හයිඩ්‍රො ජෙනරේටරයක යාන්ත්‍රික හානි වළක්වා ගන්නේ කෙසේද?

ස්ටේටර් එතුම් වල ලිහිල් කෙළවර නිසා ඇතිවන අදියර-අදියර කෙටි පරිපථ වැළැක්වීම.
ස්ටේටර් වංගු කිරීම ස්ලට් එකේ සවි කළ යුතු අතර, ස්ලට් විභව පරීක්ෂණය අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය.
ස්ටේටර් වංගු කෙළවර ගිලා බැස තිබේද, ලිහිල්ද නැතහොත් ගෙවී ගොස් තිබේද යන්න නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න.
ස්ටේටර් එතීෙම් පරිවාරක හානි වැළැක්වීම
විශාල ජනක යන්ත්‍රවල මුදු රැහැන් සහ සංක්‍රාන්ති ඊයම් පරිවරණය පරීක්ෂා කිරීම ශක්තිමත් කරන්න, සහ "බල උපකරණ සඳහා ආරක්ෂණ පරීක්ෂණ රෙගුලාසි" (DL/T 596-1996) හි අවශ්‍යතාවයන්ට අනුකූලව නිතිපතා පරීක්ෂණ පවත්වන්න.
උත්පාදක යන්ත්‍රයේ ස්ටේටර් කෝර් ඉස්කුරුප්පුවේ තද බව නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න. හර ඉස්කුරුප්පුවේ තද බව කර්මාන්තශාලා සැලසුම් අගයට නොගැලපෙන බව සොයා ගන්නේ නම්, එය නියමිත වේලාවට විසඳා ගත යුතුය. උත්පාදක සිලිකන් වානේ තහඩු පිළිවෙලට ගොඩගැසී ඇති බවත්, අධික උනුසුම් වීමේ හෝඩුවාවක් නොමැති බවත්, ඩොවෙටේල් වලක් ඉරිතැලීම් සහ විසන්ධි වීමක් නොමැති බවත් නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න. සිලිකන් වානේ තහඩුව ලිස්සා ගියහොත්, එය නියමිත වේලාවට විසඳා ගත යුතුය.
රොටර් එතීෙම් හැරීම් අතර කෙටි පරිපථයක් වැළැක්වීම.
නඩත්තු කිරීමේදී උච්ච-රැවුල කපන ඒකකය සඳහා පිළිවෙලින් ගතික සහ ස්ථිතික අන්තර්-හැරවුම් කෙටි-පරිපථ පරීක්ෂණ සිදු කළ යුතු අතර, කොන්දේසි ඉඩ දෙන්නේ නම්, හැකි ඉක්මනින් අසාමාන්‍යතා හඳුනා ගැනීම සඳහා රොටර් එතීෙම් ගතික අන්තර්-හැරවුම් කෙටි-පරිපථ මාර්ගගත නිරීක්ෂණ උපාංගය ස්ථාපනය කළ හැකිය.
ඕනෑම අවස්ථාවක ක්‍රියාත්මක වන උත්පාදක යන්ත්‍රවල කම්පන සහ ප්‍රතික්‍රියාශීලී බල වෙනස්කම් නිරීක්ෂණය කරන්න. කම්පනය ප්‍රතික්‍රියාශීලී බල වෙනස්කම් සමඟ සිදුවුවහොත්, උත්පාදක භ්‍රමකයට දැඩි අන්තර්-හැරවුම් කෙටි පරිපථයක් තිබිය හැකිය. මෙම අවස්ථාවේදී, භ්‍රමක ධාරාව පළමුව පාලනය වේ. කම්පනය හදිසියේම වැඩි වුවහොත්, උත්පාදක යන්ත්‍රය වහාම නතර කළ යුතුය.
උත්පාදක යන්ත්‍රයට සිදුවන දේශීය අධික උනුසුම් හානිය වැළැක්වීම සඳහා

