1. Sáu loại hạng mục hiệu chỉnh và điều chỉnh trong lắp đặt máy móc là gì? Làm thế nào để hiểu được độ lệch cho phép của lắp đặt thiết bị cơ điện?
Trả lời: mục: 1) mặt phẳng, mặt ngang và mặt đứng. 2) Độ tròn, vị trí tâm và độ tâm của bề mặt hình trụ. 3) Vị trí nhẵn, ngang, dọc và tâm của trục. 4) Hướng của bộ phận trên mặt phẳng ngang. 5) Độ cao (độ cao) của các bộ phận. 6) khoảng hở giữa các mặt, v.v.
Để xác định độ lệch cho phép của lắp đặt thiết bị cơ điện, phải xem xét độ tin cậy của hoạt động của đơn vị và tính đơn giản của lắp đặt. Nếu độ lệch cho phép của lắp đặt quá nhỏ, công việc hiệu chỉnh và điều chỉnh sẽ phức tạp và thời gian hiệu chỉnh và điều chỉnh sẽ kéo dài; Nếu độ lệch cho phép của lắp đặt quá lớn, sẽ làm giảm độ chính xác lắp đặt và độ an toàn và độ tin cậy của hoạt động của đơn vị hiệu chuẩn, và ảnh hưởng trực tiếp đến việc phát điện bình thường.
2. Tại sao có thể loại bỏ được sai số của mực vuông bằng cách đảo ngược phép đo?
Trả lời: giả sử một đầu của mức là a và đầu kia là B, và lỗi riêng của nó khiến bong bóng di chuyển đến đầu a (bên trái) bằng M. khi đo mức các thành phần bằng mức này, lỗi riêng của nó khiến bong bóng di chuyển đến đầu a (bên trái) bằng M. sau khi quay lại, lỗi riêng của nó khiến bong bóng vẫn di chuyển đến đầu a (bên phải tại thời điểm này) bằng cùng số ô, theo hướng ngược lại, tức là – m, và sau đó sử dụng công thức δ = Trong quá trình tính toán (a1 + A2) / 2 * c * D, số ô mà bong bóng di chuyển do lỗi riêng của nó triệt tiêu lẫn nhau, điều này không ảnh hưởng đến số ô mà bong bóng di chuyển do mức độ không đồng đều của các bộ phận, do đó tác động của lỗi của dụng cụ đối với phép đo bị loại bỏ.
3. Trình bày tóm tắt các hạng mục và phương pháp hiệu chỉnh, điều chỉnh khi lắp ống lót ống gió?
Phương pháp trả lời: trước tiên, đánh dấu vị trí trục X, – x, y, – Y tại lỗ mở phía trên của lớp lót. Lắp đặt khung tâm độ cao tại vị trí bê tông trong hố máy lớn hơn bán kính vòng tròn ngoài của vòng giằng, di chuyển đường tâm và độ cao của đơn vị đến khung tâm độ cao và treo các đường piano theo trục x và trục y trên cùng một mặt phẳng ngang thẳng đứng của khung tâm độ cao và trục X và trục y. Có một sự chênh lệch độ cao nhất định giữa hai đường piano, Sau khi dựng và kiểm tra lại tâm độ cao, phải đo và điều chỉnh Tâm lớp lót. Treo bốn búa nặng tại vị trí đường piano thẳng hàng với dấu trên lỗ ống trên lớp lót, điều chỉnh kích và cáng để căn chỉnh đầu búa nặng với dấu trên lỗ ống trên lớp lót. Lúc này, tâm của lỗ ống trên lớp lót trùng với tâm của đơn vị. Đo khoảng cách từ điểm thấp nhất của lỗ ống trên đến đường piano bằng thước thép. Trừ khoảng cách từ độ cao đã đặt của đường ống piano để có được độ cao thực tế của lỗ ống trên của lớp lót, sau đó điều chỉnh bằng vít hoặc tấm nêm để làm cho độ cao của lớp lót nằm trong phạm vi độ lệch cho phép.
