Ngăn ngừa hiện tượng ngắn mạch giữa các pha do các đầu dây quấn stato bị lỏng.
Cuộn dây stato phải được cố định trong rãnh, và thử nghiệm điện thế rãnh phải đáp ứng các yêu cầu.
Thường xuyên kiểm tra xem các đầu cuộn dây stato có bị chùng, lỏng hoặc mòn không.
Ngăn ngừa hư hỏng lớp cách điện cuộn dây stato.
Tăng cường kiểm tra lớp cách điện của dây dẫn vòng và dây dẫn chuyển tiếp của máy phát điện công suất lớn, và thường xuyên tiến hành các thử nghiệm theo yêu cầu của “Quy định về thử nghiệm bảo vệ thiết bị điện” (DL/T 596-1996).
Thường xuyên kiểm tra độ siết chặt của vít lõi stato máy phát điện. Nếu phát hiện độ siết chặt của vít lõi không phù hợp với giá trị thiết kế của nhà sản xuất, cần phải xử lý kịp thời. Thường xuyên kiểm tra xem các tấm thép silic của máy phát điện có được xếp chồng gọn gàng, không có dấu hiệu quá nhiệt, và rãnh đuôi én không bị nứt hoặc bong tróc. Nếu tấm thép silic bị tuột ra, cần phải xử lý kịp thời.
Ngăn ngừa hiện tượng ngắn mạch giữa các vòng dây của cuộn dây rôto.
Trong quá trình bảo trì, cần tiến hành các thử nghiệm ngắn mạch giữa các vòng dây động và tĩnh riêng biệt cho bộ phận giảm tải đỉnh, và nếu điều kiện cho phép, có thể lắp đặt thiết bị giám sát trực tuyến ngắn mạch giữa các vòng dây động của cuộn dây rôto để phát hiện các bất thường càng sớm càng tốt.
Theo dõi độ rung và sự thay đổi công suất phản kháng của máy phát điện đang vận hành bất cứ lúc nào. Nếu độ rung đi kèm với sự thay đổi công suất phản kháng, rôto máy phát điện có thể bị ngắn mạch giữa các vòng dây nghiêm trọng. Lúc này, cần điều khiển dòng điện rôto trước tiên. Nếu độ rung đột ngột tăng lên, cần dừng máy phát điện ngay lập tức.
Để ngăn ngừa hư hỏng do quá nhiệt cục bộ đối với máy phát điện
Ổ cắm máy phát điện và phần kết nối của dây dẫn điểm trung tính phải hoạt động ổn định. Trong quá trình vận hành thiết bị, cần tiến hành đo nhiệt độ bằng hình ảnh hồng ngoại thường xuyên đối với cáp phân pha từ thiết bị kích thích đến thiết bị kích thích tĩnh, cáp từ thiết bị kích thích tĩnh đến vòng trượt rôto và chính vòng trượt rôto.
Thường xuyên kiểm tra sự tiếp xúc giữa các tiếp điểm động và tĩnh của phanh dao điện, và nếu phát hiện lò xo nén bị lỏng hoặc một ngón tiếp xúc không song song với các ngón tiếp xúc khác và các vấn đề khác cần được xử lý kịp thời.
Khi hệ thống cách điện của máy phát điện báo động quá nhiệt, cần phải phân tích nguyên nhân và nếu cần thiết, phải tắt máy để khắc phục sự cố.
Khi đưa máy mới vào sản xuất và đại tu máy cũ, cần chú ý kiểm tra độ nén của lõi sắt stato và xem các ngón ép răng có bị lệch hay không, đặc biệt là các răng ở hai đầu. Cần tiến hành kiểm tra tổn hao sắt khi bàn giao hoặc khi có nghi ngờ về khả năng cách điện của lõi.
Trong quá trình sản xuất, vận chuyển, lắp đặt và bảo trì, cần chú ý ngăn ngừa các vật thể nhỏ như xỉ hàn hoặc vụn kim loại rơi vào các khe thông gió của lõi stato.