උත්පාදක අලෙවිසැල සහ උදාසීන ලක්ෂ්‍ය ඊයම්වල සම්බන්ධතා කොටස විශ්වාසදායක විය යුතුය. ඒකකයේ ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර, ස්ථිතික උත්තේජක උපාංගයේ සිට ස්ථිතික උත්තේජක උපාංගය දක්වා බෙදීම්-අදියර කේබලය, ස්ථිතික උද්දීපන උපාංගයේ සිට රොටර් ස්ලිප් වළල්ල දක්වා කේබලය සහ රොටර් ස්ලිප් වළල්ල සඳහා අධෝරක්ත රූපකරණ උෂ්ණත්ව මිනුම් නිතිපතා සිදු කළ යුතුය.
විදුලි තිරිංග පිහිය තිරිංගයේ ගතික සහ ස්ථිතික සම්බන්ධතා අතර සම්බන්ධතාවය නිතිපතා පරීක්ෂා කර, සම්පීඩන වසන්තය ලිහිල් බව හෝ තනි ස්පර්ශ ඇඟිල්ල අනෙකුත් ස්පර්ශ ඇඟිලිවලට සමාන්තර නොවන බව සොයා ගන්න, එවිට අනෙකුත් ගැටළු කාලෝචිත ආකාරයකින් විසඳා ගත යුතුය.
උත්පාදක පරිවරණය අධික ලෙස රත් වන විට, හේතුව විශ්ලේෂණය කළ යුතු අතර, අවශ්‍ය නම්, දෝෂය ඉවත් කිරීම සඳහා යන්ත්‍රය වසා දැමිය යුතුය.
නව යන්ත්‍රය නිෂ්පාදනයට යොදවා පැරණි යන්ත්‍රය ප්‍රතිසංස්කරණය කරන විට, ස්ටේටර් යකඩ හරයේ සම්පීඩනය සහ දත් පීඩන ඇඟිල්ල පක්ෂග්‍රාහීද යන්න, විශේෂයෙන් දත් දෙකෙහිම දත් පරීක්ෂා කිරීමට අවධානය යොමු කළ යුතුය. දුවන්න. භාරදීමේදී හෝ හර පරිවරණය පිළිබඳ සැකයක් ඇති විට යකඩ නැතිවීමේ පරීක්ෂණය සිදු කළ යුතුය.
නිෂ්පාදනය, ප්‍රවාහනය, ස්ථාපනය සහ නඩත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, වෙල්ඩින් ස්ලැග් හෝ ලෝහ චිප්ස් වැනි කුඩා විදේශීය වස්තූන් ස්ටේටර් හරයේ වාතාශ්‍රය තව් වලට වැටීම වැළැක්වීමට සැලකිලිමත් විය යුතුය.

උත්පාදක යන්ත්‍රයට යාන්ත්‍රික හානි වැළැක්වීම
උත්පාදක සුළං උමග තුළ වැඩ කරන විට, උත්පාදක යන්ත්‍රයේ දොරටුව ආරක්ෂා කිරීම සඳහා විශේෂ පුද්ගලයෙකු පත් කළ යුතුය. ක්‍රියාකරු ලෝහ රහිත වැඩ ඇඳුම් සහ වැඩ සපත්තු පැළඳිය යුතුය. උත්පාදක යන්ත්‍රයට ඇතුළු වීමට පෙර, සියලුම තහනම් අයිතම පිටතට ගෙන යා යුතු අතර, ගෙන එන අයිතම ගණන් කර සටහන් කළ යුතුය. වැඩ අවසන් කර ඉවත් කර ගත් විට, ඉතිරිව ඇති දේ නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා ඉන්වෙන්ටරි නිවැරදි වේ. ප්‍රධාන කරුණ වන්නේ ඉස්කුරුප්පු, ඇට වර්ග, මෙවලම් වැනි ලෝහ සුන්බුන් ස්ටේටරය තුළ ඉතිරි වීම වැළැක්වීමයි. විශේෂයෙන්, අවසාන දඟර අතර පරතරය සහ ඉහළ සහ පහළ ඇතුළත් කිරීම් අතර පිහිටීම පිළිබඳව සවිස්තරාත්මක පරීක්ෂණයක් සිදු කළ යුතුය.
ප්‍රධාන සහ සහායක උපකරණ ආරක්ෂණ උපාංග නිතිපතා පරීක්ෂා කර සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයට ඇතුළත් කළ යුතුය. ඒකකයේ වැදගත් මෙහෙයුම් අධීක්ෂණ මීටර සහ උපාංග අසමත් වූ විට හෝ වැරදි ලෙස ක්‍රියාත්මක වූ විට, ඒකකය ආරම්භ කිරීම සපුරා තහනම්ය. ක්‍රියාත්මක වන අතරතුර ඒකකය පාලනයෙන් තොර වූ විට, එය නැවැත්විය යුතුය.
ඒකකයේ මෙහෙයුම් මාදිලියේ ගැලපීම ශක්තිමත් කරන්න, සහ ඒකක ක්‍රියාකාරිත්වයේ ඉහළ කම්පන ප්‍රදේශය හෝ කුහර ප්‍රදේශය වළක්වා ගැනීමට උත්සාහ කරන්න.

