Jak zapobiegać uszkodzeniom mechanicznym generatora hydrostatycznego

Zapobiegaj zwarciom międzyfazowym spowodowanym luźnymi końcami uzwojeń stojana
Uzwojenie stojana powinno być zamocowane w żłobku, a test potencjału żłobka powinien spełniać wymagania.
Regularnie sprawdzaj, czy końce uzwojenia stojana nie są zapadnięte, poluzowane lub zużyte.
Zapobiegaj uszkodzeniu izolacji uzwojenia stojana
Wzmocnij kontrolę okablowania pierścieniowego i izolacji przewodów przejściowych dużych generatorów oraz regularnie przeprowadzaj testy zgodnie z wymogami „Przepisów dotyczących testów ochronnych urządzeń energetycznych” (DL/T 596-1996).
Regularnie sprawdzaj dokręcenie śruby rdzenia stojana generatora. Jeśli okaże się, że dokręcenie śruby rdzenia jest niezgodne z wartością fabryczną, należy to naprawić na czas. Regularnie sprawdzaj, czy arkusze stali krzemowej generatora są starannie ułożone, nie ma śladów przegrzania, a rowek jaskółczego ogona nie ma pęknięć i rozłączeń. Jeśli arkusz stali krzemowej się wyślizgnie, należy to naprawić na czas.
Zapobiegaj zwarciom pomiędzy zwojami uzwojenia wirnika.
Podczas konserwacji należy odpowiednio przeprowadzać dynamiczne i statyczne testy zwarć międzyzwojowych dla jednostki redukcji szczytowych, a jeśli pozwalają na to warunki, można zainstalować urządzenie do monitorowania w trybie online dynamicznych zwarć międzyzwojowych uzwojenia wirnika, aby wykryć nieprawidłowości możliwie jak najwcześniej.
Monitoruj drgania i zmiany mocy biernej generatorów w trakcie pracy w dowolnym momencie. Jeśli drganiom towarzyszą zmiany mocy biernej, wirnik generatora może mieć poważne zwarcie międzyzwojowe. W tym momencie najpierw kontrolowany jest prąd wirnika. Jeśli drgania nagle wzrosną, generator należy natychmiast zatrzymać.
Aby zapobiec lokalnemu przegrzaniu generatora i jego uszkodzeniu

9165853

Wyjście generatora i część łącząca przewodu punktu neutralnego powinny być niezawodne. Podczas pracy urządzenia należy regularnie wykonywać pomiary temperatury obrazowania w podczerwieni dla kabla fazy rozdzielonej od wzbudzenia do statycznego urządzenia wzbudzającego, kabla od statycznego urządzenia wzbudzającego do pierścienia ślizgowego wirnika i pierścienia ślizgowego wirnika.
Należy regularnie sprawdzać styki dynamiczne i statyczne hamulca nożowego hamulca elektrycznego i stwierdzić, czy sprężyna ściskająca jest luźna lub czy pojedynczy palec stykowy nie jest równoległy do ​​innych palców stykowych, a inne problemy należy rozwiązać na czas.
Gdy pojawi się alarm przegrzania izolacji generatora, należy przeanalizować przyczynę i, jeśli to konieczne, wyłączyć maszynę, aby wyeliminować usterkę.
Gdy nowa maszyna jest wprowadzana do produkcji, a stara maszyna jest remontowana, należy zwrócić uwagę na sprawdzenie kompresji rdzenia żelaznego stojana i czy palec nacisku zęba jest odchylony, zwłaszcza zęby na obu końcach. bieg. Test utraty żelaza należy przeprowadzić podczas przekazywania lub gdy istnieją wątpliwości co do izolacji rdzenia.
W procesie produkcji, transportu, instalacji i konserwacji należy zachować ostrożność, aby nie dopuścić do dostania się do otworów wentylacyjnych rdzenia stojana drobnych ciał obcych, takich jak żużel spawalniczy lub wióry metalowe.

