen die onderste roterende lekstopring en die vierde dammond van die steunring, lig die onderste vaste lekstopring op, dryf die pen in, draai die kombinasiebout simmetries vas, meet die gaping tussen die onderste roterende lekstopring en die onderste vaste lekstopring met 'n voelermaat, verstel die middelposisie van die loper fyn met 'n domkrag volgens die gemete gaping, en monitor die verstelling met 'n wyserplaat. Verstel dan die waterpas, plaas 'n waterpas by vier posisies x, – x, y en – Y op die flensoppervlak van die hoofas van die turbine, en verstel dan die wigplaat onder die loper om die horisontale afwyking van die flensoppervlak binne die toelaatbare reeks te maak.
6. Beskryf die algemene installasieprosedure na die rotorhys van die opgehangde hidro-kragopwekkereenheid?
Antwoord: 1) giet van fondament fase II beton; 2) Boonste raamhys; 3) Installering van druklager; 4) Verstelling van generatoras; 5) Spilverbinding 6) Verstelling van die algemene as van die eenheid; 7) Kragaanpassing van drukblok; 8) Bevestig die middelpunt van die roterende deel; 9) Installeer die geleidingslager; 10) Installeer die opwekker en permanente magneetmasjien; 11) Installeer ander bykomstighede;
7. Die installasiemetode en stappe van die watergidsskoen word beskryf.
Antwoord: installasiemetode 1) pas die installasieposisie aan volgens die speling wat in die ontwerp van die watergeleierlaer gespesifiseer is, die swaai van die eenheidas en die posisie van die hoofas; 2) Installeer die watergeleierskoen simmetries volgens die ontwerpvereistes; 3) Nadat die aangepaste speling bepaal is, pas dit aan met 'n domkrag of wigplaat;
8. Die skade en behandeling van skagstroom word kortliks beskryf.
A: skade: as gevolg van die teenwoordigheid van asstroom, word 'n klein boogerosie tussen die laer en die laerbus gegenereer, wat veroorsaak dat die laerlegering geleidelik aan die laer vassit, die goeie werkoppervlak van die laerbus vernietig, oorverhitting van die laer veroorsaak en selfs die laerlegering smelt; Boonop, as gevolg van die langtermyn-elektrolise van stroom, sal die smeerolie agteruitgaan, swart word, die smeerprestasie verminder en die laertemperatuur verhoog. Behandeling: om die erosie van hierdie asstroom op die laerbus te voorkom, moet die laer van die fondament geskei word met isolasie om die asstroomkring af te sny. Oor die algemeen moet die laers aan die opwekkerkant (stootlaer en geleidingslaer), olie-ontvangerbasis en reguleerderhersteldraadtou geïsoleer word, en die skroewe en penne vir die ondersteuning moet met isolerende moue toegerus wees. Alle isolasie moet vooraf gedroog word. Nadat die isolasie geïnstalleer is, moet die isolasie van die laer na die grond met 'n 500V-megger nagegaan word en moet dit nie minder as 0.5 megohm wees nie.
9. Beskryf kortliks die doel en metode van eenheiddraaiwerk.
Antwoord: Doel: aangesien die werklike wrywingsoppervlak van die spieëlplaat nie absoluut loodreg op die eenheidas sal wees nie, en die as self nie 'n ideale reguitlyn is nie, sal die middellyn van die eenheid van die middellyn afwyk wanneer die eenheid roteer, en die as sal gemeet en aangepas word deur met 'n wyserplaat te draai, om die oorsaak, grootte en oriëntasie van die as se swaai te analiseer. Die nie-loodregheid tussen die wrywingsoppervlak van die spieëlplaat en die as, die flenskombinasie-oppervlak en die as kan reggestel word deur die relevante kombinasie-oppervlak te skraap, en die swaai kan tot die toelaatbare reeks verminder word.
