Prevenir curto-circuito fase-fase causado por pontas soltas dos enrolamentos do estator
O enrolamento do estator deve ser fixado no slot, e o teste de potencial do slot deve atender aos requisitos.
Verifique regularmente se as extremidades do enrolamento do estator estão afundando, soltas ou desgastadas.
Evitar danos ao isolamento do enrolamento do estator
Reforçar a inspeção da fiação em anel e do isolamento dos condutores de transição de grandes geradores e realizar regularmente testes de acordo com os requisitos dos “Regulamentos de Teste de Proteção para Equipamentos de Energia” (DL/T 596-1996).
Verifique regularmente o aperto do parafuso do núcleo do estator do gerador. Se o aperto do parafuso do núcleo estiver inconsistente com o valor de projeto de fábrica, o problema deve ser resolvido a tempo. Verifique regularmente se as chapas de aço silício do gerador estão empilhadas ordenadamente, se não há vestígios de superaquecimento e se a ranhura em cauda de andorinha não apresenta rachaduras ou desengates. Se a chapa de aço silício escorregar, o problema deve ser resolvido a tempo.
Evite curto-circuito entre as voltas do enrolamento do rotor.
Os testes de curto-circuito dinâmico e estático entre espiras devem ser realizados, respectivamente, para a unidade de redução de pico durante a manutenção, e o dispositivo de monitoramento on-line de curto-circuito dinâmico entre espiras do enrolamento do rotor pode ser instalado se as condições permitirem, para detectar anormalidades o mais cedo possível.
Monitore a vibração e as variações de potência reativa dos geradores em operação a qualquer momento. Se a vibração for acompanhada por variações de potência reativa, o rotor do gerador pode estar em curto-circuito grave entre espiras. Nesse momento, a corrente do rotor é primeiramente controlada. Se a vibração aumentar repentinamente, o gerador deve ser desligado imediatamente.
Para evitar danos por superaquecimento local no gerador
A saída do gerador e a parte de conexão do fio neutro devem ser confiáveis. Durante a operação da unidade, a medição da temperatura por imagem infravermelha deve ser realizada regularmente para o cabo de fase dividida da excitação ao dispositivo de excitação estática, o cabo do dispositivo de excitação estática ao anel coletor do rotor e o anel coletor do rotor.
Verifique regularmente o contato entre os contatos dinâmicos e estáticos do freio elétrico e observe se a mola de compressão está solta ou se o dedo de contato único não está paralelo aos outros dedos de contato. Outros problemas devem ser resolvidos a tempo.
Quando o alarme de superaquecimento do isolamento do gerador disparar, a causa deve ser analisada e, se necessário, a máquina deve ser desligada para eliminar o defeito.
Ao colocar a nova máquina em produção e recondicionar a antiga, deve-se atentar para a verificação da compressão do núcleo de ferro do estator e para a polarização do dedo de pressão dos dentes, especialmente nos dentes em ambas as extremidades. O teste de perda de ferro deve ser realizado na entrega ou quando houver dúvidas sobre o isolamento do núcleo.
No processo de fabricação, transporte, instalação e manutenção, deve-se tomar cuidado para evitar que pequenos objetos estranhos, como escória de soldagem ou lascas de metal, caiam nas ranhuras de ventilação do núcleo do estator.
Prevenir danos mecânicos ao gerador
Ao trabalhar no túnel de vento do gerador, uma pessoa especial deve ser designada para proteger a entrada do gerador. O operador deve usar roupas e calçados de trabalho isentos de metal. Antes de entrar no gerador, todos os itens proibidos devem ser retirados, e os itens trazidos devem ser contados e registrados. Após a conclusão e retirada do trabalho, o inventário deve estar correto para garantir que não haja sobras. O ponto-chave é evitar que detritos metálicos, como parafusos, porcas, ferramentas, etc., sejam deixados dentro do estator. Em particular, uma inspeção detalhada deve ser realizada na folga entre as bobinas finais e na posição entre as envolventes superior e inferior.
Os dispositivos de proteção dos equipamentos principais e auxiliares devem ser verificados regularmente e colocados em operação normal. Em caso de falha ou mau funcionamento dos medidores e dispositivos importantes de monitoramento da operação da unidade, é estritamente proibido dar partida na unidade. Se a unidade estiver fora de controle durante a operação, ela deve ser parada.
Fortaleça o ajuste do modo de operação da unidade e tente evitar a área de alta vibração ou área de cavitação da operação da unidade.
Evitar que o rolamento do gerador queime as telhas
O mancal de encosto com dispositivo de elevação de óleo de alta pressão deve garantir que, em caso de falha do dispositivo, o mancal de encosto não seja inserido no dispositivo de elevação de óleo de alta pressão para parar com segurança sem danos. O dispositivo de elevação de óleo de alta pressão deve ser verificado regularmente para garantir que esteja em condições normais de funcionamento.
O nível do óleo lubrificante deve ter função de monitoramento automático remoto e ser verificado regularmente. O óleo lubrificante deve ser testado regularmente, e a deterioração da qualidade do óleo deve ser tratada o mais rápido possível, e a unidade não deve ser ligada se a qualidade do óleo não for adequada.
