ಹೈಡ್ರೋ ಜನರೇಟರ್‌ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಹೇಗೆ

ಸ್ಟೇಟರ್ ವಿಂಡಿಂಗ್‌ಗಳ ಸಡಿಲ ತುದಿಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಂತ-ಹಂತದ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ.
ಸ್ಟೇಟರ್ ವಿಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಲಾಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ಲಾಟ್ ಸಂಭಾವ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.
ಸ್ಟೇಟರ್ ವೈಂಡಿಂಗ್ ತುದಿಗಳು ಮುಳುಗುತ್ತಿವೆಯೇ, ಸಡಿಲವಾಗಿವೆಯೇ ಅಥವಾ ಸವೆದಿವೆಯೇ ಎಂದು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಸ್ಟೇಟರ್ ವಿಂಡಿಂಗ್ ನಿರೋಧನ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ
ದೊಡ್ಡ ಜನರೇಟರ್‌ಗಳ ರಿಂಗ್ ವೈರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತನಾ ಸೀಸದ ನಿರೋಧನದ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು "ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ರಕ್ಷಣೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ನಿಯಮಗಳು" (DL/T 596-1996) ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವುದು.
ಜನರೇಟರ್‌ನ ಸ್ಟೇಟರ್ ಕೋರ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ಬಿಗಿತವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಕೋರ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ಬಿಗಿತವು ಕಾರ್ಖಾನೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು. ಜನರೇಟರ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ, ಯಾವುದೇ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಕುರುಹು ಇಲ್ಲವೇ ಮತ್ತು ಡವ್‌ಟೈಲ್ ಗ್ರೂವ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತವಿಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹಾಳೆ ಜಾರಿದರೆ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು.
ರೋಟರ್ ವಿಂಡಿಂಗ್‌ನ ತಿರುವುಗಳ ನಡುವೆ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ.
ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪೀಕ್-ಶೇವಿಂಗ್ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಕ್ರಮವಾಗಿ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಇಂಟರ್-ಟರ್ನ್ ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅನುಮತಿಸಿದರೆ ರೋಟರ್ ವೈಂಡಿಂಗ್ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಇಂಟರ್-ಟರ್ನ್ ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಆನ್‌ಲೈನ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಸಹಜತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದು.
ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿರುವ ಜನರೇಟರ್‌ಗಳ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ. ಕಂಪನವು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಇದ್ದರೆ, ಜನರೇಟರ್ ರೋಟರ್ ತೀವ್ರವಾದ ಅಂತರ-ತಿರುವು ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ರೋಟರ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಮೊದಲು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಂಪನವು ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ಹೆಚ್ಚಾದರೆ, ಜನರೇಟರ್ ಅನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು.
ಜನರೇಟರ್‌ಗೆ ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು

ಜನರೇಟರ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಮತ್ತು ತಟಸ್ಥ ಬಿಂದುವಿನ ಲೀಡ್‌ನ ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗವು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರಬೇಕು. ಘಟಕದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉದ್ರೇಕದಿಂದ ಸ್ಥಿರ ಉದ್ರೇಕ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಸ್ಪ್ಲಿಟ್-ಫೇಸ್ ಕೇಬಲ್, ಸ್ಥಿರ ಉದ್ರೇಕ ಸಾಧನದಿಂದ ರೋಟರ್ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್‌ಗೆ ಕೇಬಲ್ ಮತ್ತು ರೋಟರ್ ಸ್ಲಿಪ್ ರಿಂಗ್‌ಗೆ ಅತಿಗೆಂಪು ಇಮೇಜಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಮಾಪನವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಬ್ರೇಕ್ ನೈಫ್ ಬ್ರೇಕ್‌ನ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಸಿಂಗಲ್ ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಫಿಂಗರ್ ಇತರ ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಬೆರಳುಗಳಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸಬೇಕು.
ಜನರೇಟರ್ ನಿರೋಧನವು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾದಾಗ, ಕಾರಣವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ದೋಷವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಬೇಕು.
ಹೊಸ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕೂಲಂಕಷವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿದಾಗ, ಸ್ಟೇಟರ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್‌ನ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಮತ್ತು ಹಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡದ ಬೆರಳು ಪಕ್ಷಪಾತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿನ ಹಲ್ಲುಗಳು. ರನ್. ಹಸ್ತಾಂತರಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ಕೋರ್ ನಿರೋಧನದ ಬಗ್ಗೆ ಸಂದೇಹವಿದ್ದಾಗ ಕಬ್ಬಿಣದ ನಷ್ಟ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಬೇಕು.
ಉತ್ಪಾದನೆ, ಸಾಗಣೆ, ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಚಿಪ್‌ಗಳಂತಹ ಸಣ್ಣ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳು ಸ್ಟೇಟರ್ ಕೋರ್‌ನ ವಾತಾಯನ ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಬೀಳದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸಬೇಕು.

