Stator sargılarının gevşek uçlarından kaynaklanan faz-faz kısa devresini önleyin
Stator sargısı yuvaya sabitlenmeli ve yuva potansiyeli testi şartlarına uygun olmalıdır.
Stator sargı uçlarının çöküp çökmediğini, gevşek veya aşınmış olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin.
Stator sargı izolasyon hasarını önleyin
Büyük jeneratörlerin halka kablolama ve geçiş kablosu izolasyonunun denetimini güçlendirin ve “Güç Ekipmanları İçin Koruma Testi Yönetmeliği” (DL/T 596-1996) gerekliliklerine uygun olarak düzenli olarak testler yapın.
Jeneratörün stator çekirdek vidasının sıkılığını düzenli olarak kontrol edin. Çekirdek vidasının sıkılığının fabrika tasarım değeriyle uyuşmadığı tespit edilirse, zamanında ele alınmalıdır. Jeneratör silikon çelik saclarının düzgün bir şekilde istiflendiğini, aşırı ısınma izi olmadığını ve kuyruklu oluğunda çatlama ve ayrılma olmadığını düzenli olarak kontrol edin. Silikon çelik sac kayarsa, zamanında ele alınmalıdır.
Rotor sargılarının turları arasında kısa devre oluşmasını önleyiniz.
Bakım sırasında tepe tıraşlama ünitesi için dinamik ve statik tur arası kısa devre testleri sırasıyla yapılmalı ve koşullar uygunsa rotor sargısı dinamik tur arası kısa devre çevrimiçi izleme cihazı takılarak anormallikler mümkün olan en erken zamanda tespit edilebilir.
Herhangi bir zamanda çalışan jeneratörlerin titreşimini ve reaktif güç değişimlerini izleyin. Titreşime reaktif güç değişimleri eşlik ediyorsa, jeneratör rotorunda ciddi bir dönüş arası kısa devre olabilir. Bu sırada, öncelikle rotor akımı kontrol edilir. Titreşim aniden artarsa, jeneratör derhal durdurulmalıdır.
Jeneratörde yerel aşırı ısınma hasarını önlemek için
Jeneratör çıkışı ve nötr nokta kablosunun bağlantı parçası güvenilir olmalıdır. Ünitenin çalışması sırasında, uyarmadan statik uyarma cihazına giden bölünmüş faz kablosu, statik uyarma cihazından rotor kayar halkasına giden kablo ve rotor kayar halkası için kızılötesi görüntüleme sıcaklık ölçümü düzenli olarak yapılmalıdır.
Elektrikli fren bıçağı freninin dinamik ve statik kontakları arasındaki teması düzenli olarak kontrol edin ve sıkıştırma yayının gevşek olduğunu veya tek temas parmağının diğer temas parmaklarına paralel olmadığını tespit edin ve diğer sorunlar zamanında ele alınmalıdır.
Jeneratör izolasyonunda aşırı ısınma alarmı verildiğinde, sebebi araştırılmalı ve gerekiyorsa arızayı gidermek için makine kapatılmalıdır.
Yeni makine üretime alındığında ve eski makine elden geçirildiğinde, stator demir çekirdeğinin sıkıştırılmasına ve diş basınç parmağının, özellikle her iki uçtaki dişlerin önyargılı olup olmadığına dikkat edilmelidir. Demir kaybı testi, teslim sırasında veya çekirdek yalıtımıyla ilgili şüphe olduğunda yapılmalıdır.
Üretim, nakliye, montaj ve bakım aşamalarında kaynak cürufu veya metal talaşı gibi küçük yabancı cisimlerin stator çekirdeğinin havalandırma deliklerine düşmesini önlemeye dikkat edilmelidir.