4. Làm thế nào để lắp ráp trước và định vị vòng dưới và nắp trên?
Trả lời: đầu tiên nhấc vòng dưới lên trên mặt phẳng dưới của vòng trụ, điều chỉnh tâm vòng dưới bằng tấm nêm theo khe hở giữa vòng dưới và miệng ao thứ hai của vòng trụ, sau đó nhấc một nửa cánh dẫn hướng di chuyển đối xứng theo số để đảm bảo cánh dẫn hướng có thể xoay linh hoạt và nghiêng xung quanh, nếu không thì xử lý đường kính lỗ của bạc lót ổ trục, sau đó nhấc vào nắp trên và ống lót. Lấy tâm của vòng rò rỉ cố định sau làm chuẩn, treo đường tâm của cụm tuabin nước, đo tâm và độ tròn của vòng rò rỉ cố định trên và điều chỉnh vị trí tâm của nắp trên sao cho chênh lệch giữa mỗi bán kính và giá trị trung bình không vượt quá ± 10% khe hở thiết kế của vòng rò rỉ. Sau khi hoàn tất điều chỉnh nắp trên, siết chặt các bu lông kết hợp của nắp trên và vòng trụ. Sau đó đo và điều chỉnh độ đồng trục của vòng dưới và nắp trên. Cuối cùng, chỉ điều chỉnh vòng dưới dựa trên nắp trên. Nêm khe hở giữa vòng dưới và miệng ao thứ ba của vòng trụ bằng tấm nêm, điều chỉnh chuyển động hướng tâm của vòng dưới, điều chỉnh chuyển động trục của nó bằng bốn kích, đo khe hở giữa mặt đầu trên và dưới của cánh dẫn hướng để làm cho △ lớn hơn ≈ △ nhỏ hơn và đo khe hở giữa ống lót ổ trục cánh dẫn hướng và trục khuỷu để làm cho nó nằm trong phạm vi cho phép. Sau đó khoan lỗ chốt cho nắp trên và vòng dưới theo bản vẽ và nắp trên và vòng dưới được lắp ráp trước.
5. Làm thế nào để căn chỉnh phần quay của tuabin sau khi nó được đưa vào hố tuabin?
Trả lời: trước tiên điều chỉnh vị trí trung tâm, điều chỉnh khe hở giữa vòng chặn rò rỉ quay dưới và miệng ao thứ tư của vòng giằng, nâng vòng chặn rò rỉ cố định dưới, đóng chốt, siết chặt bu lông kết hợp đối xứng, đo khe hở giữa vòng chặn rò rỉ quay dưới và vòng chặn rò rỉ cố định dưới bằng thước đo độ dày, điều chỉnh chính xác vị trí trung tâm của thanh dẫn bằng kích theo khe hở đã đo và theo dõi quá trình điều chỉnh bằng đồng hồ đo quay số. Sau đó điều chỉnh mức, đặt một mức ở bốn vị trí x, – x, y và – Y trên bề mặt bích của trục chính của tuabin, sau đó điều chỉnh tấm nêm bên dưới thanh dẫn để độ lệch ngang của bề mặt bích nằm trong phạm vi cho phép.
6. Trình bày quy trình lắp đặt chung sau khi nâng rôto của tổ máy phát điện thủy điện treo?
Trả lời: 1) đổ bê tông móng giai đoạn II; 2) Nâng khung trên; 3) Lắp ổ trục đẩy; 4) Điều chỉnh trục máy phát điện; 5) Kết nối trục chính 6) Điều chỉnh trục chung của tổ máy; 7) Điều chỉnh lực của đệm đẩy; 8) Cố định tâm của bộ phận quay; 9) Lắp ổ trục dẫn hướng; 10) Lắp máy kích từ và máy nam châm vĩnh cửu; 11) Lắp đặt các phụ kiện khác;