Metodes:
1) meganiese draai, wat aangedryf word deur 'n stel staaldraadtou en katrol met die brugkraan in die aanleg as die kragbron
2) Gelykstroom word in die stator- en rotorwikkelings ingebring om elektromagnetiese kragsleepmetode te genereer – elektriese draairat 3) vir klein eenhede kan handmatige draairat ook gebruik word om die eenheid stadig te laat roteer – handmatige draairat 10. Beskryf kortliks die onderhoudsprosedure van die selfinstellende waterseëltoestel met lugomhulsel en eindvlak.
Antwoord: 1) Skryf die posisie van die beskadigde onderdeel op die as neer, verwyder die beskadigde onderdeel en kontroleer die slytasie van die geroeste staalslytplaat. Indien daar 'n braam of vlak groef is, kan dit met oliesteen in die rotasierigting gepoleer word. Indien daar 'n diep groef of ernstige eksentriese slytasie of slytasie is, moet dit gelykgemaak word.
2) Verwyder die persplaat, teken die volgorde van die nylonblokke aan, haal die nylonblokke uit en kontroleer die slytasie. Indien behandeling benodig word, moet alles met persplate gepers en saam geskaaf word, dan moet die skaafmerke met 'n vyl gevyl word, en die oppervlakvlakheid van die nylonblokke moet met 'n platform gekontroleer word. Die resultate na skraap voldoen aan die vereistes.
3) Demonteer die boonste seëlskyf en kyk of die rubber ronde pakking verslyt is. Indien verslyt, vervang dit met 'n nuwe een. 4) Verwyder die veer, verwyder modder en roes, en kontroleer die kompressie-elastisiteit een vir een. Indien plastiese vervorming voorkom, vervang dit met 'n nuwe een.
5) Verwyder die luginlaatpyp en konnektor van die lugbedekking, haal die seëldeksel uit en kontroleer die slytasie van die bedekking. Indien daar plaaslike slytasie of slytasie-lekkasie is, kan dit met warm herstelwerk behandel word.
6) Trek die posisioneringspen af en haal die tussenring uitmekaar. Maak alle komponente skoon voor installasie.
11. Wat is die metodes om interferensiepassing te bewerkstellig? Wat is die voordele van die warmmoumetode?
Antwoord: daar is twee metodes: 1) inpersmetode; 2) Warmmoumetode; Voordele: 1) dit kan ingevoeg word sonder om druk toe te pas; 2) Tydens montering word die uitsteekpunte op die kontakoppervlak nie deur aksiale wrywing gepoleer nie, wat die sterkte van die verbinding aansienlik verbeter;
12. Beskryf kortliks die korreksie- en aanpassingsitems en -metodes vir die installering van die stuttring?
A: (1) korreksie- en aanpassingsitems sluit in: (a) middelpunt; (b) Hoogte; (c) Vlak
(2) Korreksie- en aanpassingsmetode:
(a) Middelpuntmeting en -aanpassing: nadat die stuttring ingelig en stabiel geplaas is, hang die dwarsklavierlyn van die eenheid uit, hang vier swaar hamers aan die klavierlyn wat bo die merke van X, – x, y, – Y op die stuttring en flensoppervlak getrek is, en kyk of die punt van die swaar hamer ooreenstem met die middelpunt; Indien nie, pas die stuttringposisie met heftoerusting aan om dit konsekwent te maak.
(b) Hoogtemeting en -aanpassing: meet die afstand vanaf die flensoppervlak op die stuttring tot by die klavierkruis met 'n staalliniaal. Indien dit nie aan die vereistes voldoen nie, kan dit met die onderste wigplaat aangepas word.
(c) Horisontale meting en aanpassing: gebruik die horisontale balk en waterpas om op die flensoppervlak van die steunring te meet. Gebruik die wigplaat hieronder volgens die meet- en berekeningsresultate om aan te pas. Draai die boute vas terwyl u aanpassing doen. Meet en verstel herhaaldelik totdat die boutdigtheid eenvormig is en die waterpas aan die vereistes voldoen.