උත්පාදක බෙයාරින් ටයිල් පිළිස්සීම වැළැක්වීම
අධි පීඩන තෙල් ජැකින් උපාංගය සහිත තෙරපුම් බෙයාරින්, අධි පීඩන තෙල් ජැකින් උපාංගයේ අසාර්ථකත්වයකදී, හානි නොවී ආරක්ෂිතව නතර කිරීම සඳහා තෙරපුම් බෙයාරින් අධි පීඩන තෙල් ජැකින් උපාංගයට ඇතුළත් නොකිරීමට වග බලා ගත යුතුය. අධි පීඩන තෙල් ජැකින් උපාංගය සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරී තත්ත්වයේ පවතින බව සහතික කිරීම සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂා කළ යුතුය.
ලිහිසි තෙල්වල තෙල් මට්ටම දුරස්ථ ස්වයංක්‍රීය අධීක්ෂණ ක්‍රියාකාරිත්වයක් තිබිය යුතු අතර එය නිතිපතා පරීක්ෂා කළ යුතුය. ලිහිසි තෙල් නිතිපතා පරීක්ෂා කළ යුතු අතර, තෙල්වල ගුණාත්මකභාවය පිරිහීම හැකි ඉක්මනින් විසඳා ගත යුතු අතර, තෙල්වල ගුණාත්මකභාවය සුදුසුකම් නොලබන්නේ නම් ඒකකය ආරම්භ නොකළ යුතුය.

සිසිලන ජල උෂ්ණත්වය, තෙල් උෂ්ණත්වය, ටයිල් උෂ්ණත්ව නිරීක්ෂණ සහ ආරක්ෂණ උපාංග නිවැරදි හා විශ්වාසදායක විය යුතු අතර, මෙහෙයුම් නිරවද්‍යතාවය ශක්තිමත් කළ යුතුය.
ඒකකයේ අසාමාන්‍ය මෙහෙයුම් තත්ත්වයන් බෙයාරින් එකට හානි කළ හැකි විට, නැවත ආරම්භ කිරීමට පෙර බෙයාරින් බුෂ් හොඳ තත්ත්වයේ පවතින බව තහවුරු කර ගැනීම සඳහා එය සම්පූර්ණයෙන්ම පරීක්ෂා කළ යුතුය.
ෂෙල් වෙඩි තැබීම් සහ ඉරිතැලීම් වැනි දෝෂ නොමැති බව තහවුරු කර ගැනීම සඳහා බෙයාරින් පෑඩ් නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න, සහ ෙබයාරිං පෑඩ් ස්පර්ශක මතුපිට, පතුවළ කරපටි සහ දර්පණ තහඩුවේ මතුපිට නිමාව සැලසුම් අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය. බැබිට් බෙයාරින් පෑඩ් සඳහා, මිශ්‍ර ලෝහය සහ පෑඩ් අතර සම්බන්ධතාවය නිතිපතා පරීක්ෂා කළ යුතු අතර, අවශ්‍ය නම් විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ සිදු කළ යුතුය.
ෙබයාරිං පතුවළ ධාරා ආරක්ෂණ පරිපථය සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයට ඇතුළත් කළ යුතු අතර, පතුවළ ධාරා අනතුරු ඇඟවීම නියමිත වේලාවට පරීක්ෂා කර කටයුතු කළ යුතු අතර, පතුවළ ධාරා ආරක්ෂාව නොමැතිව ඒකකය දිගු කාලයක් ක්‍රියාත්මක වීම තහනම්ය.
ජල උත්පාදක සංරචක ලිහිල් වීම වැළැක්වීම

භ්‍රමණය වන කොටස්වල සම්බන්ධක කොටස් ලිහිල් වීම වැළැක්විය යුතු අතර නිතිපතා පරීක්ෂා කළ යුතුය. භ්‍රමණය වන විදුලි පංකාව ස්ථිරව සවි කළ යුතු අතර, තල ඉරිතැලීම් හා විරූපණයන්ගෙන් තොර විය යුතුය. වාතය ප්‍රේරක තහඩුව ස්ථිරව සවි කළ යුතු අතර ස්ටේටර් තීරුවෙන් ප්‍රමාණවත් දුරක් තබා ගත යුතුය.
ස්ටේටරය (රාමුව ඇතුළුව), රොටර් කොටස්, ස්ටේටර් බාර් ස්ලොට් කුඤ්ඤය ආදිය නිතිපතා පරීක්ෂා කළ යුතුය. ටර්බයින් උත්පාදක රාමුවේ සවි කිරීමේ බෝල්ට්, ස්ටේටර් අත්තිවාරම් බෝල්ට්, ස්ටේටර් කෝර් බෝල්ට් සහ ආතති බෝල්ට් හොඳින් සවි කළ යුතුය. ලිහිල් බවක්, ඉරිතැලීම්, විරූපණයක් සහ වෙනත් සංසිද්ධි නොතිබිය යුතුය.
ජල උත්පාදක යන්ත්‍රයේ සුළං උමග තුළ, විද්‍යුත් චුම්භක ක්ෂේත්‍රය යටතේ තාපයට ගොදුරු විය හැකි ද්‍රව්‍ය හෝ විද්‍යුත් චුම්භකව අවශෝෂණය කළ හැකි ලෝහ සම්බන්ධක ද්‍රව්‍ය භාවිතය වළක්වා ගත යුතුය. එසේ නොමැතිනම්, විශ්වාසදායක ආරක්ෂක පියවර ගත යුතු අතර, ශක්තිය භාවිතය සඳහා අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය.
හයිඩ්‍රො-ජනක යන්ත්‍රයේ යාන්ත්‍රික තිරිංග පද්ධතිය නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න. තිරිංග සහ තිරිංග මුදු ඉරිතැලීම් නොමැතිව පැතලි විය යුතුය, සවි කරන බෝල්ට් ලිහිල් නොවිය යුතුය, තිරිංග සපත්තු පැළඳීමෙන් පසු නියමිත වේලාවට ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය, සහ තිරිංග සහ ඒවායේ වායු සැපයුම සහ තෙල් පද්ධති කෙස් කටු වලින් තොර විය යුතුය. , නූල් කුහරය, වායු කාන්දුව සහ තෙල් කාන්දුව සහ තිරිංග ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන අනෙකුත් දෝෂ. තිරිංග පරිපථයේ වේග සැකසුම් අගය නිතිපතා පරීක්ෂා කළ යුතු අතර, අධික වේගයෙන් යාන්ත්‍රික තිරිංග භාවිතා කිරීම දැඩි ලෙස තහනම්ය.
ජල උත්පාදක යන්ත්‍රය ජාලයට අසමමුහුර්තව සම්බන්ධ වීම වැළැක්වීම සඳහා සමමුහුර්ත උපාංගය වරින් වර පරීක්ෂා කරන්න.