7. Phương pháp lắp đặt và các bước lắp đế dẫn nước được mô tả.
Trả lời: phương pháp lắp đặt 1) Điều chỉnh vị trí lắp đặt theo khe hở quy định trong thiết kế ổ trục dẫn nước, độ dao động của trục đơn vị và vị trí của trục chính; 2) Lắp đặt guốc dẫn nước đối xứng theo yêu cầu thiết kế; 3) Sau khi xác định khe hở đã điều chỉnh, điều chỉnh bằng kích hoặc tấm nêm;
8. Tác hại và cách xử lý dòng điện trục được mô tả tóm tắt.
A: tác hại: do sự tồn tại của dòng điện trục, một sự xói mòn hồ quang nhỏ được tạo ra giữa trục và ống lót ổ trục, làm cho hợp kim ổ trục dần dính vào trục, phá hủy bề mặt làm việc tốt của ống lót ổ trục, gây ra tình trạng quá nhiệt của ổ trục, thậm chí làm tan chảy hợp kim ổ trục; Ngoài ra, do quá trình điện phân dòng điện trong thời gian dài, dầu bôi trơn sẽ bị biến chất, đen lại, giảm hiệu suất bôi trơn và tăng nhiệt độ ổ trục. Xử lý: để ngăn ngừa sự xói mòn của dòng điện trục này trên ống lót ổ trục, ổ trục phải được tách khỏi nền bằng lớp cách điện để cắt mạch dòng điện trục. Nói chung, các ổ trục ở phía bộ kích thích (ổ trục đẩy và ổ trục dẫn hướng), đế chứa dầu và dây cáp phục hồi bộ điều tốc phải được cách điện, và các vít và chốt cố định giá đỡ phải được trang bị ống lót cách điện. Tất cả lớp cách điện phải được sấy khô trước. Sau khi lắp lớp cách điện, phải kiểm tra cách điện của ổ trục với mặt đất bằng megger 500V và không được nhỏ hơn 0,5 megohm
9. Trình bày tóm tắt mục đích và phương pháp tiện đơn vị.
Trả lời: Mục đích: vì bề mặt ma sát của tấm gương thực tế sẽ không vuông góc tuyệt đối với trục đơn vị và bản thân trục không phải là đường thẳng lý tưởng, khi đơn vị quay, đường tâm đơn vị sẽ lệch khỏi đường tâm và trục sẽ được đo và điều chỉnh bằng cách xoay bằng đồng hồ đo quay số, để phân tích nguyên nhân, kích thước và hướng của sự dao động của trục. Sự không vuông góc giữa bề mặt ma sát của tấm gương và trục, bề mặt kết hợp mặt bích và trục có thể được hiệu chỉnh bằng cách cạo bề mặt kết hợp có liên quan và độ dao động có thể được giảm xuống phạm vi cho phép.
Phương pháp:
1) quay cơ học, được dẫn động bởi một bộ dây cáp thép và ròng rọc với cầu trục trong nhà máy làm nguồn điện
2) Dòng điện một chiều được đưa vào các cuộn dây stato và rôto để tạo ra phương pháp kéo lực điện từ – bánh răng quay điện 3) Đối với các đơn vị nhỏ, bánh răng quay thủ công cũng có thể được sử dụng để dẫn động đơn vị quay chậm – bánh răng quay thủ công 10. Mô tả tóm tắt quy trình bảo dưỡng thiết bị đệm nước tự điều chỉnh có vỏ khí và mặt cuối.
Trả lời: 1) Ghi lại vị trí của bộ phận bị hỏng trên trục, tháo bộ phận bị hỏng và kiểm tra độ mòn của tấm thép bị gỉ. Nếu có gờ hoặc rãnh nông, có thể đánh bóng bằng đá mài dầu theo hướng quay. Nếu có rãnh sâu hoặc mòn lệch tâm nghiêm trọng hoặc mòn, phải san phẳng.
