Prevenire i cortocircuiti tra le fasi causati da estremità allentate degli avvolgimenti dello statore.
L'avvolgimento dello statore deve essere fissato nella cava e la prova del potenziale della cava deve soddisfare i requisiti.
Verificare regolarmente che le estremità degli avvolgimenti dello statore non siano affondate, allentate o usurate.
Prevenire danni all'isolamento dell'avvolgimento dello statore
Intensificare l'ispezione del cablaggio ad anello e dell'isolamento dei conduttori di transizione dei generatori di grandi dimensioni ed eseguire regolarmente prove in conformità ai requisiti del "Regolamento sulle prove di protezione delle apparecchiature elettriche" (DL/T 596-1996).
Verificare regolarmente il serraggio della vite del nucleo dello statore del generatore. Se il serraggio della vite del nucleo risulta non conforme al valore di progetto di fabbrica, è necessario intervenire tempestivamente. Verificare regolarmente che le lamiere di acciaio al silicio del generatore siano impilate in modo ordinato, che non presentino segni di surriscaldamento e che la scanalatura a coda di rondine non presenti crepe o disallineamenti. Se una lamiera di acciaio al silicio si sfila, è necessario intervenire tempestivamente.
Prevenire i cortocircuiti tra le spire dell'avvolgimento del rotore.
Durante la manutenzione, per l'unità di riduzione dei picchi di potenza è necessario eseguire rispettivamente le prove di cortocircuito dinamico e statico tra le spire. Se le condizioni lo consentono, è possibile installare un dispositivo di monitoraggio online del cortocircuito dinamico tra le spire dell'avvolgimento del rotore, in modo da individuare tempestivamente eventuali anomalie.
Monitorare costantemente le vibrazioni e le variazioni di potenza reattiva dei generatori in funzione. Se le vibrazioni sono accompagnate da variazioni di potenza reattiva, il rotore del generatore potrebbe presentare un grave cortocircuito tra le spire. In tal caso, è necessario innanzitutto controllare la corrente del rotore. Se le vibrazioni aumentano improvvisamente, il generatore deve essere arrestato immediatamente.
Per prevenire danni da surriscaldamento locale al generatore
La presa del generatore e la parte di collegamento del cavo del punto neutro devono essere affidabili. Durante il funzionamento dell'unità, è necessario effettuare regolarmente misurazioni della temperatura tramite termografia a infrarossi sul cavo bifase dall'eccitatore al dispositivo di eccitazione statica, sul cavo dal dispositivo di eccitazione statica all'anello collettore del rotore e sull'anello collettore del rotore.
Verificare regolarmente il contatto tra i contatti dinamici e statici del freno elettrico a lama e, se la molla di compressione è allentata o se un singolo contatto non è parallelo agli altri contatti, è necessario intervenire tempestivamente.
Quando si attiva l'allarme di surriscaldamento dell'isolamento del generatore, è necessario analizzarne la causa e, se necessario, spegnere la macchina per eliminare il guasto.
Quando si mette in produzione una nuova macchina e si revisiona quella vecchia, occorre prestare attenzione a verificare la compressione del nucleo di ferro dello statore e se il dito di pressione dei denti è spostato, in particolare i denti alle estremità. Il test delle perdite nel ferro deve essere eseguito al momento della consegna o in caso di dubbi sull'isolamento del nucleo.
Durante le fasi di produzione, trasporto, installazione e manutenzione, occorre prestare attenzione affinché piccoli corpi estranei, come scorie di saldatura o trucioli metallici, non cadano nelle fessure di ventilazione del nucleo dello statore.
Prevenire danni meccanici al generatore
Quando si lavora nella galleria del vento del generatore, è necessario incaricare una persona specifica di sorvegliare l'ingresso del generatore. L'operatore deve indossare indumenti e scarpe antinfortunistiche privi di metallo. Prima di entrare nel generatore, è necessario rimuovere tutti gli oggetti proibiti e contare e registrare quelli introdotti. Al termine del lavoro e al termine dell'operazione, è fondamentale che l'inventario sia corretto per garantire che non vi siano residui. Il punto cruciale è evitare che detriti metallici come viti, dadi, utensili, ecc. vengano lasciati all'interno dello statore. In particolare, è necessario effettuare un'ispezione dettagliata dello spazio tra le spire terminali e della posizione tra le evolventi superiore e inferiore.
I dispositivi di protezione delle apparecchiature principali e ausiliarie devono essere controllati regolarmente e messi in funzione. Qualora i principali indicatori e dispositivi di monitoraggio del funzionamento dell'unità si guastino o funzionino in modo errato, è severamente vietato avviare l'unità. Se l'unità perde il controllo durante il funzionamento, deve essere arrestata.
Rafforzare la regolazione della modalità operativa dell'unità e cercare di evitare le zone ad alta vibrazione o di cavitazione durante il funzionamento dell'unità.
Impedire che il cuscinetto del generatore bruci le piastrelle
Il cuscinetto reggispinta del dispositivo di sollevamento idraulico ad alta pressione deve garantire che, in caso di guasto del dispositivo stesso, il cuscinetto non venga spinto all'interno del dispositivo di sollevamento idraulico ad alta pressione, arrestandosi in sicurezza e senza subire danni. Il dispositivo di sollevamento idraulico ad alta pressione deve essere controllato regolarmente per assicurarsi che sia in condizioni di normale funzionamento.
Il livello dell'olio lubrificante deve essere monitorato automaticamente da remoto e controllato regolarmente. L'olio lubrificante deve essere testato periodicamente e qualsiasi deterioramento della sua qualità deve essere affrontato il prima possibile; l'unità non deve essere avviata se la qualità dell'olio non è conforme agli standard.
I dispositivi di monitoraggio e protezione della temperatura dell'acqua di raffreddamento, della temperatura dell'olio e della temperatura delle piastrelle devono essere precisi e affidabili, e la precisione di funzionamento deve essere migliorata.
Qualora condizioni operative anomale dell'unità possano danneggiare il cuscinetto, è necessario effettuare un controllo completo per accertarsi che la boccola del cuscinetto sia in buone condizioni prima di riavviare l'unità.
Ispezionare regolarmente il pattino di appoggio per verificare l'assenza di difetti quali scrostature e crepe, e assicurarsi che la finitura superficiale della superficie di contatto del pattino, del collarino dell'albero e della piastra a specchio soddisfi i requisiti di progettazione. Per i pattini di appoggio in metallo bianco (babbitt), il contatto tra la lega e il pattino deve essere controllato regolarmente e, se necessario, devono essere eseguiti controlli non distruttivi.
Il circuito di protezione dalla corrente dell'albero del cuscinetto deve essere messo in normale funzionamento e l'allarme di corrente dell'albero deve essere controllato e gestito tempestivamente; è vietato far funzionare l'unità per un periodo prolungato senza la protezione dalla corrente dell'albero.
Prevenire l'allentamento dei componenti dell'idrogeneratore
Le parti di collegamento delle componenti rotanti devono essere fissate in modo da evitare allentamenti e ispezionate regolarmente. La ventola rotante deve essere installata saldamente e le pale devono essere prive di crepe e deformazioni. La piastra di aspirazione dell'aria deve essere installata saldamente e mantenere una distanza sufficiente dalla barra dello statore.
Lo statore (compreso il telaio), le parti del rotore, il cuneo della scanalatura della barra dello statore, ecc. devono essere controllati regolarmente. I bulloni di fissaggio, i bulloni di fondazione dello statore, i bulloni del nucleo dello statore e i bulloni di tensione del telaio del generatore a turbina devono essere ben serrati. Non devono essere presenti allentamenti, crepe, deformazioni o altri fenomeni anomali.
Nella galleria del vento dell'idrogeneratore, è necessario evitare l'uso di materiali che si riscaldano sotto l'effetto del campo elettromagnetico o di materiali di collegamento metallici che possono essere attratti elettromagneticamente. In caso contrario, è necessario adottare misure di protezione affidabili e la resistenza deve soddisfare i requisiti di utilizzo.
Controllare regolarmente l'impianto frenante meccanico del generatore idraulico. I freni e gli anelli dei freni devono essere piani e privi di crepe, i bulloni di fissaggio non devono essere allentati, le ganasce dei freni devono essere sostituite tempestivamente quando sono usurate e i freni e i relativi impianti di alimentazione dell'aria e dell'olio devono essere privi di fori, cavità, perdite d'aria e d'olio e altri difetti che compromettono le prestazioni di frenata. Il valore di regolazione della velocità del circuito frenante deve essere controllato regolarmente ed è severamente vietato utilizzare il freno meccanico ad alta velocità.
Verificare periodicamente il dispositivo di sincronizzazione per evitare che l'idrogeneratore venga collegato alla rete in modo asincrono.
Protezione contro i guasti a terra dell'avvolgimento del rotore del generatore
Quando l'avvolgimento del rotore del generatore va a massa in un punto, è necessario identificare immediatamente il punto di guasto e la sua natura. Se si tratta di una messa a terra metallica stabile, il generatore deve essere arrestato immediatamente.
Impedire il collegamento asincrono dei generatori alla rete
Il dispositivo di quasi-sincronizzazione automatica del computer deve essere installato con un controllo di sincronizzazione indipendente.
Per le unità appena messe in produzione, i circuiti revisionati e di sincronizzazione (inclusi il circuito di tensione CA, il circuito di controllo CC, il contatore a passi completi, il dispositivo di quasi-sincronizzazione automatico e la maniglia di sincronizzazione, ecc.) che sono stati modificati o le cui apparecchiature sono state sostituite, è necessario eseguire le seguenti operazioni prima del primo collegamento alla rete: 1) Eseguire un controllo completo e dettagliato del dispositivo e del circuito sincrono; 2) Utilizzare il gruppo generatore-trasformatore con prova di incremento della sbarra collettiva a vuoto per verificare la correttezza del circuito secondario di tensione sincrona e controllare l'intera tabella dei passi; 3) Eseguire la prova di falsa sincronizzazione dell'unità, che deve includere la quasi-sincronizzazione manuale e la prova di chiusura della quasi-sincronizzazione automatica dell'interruttore, il blocco sincrono e così via.
Prevenire danni al generatore causati da guasti al sistema di eccitazione
Applicare rigorosamente i requisiti del centro di controllo relativi al limite di bassa eccitazione e all'impostazione del PSS per i generatori e verificarli durante la revisione.
I valori limite di sovraeccitazione e di protezione da sovraeccitazione del regolatore automatico di eccitazione devono rientrare nei valori ammissibili indicati dal produttore e devono essere verificati regolarmente.
In caso di guasto del canale automatico del regolatore di eccitazione, è necessario commutare e riattivare il canale in tempo utile. È severamente vietato far funzionare il generatore per un periodo prolungato con la regolazione manuale dell'eccitazione. Durante il funzionamento con regolazione manuale dell'eccitazione, quando si regola il carico attivo del generatore, è necessario regolare di conseguenza anche il carico reattivo per evitare che il generatore perda la sua stabilità statica.
Quando la deviazione della tensione di alimentazione è compresa tra +10% e -15% e la deviazione della frequenza tra +4% e -6%, il sistema di controllo dell'eccitazione, gli interruttori e gli altri sistemi operativi possono funzionare normalmente.
Durante le fasi di avvio, arresto e altri test dell'unità, è necessario adottare misure per interrompere l'eccitazione del generatore a bassa velocità.
Data di pubblicazione: 1 marzo 2022