Ngăn ngừa hư hỏng cơ khí máy phát điện
Khi làm việc trong hầm gió máy phát điện, phải có người được chỉ định để canh gác lối vào máy phát điện. Người vận hành phải mặc quần áo và giày bảo hộ không có kim loại. Trước khi vào máy phát điện, tất cả các vật dụng bị cấm phải được mang ra ngoài, và các vật dụng mang vào phải được kiểm đếm và ghi lại. Khi công việc hoàn tất và rời đi, việc kiểm kê phải chính xác để đảm bảo không còn sót lại vật dụng nào. Điểm mấu chốt là phải ngăn chặn các mảnh vụn kim loại như ốc vít, đai ốc, dụng cụ, v.v. bị bỏ lại bên trong stato. Đặc biệt, cần kiểm tra kỹ lưỡng khe hở giữa các cuộn dây cuối và vị trí giữa các đường xoắn ốc trên và dưới.
Các thiết bị bảo vệ của thiết bị chính và thiết bị phụ trợ cần được kiểm tra thường xuyên và đảm bảo hoạt động bình thường. Khi các đồng hồ và thiết bị giám sát hoạt động quan trọng của tổ máy bị hỏng hoặc hoạt động không chính xác, tuyệt đối không được khởi động tổ máy. Khi tổ máy mất kiểm soát trong quá trình vận hành, phải dừng lại ngay lập tức.
Tăng cường điều chỉnh chế độ vận hành của thiết bị và cố gắng tránh vùng rung động mạnh hoặc vùng tạo bọt khí trong quá trình vận hành của thiết bị.
Ngăn ngừa ổ trục máy phát điện làm cháy gạch.
Ổ đỡ lực đẩy của thiết bị nâng dầu áp suất cao phải đảm bảo rằng trong trường hợp thiết bị nâng dầu áp suất cao gặp sự cố, ổ đỡ lực đẩy không bị đẩy vào bên trong thiết bị để dừng hoạt động an toàn mà không gây hư hại. Thiết bị nâng dầu áp suất cao cần được kiểm tra thường xuyên để đảm bảo hoạt động bình thường.
Mức dầu bôi trơn cần có chức năng giám sát tự động từ xa và được kiểm tra thường xuyên. Dầu bôi trơn cần được kiểm tra định kỳ, và khi chất lượng dầu không đạt tiêu chuẩn thì cần xử lý càng sớm càng tốt, không được khởi động thiết bị nếu chất lượng dầu không đạt yêu cầu.
Các thiết bị giám sát và bảo vệ nhiệt độ nước làm mát, nhiệt độ dầu, nhiệt độ gạch phải chính xác và đáng tin cậy, đồng thời cần tăng cường độ chính xác trong vận hành.
Khi điều kiện vận hành bất thường của thiết bị có thể gây hư hỏng ổ bi, cần phải kiểm tra kỹ lưỡng để xác nhận rằng bạc lót ổ bi vẫn hoạt động tốt trước khi khởi động lại.
Thường xuyên kiểm tra đệm ổ trục để xác nhận không có khuyết tật như bong tróc và nứt vỡ, đồng thời đảm bảo bề mặt tiếp xúc của đệm ổ trục, cổ trục và tấm gương phải đáp ứng yêu cầu thiết kế. Đối với đệm ổ trục bằng hợp kim Babbitt, cần kiểm tra thường xuyên sự tiếp xúc giữa hợp kim và đệm, và tiến hành kiểm tra không phá hủy nếu cần thiết.
Mạch bảo vệ dòng điện trục ổ trục phải được đưa vào hoạt động bình thường, và phải kiểm tra và xử lý kịp thời cảnh báo dòng điện trục, đồng thời nghiêm cấm vận hành thiết bị trong thời gian dài mà không có bảo vệ dòng điện trục.
Ngăn ngừa sự lỏng lẻo của các bộ phận máy phát điện thủy lực
Các bộ phận kết nối của các bộ phận quay phải được ngăn ngừa sự lỏng lẻo và phải được kiểm tra thường xuyên. Quạt quay phải được lắp đặt chắc chắn, và các cánh quạt phải không có vết nứt và biến dạng. Tấm hút gió phải được lắp đặt chắc chắn và giữ khoảng cách đủ xa so với thanh stato.
Cần kiểm tra thường xuyên các bộ phận như stato (bao gồm cả khung), rôto, nêm rãnh thanh stato, v.v. Các bu lông cố định, bu lông đế stato, bu lông lõi stato và bu lông căng của khung máy phát điện tuabin phải được siết chặt. Không được có hiện tượng lỏng lẻo, nứt nẻ, biến dạng và các hiện tượng khác.
Trong hầm gió của máy phát điện thủy lực, cần tránh sử dụng các vật liệu dễ bị sinh nhiệt dưới tác động của trường điện từ hoặc các vật liệu kết nối bằng kim loại có thể bị hấp thụ điện từ. Ngoài ra, cần phải có các biện pháp bảo vệ đáng tin cậy, và độ bền phải đáp ứng các yêu cầu sử dụng.
Thường xuyên kiểm tra hệ thống phanh cơ khí của máy phát điện thủy lực. Phanh và vòng phanh phải phẳng, không nứt, các bu lông cố định không được lỏng, má phanh cần được thay thế kịp thời sau khi bị mòn, và hệ thống phanh cùng hệ thống cấp khí và dầu bôi trơn phải không bị kẹt, có khe hở, rò rỉ khí và rò rỉ dầu hoặc các khuyết tật khác ảnh hưởng đến hiệu suất phanh. Cần kiểm tra thường xuyên giá trị cài đặt tốc độ của mạch phanh, và nghiêm cấm tuyệt đối việc sử dụng phanh cơ khí ở tốc độ cao.
Kiểm tra định kỳ thiết bị đồng bộ hóa để ngăn ngừa việc máy phát điện thủy điện được kết nối với lưới điện không đồng bộ.
Bảo vệ chống lại lỗi chạm đất cuộn dây rôto máy phát điện
Khi cuộn dây rôto của máy phát điện bị chạm đất tại một điểm, cần phải xác định ngay điểm và bản chất sự cố. Nếu đó là hiện tượng chạm đất kim loại ổn định, cần phải dừng máy ngay lập tức.
Ngăn chặn việc các máy phát điện được kết nối với lưới điện một cách không đồng bộ.
Thiết bị bán đồng bộ tự động bằng máy tính cần được lắp đặt kèm theo cơ chế kiểm tra đồng bộ độc lập.
Đối với các tổ máy mới đưa vào sản xuất, các mạch được đại tu và đồng bộ hóa (bao gồm mạch điện áp AC, mạch điều khiển DC, đồng hồ đo toàn thang, thiết bị bán đồng bộ tự động và tay cầm đồng bộ, v.v.) đã được sửa đổi hoặc thiết bị đã được thay thế, cần thực hiện các công việc sau trước khi kết nối với lưới điện lần đầu tiên: 1) Tiến hành kiểm tra và truyền tải toàn diện và chi tiết thiết bị và mạch đồng bộ; 2) Sử dụng tổ máy phát điện-máy biến áp với thử nghiệm tăng áp thanh cái không tải để kiểm tra tính chính xác của mạch thứ cấp điện áp đồng bộ và kiểm tra toàn bộ bảng thang đo; 3) Tiến hành thử nghiệm đồng bộ giả của tổ máy, thử nghiệm này nên bao gồm thử nghiệm đóng bán đồng bộ thủ công và bán đồng bộ tự động của máy cắt mạch, khóa đồng bộ, v.v.
Ngăn ngừa hư hỏng máy phát điện do sự cố hệ thống kích thích.
Thực hiện nghiêm túc các yêu cầu về giới hạn kích thích thấp và cài đặt PSS của trung tâm điều độ đối với máy phát điện, và kiểm tra chúng trong quá trình đại tu.
Các cài đặt giới hạn quá kích và bảo vệ quá kích của bộ điều chỉnh kích thích tự động phải nằm trong phạm vi giá trị cho phép do nhà sản xuất quy định và cần được kiểm tra thường xuyên.
Khi kênh tự động của bộ điều chỉnh kích thích gặp sự cố, cần phải chuyển kênh và đưa vào hoạt động kịp thời. Nghiêm cấm tuyệt đối việc máy phát điện hoạt động trong thời gian dài dưới chế độ điều chỉnh kích thích thủ công. Trong quá trình vận hành điều chỉnh kích thích thủ công, khi điều chỉnh tải tác dụng của máy phát điện, tải phản kháng của máy phát điện cũng phải được điều chỉnh đúng cách để tránh máy phát điện mất ổn định tĩnh.
Khi độ lệch điện áp nguồn nằm trong khoảng +10%~-15% và độ lệch tần số nằm trong khoảng +4%~-6%, hệ thống điều khiển kích thích, các công tắc và các hệ thống vận hành khác vẫn có thể hoạt động bình thường.
Trong quá trình khởi động, dừng và các thử nghiệm khác của thiết bị, cần thực hiện các biện pháp ngắt kích thích máy phát điện ở tốc độ thấp của thiết bị.
Thời gian đăng bài: 01/03/2022