2) Tháo tấm ép, ghi lại trình tự các khối nylon, lấy các khối nylon ra và kiểm tra độ mòn. Nếu cần xử lý, tất cả phải được ép bằng tấm ép và bào cùng nhau, sau đó dùng giũa giũa các vết bào và kiểm tra độ phẳng bề mặt của các khối nylon bằng bệ. Kết quả sau khi cạo đạt yêu cầu
3) Tháo rời đĩa đệm trên và kiểm tra xem vòng đệm cao su có bị mòn không. Nếu bị mòn, hãy thay thế bằng vòng đệm mới. 4) Tháo lò xo, loại bỏ bùn và rỉ sét, và kiểm tra độ đàn hồi nén từng cái một. Nếu xảy ra biến dạng dẻo, hãy thay thế bằng vòng đệm mới
5) Tháo ống dẫn khí vào và đầu nối của vỏ khí, tháo rời nắp bịt kín, tháo vỏ ra và kiểm tra độ mòn của vỏ khí. Nếu có hiện tượng mòn cục bộ hoặc rò rỉ mòn, có thể xử lý bằng cách sửa chữa nóng.
6) Tháo chốt định vị và tháo rời vòng trung gian. Vệ sinh sạch sẽ tất cả các thành phần trước khi lắp đặt.
11. Các phương pháp thực hiện kết nối khớp nối can thiệp là gì? Ưu điểm của phương pháp ống bọc nóng là gì?
Trả lời: có hai phương pháp: 1) phương pháp ấn vào; 2) Phương pháp ống tay áo nóng; Ưu điểm: 1) có thể đưa vào mà không cần tác dụng lực; 2) Trong quá trình lắp ráp, các điểm nhô ra trên bề mặt tiếp xúc không bị đánh bóng do ma sát dọc trục, giúp cải thiện đáng kể độ bền của kết nối;
12. Trình bày tóm tắt các hạng mục và phương pháp hiệu chỉnh, điều chỉnh khi lắp vòng đệm?
A: (1) các mục hiệu chỉnh và điều chỉnh bao gồm: (a) trung tâm; (b) Độ cao; (c) Mức
(2) Phương pháp hiệu chỉnh và điều chỉnh:
(a) Đo và điều chỉnh tâm: sau khi vòng giằng được nâng lên và đặt ổn định, treo đường piano chéo của thiết bị, treo bốn búa nặng vào đường piano được kéo phía trên các dấu X, – x, y, – Y trên bề mặt vòng giằng và mặt bích, và xem đầu búa nặng có khớp với dấu tâm không; Nếu không, hãy điều chỉnh vị trí vòng giằng bằng thiết bị nâng để làm cho khớp.
(b) Đo độ cao và điều chỉnh: đo khoảng cách từ mặt bích trên vòng giằng đến thanh chéo piano bằng thước thép. Nếu không đạt yêu cầu, có thể điều chỉnh bằng tấm nêm dưới.
(c) Đo và điều chỉnh theo phương ngang: sử dụng thanh ngang và thước thủy vuông để đo trên bề mặt bích của vòng trụ. Theo kết quả đo và tính toán, sử dụng tấm nêm bên dưới để điều chỉnh. Trong khi điều chỉnh, siết chặt bu lông. Và đo và điều chỉnh nhiều lần cho đến khi độ chặt của bu lông đồng đều và mức độ đáp ứng yêu cầu.
13. Làm thế nào để xác định tâm của tuabin Francis?
Trả lời: tâm của tua bin Francis thường được xác định dựa trên độ cao của miệng ao thứ hai của vòng giằng. Đầu tiên, chia miệng ao thứ hai của vòng giằng thành 8-16 điểm dọc theo chu vi, sau đó treo dây đàn piano trên mặt phẳng trên của vòng giằng hoặc mặt phẳng nền của khung dưới của máy phát điện theo yêu cầu, đo khoảng cách giữa miệng ao thứ hai của vòng giằng và bốn điểm đối xứng của trục X và Y với dây đàn piano bằng băng thép, điều chỉnh tâm bi, tạo sự khác biệt giữa bán kính của hai điểm đối xứng trong vòng 5mm và điều chỉnh sơ bộ vị trí của dây đàn piano, Sau đó, căn chỉnh dây đàn piano theo phần vòng và phương pháp đo tâm để làm cho nó đi qua tâm của miệng ao thứ hai. Vị trí đã điều chỉnh là tâm lắp đặt của tua bin thủy lực.