උත්පාදක රෝටර් එතීෙම් බිම් දෝෂ වලින් ආරක්ෂා වීම
උත්පාදක යන්ත්‍රයේ රොටර් එතීෙම් එක ස්ථානයකට භූගත කළ විට, දෝෂ ලක්ෂ්‍යය සහ ස්වභාවය වහාම හඳුනාගත යුතුය. එය ස්ථාවර ලෝහ භූගත කිරීමක් නම්, එය වහාම නතර කළ යුතුය.
විදුලි ජනක යන්ත්‍ර ජාලයට අසමමුහුර්තව සම්බන්ධ වීම වළක්වන්න.
පරිගණක ස්වයංක්‍රීය අර්ධ-සමමුහුර්තකරණ උපාංගය ස්වාධීන සමමුහුර්ත පරීක්ෂාවක් සමඟ ස්ථාපනය කළ යුතුය.
නිෂ්පාදනයට අලුතින් යොදවා ඇති ඒකක, ප්‍රතිසංස්කරණය කරන ලද සහ සමමුහුර්ත කරන ලද පරිපථ (වෝල්ටීයතා AC පරිපථය, පාලන DC පරිපථය, සම්පූර්ණ-පියවර මීටරය, ස්වයංක්‍රීය අර්ධ-සමමුහුර්ත උපාංගය සහ සමමුහුර්ත හසුරුව ඇතුළුව) වෙනස් කර ඇති හෝ උපකරණ ප්‍රතිස්ථාපනය කර ඇති ඒකක සඳහා, පළමු වරට ජාලයට සම්බන්ධ වීමට පෙර පහත සඳහන් කාර්යයන් සිදු කළ යුතුය: 1) උපාංගයේ සහ සමමුහුර්ත පරිපථයේ සවිස්තරාත්මක සහ සවිස්තරාත්මක පරීක්ෂාවක් සහ සම්ප්‍රේෂණයක් සිදු කරන්න; 2) සමමුහුර්ත වෝල්ටීයතා ද්විතියික පරිපථයේ නිවැරදි බව පරීක්ෂා කිරීමට බරක් නොමැති බස්බාර් බූස්ට් පරීක්ෂණයක් සහිත උත්පාදක-ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් කට්ටලය භාවිතා කරන්න, සහ සම්පූර්ණ පියවර වගුව පරීක්ෂා කරන්න. 3) ඒකකයේ ව්‍යාජ සමමුහුර්ත පරීක්ෂණය සිදු කරන්න, සහ පරීක්ෂණයට පරිපථ කඩනයෙහි අතින් අර්ධ-සමමුහුර්තකරණය සහ ස්වයංක්‍රීය අර්ධ-සමමුහුර්ත වසා දැමීමේ පරීක්ෂණය, සමමුහුර්ත අවහිර කිරීම යනාදිය ඇතුළත් විය යුතුය.

උත්තේජක පද්ධති අක්‍රියතාවයෙන් සිදුවන උත්පාදක හානි වැළැක්වීම
උත්පාදක යන්ත්‍ර සඳහා යැවීමේ මධ්‍යස්ථානයේ අඩු උද්දීපන සීමාව සහ PSS සැකසුම් අවශ්‍යතා දැඩි ලෙස ක්‍රියාත්මක කරන්න, සහ අලුත්වැඩියා කිරීමේදී ඒවා සත්‍යාපනය කරන්න.
ස්වයංක්‍රීය උද්දීපන නියාමකයේ අධි උද්දීපන සීමාව සහ අධි උද්දීපන ආරක්ෂණ සැකසුම් නිෂ්පාදකයා විසින් ලබා දී ඇති අවසර ලත් අගයන් තුළ තිබිය යුතු අතර නිතිපතා පරීක්ෂා කළ යුතුය.
උද්දීපන නියාමකයේ ස්වයංක්‍රීය නාලිකාව අසමත් වූ විට, නාලිකාව නියමිත වේලාවට මාරු කර ක්‍රියාත්මක කළ යුතුය. අතින් උද්දීපන නියාමනය යටතේ උත්පාදක යන්ත්‍රය දිගු කාලයක් ක්‍රියාත්මක වීම සපුරා තහනම්ය. අතින් උද්දීපන නියාමනය ක්‍රියාත්මක වන අතරතුර, උත්පාදක යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරී භාරය සකස් කිරීමේදී, උත්පාදක යන්ත්‍රය එහි ස්ථිතික ස්ථායිතාව නැතිවීම වැළැක්වීම සඳහා උත්පාදක යන්ත්‍රයේ ප්‍රතික්‍රියාශීලී භාරය නිසි ලෙස සකස් කළ යුතුය.
බල සැපයුම් වෝල්ටීයතා අපගමනය +10%~-15% සහ සංඛ්‍යාත අපගමනය +4%~-6% වන විට, උද්දීපන පාලන පද්ධතිය, ස්විච සහ අනෙකුත් මෙහෙයුම් පද්ධති සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රියා කළ හැක.

ඒකකය ආරම්භ කිරීම, නැවැත්වීම සහ අනෙකුත් පරීක්ෂණ අතරතුර, ඒකකයේ අඩු වේගයකින් උත්පාදක උද්දීපනය කපා හැරීමට පියවර ගත යුතුය.