Zapobiegaj uszkodzeniom mechanicznym generatora
Podczas pracy w tunelu aerodynamicznym generatora należy wyznaczyć osobę specjalną do pilnowania wejścia do generatora. Operator musi nosić odzież roboczą i obuwie robocze bez metalu. Przed wejściem do generatora należy wyjąć wszystkie niedozwolone przedmioty, a przedmioty wniesione należy policzyć i zarejestrować. Po zakończeniu i wycofaniu pracy inwentaryzacja jest prawidłowa, aby upewnić się, że nie ma żadnych resztek. Kluczowym punktem jest zapobieganie pozostawianiu wewnątrz stojana metalowych resztek, takich jak śruby, nakrętki, narzędzia itp. W szczególności należy przeprowadzić szczegółową kontrolę szczeliny między cewkami końcowymi i położenia między górnymi i dolnymi ewolwentami.
Urządzenia zabezpieczające urządzenia główne i pomocnicze powinny być regularnie sprawdzane i uruchamiane w trybie normalnym. W przypadku awarii lub nieprawidłowego działania ważnych liczników i urządzeń monitorujących działanie urządzenia, zabrania się uruchamiania urządzenia. W przypadku utraty kontroli nad urządzeniem w trakcie pracy należy je zatrzymać.
Należy dokładnie wyregulować tryb pracy urządzenia i unikać obszarów o dużych wibracjach lub kawitacji podczas pracy urządzenia.

Zapobiegaj przypalaniu płytek przez łożyska generatora
Łożysko oporowe z urządzeniem podnoszącym olej wysokociśnieniowy powinno zapewnić, że w przypadku awarii urządzenia podnoszącego olej wysokociśnieniowy, łożysko oporowe nie zostanie umieszczone w urządzeniu podnoszącym olej wysokociśnieniowy, aby bezpiecznie zatrzymać się bez uszkodzeń. Urządzenie podnoszące olej wysokociśnieniowy należy regularnie sprawdzać, aby upewnić się, że jest w normalnym stanie roboczym.
Poziom oleju smarowego powinien mieć funkcję zdalnego automatycznego monitorowania i być regularnie sprawdzany. Olej smarowy powinien być regularnie testowany, a pogorszenie jakości oleju powinno być rozwiązywane tak szybko, jak to możliwe, a jednostka nie powinna być uruchamiana, jeśli jakość oleju nie jest odpowiednia.

Urządzenia monitorujące i zabezpieczające temperaturę wody chłodzącej, temperaturę oleju i temperaturę płytek powinny być dokładne i niezawodne, a dokładność działania powinna być zwiększona.
Jeżeli nieprawidłowe warunki pracy urządzenia mogą spowodować uszkodzenie łożyska, przed ponownym uruchomieniem należy dokładnie sprawdzić, czy tuleja łożyskowa jest w dobrym stanie.
Regularnie sprawdzaj płytkę łożyskową, aby potwierdzić, że nie ma żadnych wad, takich jak łuski i pęknięcia, a wykończenie powierzchni styku płytki łożyskowej, kołnierza wału i płyty lustrzanej powinno spełniać wymagania projektowe. W przypadku płytek łożyskowych Babbitt należy regularnie sprawdzać styk stopu z płytką i w razie potrzeby przeprowadzać badania nieniszczące.
Układ zabezpieczenia prądowego wału łożyska powinien zostać przełączony w tryb normalnej pracy, a alarm prądu wału musi zostać sprawdzony i naprawiony na czas. Niedopuszczalna jest długotrwała praca urządzenia bez zabezpieczenia prądu wału.
Zapobiegaj luzowaniu się elementów hydrogeneratora