14. Mô tả vắn tắt chức năng của ổ trục đẩy? Ba loại cấu trúc ổ trục đẩy là gì? Các thành phần chính của ổ trục đẩy là gì?
Trả lời: chức năng: chịu lực dọc trục của thiết bị và trọng lượng của tất cả các bộ phận quay. Phân loại: ổ trục đẩy thanh chống cứng, ổ trục đẩy trọng lượng cân bằng và ổ trục đẩy cột thủy lực. Các thành phần chính: đầu đẩy, đệm đẩy, tấm gương, vòng chặn.
15. Khái niệm và phương pháp điều chỉnh hành trình nhấn được mô tả ngắn gọn.
A: Khái niệm: hành trình ép là điều chỉnh hành trình của động cơ servo sao cho cánh dẫn hướng vẫn có biên độ hành trình vài milimét (theo hướng đóng) sau khi đóng. Biên độ hành trình này được gọi là phương pháp điều chỉnh hành trình ép: khi bộ điều khiển và piston động cơ servo ở vị trí đóng hoàn toàn, hãy rút vít giới hạn trên mỗi động cơ servo ra ngoài đến giá trị hành trình ép cần thiết. Giá trị này có thể được kiểm soát bằng số vòng quay của bước.
16. Ba nguyên nhân chính gây ra rung động của hệ thống thủy lực là gì?
A: (I) Rung do nguyên nhân cơ học: 1. Mất cân bằng khối lượng rotor. 2. Trục của thiết bị không chính xác. 3. Lỗi ổ trục. （2） Rung do nguyên nhân thủy lực: 1. Tác động của dòng chảy tại cửa vào của ống dẫn do sự phân luồng không đều của xoắn ốc và cánh dẫn hướng. 2. Chuỗi xoáy Carmen. 3. Hiện tượng xâm thực khoang. 4. Tia phun khe hở. 5. Áp suất vòng đệm dao động
(3) Rung động do các yếu tố điện từ: 1. Cuộn dây rôto bị đoản mạch. 2) Khe hở không đều.
17. Mô tả ngắn gọn: (1) mất cân bằng tĩnh và mất cân bằng động?
Trả lời: mất cân bằng tĩnh: vì rotor của tuabin thủy lực không nằm trên trục quay, khi rotor ở trạng thái tĩnh, rotor không thể giữ ổn định ở bất kỳ vị trí nào. Hiện tượng này được gọi là mất cân bằng tĩnh.
Mất cân bằng động: là hiện tượng rung động do hình dạng không đều hoặc mật độ không đều của các bộ phận quay của tuabin thủy lực trong quá trình vận hành.
18. Mô tả tóm tắt: (2) mục đích của thử nghiệm cân bằng tĩnh của bánh xe tua bin?
Trả lời: cần phải giảm độ lệch tâm của trọng tâm của bánh xe xuống phạm vi cho phép, để tránh sự tồn tại của độ lệch tâm của trọng tâm bánh xe; lực ly tâm của đơn vị sẽ gây ra sự mài mòn lệch tâm của trục chính trong quá trình vận hành, tăng độ dao động của thanh dẫn thủy lực hoặc gây ra rung động của tuabin trong quá trình vận hành và thậm chí làm hỏng các bộ phận của đơn vị và nới lỏng các bu lông neo, dẫn đến tai nạn lớn.18. Làm thế nào để thực hiện phép đo độ tròn bề mặt của xi lanh ngoài?
Trả lời: một đồng hồ đo quay số được lắp trên cánh tay thẳng đứng của giá đỡ và thanh đo của nó tiếp xúc với bề mặt hình trụ được đo. Khi giá đỡ quay quanh trục, giá trị đọc ra từ đồng hồ đo quay số phản ánh độ tròn của bề mặt được đo.
