ಹೈಡ್ರೋ ಜನರೇಟರ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಹೇಗೆ

ಸ್ಟೇಟರ್ ವಿಂಡ್ಗಳ ಸಡಿಲವಾದ ತುದಿಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಂತ-ಹಂತದ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ
ಸ್ಟೇಟರ್ ವಿಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಲಾಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ಲಾಟ್ ಸಂಭಾವ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.
ಸ್ಟೇಟರ್ ವಿಂಡಿಂಗ್ ತುದಿಗಳು ಮುಳುಗುತ್ತಿವೆಯೇ, ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಸ್ಟೇಟರ್ ವಿಂಡಿಂಗ್ ಇನ್ಸುಲೇಷನ್ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ
ದೊಡ್ಡ ಜನರೇಟರ್‌ಗಳ ರಿಂಗ್ ವೈರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸಿಶನ್ ಲೀಡ್ ಇನ್ಸುಲೇಶನ್‌ನ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು "ವಿದ್ಯುತ್ ಸಲಕರಣೆಗಳ ರಕ್ಷಣೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ನಿಯಮಗಳು" (DL/T 596-1996) ನ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವುದು.
ಜನರೇಟರ್ನ ಸ್ಟೇಟರ್ ಕೋರ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ಬಿಗಿತವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಕೋರ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ಬಿಗಿತವು ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಮೌಲ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ವ್ಯವಹರಿಸಬೇಕು.ಜನರೇಟರ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅಂದವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಯಾವುದೇ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಜಾಡಿನ ಇಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಡೊವೆಟೈಲ್ ತೋಡು ಯಾವುದೇ ಬಿರುಕು ಮತ್ತು ವಿಘಟನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಸ್ಲಿಪ್ ಔಟ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ವ್ಯವಹರಿಸಬೇಕು.
ರೋಟರ್ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ತಿರುವುಗಳ ನಡುವೆ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ.
ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪೀಕ್-ಶೇವಿಂಗ್ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಇಂಟರ್-ಟರ್ನ್ ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅನುಮತಿಸಿದರೆ ರೋಟರ್ ವಿಂಡಿಂಗ್ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಇಂಟರ್-ಟರ್ನ್ ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಆನ್‌ಲೈನ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು. ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಅಸಹಜತೆಗಳು.
ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಜನರೇಟರ್‌ಗಳ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ.ಕಂಪನವು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಇದ್ದರೆ, ಜನರೇಟರ್ ರೋಟರ್ ತೀವ್ರ ಇಂಟರ್-ಟರ್ನ್ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ರೋಟರ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಮೊದಲು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕಂಪನವು ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ಹೆಚ್ಚಾದರೆ, ಜನರೇಟರ್ ಅನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು.
ಜನರೇಟರ್ಗೆ ಸ್ಥಳೀಯ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು

ಜನರೇಟರ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಮತ್ತು ತಟಸ್ಥ ಪಾಯಿಂಟ್ ಸೀಸದ ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗವು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರಬೇಕು.ಘಟಕದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಚೋದನೆಯಿಂದ ಸ್ಥಿರ ಪ್ರಚೋದನೆಯ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ವಿಭಜಿತ-ಹಂತದ ಕೇಬಲ್‌ಗೆ, ಸ್ಥಿರ ಪ್ರಚೋದನೆಯ ಸಾಧನದಿಂದ ರೋಟರ್ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್‌ಗೆ ಕೇಬಲ್ ಮತ್ತು ರೋಟರ್ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್‌ಗೆ ಅತಿಗೆಂಪು ಇಮೇಜಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಮಾಪನವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಡೆಸಬೇಕು.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಬ್ರೇಕ್ ಚಾಕು ಬ್ರೇಕ್‌ನ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸಡಿಲವಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಏಕೈಕ ಸಂಪರ್ಕ ಬೆರಳು ಇತರ ಸಂಪರ್ಕ ಬೆರಳುಗಳಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ವ್ಯವಹರಿಸಬೇಕು.
ಜನರೇಟರ್ ನಿರೋಧನವು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಮಿತಿಮೀರಿದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕಾರಣವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ದೋಷವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮುಚ್ಚಬೇಕು.
ಹೊಸ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕೂಲಂಕಷವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿದಾಗ, ಸ್ಟೇಟರ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ನ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಹಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡದ ಬೆರಳು ಪಕ್ಷಪಾತವಾಗಿದೆಯೇ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಹಲ್ಲುಗಳು.ಓಡು.ಕಬ್ಬಿಣದ ನಷ್ಟದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಹಸ್ತಾಂತರಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ಕೋರ್ ಇನ್ಸುಲೇಷನ್ ಬಗ್ಗೆ ಅನುಮಾನವಿದ್ದಾಗ ನಡೆಸಬೇಕು.
ಉತ್ಪಾದನೆ, ಸಾರಿಗೆ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಟೇಟರ್ ಕೋರ್ನ ವಾತಾಯನ ಸ್ಲಾಟ್ಗಳಿಗೆ ಬೀಳದಂತೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಚಿಪ್ಗಳಂತಹ ಸಣ್ಣ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಜನರೇಟರ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ
ಜನರೇಟರ್ ಗಾಳಿ ಸುರಂಗದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಜನರೇಟರ್ನ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರವನ್ನು ಕಾಪಾಡಲು ವಿಶೇಷ ವ್ಯಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸಬೇಕು.ನಿರ್ವಾಹಕರು ಲೋಹ ಮುಕ್ತ ಕೆಲಸದ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು.ಜನರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು, ಎಲ್ಲಾ ನಿಷೇಧಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ತಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಎಣಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ದಾಖಲಿಸಬೇಕು.ಕೆಲಸ ಮುಗಿದು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಂಡಾಗ, ದಾಸ್ತಾನು ಸರಿಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು, ಬೀಜಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮುಂತಾದ ಲೋಹದ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ಸ್ಟೇಟರ್ ಒಳಗೆ ಬಿಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಅಂತಿಮ ಸುರುಳಿಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಒಳಗೊಳ್ಳುವಿಕೆಗಳ ನಡುವಿನ ಸ್ಥಾನದ ಮೇಲೆ ವಿವರವಾದ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಬೇಕು.
ಮುಖ್ಯ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಸಲಕರಣೆಗಳ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಬೇಕು.ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಮೀಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕದ ಸಾಧನಗಳು ವಿಫಲವಾದಾಗ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ, ಘಟಕವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಘಟಕವು ನಿಯಂತ್ರಣದಿಂದ ಹೊರಗಿರುವಾಗ, ಅದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು.
ಘಟಕದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೋಡ್‌ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಘಟಕದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಂಪನ ಪ್ರದೇಶ ಅಥವಾ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.

ಟೈಲ್ಸ್ ಸುಡುವುದರಿಂದ ಜನರೇಟರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ತೈಲ ಜಾಕಿಂಗ್ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ತೈಲ ಜಾಕಿಂಗ್ ಸಾಧನದ ವೈಫಲ್ಯದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ತೈಲ ಜಾಕಿಂಗ್ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ತೈಲ ಜಾಕಿಂಗ್ ಸಾಧನವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲದ ತೈಲ ಮಟ್ಟವು ದೂರಸ್ಥ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತೈಲದ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಕ್ಷೀಣಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ವ್ಯವಹರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತೈಲ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅರ್ಹವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಘಟಕವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಾರದು.

ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನ, ತೈಲ ತಾಪಮಾನ, ಟೈಲ್ ತಾಪಮಾನ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳು ನಿಖರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬೇಕು.
ಘಟಕದ ಅಸಹಜ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಮರುಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಬೇರಿಂಗ್ ಬುಷ್ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
ಶೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳಂತಹ ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈ, ಶಾಫ್ಟ್ ಕಾಲರ್ ಮತ್ತು ಮಿರರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.ಬಾಬಿಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಡ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಬೇರಿಂಗ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಕರೆಂಟ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಕರೆಂಟ್ ಅಲಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ವ್ಯವಹರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಕರೆಂಟ್ ರಕ್ಷಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಘಟಕವನ್ನು ಚಲಾಯಿಸುವುದನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಹೈಡ್ರೋ-ಜನರೇಟರ್ ಘಟಕಗಳ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ

ತಿರುಗುವ ಭಾಗಗಳ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.ತಿರುಗುವ ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು.ಗಾಳಿ-ಪ್ರಚೋದಕ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇಟರ್ ಬಾರ್ನಿಂದ ಸಾಕಷ್ಟು ದೂರವನ್ನು ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಸ್ಟೇಟರ್ (ಫ್ರೇಮ್ ಸೇರಿದಂತೆ), ರೋಟರ್ ಭಾಗಗಳು, ಸ್ಟೇಟರ್ ಬಾರ್ ಸ್ಲಾಟ್ ವೆಡ್ಜ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಟೇಟರ್ ಫೌಂಡೇಶನ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಟೇಟರ್ ಕೋರ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟರ್ಬೈನ್ ಜನರೇಟರ್ ಫ್ರೇಮ್‌ನ ಟೆನ್ಷನ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು.ಯಾವುದೇ ಸಡಿಲತೆ, ಬಿರುಕುಗಳು, ವಿರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳು ಇರಬಾರದು.
ಹೈಡ್ರೋ-ಜನರೇಟರ್ನ ಗಾಳಿ ಸುರಂಗದಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಶಾಖಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಲೋಹದ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯು ಬಳಕೆಗೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.
ಹೈಡ್ರೋ-ಜನರೇಟರ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಬ್ರೇಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕ್ ರಿಂಗ್‌ಗಳು ಬಿರುಕುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗಿರಬೇಕು, ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿರಬಾರದು, ಬ್ರೇಕ್ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿದ ನಂತರ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ವಾಯು ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ತೈಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಹೇರ್‌ಪಿನ್‌ಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು., ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್ ಕುಳಿ, ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ತೈಲ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಇತರ ದೋಷಗಳು.ಬ್ರೇಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ವೇಗ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬ್ರೇಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಹೈಡ್ರೋ-ಜನರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಗ್ರಿಡ್‌ಗೆ ಅಸಮಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಕಾಲಕಾಲಕ್ಕೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಜನರೇಟರ್ ರೋಟರ್ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ನೆಲದ ದೋಷಗಳ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಣೆ
ಜನರೇಟರ್ನ ರೋಟರ್ ವಿಂಡಿಂಗ್ ಒಂದು ಹಂತದಲ್ಲಿ ನೆಲಸಮವಾದಾಗ, ದೋಷದ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ಸ್ವಭಾವವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಗುರುತಿಸಬೇಕು.ಇದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಲೋಹದ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು.
ಜನರೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಗ್ರಿಡ್‌ಗೆ ಅಸಮಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ
ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅರೆ-ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ತಪಾಸಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು.
ಹೊಸದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ಪರಿಷ್ಕರಿಸಿದ ಮತ್ತು ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸಿಂಗ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿಗೆ (ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಎಸಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್, ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಡಿಸಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್, ಪೂರ್ಣ-ಹಂತದ ಮೀಟರ್, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅರೆ-ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸಿಂಗ್ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸಿಂಗ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಇತ್ಯಾದಿ) ಮಾರ್ಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಅದರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಗ್ರಿಡ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೊದಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು : 1) ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ಸಮಗ್ರ ಮತ್ತು ವಿವರವಾದ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ;2) ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸೆಕೆಂಡರಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ಸರಿಯಾದತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ನೋ-ಲೋಡ್ ಬಸ್‌ಬಾರ್ ಬೂಸ್ಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯೊಂದಿಗೆ ಜನರೇಟರ್-ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಂತದ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.3) ಘಟಕದ ತಪ್ಪು ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ, ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಅರೆ-ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬ್ರೇಕರ್‌ನ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅರೆ-ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಮುಚ್ಚುವ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು.

ಪ್ರಚೋದಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವೈಫಲ್ಯದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಜನರೇಟರ್ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ
ಜನರೇಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ರವಾನೆ ಕೇಂದ್ರದ ಕಡಿಮೆ-ಪ್ರಚೋದನೆಯ ಮಿತಿ ಮತ್ತು PSS ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಕೂಲಂಕುಷ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರಚೋದಕ ನಿಯಂತ್ರಕದ ಅತಿಯಾದ ಪ್ರಚೋದನೆಯ ಮಿತಿ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಪ್ರಚೋದನೆಯ ರಕ್ಷಣೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ತಯಾರಕರು ನೀಡಿದ ಅನುಮತಿಸುವ ಮೌಲ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಇರಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
ಪ್ರಚೋದಕ ನಿಯಂತ್ರಕದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಚಾನಲ್ ವಿಫಲವಾದಾಗ, ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಿಚ್ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಬೇಕು.ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪ್ರಚೋದನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಜನರೇಟರ್ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪ್ರಚೋದನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಜನರೇಟರ್ನ ಸಕ್ರಿಯ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಾಗ, ಜನರೇಟರ್ ಅದರ ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಜನರೇಟರ್ನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.
ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ವಿಚಲನವು +10%~-15% ಆಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಆವರ್ತನ ವಿಚಲನವು +4%~-6% ಆಗಿದ್ದರೆ, ಪ್ರಚೋದನೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಸ್ವಿಚ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು.

ಘಟಕವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ, ನಿಲ್ಲಿಸುವ ಮತ್ತು ಇತರ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಘಟಕದ ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಜನರೇಟರ್ ಪ್ರಚೋದನೆಯನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.