Części łączące obracających się części należy zapobiegać poluzowaniu i należy je regularnie sprawdzać. Obracający się wentylator należy stabilnie zamontować, a łopatki powinny być wolne od pęknięć i odkształceń. Płytę indukującą powietrze należy stabilnie zamontować i zachować wystarczającą odległość od pręta stojana.
Należy regularnie sprawdzać stojan (w tym ramę), części wirnika, klin szczelinowy pręta stojana itp. Śruby mocujące, śruby fundamentu stojana, śruby rdzenia stojana i śruby naprężające ramy turbiny-generatora powinny być dobrze dokręcone. Nie powinno być żadnych luzów, pęknięć, odkształceń i innych zjawisk.
W tunelu aerodynamicznym hydrogeneratora należy unikać stosowania materiałów podatnych na nagrzewanie pod wpływem pola elektromagnetycznego lub metalowych materiałów łączących, które mogą być absorbowane elektromagnetycznie. W przeciwnym razie należy podjąć niezawodne środki ochronne, a wytrzymałość powinna spełniać wymagania użytkowe.
Regularnie sprawdzaj mechaniczny układ hamulcowy hydrogeneratora. Hamulce i pierścienie hamulcowe powinny być płaskie, bez pęknięć, śruby mocujące nie powinny być luźne, szczęki hamulcowe należy wymienić na czas po ich zużyciu, a hamulce oraz ich układy dopływu powietrza i oleju powinny być wolne od zadziorów. , wnęki strunowej, wycieku powietrza i oleju oraz innych wad, które wpływają na wydajność hamowania. Wartość ustawienia prędkości obwodu hamulcowego należy regularnie sprawdzać, a używanie hamulca mechanicznego przy dużej prędkości jest surowo zabronione.
Należy okresowo sprawdzać urządzenie synchronizujące, aby zapobiec asynchronicznemu podłączeniu hydrogeneratora do sieci.

Ochrona przed zwarciem doziemnym uzwojenia wirnika generatora
Gdy uzwojenie wirnika generatora jest uziemione w jednym punkcie, należy natychmiast zidentyfikować punkt uszkodzenia i jego charakter. Jeśli jest to stabilne uziemienie metalowe, należy je natychmiast zatrzymać.
Zapobiegaj asynchronicznemu podłączaniu generatorów do sieci
Urządzenie automatycznej quasi-synchronizacji komputerowej powinno zostać zainstalowane wraz z niezależną kontrolą synchronizacji.
W przypadku jednostek nowo wprowadzonych do produkcji, remontowanych i synchronizujących obwody (w tym obwód napięcia prądu przemiennego, obwód sterowania prądu stałego, licznik pełnokrokowy, automatyczne urządzenie quasi-synchronizujące i uchwyt synchronizujący itp.), które zostały zmodyfikowane lub których wyposażenie zostało wymienione, przed pierwszym podłączeniem do sieci należy wykonać następujące prace: 1) Przeprowadzić kompleksową i szczegółową kontrolę i transmisję urządzenia oraz obwodu synchronicznego; 2) Użyć zestawu generator-transformator z testem podwyższania napięcia na szynach zbiorczych bez obciążenia, aby sprawdzić prawidłowość obwodu wtórnego napięcia synchronicznego i sprawdzić całą tabelę kroków. 3) Przeprowadzić fałszywy test synchroniczny jednostki, a test powinien obejmować ręczny test quasi-synchronizacji i automatyczny test zamknięcia wyłącznika obwodu z quasi-synchronizacją, blokowanie synchroniczne itd.

Zapobiegaj uszkodzeniom generatora spowodowanym awarią układu wzbudzenia
Należy ściśle przestrzegać wymagań centrum dyspozytorskiego dotyczących limitu niskiego wzbudzenia i ustawień PSS dla generatorów oraz weryfikować je podczas przeglądu.
Ustawienia limitu przewzbudzenia i zabezpieczenia przed przewzbudzeniem automatycznego regulatora wzbudzenia powinny mieścić się w dopuszczalnych wartościach podanych przez producenta i powinny być regularnie sprawdzane.
Gdy automatyczny kanał regulatora wzbudzenia ulegnie awarii, kanał powinien zostać przełączony i uruchomiony na czas. Surowo zabrania się długotrwałej pracy generatora przy ręcznej regulacji wzbudzenia. Podczas działania ręcznej regulacji wzbudzenia, przy regulacji obciążenia czynnego generatora, obciążenie bierne generatora musi zostać odpowiednio wyregulowane, aby zapobiec utracie stabilności statycznej generatora.
Gdy odchylenie napięcia zasilania wynosi +10%~-15%, a odchylenie częstotliwości wynosi +4%~-6%, układ sterowania wzbudzeniem, przełączniki i inne układy operacyjne mogą pracować normalnie.

W procesie rozruchu, zatrzymywania i innych prób agregatu należy podejmować działania mające na celu odcięcie wzbudzenia generatora przy niskich obrotach agregatu.


Czas publikacji: 01-03-2022

Zostaw swoją wiadomość:

Wyślij nam swoją wiadomość:

Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas