1. Türbinlerde kavitasyon nedenleri
Türbin kavitasyonunun nedenleri karmaşıktır.Türbin çarkındaki basınç dağılımı eşit değil.Örneğin, koşucu akış aşağı su seviyesine göre çok yükseğe kurulursa, yüksek hızlı su düşük basınçlı alandan aktığında, buharlaşma basıncına ulaşmak ve kabarcıklar oluşturmak kolaydır.Su, basıncın artması nedeniyle yüksek basınç alanına aktığında, kabarcıklar yoğunlaşır ve su akışının parçacıkları, yoğunlaşma tarafından oluşturulan boşlukları doldurmak için kabarcıkların merkezine yüksek bir hızda çarparak büyük bir sonuç verir. hidrolik darbe ve elektrokimyasal etki, bıçak çukurlar ve petek gözenekleri oluşturmak için aşınır ve hatta delikler oluşturmak için nüfuz eder.Kavitasyon hasarı, ekipman verimliliğinin düşmesine ve hatta hasara yol açarak büyük sonuçlara ve etkilere neden olabilir.
2. Türbin Kavitasyon Vakalarına Giriş
Bir hidroelektrik santralinin boru şeklindeki türbin ünitesi devreye alındığından beri, aynı kanadın giriş ve çıkışındaki başta olmak üzere, yolluk odasında, 200 mm genişliğinde ve 1-6 mm derinlik.Çevre boyunca kavitasyon bölgesi, özellikle koşucu odasının üst kısmı daha belirgindir ve kavitasyon derinliği 10-20 mm'dir.Şirket, onarım kaynağı gibi yöntemleri benimsemiş olsa da, kavitasyon olgusunu etkin bir şekilde kontrol edememiştir.Ve zamanın ilerlemesiyle birlikte birçok şirket bu geleneksel bakım yöntemini aşamalı olarak kullanımdan kaldırdı, peki hızlı ve etkili çözümler nelerdir?
Şu anda, Soleil karbon nano-polimer malzeme teknolojisi, su türbininin kavitasyon olgusunu kontrol etmek için yaygın olarak kullanılmaktadır.Bu malzeme, polimerizasyon teknolojisi ile yüksek performanslı reçine ve karbon nano-inorganik malzemeden üretilen fonksiyonel bir kompozit malzemedir.Çeşitli metal, beton, cam, PVC, kauçuk ve diğer malzemelere yapıştırılabilir.Malzeme türbin yüzeyine uygulandıktan sonra, sadece iyi tesviye özelliklerine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda türbinin kararlı çalışması için faydalı olan hafiflik, korozyon direnci, aşınma direnci vb. .Özellikle dönen ekipman için, yüzeye birleştirildikten sonra enerji tasarrufu etkisi büyük ölçüde iyileşecek ve güç kaybı sorunu kontrol edilecektir.
Üçüncüsü, türbin kavitasyonunun çözümü
1. Yüzey yağ giderme işlemini gerçekleştirin, önce kavitasyon tabakasını planlamak için karbon arklı hava oluklarını kullanın ve gevşek metal tabakayı çıkarın;
2. Daha sonra pası çıkarmak için kumlama kullanın;
3. Karbon nano-polimer malzemeyi uzlaştırın ve uygulayın ve bir şablon cetvelle karşılaştırma ölçütü boyunca kazıyın;
4. Malzemenin tamamen kürlendiğinden emin olmak için malzeme kürlenir;
5. Tamir edilen yüzeyi kontrol edin ve referans boyutu ile uyumlu hale getirin.
Gönderim zamanı: Mart-08-2022