13. Hoe om die middelpunt van 'n Francis-turbine te bepaal?
Antwoord: Die middelpunt van die Francis-turbine word gewoonlik bepaal op grond van die hoogte van die tweede dammond van die stuttering. Verdeel eers die tweede dammond van die stuttering in 8-16 punte langs die omtrek, hang dan die pianolyn aan die boonste vlak van die stuttering of die fondamentvlak van die onderste raam van die kragopwekker soos benodig, meet die afstand tussen die tweede dammond van die stuttering en die vier simmetriese punte van die X- en Y-asse tot die pianolyn met 'n staalband, pas die bal se middelpunt aan, maak die verskil tussen die radius van die twee simmetriese punte binne 5 mm, en pas die posisie van die pianolyn voorlopig aan. Rig dan die pianolyn volgens die ringdeel en die middelpuntmetingsmetode om dit deur die middelpunt van die tweede dammond te laat gaan. Die aangepaste posisie is die installasiemiddelpunt van die hidrouliese turbine.
14. Beskryf kortliks die funksie van 'n druklager. Wat is die drie tipes druklagerstruktuur? Wat is die hoofkomponente van 'n druklager?
Antwoord: funksie: dra die aksiale krag van die eenheid en die gewig van alle roterende dele. Klassifikasie: starre stut-druklager, balansgewig-druklager en hidrouliese kolom-druklager. Hoofkomponente: drukkop, drukblok, spieëlplaat, klikring.
15. Die konsep en aanpassingsmetode van persslag word kortliks beskryf.
A: konsep: die persslag is om die slag van die servomotor aan te pas sodat die gidsvaan steeds 'n slagmarge van 'n paar millimeter (in die sluitrigting) het nadat dit gesluit is. Hierdie slagmarge word die persslagverstellingsmetode genoem: wanneer die beheerder en servomotorsuier in die volledig geslote posisie is, trek die limietskroewe op elke servomotor na buite tot die vereiste persslagwaarde. Hierdie waarde kan beheer word deur die aantal draaie van die steek.
16. Wat is die drie hoofredes vir vibrasie van hidrouliese eenhede?
A: (I) vibrasie veroorsaak deur meganiese redes: 1. Rotormassa-wanbalans. 2. Die as van die eenheid is nie korrek nie. 3. Laerdefekte. (2) Vibrasie veroorsaak deur hidrouliese redes: 1. Vloei-impak by die lopenderinlaat veroorsaak deur ongelyke afleiding van die voluut en geleidingsvaan. 2. Carmen-vortextrein. 3. Holtekavitasie. 4. Spleetstraal. 5. Seëlringdrukpulsasie
(3) Vibrasie veroorsaak deur elektromagnetiese faktore: 1. Kortsluiting in die rotorwikkeling. 2) Ongelyke lugspleet.
17. Kort beskrywing: (1) statiese wanbalans en dinamiese wanbalans?
Antwoord: statiese wanbalans: aangesien die rotor van die hidrouliese turbine nie op die rotasie-as is nie, kan die rotor nie stabiel bly in enige posisie wanneer die rotor in 'n statiese toestand is nie. Hierdie verskynsel word statiese wanbalans genoem.
Dinamiese wanbalans: verwys na die vibrasieverskynsel wat veroorsaak word deur die onreëlmatige vorm of oneweredige digtheid van roterende dele van 'n hidrouliese turbine tydens werking.
18. Kort beskrywing: (2) doel van statiese balanstoets van turbine-loper?
Antwoord: dit is nodig om die eksentrisiteit van die swaartepunt van die loper tot die toelaatbare reeks te verminder, om die bestaan van eksentrisiteit van die swaartepunt van die loper te vermy; die sentrifugale krag van die eenheid sal eksentriese slytasie van die hoofas tydens werking veroorsaak, die swaai van die hidrouliese geleiding verhoog, of vibrasie van die turbine tydens werking veroorsaak, en selfs die eenheidsonderdele beskadig en die ankerboute losmaak, wat tot groot ongelukke lei. 18. Hoe om die buitenste silinder te meten om die oppervlakronding uit te voer?
Antwoord: 'n Wyserplaat is op die vertikale arm van die steun geïnstalleer, en die meetstaaf daarvan is in kontak met die gemete silindriese oppervlak. Wanneer die steun om die as roteer, weerspieël die waarde wat van die wyserplaat afgelees word die rondheid van die gemete oppervlak.
19. Wees vertroud met die struktuur van die binnemikrometer en verduidelik hoe om die elektriese stroombaanmetode te gebruik om die vormdele en sentrale posisie te meet?
Antwoord: neem die tweede dam van die stuttering as die maatstaf, rig eers die klavierlyn in lyn, neem hierdie klavierlyn as die maatstaf, en gebruik dan die binneste mikrometer om 'n elektriese stroombaan tussen die ringdele en die klavierlyn te vorm, pas die lengte van die binneste mikrometer aan en teken langs die klavierlyn, af, links en regs. Volgens die klank kan dit oordeel of die binneste mikrometer in kontak is met die klavierlyn, en meet die ringdeel en die middelposisie.
20. Algemene installasieprosedure van Francis-turbine?
Antwoord: installering van binnevoering van trekpyp → giet beton om trekpyp, stuttering en spiraalvormige kasstut → skoonmaak en kombinasie van stuttering en fondamentring en installering van koniese pyp van stuttering en fondamentring → fondamentboutbeton van voetstuitring → montering van enkel-seksie spiraalvormige kas → installering en sweis van spiraalvormige kas → installering van binnevoering en begrawe pyplyn in turbineput → giet beton onder die kragopwekkervloer → hertoets van stutteringshoogte en -vlak en hidrouliese turbinesentrum Bevestig → skoonmaak en montering van onderste vaste lekkasiestopring → posisionering van onderste vaste lekkasiestopring → skoonmaak en montering van boonste deksel en stuttering → voormontering van watergeleiermeganisme → verbinding tussen hoofas en lopende masjien → hys en installering van roterende deel → installering van watergeleiermeganisme → hoofasverbinding → algehele draai van eenheid → installering van watergeleierlaers → installering van bykomstighede → skoonmaak, inspeksie en verf → eenheidsopstart en inbedryfstelling.
21. Wat is die belangrikste tegniese vereistes vir die installering van 'n watergeleidingsmeganisme?
Antwoord: 1) die middelpunt van die onderste ring en boonste deksel moet saamval met die vertikale middellyn van die eenheid; 2) die onderste ring en boonste deksel moet parallel met mekaar wees, die X- en Y-lyne daarop moet ooreenstem met die X- en Y-lyne van die eenheid, en die boonste en onderste laergate van elke gidsvaan moet koaksiaal wees; 3) die eindspeling van die gidsvaan en die digtheid tydens sluiting moet aan die vereistes voldoen; 4) die werking van die gidsvaan se transmissie-onderdeel moet buigsaam en betroubaar wees.
22. Hoe om die loper met die hoofas te verbind?
Antwoord: Verbind eers die hoofas met die loperdeksel, en verbind dan met die loperliggaam saam, of draai eers die verbindingsbout in die skroefgat van die loperdeksel volgens die nommer, en blokkeer die onderste deel met staalplaat. Nadat die seëllektoets gekwalifiseer is, verbind die hoofas met die loperdeksel.
23. Hoe om die rotorgewig om te skakel?
Antwoord: die omskakeling van die sluitmoerrem is relatief maklik. Solank die rotor met oliedruk opgekrik word, die sluitmoer losgeskroef word, en die rotor dan weer laat sak word, sal die gewig daarvan na die druklager omgeskakel word.