ಜನರೇಟರ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ
ಜನರೇಟರ್ ವಿಂಡ್ ಟನಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಜನರೇಟರ್‌ನ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರವನ್ನು ಕಾಯಲು ವಿಶೇಷ ವ್ಯಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸಬೇಕು. ಆಪರೇಟರ್ ಲೋಹ-ಮುಕ್ತ ಕೆಲಸದ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು. ಜನರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು, ಎಲ್ಲಾ ನಿಷೇಧಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ತಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಎಣಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ದಾಖಲಿಸಬೇಕು. ಕೆಲಸ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಾಗ, ಯಾವುದೇ ಉಳಿಕೆಗಳಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ದಾಸ್ತಾನು ಸರಿಯಾಗಿದೆ. ಸ್ಕ್ರೂಗಳು, ನಟ್‌ಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಲೋಹದ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ಸ್ಟೇಟರ್ ಒಳಗೆ ಬಿಡದಂತೆ ತಡೆಯುವುದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಕೊನೆಯ ಸುರುಳಿಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಒಳಗೊಳ್ಳುವಿಕೆಗಳ ನಡುವಿನ ಸ್ಥಾನದ ಬಗ್ಗೆ ವಿವರವಾದ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಬೇಕು.
ಮುಖ್ಯ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಸಲಕರಣೆಗಳ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ತರಬೇಕು. ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಮೀಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕದ ಸಾಧನಗಳು ವಿಫಲವಾದಾಗ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ, ಘಟಕವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಘಟಕವು ನಿಯಂತ್ರಣ ತಪ್ಪಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು.
ಘಟಕದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಘಟಕದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಂಪನ ಪ್ರದೇಶ ಅಥವಾ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.

ಜನರೇಟರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಟೈಲ್ಸ್ ಸುಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ
ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಆಯಿಲ್ ಜಾಕಿಂಗ್ ಸಾಧನದೊಂದಿಗಿನ ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಆಯಿಲ್ ಜಾಕಿಂಗ್ ಸಾಧನದ ವೈಫಲ್ಯದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಆಯಿಲ್ ಜಾಕಿಂಗ್ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಆಯಿಲ್ ಜಾಕಿಂಗ್ ಸಾಧನವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯ ತೈಲ ಮಟ್ಟವು ರಿಮೋಟ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತೈಲ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕ್ಷೀಣತೆಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ನಿಭಾಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತೈಲ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅರ್ಹತೆ ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಘಟಕವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಾರದು.

ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನ, ತೈಲ ತಾಪಮಾನ, ಟೈಲ್ ತಾಪಮಾನ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳು ನಿಖರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಬೇಕು.
ಯೂನಿಟ್‌ನ ಅಸಹಜ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡಿದರೆ, ಮರುಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಬೇರಿಂಗ್ ಬುಷ್ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
ಶೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳಂತಹ ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈ, ಶಾಫ್ಟ್ ಕಾಲರ್ ಮತ್ತು ಮಿರರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಬ್ಯಾಬಿಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳಿಗೆ, ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಡ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಬೇರಿಂಗ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಕರೆಂಟ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಕರೆಂಟ್ ಅಲಾರಂ ಅನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ವ್ಯವಹರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಕರೆಂಟ್ ರಕ್ಷಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ಘಟಕವು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಹೈಡ್ರೋ-ಜನರೇಟರ್ ಘಟಕಗಳ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ

ತಿರುಗುವ ಭಾಗಗಳ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಭಾಗಗಳು ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ತಿರುಗುವ ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ಗಾಳಿ-ಪ್ರೇರೇಪಿಸುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇಟರ್ ಬಾರ್‌ನಿಂದ ಸಾಕಷ್ಟು ದೂರವನ್ನು ಇಡಬೇಕು.
ಸ್ಟೇಟರ್ (ಫ್ರೇಮ್ ಸೇರಿದಂತೆ), ರೋಟರ್ ಭಾಗಗಳು, ಸ್ಟೇಟರ್ ಬಾರ್ ಸ್ಲಾಟ್ ವೆಡ್ಜ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಟರ್ಬೈನ್ ಜನರೇಟರ್ ಫ್ರೇಮ್‌ನ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಟೇಟರ್ ಫೌಂಡೇಶನ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಟೇಟರ್ ಕೋರ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟೆನ್ಷನ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು. ಯಾವುದೇ ಸಡಿಲತೆ, ಬಿರುಕುಗಳು, ವಿರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳು ಇರಬಾರದು.
ಹೈಡ್ರೋ-ಜನರೇಟರ್‌ನ ವಿಂಡ್ ಸುರಂಗದಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಶಾಖಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಲೋಹದ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ರಕ್ಷಣಾ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಲವು ಬಳಕೆಗೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.
ಹೈಡ್ರೋ-ಜನರೇಟರ್‌ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಬ್ರೇಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕ್ ಉಂಗುರಗಳು ಬಿರುಕುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರಬೇಕು, ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿರಬಾರದು, ಬ್ರೇಕ್ ಶೂಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿದ ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗಾಳಿ ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ತೈಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಹೇರ್ ಪಿನ್‌ಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. , ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್ ಕುಹರ, ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ತೈಲ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಇತರ ದೋಷಗಳು. ಬ್ರೇಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ವೇಗ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬ್ರೇಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಹೈಡ್ರೋ-ಜನರೇಟರ್ ಅನ್ನು ಗ್ರಿಡ್‌ಗೆ ಅಸಮಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಸಾಧನವನ್ನು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಜನರೇಟರ್ ರೋಟರ್ ವಿಂಡಿಂಗ್ ನೆಲದ ದೋಷಗಳ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಣೆ
ಜನರೇಟರ್‌ನ ರೋಟರ್ ವಿಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ಹಂತದಲ್ಲಿ ನೆಲಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಿದಾಗ, ದೋಷ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಗುರುತಿಸಬೇಕು. ಅದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಲೋಹದ ನೆಲಕ್ಕೆ ಇಳಿದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು.
ಜನರೇಟರ್‌ಗಳು ಗ್ರಿಡ್‌ಗೆ ಅಸಮಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ
ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅರೆ-ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಪರಿಶೀಲನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು.
ಹೊಸದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾದ, ಕೂಲಂಕುಷ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸಿಂಗ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿಗೆ (ವೋಲ್ಟೇಜ್ AC ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್, ಕಂಟ್ರೋಲ್ DC ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್, ಫುಲ್-ಸ್ಟೆಪ್ ಮೀಟರ್, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕ್ವಾಸಿ-ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸಿಂಗ್ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸಿಂಗ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಅಥವಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಗ್ರಿಡ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೊದಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು: 1) ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ಸಮಗ್ರ ಮತ್ತು ವಿವರವಾದ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ; 2) ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸೆಕೆಂಡರಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ಸರಿಯಾದತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನೋ-ಲೋಡ್ ಬಸ್‌ಬಾರ್ ಬೂಸ್ಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯೊಂದಿಗೆ ಜನರೇಟರ್-ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಂತದ ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. 3) ಘಟಕದ ತಪ್ಪು ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ, ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬ್ರೇಕರ್‌ನ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಅರೆ-ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅರೆ-ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಮುಚ್ಚುವ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಬ್ಲಾಕಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು.

ಉದ್ರೇಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವೈಫಲ್ಯದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಜನರೇಟರ್ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ
ಜನರೇಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ರವಾನೆ ಕೇಂದ್ರದ ಕಡಿಮೆ-ಪ್ರಚೋದನಾ ಮಿತಿ ಮತ್ತು PSS ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಕೂಲಂಕುಷ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರಚೋದನಾ ನಿಯಂತ್ರಕದ ಅತಿ-ಪ್ರಚೋದನೆಯ ಮಿತಿ ಮತ್ತು ಅತಿ-ಪ್ರಚೋದನೆಯ ರಕ್ಷಣೆಯ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ತಯಾರಕರು ನೀಡಿದ ಅನುಮತಿಸುವ ಮೌಲ್ಯಗಳ ಒಳಗೆ ಇರಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
ಉದ್ರೇಕ ನಿಯಂತ್ರಕದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಚಾನಲ್ ವಿಫಲವಾದಾಗ, ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯರೂಪಕ್ಕೆ ತರಬೇಕು. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಉದ್ರೇಕ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಜನರೇಟರ್ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಉದ್ರೇಕ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಜನರೇಟರ್ನ ಸಕ್ರಿಯ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಾಗ, ಜನರೇಟರ್ ಅದರ ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಜನರೇಟರ್ನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.
ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವೋಲ್ಟೇಜ್ ವಿಚಲನವು +10%~-15% ಮತ್ತು ಆವರ್ತನ ವಿಚಲನವು +4%~-6% ಆಗಿದ್ದರೆ, ಪ್ರಚೋದನೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.

ಘಟಕದ ಪ್ರಾರಂಭ, ನಿಲ್ಲಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಘಟಕದ ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಜನರೇಟರ್ ಪ್ರಚೋದನೆಯನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಲು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.