Os dispositivos de monitoramento e proteção da temperatura da água de resfriamento, temperatura do óleo, temperatura dos ladrilhos devem ser precisos e confiáveis, e a precisão da operação deve ser reforçada.
Quando condições anormais de operação da unidade podem danificar o rolamento, ele deve ser verificado completamente para confirmar se a bucha do rolamento está em boas condições antes de reiniciar.
Inspecione regularmente a almofada de apoio para confirmar se não há defeitos, como descascamento e rachaduras, e se o acabamento da superfície de contato da almofada de apoio, o colar do eixo e a placa espelhada devem atender aos requisitos de projeto. Para almofadas de apoio Babbitt, o contato entre a liga e a almofada deve ser verificado regularmente, e ensaios não destrutivos devem ser realizados, se necessário.
O circuito de proteção de corrente do eixo do mancal deve ser colocado em operação normal, e o alarme de corrente do eixo deve ser verificado e tratado a tempo, e a unidade é proibida de funcionar sem proteção de corrente do eixo por um longo período.
Evitar o afrouxamento dos componentes do hidrogerador
As peças de conexão das peças rotativas devem ser protegidas contra afrouxamento e inspecionadas regularmente. O ventilador rotativo deve ser instalado firmemente e as pás devem estar livres de rachaduras e deformações. A placa de indução de ar deve ser instalada firmemente e mantida a uma distância suficiente da barra do estator.
O estator (incluindo a estrutura), as peças do rotor, a cunha da ranhura da barra do estator, etc., devem ser verificados regularmente. Os parafusos de fixação, os parafusos de fundação do estator, os parafusos do núcleo do estator e os parafusos de tensão da estrutura do turbogerador devem estar bem apertados. Não deve haver folgas, rachaduras, deformações ou outros fenômenos.
No túnel de vento do gerador hidrelétrico, é necessário evitar o uso de materiais propensos a aquecer sob o campo eletromagnético ou materiais de conexão metálicos que possam ser adsorvidos eletromagneticamente. Caso contrário, devem ser adotadas medidas de proteção confiáveis, e a resistência deve atender aos requisitos de uso.
Verifique regularmente o sistema de freio mecânico do hidrogerador. Os freios e anéis de freio devem estar planos e sem rachaduras, os parafusos de fixação não devem estar soltos, as sapatas de freio devem ser substituídas a tempo após o desgaste, e os freios e seus sistemas de suprimento de ar e óleo devem estar livres de grampos, cavidades nas cordas, vazamentos de ar e óleo e outros defeitos que afetem o desempenho da frenagem. O valor de ajuste de velocidade do circuito de freio deve ser verificado regularmente, sendo estritamente proibido o uso do freio mecânico em alta velocidade.
Verifique periodicamente o dispositivo de sincronização para evitar que o gerador hidrelétrico seja conectado à rede de forma assíncrona.
Proteção contra falhas de aterramento no enrolamento do rotor do gerador
Quando o enrolamento do rotor do gerador estiver aterrado em um ponto, o ponto de falha e a natureza devem ser identificados imediatamente. Se for um aterramento metálico estável, ele deve ser interrompido imediatamente.
Impedir que os geradores sejam conectados à rede de forma assíncrona
O dispositivo de quase sincronização automática do computador deve ser instalado com uma inspeção de sincronização independente.
Para unidades recém-colocadas em produção, circuitos revisados e de sincronização (incluindo circuito de tensão CA, circuito de controle CC, medidor de passo completo, dispositivo de quase sincronização automática e alavanca de sincronização, etc.) que foram modificados ou cujo equipamento foi substituído, o seguinte trabalho deve ser feito antes de conectar à rede pela primeira vez: 1) Realize uma verificação abrangente e detalhada e transmissão do dispositivo e do circuito síncrono; 2) Use o conjunto gerador-transformador com teste de reforço de barramento sem carga para verificar a exatidão do circuito secundário de tensão síncrona e verifique toda a tabela de passos. 3) Realize o teste de falsa sincronização da unidade, e o teste deve incluir quase sincronização manual e teste de fechamento de quase sincronização automática do disjuntor, bloqueio síncrono e assim por diante.
Prevenir danos ao gerador causados por falha do sistema de excitação
Implemente rigorosamente os requisitos de limite de baixa excitação e de configuração de PSS do centro de despacho para geradores e verifique-os durante a revisão.
As configurações de limite de sobreexcitação e proteção contra sobreexcitação do regulador automático de excitação devem estar dentro dos valores permitidos fornecidos pelo fabricante e devem ser verificadas regularmente.
Em caso de falha do canal automático do regulador de excitação, o canal deve ser comutado e colocado em operação a tempo. É estritamente proibido que o gerador funcione por longos períodos sob regulação de excitação manual. Durante a operação de regulação de excitação manual, ao ajustar a carga ativa do gerador, a carga reativa do gerador deve ser ajustada adequadamente para evitar que o gerador perca sua estabilidade estática.
Quando o desvio da tensão de alimentação é de +10%~-15% e o desvio de frequência é de +4%~-6%, o sistema de controle de excitação, interruptores e outros sistemas operacionais podem funcionar normalmente.
No processo de partida, parada e outros testes da unidade, devem ser tomadas medidas para cortar a excitação do gerador em baixa velocidade da unidade.
Horário da postagem: 01/03/2022