24. Wat is die doel van die aanvang en proefbedryf van die waterturbine-kragopwekkereenheid?
Antwoord:
1) kontroleer of die konstruksiekwaliteit, vervaardigings- en installasiekwaliteit van siviele ingenieurswese aan die ontwerpvereistes en relevante regulasies en spesifikasies voldoen.
2) Deur die inspeksie voor en na die proefneming kan die ontbrekende of onvoltooide werk en die defekte van die projek en toerusting betyds gevind word.
3) Deur middel van opstart en proefbedryf, verstaan die installering van hidrouliese strukture en elektromeganiese toerusting, bemeester die bedryfsprestasie van elektromeganiese toerusting, meet sommige nodige tegniese data in werking, en teken sommige toerusting-kenmerkkrommes aan as een van die basiese basisse vir formele werking, om sodoende die nodige tegniese data voor te berei vir die voorbereiding van bedryfsregulasies vir die kragsentrale.
4) In sommige hidrokragprojekte word die doeltreffendheidseienskaptoets van die waterturbine-kragopwekkereenheid ook uitgevoer. Om die doeltreffendheidswaarborgwaarde van die vervaardiger te verifieer en data vir die ekonomiese werking van die kragsentrale te verskaf.
25. Wat is die doel van die oorspoedtoets vir die eenheid?
Antwoord: 1) kontroleer die reguleringskwaliteit van die outomatiese regulerende opwekkingstoestel van die eenheid; 2) Verstaan die vibrasie-area van die eenheid onder las; 3) Kontroleer en verseker die maksimum stygingswaarde van die regulerende data-eenheid, die maksimum drukstygingswaarde voor die gidsvaan en die differensiële aanpassingskoëffisiënt van die reguleerder; 4) Verstaan die veranderingswet van interne hidrouliese en meganiese eienskappe van die eenheid en die impak daarvan op die eenheid se werking, om sodoende die nodige data vir die veilige werking van die eenheid te verskaf; 5) Identifiseer die stabiliteit en ander bedryfsprestasie van die reguleerder.
26. Hoe om 'n statiese balanstoets van 'n hidrouliese turbine uit te voer?
Antwoord: plaas twee waterpasmeters op die X- en Y-bisektrises van die onderste ring van die loper; plaas 'n balansgewig met dieselfde gewig as die waterpas simmetries op die bisektrise van – X en – y (die massa daarvan kan bereken word volgens die lesing van die waterpas); plaas die balansgewig aan die ligte kant volgens die waterpas se waterpas totdat die borrel in die middel is, en skryf die grootte P en asimut van die finale balansgewig α neer.
27. Hoe kan ek die drukkop tydens onderhoud uittrek?
Antwoord: Verwyder die verbindingsskroef tussen die stootkop en die spieëlplaat, hang die stootkop met 'n staaldraadtou aan die hoofsloot en trek dit effens vas. Lig die oliepomp op, krik die rotor op, voeg vier aluminiumblokkies tussen die stootkop en die spieëlplaat in 'n 90 grade-oriëntasie, dreineer die olie en laat die rotor sak. Op hierdie manier sak die hoofas saam met die rotor, en die stootkop word deur die blokkie vasgesteek en vir 'n entjie uitgetrek. Herhaal dit 'n paar keer, beheer die kussingdikte tussen 6-10 mm elke keer, en trek die stootkop geleidelik uit totdat dit met die hoofhaak opgelig kan word. Nadat dit 'n paar keer uitgetrek is, raak die samewerking tussen die stootkop en die hoofas los, en die stootkop kan direk met 'n kraan uitgetrek word. 28. Sien die volgende tabel vir 'n draairekord van 'n 1# turbine (eenheid: 0.01 mm):
Bereken die volle swaai en netto swaai van die hidrouliese gids, onderste gids en boonste gids, en voltooi die bostaande tabel.
Plasingstyd: 21 Okt-2021