Jeneratörün mekanik hasarını önleyin
Jeneratör rüzgar tünelinde çalışırken, jeneratörün girişini korumak için özel bir kişi görevlendirilmelidir. Operatör metal içermeyen iş kıyafetleri ve iş ayakkabıları giymelidir. Jeneratöre girmeden önce, tüm yasaklı maddeler çıkarılmalı ve içeri getirilen maddeler sayılmalı ve kaydedilmelidir. Çalışma tamamlandığında ve geri çekildiğinde, hiçbir artık kalmadığından emin olmak için envanter doğrudur. Önemli nokta, vidalar, somunlar, aletler vb. gibi metal kalıntılarının statorun içinde kalmasını önlemektir. Özellikle, uç bobinleri arasındaki boşluk ve üst ve alt involütler arasındaki konum üzerinde ayrıntılı bir inceleme yapılmalıdır.
Ana ve yardımcı ekipman koruma cihazları düzenli olarak kontrol edilmeli ve normal çalışmaya geçirilmelidir. Ünitenin önemli çalışma izleme sayaçları ve cihazları arızalandığında veya yanlış çalıştığında, üniteyi çalıştırmak kesinlikle yasaktır. Ünite çalışma sırasında kontrolden çıktığında, durdurulmalıdır.
Ünitenin çalışma modunun ayarını güçlendirin ve ünitenin çalışmasında yüksek titreşim alanı veya kavitasyon alanından kaçınmaya çalışın.
Jeneratör yatağının fayansları yakmasını önleyin
Yüksek basınçlı yağ kriko cihazına sahip itme yatağı, yüksek basınçlı yağ kriko cihazının arızalanması durumunda itme yatağının hasar görmeden güvenli bir şekilde durması için yüksek basınçlı yağ kriko cihazına yerleştirilmemesini sağlamalıdır. Yüksek basınçlı yağ kriko cihazının normal çalışma koşullarında olduğundan emin olmak için düzenli olarak kontrol edilmesi gerekir.
Yağlama yağının yağ seviyesi uzaktan otomatik izleme fonksiyonuna sahip olmalı ve düzenli olarak kontrol edilmelidir. Yağlama yağı düzenli olarak test edilmeli ve yağ kalitesindeki bozulma en kısa sürede ele alınmalı ve yağ kalitesi yeterli değilse ünite çalıştırılmamalıdır.
Soğutma suyu sıcaklığı, yağ sıcaklığı, fayans sıcaklığı izleme ve koruma cihazlarının hassas ve güvenilir olması, çalışma hassasiyetinin güçlendirilmesi gerekmektedir.
Ünitenin anormal çalışma koşullarının yatağa zarar verme olasılığı varsa, yeniden başlatmadan önce yatak burcunun iyi durumda olduğundan emin olmak için tam olarak kontrol edilmelidir.
Yatak pedini düzenli olarak inceleyerek kabuklanma ve çatlak gibi kusurların olmadığını doğrulayın ve yatak pedi temas yüzeyinin, şaft yakasının ve ayna plakasının yüzey kalitesi tasarım gereksinimlerini karşılamalıdır. Babbitt yatak pedleri için alaşım ile ped arasındaki temas düzenli olarak kontrol edilmeli ve gerekirse tahribatsız test yapılmalıdır.
Yatak mil akımı koruma devresi normal işletmeye alınmalı, mil akımı alarmı kontrol edilerek zamanında müdahale edilmeli ve ünitenin mil akımı koruması olmadan uzun süre çalışması engellenmelidir.
Hidrojeneratör bileşenlerinin gevşemesini önleyin
Dönen parçaların bağlantı parçalarının gevşemesi önlenmeli ve düzenli olarak kontrol edilmelidir. Dönen fan sıkıca takılmalı ve kanatlar çatlak ve deformasyondan arındırılmış olmalıdır. Hava indükleme plakası sıkıca takılmalı ve stator çubuğundan yeterli mesafede tutulmalıdır.
Stator (çerçeve dahil), rotor parçaları, stator çubuğu yuvası kama vb. düzenli olarak kontrol edilmelidir. Türbin jeneratörü çerçevesinin sabitleme cıvataları, stator temel cıvataları, stator çekirdek cıvataları ve gerilim cıvataları iyi bir şekilde sabitlenmelidir. Gevşeklik, çatlak, deformasyon ve diğer fenomenler olmamalıdır.
Hidrojeneratörün rüzgar tünelinde, elektromanyetik alan altında ısınmaya meyilli malzemelerin veya elektromanyetik olarak adsorbe olabilen metal bağlantı malzemelerinin kullanımından kaçınmak gerekir. Aksi takdirde, güvenilir koruyucu önlemler alınmalı ve mukavemet kullanım gereksinimlerini karşılamalıdır.
Hidrojeneratörün mekanik fren sistemini düzenli olarak kontrol edin. Frenler ve fren halkaları çatlaksız düz olmalı, sabitleme cıvataları gevşek olmamalı, fren pabuçları aşındıktan sonra zamanında değiştirilmeli ve frenler ve hava besleme ve yağ sistemleri saç tokalarından, tel boşluğundan, hava kaçağından ve yağ kaçağından ve fren performansını etkileyen diğer kusurlardan arındırılmış olmalıdır. Fren devresinin hız ayar değeri düzenli olarak kontrol edilmeli ve mekanik frenin yüksek hızda kullanılması kesinlikle yasaktır.
Hidrojeneratörün şebekeye asenkron olarak bağlanmasını önlemek için senkronizasyon cihazını periyodik olarak kontrol edin.
Jeneratör rotor sargısı toprak arızalarına karşı koruma
Jeneratörün rotor sargısı bir noktada topraklandığında, arıza noktası ve niteliği hemen tespit edilmelidir. Eğer sabit bir metal topraklama ise, derhal durdurulmalıdır.
Jeneratörlerin şebekeye asenkron olarak bağlanmasını önleyin
Bilgisayar otomatik yarı-senkronizasyon cihazı bağımsız senkronizasyon denetimi ile birlikte kurulmalıdır.
Üretime yeni alınan, elden geçirilen ve senkronizasyon devreleri (gerilim AC devresi, kontrol DC devresi, tam adım ölçer, otomatik yarı-senkronizasyon cihazı ve senkronizasyon kolu vb. dahil) değiştirilmiş veya ekipmanları değiştirilmiş üniteler için, şebekeye ilk kez bağlanmadan önce aşağıdaki çalışmalar yapılmalıdır: 1) Cihazın ve senkron devrenin kapsamlı ve ayrıntılı bir kontrolünü ve iletimini gerçekleştirin; 2) Senkron gerilim sekonder devresinin doğruluğunu kontrol etmek için boşta bara yükseltme testi yapan jeneratör-trafo setini kullanın ve tüm adım tablosunu kontrol edin. 3) Ünitenin yanlış senkron testini gerçekleştirin ve test, devre kesicinin manuel yarı-senkronizasyon ve otomatik yarı-senkronizasyon kapatma testini, senkron blokajı vb. içermelidir.
Uyarım sistemi arızasından kaynaklanan jeneratör hasarını önleyin
Jeneratörler için sevk merkezinin düşük uyartım limiti ve PSS ayar gerekliliklerini sıkı bir şekilde uygulayın ve bunları revizyon sırasında doğrulayın.
Otomatik ikaz regülatörünün aşırı uyartım limiti ve aşırı uyartım koruma ayarları, üretici firma tarafından verilen izin verilen değerler içerisinde olmalı ve düzenli olarak kontrol edilmelidir.
Uyarım regülatörünün otomatik kanalı arızalandığında, kanal değiştirilmeli ve zamanında devreye alınmalıdır. Jeneratörün manuel uyarım regülasyonu altında uzun süre çalışması kesinlikle yasaktır. Manuel uyarım regülasyonunun çalışması sırasında, jeneratörün aktif yükü ayarlanırken, jeneratörün statik kararlılığını kaybetmesini önlemek için jeneratörün reaktif yükü düzgün bir şekilde ayarlanmalıdır.
Besleme gerilimi sapması +%10~-%15 ve frekans sapması +%4~-%6 olduğunda, uyarma kontrol sistemi, anahtarlar ve diğer işletim sistemleri normal şekilde çalışabilir.
Ünitenin çalıştırılması, durdurulması ve diğer test işlemlerinde, ünitenin düşük devirde çalışması durumunda jeneratörün uyartımının kesilmesine yönelik tedbirler alınmalıdır.
Gönderi zamanı: Mar-01-2022
