Zabraňte mezifázovému zkratu způsobenému uvolněnými konci statorových vinutí
Statorové vinutí by mělo být upevněno ve slotu a zkouška napětí ve slotu by měla splňovat požadavky.
Pravidelně kontrolujte, zda konce statorového vinutí nejsou propadlé, uvolněné nebo opotřebované.
Zabraňte poškození izolace statorového vinutí
Posílit kontrolu izolace okružního zapojení a přechodových vodičů velkých generátorů a pravidelně provádět zkoušky v souladu s požadavky „Předpisů pro zkoušky ochrany energetických zařízení“ (DL/T 596-1996).
Pravidelně kontrolujte utažení šroubu statoru generátoru. Pokud se zjistí, že utažení šroubu neodpovídá konstrukční hodnotě z výroby, je třeba to včas opravit. Pravidelně kontrolujte, zda jsou plechy z křemíkové oceli generátoru úhledně naskládány, zda nevykazují stopy přehřátí a zda rybinová drážka nepraská ani se neuvolňuje. Pokud plech z křemíkové oceli vyklouzne, je třeba to včas opravit.
Zabraňte zkratu mezi závity rotorového vinutí.
Během údržby by se měly u jednotky pro odstranění špiček provádět dynamické a statické zkoušky zkratu mezi závity a pokud to podmínky dovolí, může být instalováno online monitorovací zařízení pro dynamický zkrat mezi závity vinutí rotoru, aby se abnormality odhalily co nejdříve.
Vibrace a změny jalového výkonu generátorů za provozu sledujte kdykoli. Pokud jsou vibrace doprovázeny změnami jalového výkonu, může dojít k vážnému mezizávitovému zkratu rotoru generátoru. V tomto okamžiku se nejprve kontroluje proud rotoru. Pokud se vibrace náhle zvýší, je třeba generátor okamžitě zastavit.
Aby se zabránilo lokálnímu poškození generátoru přehřátím
Výstup generátoru a připojovací část vodiče neutrálního bodu by měly být spolehlivé. Během provozu jednotky by se mělo pravidelně provádět měření teploty infračerveným zobrazováním u kabelu s rozdělenou fází od budicího zařízení ke statickému budicímu zařízení, kabelu od statického budicího zařízení ke sběrnému kroužku rotoru a u sběrného kroužku rotoru.
Pravidelně kontrolujte kontakt mezi dynamickými a statickými kontakty elektrické nožové brzdy a zjistěte, zda je tlačná pružina uvolněná nebo zda jeden kontaktní prst není rovnoběžný s ostatními kontaktními prsty, a další problémy by měly být včas řešeny.
Pokud se spustí alarm přehřátí izolace generátoru, je třeba analyzovat příčinu a v případě potřeby stroj vypnout, aby se závada odstranila.
Při uvedení nového stroje do výroby a generální opravě starého stroje je třeba věnovat pozornost kontrole stlačení jádra statoru a tomu, zda není přítlačný zubový kolík předpjatý, zejména zuby na obou koncích. Zkouška úbytku železa by měla být provedena při předání nebo v případě pochybností o izolaci jádra.
Během procesu výroby, přepravy, instalace a údržby je třeba dbát na to, aby se do větracích štěrbin statorového jádra nedostaly malé cizí předměty, jako je svařovací struska nebo kovové třísky.
Zabraňte mechanickému poškození generátoru
Při práci v aerodynamickém tunelu generátoru musí být přidělena zvláštní osoba, která bude hlídat vstup do generátoru. Obsluha musí mít na sobě pracovní oděv a pracovní obuv bez kovových částic. Před vstupem do generátoru by měly být vyneseny všechny zakázané předměty a vnesené předměty by měly být spočítány a zaznamenány. Po dokončení práce a vyjmutí z provozu je nutné provést správnou inventuru, aby se zajistilo, že v generátoru nezůstanou žádné zbytky. Klíčovým bodem je zabránit tomu, aby uvnitř statoru zůstaly kovové úlomky, jako jsou šrouby, matice, nástroje atd. Zejména by měla být provedena podrobná kontrola mezery mezi koncovými vinutími a polohy mezi horní a dolní evolventou.
Ochranná zařízení hlavního a pomocného zařízení by měla být pravidelně kontrolována a uváděna do běžného provozu. Pokud důležité měřicí přístroje a zařízení pro monitorování provozu jednotky selžou nebo nefungují správně, je přísně zakázáno jednotku spouštět. Pokud je jednotka během provozu mimo kontrolu, musí být zastavena.
Zlepšete nastavení provozního režimu jednotky a snažte se vyhnout oblastem s vysokými vibracemi nebo kavitací během provozu jednotky.
Zabraňte spalování dlaždic ložiskem generátoru
Axiální ložisko s vysokotlakým olejovým zvedáním by mělo zajistit, aby v případě selhání vysokotlakého olejového zvedání axiální ložisko nebylo bezpečně zastaveno vysokotlakým olejovým zvedáním bez poškození. Vysokotlaké olejové zvedání by mělo být pravidelně kontrolováno, zda je v normálním provozním stavu.
Hladina mazacího oleje by měla mít funkci dálkového automatického sledování a měla by být pravidelně kontrolována. Mazací olej by měl být pravidelně testován a zhoršení kvality oleje by mělo být co nejdříve řešeno. Jednotka by neměla být spouštěna, pokud kvalita oleje neodpovídá požadavkům.
Zařízení pro sledování a ochranu teploty chladicí vody, teploty oleje, teploty dlaždic by měla být přesná a spolehlivá a měla by se zvýšit přesnost provozu.
Pokud by abnormální provozní podmínky jednotky mohly poškodit ložisko, je nutné před opětovným spuštěním důkladně zkontrolovat, zda je pouzdro ložiska v dobrém stavu.
Pravidelně kontrolujte ložiskovou desku, abyste se ujistili, že neobsahuje žádné vady, jako jsou odlupování a praskliny, a že povrchová úprava kontaktní plochy ložiskové desky, límce hřídele a zrcadlové desky by měla splňovat konstrukční požadavky. U ložiskových destiček Babbitt by měl být kontakt mezi slitinou a deskou pravidelně kontrolován a v případě potřeby by měly být provedeny nedestruktivní zkoušky.
Obvod ochrany proti proudu hřídele ložiska by měl být uveden do normálního provozu a alarm proudu hřídele musí být včas zkontrolován a ošetřen. Jednotka nesmí dlouhodobě běžet bez ochrany proti proudu hřídele.
Zabraňte uvolnění součástí hydrogenerátoru
Spojovací části rotujících součástí musí být zabráněny uvolnění a musí být pravidelně kontrolovány. Rotující ventilátor by měl být pevně nainstalován a lopatky by neměly být prasklé ani deformované. Deska pro přívod vzduchu by měla být pevně nainstalována a měla by být v dostatečné vzdálenosti od statorové tyče.
Stator (včetně rámu), části rotoru, klín drážky statorové tyče atd. by měly být pravidelně kontrolovány. Upevňovací šrouby, šrouby základu statoru, šrouby jádra statoru a napínací šrouby rámu turbogenerátoru by měly být dobře utažené. Nesmí být žádné uvolnění, praskliny, deformace a jiné jevy.
V aerodynamickém tunelu hydrogenerátoru je nutné se vyhnout použití materiálů, které jsou náchylné k zahřívání v důsledku elektromagnetického pole, nebo kovových spojovacích materiálů, které mohou být elektromagneticky adsorbovány. V opačném případě by měla být přijata spolehlivá ochranná opatření a pevnost by měla splňovat požadavky pro použití.
Pravidelně kontrolujte mechanický brzdový systém hydrogenerátoru. Brzdy a brzdové kroužky by měly být ploché a bez prasklin, upevňovací šrouby by neměly být uvolněné, brzdové čelisti by měly být včas vyměněny po opotřebení a brzdy a jejich systémy přívodu vzduchu a oleje by měly být bez vlásenek, dutin ve strunách, úniku vzduchu a oleje a dalších vad, které ovlivňují brzdný výkon. Nastavená hodnota rychlosti brzdového okruhu by měla být pravidelně kontrolována a je přísně zakázáno používat mechanickou brzdu vysokou rychlostí.
Pravidelně kontrolujte synchronizační zařízení, abyste zabránili asynchronnímu připojení hydrogenerátoru k síti.
Ochrana proti zemnímu zkratu vinutí rotoru generátoru
Pokud je rotorové vinutí generátoru uzemněno v jednom bodě, je třeba okamžitě identifikovat místo poruchy a její povahu. Pokud se jedná o stabilní kovové uzemnění, je třeba jej okamžitě zastavit.
Zabraňte asynchronnímu připojení generátorů k síti
Počítačové automatické kvazisynchronizační zařízení by mělo být instalováno s nezávislou synchronizační kontrolou.
U nově uvedených do výroby jednotek, generálně opravených a synchronizačních obvodů (včetně obvodu střídavého napětí, řídicího obvodu stejnosměrného proudu, krokového měřiče, automatického kvazisynchronizačního zařízení a synchronizační rukojeti atd.), které byly upraveny nebo jejichž zařízení bylo vyměněno, je nutné před prvním připojením k síti provést následující práce: 1) Provést komplexní a podrobnou kontrolu a přenos zařízení a synchronního obvodu; 2) Použít soustavu generátor-transformátor s testem zvýšení napětí na přípojnicích bez zátěže ke ověření správnosti sekundárního obvodu synchronního napětí a zkontrolovat celou tabulku kroků. 3) Provést test falešné synchronnosti jednotky, který by měl zahrnovat manuální kvazisynchronizaci a automatický kvazisynchronizační test zapnutí jističe, synchronního blokování atd.
Zabraňte poškození generátoru způsobenému selháním budicího systému
Přísně dodržujte požadavky dispečinku na limit nízkého buzení a nastavení PSS pro generátory a ověřujte je během generální opravy.
Nastavení limitu přebuzení a ochrany proti přebuzení automatického regulátoru buzení by mělo být v rámci povolených hodnot uvedených výrobcem a mělo by být pravidelně kontrolováno.
Pokud dojde k poruše automatického kanálu regulátoru buzení, je třeba jej včas přepnout a uvést do provozu. Je přísně zakázáno, aby generátor běžel delší dobu s ruční regulací buzení. Během provozu ruční regulace buzení musí být při nastavování činné zátěže generátoru správně nastavena i jalová zátěž, aby se zabránilo ztrátě statické stability generátoru.
Pokud je odchylka napájecího napětí +10 % až -15 % a odchylka frekvence +4 % až -6 %, může systém řízení buzení, spínače a další operační systémy fungovat normálně.
Během spouštění, zastavování a dalších zkoušek jednotky by měla být přijata opatření k přerušení buzení generátoru při nízkých otáčkách jednotky.
Čas zveřejnění: 1. března 2022