19. Làm quen với cấu tạo của micrômet trong và giải thích cách sử dụng phương pháp mạch điện để đo các bộ phận hình dạng và vị trí trung tâm?
Trả lời: lấy ao thứ hai của vòng đệm làm chuẩn, trước tiên căn chỉnh đường piano, lấy đường piano này làm chuẩn, sau đó dùng micrômet bên trong để tạo mạch điện giữa các bộ phận vòng và đường piano, điều chỉnh độ dài của micrômet bên trong và vẽ dọc theo đường piano, xuống, trái và phải Theo âm thanh, có thể đánh giá micrômet bên trong có tiếp xúc với đường piano hay không và đo phần vòng và vị trí trung tâm.
20. Quy trình lắp đặt chung của tuabin Francis?
Trả lời: lắp lớp lót bên trong của ống hút → đổ bê tông quanh ống hút, vòng giằng và trụ đỡ vỏ xoắn → vệ sinh và kết hợp vòng giằng và vòng móng và lắp đặt ống hình nón của vòng giằng và vòng móng → bê tông bu lông móng của vòng giằng chân → lắp ráp vỏ xoắn một phần → lắp đặt và hàn vỏ xoắn → lắp lớp lót bên trong và đường ống chôn trong hố tuabin → đổ bê tông bên dưới sàn máy phát điện → kiểm tra lại độ cao và mức của vòng giằng và tâm tuabin thủy lực Xác nhận → vệ sinh và lắp ráp vòng chặn rò rỉ cố định phía dưới → định vị vòng chặn rò rỉ cố định phía dưới → vệ sinh và lắp ráp nắp trên và vòng giằng → lắp ráp trước cơ cấu dẫn nước → kết nối giữa trục chính và bánh xe đẩy → nâng và lắp đặt bộ phận quay → lắp đặt cơ cấu dẫn nước → kết nối trục chính → xoay toàn bộ thiết bị → lắp đặt ổ trục dẫn nước → lắp đặt phụ kiện → vệ sinh, kiểm tra và sơn → khởi động và đưa thiết bị vào vận hành.
21. Yêu cầu kỹ thuật chính khi lắp đặt cơ cấu dẫn nước là gì?
Trả lời: 1) Tâm của vòng dưới và nắp trên phải trùng với đường tâm thẳng đứng của cụm; 2) Vòng dưới và nắp trên phải song song với nhau, các đường kẻ X và Y trên chúng phải nhất quán với các đường kẻ X và Y của cụm, các lỗ chịu lực trên và dưới của mỗi cánh dẫn hướng phải đồng trục; 3) Khe hở cuối của cánh dẫn hướng và độ kín khi đóng phải đáp ứng các yêu cầu; 4) Hoạt động của bộ phận truyền động cánh dẫn hướng phải linh hoạt và đáng tin cậy.
22. Làm thế nào để kết nối thanh dẫn hướng với trục chính?
Trả lời: Đầu tiên kết nối trục chính với nắp rãnh, sau đó kết nối với thân rãnh, hoặc đầu tiên luồn bu lông kết nối vào lỗ vít của nắp rãnh theo số lượng, và chặn phần dưới bằng tấm thép. Sau khi thử nghiệm rò rỉ niêm phong đạt yêu cầu, kết nối trục chính với nắp rãnh.
23. Làm thế nào để chuyển đổi trọng lượng rotor?
Trả lời: việc chuyển đổi phanh đai ốc khóa tương đối dễ dàng. Chỉ cần nâng rôto lên bằng áp suất dầu, tháo đai ốc khóa, sau đó thả rôto xuống lần nữa, trọng lượng của nó sẽ được chuyển thành ổ trục đẩy.
24. Mục đích của việc khởi động và vận hành thử tổ máy phát điện tua bin nước là gì?
Trả lời:
1) Kiểm tra chất lượng thi công, chất lượng sản xuất, lắp đặt công trình dân dụng có đáp ứng yêu cầu thiết kế và các quy định, thông số kỹ thuật có liên quan hay không.
2) Thông qua việc kiểm tra trước và sau khi vận hành thử, có thể phát hiện kịp thời những công việc còn thiếu hoặc chưa hoàn thành, những khiếm khuyết của công trình và thiết bị.
3) Thông qua khởi động và vận hành thử, hiểu được việc lắp đặt các kết cấu thủy lực và thiết bị cơ điện, nắm vững hiệu suất vận hành của thiết bị cơ điện, đo một số dữ liệu kỹ thuật cần thiết trong quá trình vận hành và ghi lại một số đường cong đặc tính của thiết bị làm một trong những cơ sở cơ bản cho hoạt động chính thức, để chuẩn bị các dữ liệu kỹ thuật cần thiết cho việc lập quy định vận hành cho nhà máy điện.
4) Trong một số dự án thủy điện, cũng tiến hành thử nghiệm đặc tính hiệu suất của tổ máy phát điện tua bin nước. Để xác minh giá trị bảo đảm hiệu suất của nhà sản xuất và cung cấp dữ liệu cho hoạt động kinh tế của nhà máy điện.
25. Mục đích của việc kiểm tra quá tốc độ đối với thiết bị là gì?
Trả lời: 1) Kiểm tra chất lượng điều chỉnh của thiết bị kích thích điều chỉnh tự động của tổ máy; 2) Hiểu diện tích rung của tổ máy khi có tải; 3) Kiểm tra và đảm bảo giá trị tăng tối đa của bộ dữ liệu điều chỉnh, giá trị tăng áp suất tối đa trước cánh dẫn hướng và hệ số điều chỉnh vi sai của bộ điều tốc; 4) Hiểu quy luật thay đổi của các đặc tính thủy lực và cơ học bên trong của tổ máy và tác động của nó đến công việc của tổ máy, để cung cấp dữ liệu cần thiết cho hoạt động an toàn của tổ máy; 5) Xác định tính ổn định và hiệu suất hoạt động khác của bộ điều tốc.
26. Tiến hành kiểm tra cân bằng tĩnh của tua bin thủy lực như thế nào?
Trả lời: Đặt hai thước đo mức vào đường phân giác X và Y của vòng dưới của thanh trượt; Đặt một quả cân có cùng khối lượng với thước đo mức đối xứng trên đường phân giác của – X và – y (khối lượng của nó có thể được tính theo số đọc của thước đo mức); Theo thước đo mức, đặt quả cân ở phía sáng cho đến khi bong bóng của thước đo mức ở giữa và ghi lại kích thước P và phương vị của quả cân cuối cùng α
27. Làm thế nào để kéo đầu đẩy ra trong quá trình bảo trì?
Trả lời: tháo vít kết nối giữa đầu đẩy và tấm gương, treo đầu đẩy vào rãnh chính bằng dây thép và siết chặt một chút. Nâng bơm dầu, kích rôto lên, thêm bốn miếng đệm nhôm giữa đầu đẩy và tấm gương theo hướng 90 độ, xả dầu và thả rôto. Theo cách này, trục chính hạ xuống cùng với rôto và đầu đẩy bị miếng đệm kẹt và kéo ra một khoảng cách. Lặp lại nhiều lần, kiểm soát độ dày của đệm trong khoảng 6-10mm mỗi lần và từ từ kéo đầu đẩy ra cho đến khi có thể nhấc ra bằng móc chính. Sau khi kéo ra nhiều lần, sự hợp tác giữa đầu đẩy và trục chính trở nên lỏng lẻo và đầu đẩy có thể được kéo ra trực tiếp bằng cần cẩu. 28. Xem bảng sau để biết hồ sơ quay của tuabin 1# (đơn vị: 0,01mm):
Tính toán độ dao động toàn phần và độ dao động thực của thanh dẫn thủy lực, thanh dẫn dưới và thanh dẫn trên, rồi hoàn thành bảng trên.
Thời gian đăng: 21-10-2021
