Cara Mencegah Kerusakan Mekanis pada Generator Hidro

Mencegah korsleting antar fasa yang disebabkan oleh ujung-ujung lilitan stator yang longgar.
Gulungan stator harus terpasang erat di dalam alur, dan uji potensial alur harus memenuhi persyaratan.
Periksa secara berkala apakah ujung lilitan stator tenggelam, longgar, atau aus.
Mencegah kerusakan isolasi lilitan stator
Perkuat inspeksi terhadap isolasi kabel cincin dan kabel transisi pada generator besar, dan lakukan pengujian secara berkala sesuai dengan persyaratan “Peraturan Pengujian Proteksi untuk Peralatan Tenaga Listrik” (DL/T 596-1996).
Periksa secara berkala kekencangan sekrup inti stator generator. Jika kekencangan sekrup inti ditemukan tidak sesuai dengan nilai desain pabrik, hal itu harus segera ditangani. Periksa secara berkala bahwa lembaran baja silikon generator tersusun rapi, tidak ada tanda-tanda panas berlebih, dan alur ekor burung tidak retak atau terlepas. Jika lembaran baja silikon terlepas, hal itu harus segera ditangani.
Mencegah korsleting antar lilitan rotor.
Pengujian hubung singkat antar lilitan dinamis dan statis harus dilakukan secara terpisah untuk unit peredam beban puncak selama perawatan, dan perangkat pemantauan hubung singkat antar lilitan dinamis pada kumparan rotor secara daring dapat dipasang jika kondisi memungkinkan, sehingga dapat mendeteksi kelainan sedini mungkin.
Pantau getaran dan perubahan daya reaktif generator yang sedang beroperasi setiap saat. Jika getaran disertai dengan perubahan daya reaktif, rotor generator mungkin mengalami korsleting antar lilitan yang parah. Pada saat ini, arus rotor harus dikendalikan terlebih dahulu. Jika getaran tiba-tiba meningkat, generator harus segera dihentikan.
Untuk mencegah kerusakan akibat panas berlebih lokal pada generator.

9165853

Saluran keluar generator dan bagian sambungan kabel titik netral harus andal. Selama pengoperasian unit, pengukuran suhu pencitraan inframerah harus dilakukan secara berkala untuk kabel fase terpisah dari eksitasi ke perangkat eksitasi statis, kabel dari perangkat eksitasi statis ke cincin selip rotor, dan cincin selip rotor.
Periksa secara berkala kontak antara kontak dinamis dan statis dari rem pisau listrik, dan jika ditemukan pegas kompresi yang longgar atau jari kontak tunggal tidak sejajar dengan jari kontak lainnya, masalah lain harus segera ditangani.
Ketika alarm menunjukkan isolasi generator terlalu panas, penyebabnya harus dianalisis, dan jika perlu, mesin harus dimatikan untuk menghilangkan kerusakan tersebut.
Saat mesin baru mulai berproduksi dan mesin lama diperbaiki, perlu diperhatikan untuk memeriksa kompresi inti besi stator dan apakah jari penekan gigi tertekan, terutama gigi di kedua ujungnya. Uji kehilangan besi harus dilakukan saat serah terima atau jika ada keraguan tentang isolasi inti.
Dalam proses pembuatan, pengangkutan, pemasangan, dan pemeliharaan, perlu diperhatikan agar benda asing kecil seperti terak las atau serpihan logam tidak jatuh ke dalam lubang ventilasi inti stator.

Mencegah kerusakan mekanis pada generator.
Saat bekerja di terowongan angin generator, seseorang khusus harus ditugaskan untuk menjaga pintu masuk generator. Operator harus mengenakan pakaian kerja dan sepatu kerja bebas logam. Sebelum memasuki generator, semua barang terlarang harus dikeluarkan, dan barang yang dibawa masuk harus dihitung dan dicatat. Setelah pekerjaan selesai dan keluar, inventaris harus benar untuk memastikan tidak ada barang yang tertinggal. Poin kuncinya adalah mencegah serpihan logam seperti sekrup, mur, perkakas, dll. tertinggal di dalam stator. Secara khusus, pemeriksaan detail harus dilakukan pada celah antara kumparan ujung dan posisi antara involut atas dan bawah.
Perangkat pelindung peralatan utama dan tambahan harus diperiksa secara berkala dan dioperasikan secara normal. Jika meter dan perangkat pemantauan operasi penting pada unit mengalami kerusakan atau beroperasi tidak benar, unit dilarang keras untuk dihidupkan. Jika unit tidak terkendali selama pengoperasian, unit harus dihentikan.
Perkuat pengaturan mode operasi unit, dan usahakan untuk menghindari area getaran tinggi atau area kavitasi pada pengoperasian unit.

Cegah bantalan generator agar tidak membakar genteng.
Bantalan dorong pada perangkat dongkrak oli bertekanan tinggi harus memastikan bahwa jika terjadi kegagalan pada perangkat dongkrak oli bertekanan tinggi, bantalan dorong tidak akan masuk ke dalam perangkat dongkrak oli bertekanan tinggi sehingga dapat berhenti dengan aman tanpa kerusakan. Perangkat dongkrak oli bertekanan tinggi harus diperiksa secara berkala untuk memastikan bahwa perangkat tersebut dalam kondisi kerja normal.
Level oli pelumas harus memiliki fungsi pemantauan otomatis jarak jauh dan diperiksa secara berkala. Oli pelumas harus diuji secara teratur, dan penurunan kualitas oli harus segera ditangani, serta unit tidak boleh dihidupkan jika kualitas oli tidak memenuhi syarat.

Perangkat pemantauan dan perlindungan suhu air pendingin, suhu oli, dan suhu ubin harus akurat dan andal, serta ketelitian pengoperasiannya harus ditingkatkan.
Apabila kondisi pengoperasian unit yang tidak normal dapat merusak bantalan, maka harus dilakukan pemeriksaan menyeluruh untuk memastikan bahwa bushing bantalan dalam kondisi baik sebelum pengoperasian kembali.
Periksa bantalan secara berkala untuk memastikan tidak ada cacat seperti pengelupasan dan retakan, dan permukaan kontak bantalan, kerah poros, dan pelat cermin harus memenuhi persyaratan desain. Untuk bantalan Babbitt, kontak antara paduan dan bantalan harus diperiksa secara berkala, dan pengujian non-destruktif harus dilakukan jika perlu.
Sirkuit proteksi arus poros bantalan harus dioperasikan secara normal, dan alarm arus poros harus diperiksa dan ditangani tepat waktu, serta unit dilarang beroperasi tanpa proteksi arus poros dalam waktu lama.
Mencegah komponen generator hidro menjadi longgar

Bagian-bagian penghubung dari komponen yang berputar harus dicegah agar tidak longgar dan harus diperiksa secara berkala. Kipas berputar harus dipasang dengan kuat, dan bilah-bilahnya harus bebas dari retak dan deformasi. Pelat penginduksi udara harus dipasang dengan kuat dan menjaga jarak yang cukup dari batang stator.
Stator (termasuk rangka), bagian rotor, baji alur batang stator, dll. harus diperiksa secara berkala. Baut pengikat, baut pondasi stator, baut inti stator, dan baut penegang rangka generator turbin harus terpasang dengan baik. Tidak boleh ada kelonggaran, retak, deformasi, dan fenomena lainnya.
Di dalam terowongan angin pembangkit listrik tenaga air, perlu dihindari penggunaan material yang mudah panas di bawah medan elektromagnetik atau material penghubung logam yang dapat menyerap gelombang elektromagnetik. Jika tidak, tindakan perlindungan yang andal harus diambil, dan kekuatannya harus memenuhi persyaratan penggunaan.
Periksa secara berkala sistem pengereman mekanis generator hidro. Rem dan cincin rem harus rata tanpa retak, baut pengikat tidak boleh longgar, kampas rem harus diganti tepat waktu setelah aus, dan rem beserta sistem suplai udara dan oli harus bebas dari kerusakan seperti pin rambut, rongga, kebocoran udara, kebocoran oli, dan cacat lain yang memengaruhi kinerja pengereman. Nilai pengaturan kecepatan sirkuit rem harus diperiksa secara berkala, dan dilarang keras menggunakan rem mekanis pada kecepatan tinggi.
Periksa perangkat sinkronisasi secara berkala untuk mencegah generator hidro terhubung ke jaringan listrik secara tidak sinkron.

Perlindungan terhadap gangguan arus tanah pada belitan rotor generator
Ketika lilitan rotor generator terhubung ke tanah di satu titik, titik dan sifat gangguan harus segera diidentifikasi. Jika itu adalah gangguan tanah logam yang stabil, generator harus segera dihentikan.
Mencegah generator terhubung ke jaringan listrik secara asinkron.
Perangkat sinkronisasi semu otomatis komputer harus dipasang dengan inspeksi sinkronisasi independen.
Untuk unit yang baru dioperasikan, yang telah diperbaiki dan disinkronkan (termasuk rangkaian tegangan AC, rangkaian kontrol DC, meteran langkah penuh, perangkat sinkronisasi semu otomatis dan pegangan sinkronisasi, dll.) yang telah dimodifikasi atau peralatannya telah diganti, pekerjaan berikut harus dilakukan sebelum dihubungkan ke jaringan untuk pertama kalinya: 1) Melakukan pemeriksaan dan transmisi perangkat dan rangkaian sinkron secara komprehensif dan detail; 2) Menggunakan rangkaian generator-transformator dengan uji penguatan busbar tanpa beban untuk memeriksa kebenaran rangkaian sekunder tegangan sinkron, dan memeriksa seluruh tabel langkah. 3) Melakukan uji sinkronisasi semu pada unit, dan uji tersebut harus mencakup uji sinkronisasi semu manual dan uji penutupan sinkronisasi semu otomatis pada pemutus sirkuit, pemblokiran sinkron, dan sebagainya.

Mencegah kerusakan generator yang disebabkan oleh kegagalan sistem eksitasi.
Terapkan secara ketat persyaratan batas eksitasi rendah dan pengaturan PSS dari pusat kendali untuk generator, dan verifikasi persyaratan tersebut selama perbaikan.
Batas eksitasi berlebih dan pengaturan proteksi eksitasi berlebih pada regulator eksitasi otomatis harus berada dalam nilai yang diizinkan yang diberikan oleh pabrikan, dan harus diperiksa secara berkala.
Apabila saluran otomatis regulator eksitasi mengalami kegagalan, saluran tersebut harus segera dialihkan dan dioperasikan. Sangat dilarang bagi generator untuk beroperasi dalam waktu lama di bawah pengaturan eksitasi manual. Selama pengoperasian pengaturan eksitasi manual, saat menyesuaikan beban aktif generator, beban reaktif generator harus disesuaikan dengan tepat untuk mencegah generator kehilangan stabilitas statisnya.
Ketika deviasi tegangan catu daya adalah +10%~-15% dan deviasi frekuensi adalah +4%~-6%, sistem kontrol eksitasi, sakelar, dan sistem operasi lainnya dapat bekerja secara normal.

Dalam proses menghidupkan, mematikan, dan pengujian lainnya pada unit, tindakan untuk memutus eksitasi generator pada kecepatan rendah unit harus dilakukan.


Waktu posting: 01-03-2022

Tinggalkan pesan Anda:

Kirim pesan Anda kepada kami:

Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami.