Причини и решенија за кавитација во водена турбина

1. Причини за кавитација во турбините
Причините за кавитација на турбината се сложени. Распределбата на притисокот во роторот на турбината е нерамномерна. На пример, ако роторот е инсталиран превисоко во однос на нивото на водата низводно, кога водата со голема брзина тече низ областа со низок притисок, лесно е да се достигне притисокот на испарување и да се генерираат меурчиња. Кога водата тече во областа со висок притисок, поради зголемувањето на притисокот, меурчињата кондензираат, а честичките од протокот на вода го погодуваат центарот на меурчињата со голема брзина за да ги пополнат празнините генерирани од кондензацијата, што резултира со големо хидраулично влијание и електрохемиско дејство, што предизвикува еродирање на сечилото, создавајќи јами и пори во облик на саќе, па дури и продирање во нив за да се формираат дупки. Оштетувањето од кавитација може да доведе до намалена ефикасност на опремата или дури и до оштетување, што резултира со големи последици и влијанија.

2. Вовед во случаи на турбинска кавитација
Откако е пуштена во употреба цевчестата турбинска единица на хидроцентрала, се појави проблем со кавитација во комората на роторот, главно во комората на роторот на влезот и излезот од истото перче, формирајќи воздушни џебови со ширина од 200 mm и длабочина од 1-6 mm. Зоната на кавитација низ целиот обем, особено горниот дел од комората на роторот, е поизразена, а длабочината на кавитацијата е 10-20 mm. Иако компанијата усвои методи како што е заварување за поправка, таа не го контролираше ефикасно феноменот на кавитација. И со напредокот на времето, многу компании постепено го напуштија овој традиционален метод на одржување, па кои се брзите и ефикасни решенија?
Во моментов, технологијата на јаглеродни нано-полимерни материјали Soleil е широко користена за контрола на феноменот на кавитација кај водните турбини. Овој материјал е функционален композитен материјал произведен од високо-перформансна смола и јаглеродни нано-неоргански материјал преку технологија на полимеризација. Може да се залепи на разни метали, бетон, стакло, ПВЦ, гума и други материјали. Откако материјалот ќе се нанесе на површината на турбината, тој не само што има карактеристики на добро израмнување, туку има и предности како што се мала тежина, отпорност на корозија, отпорност на абење итн., што е корисно за стабилно работење на турбината. Особено за ротирачката опрема, ефектот на заштеда на енергија ќе биде значително подобрен по нанесувањето на површината, а проблемот со губењето на енергија ќе биде контролиран.

Трето, решението за кавитацијата на турбината
1. Извршете третман за одмастување на површината, прво користете јаглеродно лачно длабење со воздух за да го испланирате слојот од кавитација и отстранете го лабавиот метален слој;
2. Потоа користете пескарење за отстранување на 'рѓа;
3. Усогласете го и нанесете го јаглеродниот нанополимер материјал и стружете по бенчмарката со шаблон-линијар;
4. Материјалот се стврднува за да се осигури дека материјалот е целосно стврднат;
5. Проверете ја поправената површина и направете ја да биде во согласност со референтната големина.